專利名稱：牽引器及打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種牽引器及打印機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知有一種牽引器，設(shè)置在打印機(jī)中，輸送牽引器用紙。在牽引器用紙的寬度方向的兩邊部，沿輸紙方向(輸送方向)形成有輸送孔。另一方面，牽引器具有分別設(shè)置有牽引帶的一對帶單元，并在牽引帶上設(shè)置有栓銷。而且，通過在向牽引器用紙的輸送孔插入了牽引帶的栓銷的狀態(tài)下使?fàn)恳龓л嗈D(zhuǎn)，能夠通過牽引器輸送牽引器用紙。作為這樣的牽引器，有為了與各種寬度的牽引器用紙對應(yīng)，在用導(dǎo)向軸支撐一對帶單元的同時，能夠沿導(dǎo)向軸移動帶單元并可調(diào)整一對帶單元的間隔的牽引器。在該牽引器中，在調(diào)整后的位置上就會對帶單元進(jìn)行位置固定。不過，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)在將某寬度的牽引器用紙安裝到一對帶單元上時，以比輸送該牽引器用紙所適當(dāng)?shù)拈g隔寬廣的間隔設(shè)定了一對帶單元的間隔時，則牽引器用紙就會處于較強(qiáng)的拉伸狀態(tài)，從而有牽引器用紙的輸送不良的情況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種在過量拉伸牽引器用紙并安裝在牽引器上時也能夠緩和牽引器用紙的拉伸狀態(tài)的牽引器以及打印機(jī)。本發(fā)明第一方面涉及的牽引器，包括導(dǎo)向軸、第一帶單元、第二帶單元、固定部及連結(jié)部。所述第一帶單元具有設(shè)置有栓銷并進(jìn)行輪轉(zhuǎn)的無端頭牽引帶，在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上能夠移動地被所述導(dǎo)向軸支撐，所述栓銷用于插入到形成有一對輸送孔列的牽引器用紙的一所述輸送孔列。所述第二帶單元具有設(shè)置有栓銷并進(jìn)行輪轉(zhuǎn)的無端頭牽引帶，在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上與所述第一帶單元對置配置并被所述導(dǎo)向軸支撐，所述栓銷用于插入到所述牽引器用紙的另一所述輸送孔列。所述固定部在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上能夠移動地被所述導(dǎo)向軸支撐，而且能夠固定在所述導(dǎo)向軸上。所述連結(jié)部以在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上具有游隙的方式將所述第一帶單元與所述固定部連結(jié)。本發(fā)明第二方面所涉及的打印機(jī)包括上述的牽引器。


圖I是表示從前面?zhèn)冉嵌葋砜吹谝粚嵤├婕暗纳虅?wù)機(jī)的立體圖。圖2是表示從背面?zhèn)冉嵌葋砜吹谝粚嵤├婕暗纳虅?wù)機(jī)的立體圖。
圖3是表示安裝在第一實施例所涉及的牽引器上的牽引器用紙的俯視圖。圖4是表示第一實施例所涉及的牽引器的立體圖。圖5是表示第一實施例所涉及的牽引器的橫向剖視圖。圖6是表示第一實施例所涉及的第一可動單元的立體圖。圖7是表示第一實施例所涉及的第一可動單元的立體圖。圖8是表示第一實施例所涉及的第一可動單元的立體圖、且是表示操作部件位于 固定位置的狀態(tài)圖。圖9是概略地示出第一實施例所涉及的第一可動單元的俯視圖。圖10是表示第一實施例所涉及的第一可動單元的分解立體圖。圖11是表示第一實施例所涉及的第一可動單元的一部分的側(cè)視圖。圖12是表示第一實施例所涉及的圓筒部件和第一帶單元的一部分的橫向剖視圖。圖13是表示第一實施例所涉及的圓筒部件和第一帶單元的一部分的分解立體圖。圖14是表示第一實施例所涉及的圓筒部件的圖、且是圖13中的F14向視圖。圖15是表示第一實施例所涉及的第一帶單元的基座的圖、且是圖13中的F15向視圖。圖16是表不第一實施例所涉及的第三卩齒合部和第四卩齒合部的橫向剖視圖。圖17是表示第一實施例所涉及的操作部件的立體圖。圖18是表示第一實施例所涉及的操作部件的立體圖。圖19是表示第一實施例所涉及的操作部件的一部分的側(cè)視圖。圖20是圖19中的F20向視圖。圖21是表示第一實施例所涉及的爪部件的圖、且是圖15中的F21向視圖。圖22是表示第一實施例所涉及的第一可動單元的立體圖、且是表示操作部件位于固定位置的狀態(tài)圖。圖23是表示第一實施例所涉及的第一可動單元的立體圖、且是操作部件位于解除位置的狀態(tài)圖。圖24是表示第一實施例所涉及的第二可動單元的分解立體圖。圖25是表示第一實施例所涉及的第二可動單元的操作部件的側(cè)視圖。圖26是表示第二實施例所涉及的牽引器的一部分的立體圖。圖27是表示第二實施例所涉及的第一可動單元的分解立體圖。圖28是表示第二實施例所涉及的操作部件的立體圖。圖29是表示第二實施例所涉及的圓筒部件和第一帶單元的一部分的橫向剖視圖。圖30是表示第二實施例所涉及的圓筒部件的立體圖。
具體實施例方式下面，參照附圖，對實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，在各圖中，為了方便，將商務(wù)機(jī)I的主體部2的寬度方向標(biāo)記為X方向、將深度方向標(biāo)記為Y方向、將高度方向標(biāo)記為Z方向。另外，這些X方向、Y方向及Z方向相互正交。此外，在以下的說明中，以使用主體部2的操作者(用戶)的視線將Y方向的跟前側(cè)標(biāo)記為主體部2的前方、將Y方向的里側(cè)標(biāo)記為主體部2的后方。第一實施例如圖I所示，本實施例所涉及的商務(wù)機(jī)I具有主體部2、鍵盤4及顯示器5。鍵盤4及顯示器5配置在主體部2的機(jī)箱3的前面3a側(cè)。因此，操作者(用戶)在作為主體部2的前方側(cè)的位置上使用商務(wù)機(jī)I。在主體部2的機(jī)箱3內(nèi)收容有打印部和控制部(均未圖示)。此外，如圖2所示，在機(jī)箱3的位于顯示器5的相反側(cè)的位置(機(jī)箱3的背面3b側(cè))上，形成有牽引器用紙6 (參 照圖3)的供紙口 7。此外，在機(jī)箱3的內(nèi)部收容有輸送牽引器用紙6的牽引器9。而且，在機(jī)箱3的上部形成有從供紙口 7輸入到機(jī)箱3內(nèi)的牽引器用紙6在打印機(jī)部打印后被排出的排紙口 8。此外，如圖I所示，在顯示器5的下方也形成有供紙口 30。與牽引器9不同的輸送機(jī)構(gòu)(未圖示)用輥等輸送通過操作者從顯示器5的下方的供紙口 30插入的紙，通過打印部從排紙口 8進(jìn)行排出。在本實施例中，由牽引器9、打印部及輸送機(jī)構(gòu)等構(gòu)成打印機(jī)100。此外，打印部諸如具有點(diǎn)沖擊打印頭或熱敏打印頭、噴墨打印頭等的打印頭。圖3所示的牽引器用紙6是帶狀紙張。牽引器用紙6在與所述牽引器用紙6的縱向方向(紙張輸送方向)正交的寬度方向上的兩邊部6a,沿該縱向方向以一定間隔形成有輸送孔6b。也就是說，牽引器用紙6形成有一對由排列成單排狀的多個輸送孔6b組成的輸送孔列6c。此外，牽引器用紙6在縱向方向上以一定間隔形成有可斷開的穿孔(未圖示)。牽引器用紙6在以穿孔為折線折疊成Z字形的層疊狀態(tài)下被放置在商務(wù)機(jī)I的后方。牽引器用紙6其兩邊部6a被牽引器9支撐。牽引器9從已折疊的牽引器用紙6的上層依次拉出牽引器用紙6并進(jìn)行輸送。作為牽引器用紙6的一例，采用有重疊多張紙張的票據(jù)紙張。如圖4所示，牽引器9具有一對帶單元11、導(dǎo)向部12及多個導(dǎo)向軸13。在本實施例中，作為多個導(dǎo)向軸13，設(shè)置有第一導(dǎo)向軸13A、第二導(dǎo)向軸13B及第三導(dǎo)向軸13C。另外，以下有將第一導(dǎo)向軸13A、第二導(dǎo)向軸13B及第三導(dǎo)向軸13C僅稱為導(dǎo)向軸13的情況。這些多個導(dǎo)向軸13相互平行地設(shè)置。這些導(dǎo)向軸13的軸心13Ca方向與主體部2的寬度方向平行。各導(dǎo)向軸13架設(shè)在機(jī)箱3的側(cè)壁部間。這些導(dǎo)向軸13在其軸心13Ca方向上能夠移動地支撐一對帶單元11。此外，在導(dǎo)向軸13的軸心13Ca方向的大致中央部通過未圖示的配件等保持有導(dǎo)向部12。在這里，第三導(dǎo)向軸13C可圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心13Ca轉(zhuǎn)動。而且，第一導(dǎo)向軸13A和第二導(dǎo)向軸13B具有作為限制一對帶單元11圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca轉(zhuǎn)動的第一限制部的功能。圖4用虛線示出第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca。在本實施例中，作為一對帶單元11，設(shè)置有第一帶單元IlA及第二帶單元11B。另夕卜，以下有將第一帶單元IlA和第二帶單元IlB僅稱為帶單元11的情況。第一帶單元IlA和第二帶單元IlB的基本構(gòu)成為左右對稱的構(gòu)成。操作者能夠使任意一個帶單元11沿導(dǎo)向軸13滑動并變更兩個帶單元11的間隔。通過這樣，操作者能夠根據(jù)牽引器用紙6的紙張寬度使帶單元11的位置與牽引器6的兩邊部6a —致，能夠?qū)恳饔眉?的輸送孔6b安裝在左右兩側(cè)的帶單元11的牽引帶14上。導(dǎo)向部12配置在一對帶單元11之間的大致中間。導(dǎo)向部12沿導(dǎo)向軸13的軸心13Ca方向能夠移動地被第一導(dǎo)向軸13A和第三導(dǎo)向軸13C支撐。導(dǎo)向部12通過多個盤簧60與一對帶單元11連結(jié),并通過這些盤簧60的彈力總是位于一對帶單元11之間的大致中間。盤簧60外插在第一導(dǎo)向軸13A、第三導(dǎo)向軸13C上。導(dǎo)向部12從下方支撐帶單兀11所保持的牽引器用紙6的大致中央。通過這樣，抑制牽引器用紙6因自重而彎曲的情況發(fā)生，因而，在牽引器用紙6的兩邊部6a變得難以產(chǎn)生有張力。帶單元11及導(dǎo)向部12的形狀被彎曲成弓形，牽引器用紙6沿該彎曲形狀從供紙口 7向排紙口 8 (均參照圖2)被輸送。接著，對帶單元11進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖5所示，帶單元11具有牽引帶14、基座15、固定罩16、可動罩17及輥保持體19。輥保持體19貫穿有第二導(dǎo)向軸13B。另外，在圖5中帶單元11的一部分切口并未圖示。
可動罩17通過鉸鏈部15b(參照圖4)可轉(zhuǎn)動地支撐在帶單元11的基座15上?？蓜诱?7通過操作者用手指等施加的力，在已起立的打開位置(未圖示)和已伏臥的閉合位置(參照圖4)之間可往復(fù)移動。鉸鏈部15b在各帶單元11中被設(shè)置在牽引器用紙6的寬度方向外側(cè)。而且，鉸鏈部15b的轉(zhuǎn)動軸沿著作為牽引器用紙6的寬度方向兩端邊緣的兩邊部6a而設(shè)置。因此，分別設(shè)置在各帶單元11上的兩個可動罩17從以相互在寬度方向內(nèi)側(cè)面對面的方式伏臥的閉合位置，朝向牽引器用紙6的寬度方向外側(cè)且上側(cè)打開成窗扇狀。操作者用手指等打開可動罩17，將牽引器用紙6的輸送孔6b安在牽引帶14的栓銷14b上，從而將牽引器用紙6安置在牽引帶14上。如圖5所示，基座15支撐固定罩16、可動罩17及輥保持體19等。此外，基座15可旋轉(zhuǎn)地支撐多個輥20A、20B。而且，在輥20A和輥20B之間可輪轉(zhuǎn)地架設(shè)有無端頭的牽引帶14。輥20A通過第一導(dǎo)向軸13A由未圖示的電機(jī)來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。而且，當(dāng)輥20A被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，則牽引帶14向圖5中箭頭方向進(jìn)行輪轉(zhuǎn)。如圖5所不，固定罩16及可動罩17以覆蓋基座15的上部的方式來設(shè)置。固定罩16的下表面16a、在位于閉合位置的狀態(tài)下的可動罩17的下表面17a及輥保持體19的下表面19a，與基座15的上表面15a大致空出一定間隔，并與基座15的上表面15a對置配置。這些下表面16a、17a及19a和基座15的上表面15a之間是牽引器內(nèi)輸送線路10，牽引器用紙6隨著牽引帶14的輪轉(zhuǎn)在該牽引器內(nèi)輸送線路10中被輸送。牽引器內(nèi)輸送線路10構(gòu)成打印機(jī)100中的牽引器用紙6的輸送線路的一部分。也就是說，牽引器9輸入供紙口 7 (參照圖2)所載置的牽引器用紙6，沿牽引器內(nèi)輸送線路10輸送該牽引器用紙6。而且，在未圖示的打印部對牽引器用紙6進(jìn)行打字后，牽引器9將打字后的牽引器用紙6朝向排紙口 8 (參照圖2)進(jìn)行輸送，并從排紙口 8排出牽引器用紙6。牽引帶14由彈性材料等的可彎曲材料構(gòu)成。如圖5所示，牽引帶14具有固定寬度且?guī)畹膸Р?4a、在帶部14a的外周側(cè)的寬度方向中央部在圓周方向上以一定間距進(jìn)行突出的多個栓銷14b。在帶單元11的牽引器內(nèi)輸送線路10的中間部(即、在牽引器內(nèi)輸送線路10中從可動罩17的下方附近到固定罩16的下方附近)，栓銷14b的頂端由基座15的上表面15a向上方進(jìn)行突出。因此，在帶單元11的牽引器內(nèi)輸送線路10的中間部，牽引器用紙6的輸送孔6b通過栓銷14b卡住，隨著牽引帶14的輪轉(zhuǎn)牽引器用紙6在牽引器內(nèi)輸送線路10中被牽引。
輥保持體19通過主軸22可旋轉(zhuǎn)地支撐輥18。輥18的外周形成有栓銷14b所插入的槽部18a (參照圖7)。當(dāng)隨著牽引帶14的輪轉(zhuǎn)牽引器用紙6被輸送到輥18部分時，則輥18與牽引帶14的輪轉(zhuǎn)同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，沿牽引帶14的彎曲形狀將牽引器用紙6向牽引器內(nèi)輸送線路10的輸送方向送出。此外，在牽引帶14的彎曲部，輥18的槽部18a (參照圖7)和牽引帶14的栓銷14b以嵌合的狀態(tài)輸送牽引帶14。如上所述，圖4所示的第一帶單元IlA具有設(shè)置有栓銷14b并進(jìn)行輪轉(zhuǎn)的無端頭的牽引帶14，所述栓銷14b用于插 入到形成有一對輸送孔列6c的牽引器用紙6的一列輸送孔列6c。而且,第一帶單兀IlA可向?qū)蜉S13的軸心13Ca方向移動地被導(dǎo)向軸13支撐。此外，第二帶單元IlB具有設(shè)置有栓銷14b并進(jìn)行輪轉(zhuǎn)的無端頭的牽引帶14，所述栓銷14b用于插入到牽引器用紙6的另一列輸送孔列6c。而且，第二帶單元IlB在導(dǎo)向軸13的軸心13Ca方向上與第一帶單元IlA對置配置，并沿導(dǎo)向軸13能夠移動地被導(dǎo)向軸13支撐。如圖6所示，第一帶單元IlA通過第一連結(jié)部51連結(jié)有第一固定部41。第一固定部41是可固定在第三導(dǎo)向軸13C上的鎖機(jī)構(gòu)。第一連結(jié)部51以在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上具有游隙的方式將第一帶單元IlA與第一固定部41連結(jié)。第一帶單元11A、第一固定部41及第一連結(jié)部51構(gòu)成第一可動單元61。在這里，圖7示出第一固定部41處于解除本身向第三導(dǎo)向軸13C的固定的狀態(tài)，圖8示出第一固定部41處于本身固定在第三導(dǎo)向軸13C上的狀態(tài)。在本實施例中，至少在第一固定部41處于本身固定在第三導(dǎo)向軸13C上的狀態(tài)下，第一帶單元IIA通過第一連結(jié)部51以在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上具有游隙的方式與第一固定部41連結(jié)。為了對上述的游隙進(jìn)行說明，圖9概略地示出第一可動單元61。如圖9所示，第一帶單元IlA在第一帶單元IlA最接近于第一固定部41的第一位置(圖9 Ca 和第一帶單元IlA離第一固定部41最遠(yuǎn)的第二位置(圖9 (b))之間能夠移動地通過第一連結(jié)部51與第一固定部41連結(jié)。另外，第一位置和第二位置是第一帶單元IlA與第一固定部41的相對位置。第一連結(jié)部51使第一固定部41處于本身固定在第三導(dǎo)向軸13C上的狀態(tài)下的游隙量與第一固定部41處于解除向第三導(dǎo)向軸13C的固定的狀態(tài)的游隙量相比變大。另外，第一固定部41處于解除向第三導(dǎo)向軸13C的固定的狀態(tài)下的游隙量既可以為比零大的規(guī)定量又可以為零。如圖4所示，第一固定部41配置在第一帶單元IlA中的與第二帶單元IlB—側(cè)相反側(cè)。第一固定部41在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上能夠移動地被第三導(dǎo)向軸13C支撐，而且，可固定在第三導(dǎo)向軸13C上。如圖10所示，第一固定部41具有筒部件42、操作部件43。如圖11所示，筒部件42被插入到操作部件43中。此外，如圖12所示，筒部件42與第一帶單元IIA連結(jié)。該筒部件42用與第一帶單元IIA及操作部件43不同部件來設(shè)置。筒部件42雖然詳細(xì)后述，但是圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca的移動被限制。如圖12及圖13所示，筒部件42具有筒部42a、彈性部42b及第三嚙合部42c。筒部42a的一端部設(shè)置有彈性部42b，筒部42a的另一端部設(shè)置有第三嚙合部42c。筒部件42在筒部42a、彈性部42b及第三嚙合部42c中插入有第三導(dǎo)向軸13c。彈性部42b具有可彈性變形的多個彈性片42d。多個彈性片42d從筒部42a的一端部向第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向延伸，而且圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca相互空出間隔配置。也就是，彈性片42d以懸臂構(gòu)造被筒部42a支撐。第三卩齒合部42c具有多個第一卩齒合片42e。第一卩齒合片42e從筒部42a的另一端部向第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向延伸。如圖14所示，多個第一嚙合片42e圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca相互空出間隔配置在第三導(dǎo)向軸13C的周圍。該第三嚙合部42c與第一帶單元IlA所設(shè)置的第四嚙合部15e (參照圖12)嚙合。如圖13所示，第四嚙合部15e設(shè)置在第一帶單元IlA的基座15的一側(cè)壁上。第四嚙合部15e插入有第三導(dǎo)向軸13C (參照圖12)。第四嚙合部15e與第三嚙合部42c嚙合，并限制筒部件42圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca的轉(zhuǎn)動。如圖15所示，第四嚙合部15e具有多個第二嚙合片15f。多個第二嚙合片15f向?qū)蜉S的軸心13Ca方向延長。多個第二嚙合片15f圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca相互空出間隔配置在第三導(dǎo)向軸13C的周圍。多個第二嚙合片15f與第一嚙合片42e嚙合(參 照圖12)。第四嚙合部15e與第三嚙合部42c嚙合并限制筒部件42圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca的轉(zhuǎn)動。此外，第四嚙合部15e可在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上與第三嚙合部42c相對移動。第三嚙合部42c和第四嚙合部15e以圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca以具有游隙的方式連結(jié)筒部件42和第一帶單元11A。也就是，如圖16所示，第三嚙合部42c和第四嚙合部15e可圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca能夠相對移動規(guī)定量。圖16 (a)示出相鄰的第一哨合片42e和第二卩齒合片15f處于相互分離的狀態(tài)，圖16 (b)不出第一卩齒合片42e與一對鄰接的第二嚙合片15f中的一個嚙合片處于已抵接的狀態(tài)。如圖10所示，操作部件43用與第一帶單元IlA不同部件來設(shè)置。操作部件43插入有筒部件42 (參照圖11)。操作部件43在固定位置(參照圖8)和解除位置(參照圖7)之間可圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca轉(zhuǎn)動。固定位置是操作部件43使筒部件42的彈性部42b與第三導(dǎo)向軸13C壓力接觸并將第一固定部41固定在第三導(dǎo)向軸13C上的位置。解除位置是操作部件43解除筒部件42的彈性部42b與第三導(dǎo)向軸13C的壓力接觸并解除第一固定部41相對第三導(dǎo)向軸13C的固定的位置。如圖17或圖18所示，操作部件43具有第二筒部43a、突設(shè)在第二筒部43a的外周上的杠桿部43b。第二筒部43a在其一端部的外周部設(shè)置有突緣43d及一對凸部43c。突緣43d及一對凸部43c相互一體設(shè)置。一對凸部43c圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca相互拉開間隔配置。在該一對凸部43c之間，位于有設(shè)置在第一帶單元IlA的基座15的一側(cè)壁上的基座側(cè)凸部15g (參照圖7、圖13)，一對凸部43c和基座側(cè)凸部15g可相對移動(參照圖7、圖8)。在操作部件43處于位于固定位置的狀態(tài)下，一凸部43c與基座側(cè)凸部15g抵接(參照圖8)。在操作部件43處于位于解除位置的狀態(tài)下，另一凸部43c與基座側(cè)凸部15g抵接(參照圖7)。如圖17、圖18所示，在第二筒部43a的內(nèi)周上設(shè)置有環(huán)狀凸部43e。環(huán)狀凸部43e從第二筒部43a的內(nèi)周表面向第二筒部43a的中心突出。通過筒部件42的環(huán)狀的抵接部42f(參照圖12)與該環(huán)狀凸部43e進(jìn)行抵接，限制筒部件42在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上的移動。
如圖19所示，環(huán)狀凸部43e的頂面(內(nèi)周表面)成為凸輪面43f。在凸輪面43f上在圓周方向上交替形成有第一面43g和第二面43h。第一面43g呈圓弧狀。第二面43h成為連結(jié)第一面43g彼此的端部彼此之間的平面43j。與在相對置的第一面43g的中心部間的距離相比，在相對置的第二面43h間的中心部彼此之間的距離變得短。而且，當(dāng)操作部件43位于固定位置時，各第二面43h位于與各彈性片42d面對面的位置，第二面43h朝向第三導(dǎo)向軸13C推壓彈性片42d，使彈性片42d與第三導(dǎo)向軸13C壓力接觸(參照圖11)。通過這樣，第一固定部41固定在第三導(dǎo)向軸13C上。當(dāng)操作部件43從該狀態(tài)位于解除位置時，則各第一面43g位于與各彈性片42d面對面的位置，解除由第二面43h對彈性片42d的推壓，從而解除彈性片42d對第三導(dǎo)向軸13C的壓力接觸(壓接)。通過這樣，第一固定部41向第三導(dǎo)向軸13C的固定被解除。如圖19、圖20所示，突緣43d突設(shè)在第二筒部43a的外周表面上。突緣43d形成為環(huán)狀。如圖13所示，第一連結(jié)部51具有設(shè)置在第一帶單元IlA上的作為第一嚙合部的一對爪部件15h、設(shè)置在操作部件43上的作為第二嚙合部的突緣43d。在第一連結(jié)部51中， 通過一對第一哨合部和突緣43d的卩齒合,將第一帶單兀IlA與第一固定部41以在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上保持游隙的方式連結(jié)。另外，也可以將第一嚙合部設(shè)置在操作部件43上，將第二嚙合部設(shè)置在第一帶單元IlA上。也就是說，只要第一嚙合部設(shè)置在操作部件43和第一帶單元IlA的一部件上，第二嚙合部設(shè)置在操作部件43和第一帶單元IlA的另一部件上就可以。如圖15所示，一對爪部件15h被設(shè)置在第四嚙合部15e的周圍且第一帶單元IlA的基座15的一側(cè)壁上。一對爪部件15h圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca相互空出間隔配置。如圖21所示，爪部件15h具有豎直設(shè)置在第一帶單元IlA的基座15的一側(cè)壁上的基部15i、彎曲地設(shè)置在該基部15i的頂端部的抵接部15 j，抵接部15 j可與突緣43d的一表面43i抵接。如圖19及圖20所示，在操作部件43的突緣43d的一表面43i上設(shè)置有與第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向大致正交的平面43j、與該平面43j傾斜的導(dǎo)向面43k。平面43j及導(dǎo)向面43k與爪部件15h嚙合。導(dǎo)向面43k隨著從解除位置向固定位置的操作部件43的轉(zhuǎn)動方向(圖6、圖18中的箭頭R所示的方向)朝向前方，相對于平面43j的高度變高。在操作部件43處于位于固定位置的狀態(tài)下，平面43j和爪部件15h的抵接部15j對置，在操作部件43處于位于解除位置的狀態(tài)下，導(dǎo)向面43k的頂部和爪部件15h的抵接部15j對置。這樣構(gòu)造的突緣43d與當(dāng)操作部件43位于解除位置時的第一帶單元IlA在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上相對于固定部的能夠移動量(游隙量)相比，加大當(dāng)操作部件43位于固定位置時的第一帶單元IlA在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上相對于固定部的能夠移動量。在這里，圖22示出在操作部件43處于位于固定位置的狀態(tài)下，爪部件15h處于與突緣43d的平面43 j抵接的狀態(tài)。在該狀態(tài)中，在操作部件43的第二筒部43a的端部和設(shè)置在第一帶單元IlA的基座15上的環(huán)狀的抵接部15k之間，形成有規(guī)定量的縫隙Al，只對應(yīng)該縫隙Al，第一帶單元IlA可向與第一固定部41背離的方向(抑制牽引器用紙6的張力的方向)、即向靠近第二帶單元IlB的方向移動。圖23示出在操作部件43處于位于解除位置的狀態(tài)下，爪部件15h處于與突緣43d的導(dǎo)向面43k (參照圖18)的頂部抵接的狀態(tài)。在該狀態(tài)中，操作部件43的第二筒部43a的端部和設(shè)置在第一帶單元IlA的基座15上的環(huán)狀的抵接部15k之間的縫隙A2的量為大致零或零，與圖22的狀態(tài)相比變少。如圖24所示，第二帶單元IlB通過第二連結(jié)部51B連結(jié)有第二固定部41B。第二帶單元11B、第二固定部41B及第二連結(jié)部51B構(gòu)成第二可動單元62。第二固定部41B及第二連結(jié)部51B雖然相對于第一固定部41及第一連結(jié)部51，關(guān)于與第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca正交的面成為對稱，但是其基本構(gòu)成大致相同。也就是，第二固定部41B具有筒部件42B、操作部件43B，第二連結(jié)部51B具有設(shè)置在第二帶單元IlB的基座15上的爪部件15h、設(shè)置在筒部件42上的突緣43dB。筒部件42B與筒部件42為相同構(gòu)造、且安裝方向與筒部件42相反。這樣構(gòu)成的第二固定部41B在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上對第二帶單元IlB進(jìn)行定位(固定)。此外，第二連結(jié)部51B以圍繞第三導(dǎo)向 軸13C的軸心13Ca具有游隙的方式將第二帶單元IlB與第三導(dǎo)向軸13C連結(jié)。這些第二固定部41B及第二連結(jié)部51B構(gòu)成定位部63。以下，對第二固定部41B及第二連結(jié)部51B與第一固定部41及第一連結(jié)部51的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。第二固定部41B中的操作部件43B設(shè)置有一對杠桿部43bB。這些杠桿部43bB的長度與第一固定部41的杠桿部43b的長度相比變短。此外，如圖25所示，(第二連結(jié)部51B)的突緣43dB呈圓弧狀。此外，在突緣43dB上雖然設(shè)置有平面43j，但是沒有設(shè)置導(dǎo)向面43k。因此，第二連結(jié)部51B以在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上的游隙大致為零的狀態(tài)，將第二帶單元IlB與第二固定部41B連結(jié)。接著，對向牽引器9安裝牽引器用紙6的方法的一例進(jìn)行說明。首先，操作者通過第二固定部41B使第二帶單元IlB處于固定在第三導(dǎo)向軸13C上的狀態(tài)。而且，將第一固定部41的杠桿部43b轉(zhuǎn)動到解除位置，解除由第一固定部41其本身向第三導(dǎo)向軸13C的固定。接著，使第一帶單元IlA向第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向移動,使第一帶單元IlA和第二帶單元IlB之間的間隔與要安裝的牽引器用紙6的寬度一致。接著，將第二帶單元IlB的栓銷14b插入到牽引器用紙6的另一輸送孔列6c，將第一帶單元IlA的栓銷14b插入到牽引器用紙6的一輸送孔列6c。而且，關(guān)閉各可動罩17。而且，將第一固定部41的杠桿部43b轉(zhuǎn)動到固定位置，從而將第一固定部41固定在第三導(dǎo)向軸13C上。通過這樣，牽引器用紙6被安裝在牽引器9上。這時，當(dāng)以比輸送牽引器用紙6所適當(dāng)?shù)拈g隔寬廣的間隔設(shè)定了第一帶單元IlA和第二帶單元IlB的間隔時，牽引器用紙6在寬度方向上處于拉伸狀態(tài)。這時，由于第一帶單兀IlA通過第一連結(jié)部51以在第一導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上具有游隙的方式與第一固定部41連結(jié)，所以通過牽引器用紙6的恢復(fù)力，(第一帶單元11A)抗拒盤簧60的彈力向靠近第二帶單元IlB的方向進(jìn)行移動。而且，通過各部的力均衡，第一帶單元IlA停止。根據(jù)該第一帶單元IlA的移動，牽引器用紙6的拉伸狀態(tài)被緩和。通過這樣，處于可良好地輸送牽引器用紙6的狀態(tài)。如上所述，在本實施例中，第一連結(jié)部51以在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向具有游隙的方式將第一帶單元IlA與第一固定部41連結(jié)。因此，即使當(dāng)以比輸送牽引器用紙6所適當(dāng)?shù)拈g隔寬廣的間隔設(shè)定了一對帶單元11的間隔時，也能夠緩和牽引器用紙6的拉伸狀態(tài)。因而，能夠?qū)恳饔眉?的拉伸狀態(tài)作為適度的拉伸狀態(tài)。
此外，在本實施例中，第一固定部41的筒部件42和操作部件43用與第一帶單元IlA不同的部件來設(shè)置。因此，通過使筒部件42及操作部件43相對于第一帶單元IlA移動，能夠緩和牽引器用紙6的拉伸狀態(tài)。此外，在本實施例中，作為第二嚙合部的突緣43d與當(dāng)操作部件43位于解除位置時的第一帶單元IIA在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上相對于第一固定部41的能夠移動量相比，加大當(dāng)操作部件43位于固定位置時的第一帶單元IlA在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上相對于第一固定部41的能夠移動量。因而，當(dāng)操作部件43從解除位置轉(zhuǎn)動到固定位置，第一固定部件41固定在第三導(dǎo)向軸13C上時，則第一帶單元IlA在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上相對于第一固定部件41的能夠移動量與第一固定部41被固定前相比變大，從而能夠有效地緩和牽引器用紙6的拉伸狀態(tài)。此外，在操作部件43位于解除位置的狀態(tài)下，第一帶單元IlA在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上相對于第一固定部41的能夠移動量比較小或為零。因而，在第一固定 部41向第三導(dǎo)向軸13C的固定處于被解除的狀態(tài)下，能夠抑制第一固定部41和第一帶單元IlA較大分離的情況發(fā)生。此外，在本實施例中，第四嚙合部15e與第三嚙合部42c嚙合并限制筒部件42圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca的轉(zhuǎn)動。因此，在轉(zhuǎn)動杠桿部43b時，抑制具有第三嚙合部42c的筒部件42圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca進(jìn)行轉(zhuǎn)動的情況發(fā)生。此外，在本實施例中，第三嚙合部42c和第四嚙合部15e以圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca具有游隙的方式連結(jié)筒部件42和第一帶單元11A。因此，能夠視為使第三嚙合部42c的第一嚙合片42e和第四嚙合部15e的第二嚙合片15f圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca相互分離的狀態(tài)、即相互間無摩擦的狀態(tài)。因而，通過以在第一嚙合片42e和第四嚙合部15e的第二嚙合片15f之間處于無摩擦的狀態(tài)，使第四嚙合部15e向與第三嚙合部42c分離的方向(緩和牽引器用紙6的拉伸狀態(tài)的方向)移動，能夠良好地進(jìn)行該移動。此外，在本實施例中，第一帶單元IlA和筒部件42以圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca具有游隙的方式被連結(jié)，而且，定位部63以圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca具有游隙的方式連結(jié)第二帶單元11B。而且，第三導(dǎo)向軸13C可圍繞所述第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca轉(zhuǎn)動。因此，通過在將第一固定部41和第二固定部41B固定在第三導(dǎo)向軸13C上的狀態(tài)下，使第三導(dǎo)向軸13C圍繞該軸心13Ca轉(zhuǎn)動，能夠使在固定到第三導(dǎo)向軸13C的狀態(tài)下的第一固定部41的筒部件42的第三嚙合部42c相對于設(shè)置在第一帶單元IlA上的第四嚙合部15e轉(zhuǎn)動。通過這樣，能夠容易地使第三嚙合部42c的第一嚙合片42e和第四接合部15e的第二嚙合片15f圍繞第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca相互分離，從而視為相互間無摩擦的狀態(tài)。另外，在上述實施例中，雖然對第二帶單元IlB可在第三導(dǎo)向軸13C的軸心13Ca方向上移動的例子進(jìn)行了說明，但是并不限定于此，第二帶單元IlB也可以總是固定在第三導(dǎo)向軸13C上。第二實施例在圖26至圖30所示的第二實施例中，第一可動單元161與第一實施例的第一可動單兀61不同,本實施例的其他構(gòu)成與第一實施例相同。另外，以下，對與第一實施例相同的構(gòu)成元件附加相同的符號，而且，省略重復(fù)的說明。
如圖26及圖27所示，第一可動單元161不僅具有第一帶單元11A、第一固定部41及第一連結(jié)部51，還具有作為偏置部件的盤簧71。盤簧71介于操作部件43和第一帶單元IlA之間。盤簧71的一端部被操作部件43支撐，盤簧71的另一端部被第一帶單元IlA支撐。詳細(xì)地說，盤簧71的兩端部設(shè)置有環(huán)部71a。另一方面，如圖28等所示，操作部件43的杠桿部43b設(shè)置有臂狀的延伸部43m。而且，在設(shè)置在延伸部43m上的凹狀的鉤掛部43η上，鉤掛有盤簧71的一環(huán)部71a(圖26)。此外，如圖26及圖27所示，第一帶單元IlA具有覆蓋部件72。而且，在設(shè)置在覆蓋部件72上的鉤掛部(未圖示)，鉤掛有盤簧71的另一環(huán)部71a。該盤簧71具有作為拉伸彈簧的功能。詳細(xì)地說，盤簧71向與第二帶單元IlB分離的方向偏置第一帶單元IlA (拉伸)。因此，盤簧71對安裝在第一帶單元IlA及第二帶單元IlB 上的牽引器用紙6給予張力。另外，盤簧71的偏置力被設(shè)定為向已安裝的牽引器用紙6給予適度的張力程度。在這里，覆蓋部件72被安裝在第一帶單元IlA的基座15中的與第二帶單元IlB一側(cè)相反側(cè)且在基座15上。覆蓋部件72具有基部72b、從該基部72b延伸的板狀的覆蓋部72c?；?2b通過嚙合件(例如，螺釘)73與基座15嚙合。覆蓋部72c覆蓋盤簧71。詳細(xì)地說，覆蓋部72c覆蓋盤簧71的前斜上方。此外，如圖29及圖30所示，在本實施例中，在第一固定部41的筒部件142的外周部設(shè)置有多個爪部42g。爪部42g設(shè)置在筒部件142的各彈性片42d上。爪部42g從彈性片42d朝向筒部件142的外側(cè)突出。爪部42g與操作部件43中的設(shè)置在第二筒部43a上的環(huán)狀凸部43e (參照圖28)嚙合(卡住)。詳細(xì)地說，爪部42g與在環(huán)狀凸部43e中的與第一帶單元IlA —側(cè)相反側(cè)的端部43ο嚙合。該爪部42g與環(huán)狀凸部43e構(gòu)成第二限制部74。第二限制部74限制操作部件43相對于筒部件142朝向圖26中的跟前下方進(jìn)行移動。也就是，第二限制部74限制操作部件43相對于筒部件142向方向B進(jìn)行移動，所述方向B是使上述的第一連結(jié)部51的游隙中的在第一帶單元IlA向第二帶單元IlB的方向上的游隙減少的方向。如上所述，在本實施例中，盤簧71向與第二帶單元IlB分離的方向偏置第一帶單元IlA0因此，由于通過盤簧71的偏置力向安裝在第一帶單元IlA及第二帶單元IlB上的牽引器用紙6給予有適度的張力，所以能夠抑制因牽引器用紙6松弛而在牽引器用紙6上變得無張力的情況發(fā)生。因而，能夠在牽引輸紙6上良好地進(jìn)行打印。此外，在本實施例中，覆蓋部件72覆蓋盤簧71。因此，能夠通過覆蓋部件72對盤簧71進(jìn)行保護(hù)。在這里，作為一例，當(dāng)安裝牽引器用紙6時，由于操作者從作為主體部2的前方側(cè)的位置進(jìn)行操作，所以當(dāng)未設(shè)置有覆蓋部件72時操作者就會接觸到盤簧71。針對于此，在本實施例中，由于覆蓋部件72覆蓋盤簧71，所以能夠抑制操作者接觸到盤簧71的情況發(fā)生。此外，在本實施例中，第二限制部74限制操作部件43相對于筒部件142向使上述的第一連結(jié)部51的游隙中的在第一帶單元IlA向第二帶單元IlB的方向上的游隙減少的方向B進(jìn)行移動。在這里，在安裝牽引器用紙6中，考慮有操作者在將操作部件43(杠桿部43b)轉(zhuǎn)動到固定位置上時諸如以向圖26中的跟前下方(沿方向B)使操作部件43移動的方式施加力的情況。在這種情況下，在本實施例中，第二限制部74限制其移動。通過這樣，在安裝牽引器用紙6時，良好地確保有第一連結(jié)部51的游隙中的第一帶單元IlA向朝向第二帶單元IlB的方向B的游隙。如上所述，根據(jù)上述第一實施例及第二實施例，即使當(dāng)過量拉伸牽引器用紙并安裝在牽引器上時，也能夠緩和牽引器用紙的拉伸狀態(tài)。另外，雖然對本發(fā)明的幾個實施例進(jìn)行了說明，但是這些實施例是作為例子提出的，并不意圖限定發(fā)明的范圍。這些新穎的實施例可以用其他各種形式來實施，只要在不脫離發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種省略、替換、變更。這些實施例及其變形均被包含在發(fā)明的范圍或要旨中，而且，包含在權(quán)利要求的范圍所記載的發(fā)明和其均等的范圍內(nèi)。
附圖標(biāo)記說明6 牽引器用紙6c 輸送孔列9 牽引器IlA 第一帶單元IlB 第二帶單元13A 第一導(dǎo)向軸(第一限制部)13B 第二導(dǎo)向軸(第一限制部)13C 第三導(dǎo)向軸(導(dǎo)向軸)13Ca 軸心14 牽引帶14b 栓銷15e 第四嚙合部15f 第二嚙合片15h 爪部件(第一嚙合部)41 第一固定部(固定部)42、142 筒部件42a 筒部42b 彈性部42c 第三嚙合部42d 彈性片42e 第一嚙合片43 操作部件43d 突緣(第二嚙合部)51 第一連結(jié)部(連結(jié)部)63 定位部71 盤簧(偏置部件)72 覆蓋部件74 第二限制部
權(quán)利要求
1.一種牽引器，包括 導(dǎo)向軸； 第一帶單元，具有設(shè)置有栓銷并進(jìn)行輪轉(zhuǎn)的無端頭牽引帶，在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上能夠移動地被所述導(dǎo)向軸支撐，所述栓銷用于插入到形成有一對輸送孔列的牽引器用紙的一所述輸送孔列； 第二帶單元，具有設(shè)置有栓銷并進(jìn)行輪轉(zhuǎn)的無端頭牽引帶，在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上與所述第一帶單元對置配置并被所述導(dǎo)向軸支撐，所述栓銷用于插入到所述牽引器用紙的另一所述輸送孔列； 固定部，在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上能夠移動地被所述導(dǎo)向軸支撐，而且能夠固定在所述導(dǎo)向軸上；以及 連結(jié)部，以在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上具有游隙的方式將所述第一帶單元與所述固定部連結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牽引器，其中， 所述固定部，包括 筒部件，具有插入有所述導(dǎo)向軸的彈性部，用與所述第一帶單元不同部件來設(shè)置，并限制圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心的移動；以及 操作部件，用與所述第一帶單元不同部件來設(shè)置并插入有所述筒部件，在固定位置和解除位置之間能夠圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心轉(zhuǎn)動，所述固定位置是使所述彈性部與所述導(dǎo)向軸壓力接觸從而將所述固定部固定在所述導(dǎo)向軸上的位置，所述解除位置是解除所述壓力接觸從而解除所述固定部向所述導(dǎo)向軸的固定的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽引器，其中， 所述連結(jié)部，包括 第一嚙合部，設(shè)置在所述操作部件和所述第一帶單元的一個部件上；以及第二嚙合部，設(shè)置在所述操作部件和所述第一帶單元的另一部件上并與所述第一嚙合部嚙合，與當(dāng)所述操作部件位于所述解除位置時的所述第一帶單元在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上相對于所述固定部的能夠移動量相比，加大當(dāng)所述操作部件位于所述固定位置時的所述第一帶單元在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上相對于所述固定部的能夠移動量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的牽引器，其中， 所述筒部件，包括 筒部，在其一端部設(shè)置有所述彈性部并插入有所述導(dǎo)向軸；以及 第三嚙合部，設(shè)置在所述筒部的另一端部， 其中，所述第一帶單元設(shè)置有第四嚙合部，該第四嚙合部與所述第三嚙合部嚙合并限制所述筒部件圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心的轉(zhuǎn)動，而且能夠在所述第三導(dǎo)向軸的軸心方向上與第三嚙合部相對移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽引器，其中， 所述彈性部具有多個彈性片， 所述第三哨合部具有多個第一哨合片， 所述第四嚙合部具有多個第二嚙合片， 其中，所述多個彈性片從所述筒部的一端部向所述導(dǎo)向軸的軸心方向延伸，而且圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心相互空出間隔配置， 所述多個第一嚙合片從所述筒部的另一端部向所述導(dǎo)向軸的軸心方向延伸，并圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心相互空出間隔配置在所述導(dǎo)向軸的周圍， 所述多個第二嚙合片向所述導(dǎo)向軸的軸心方向延長，圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心相互空出間隔配置在所述導(dǎo)向軸的周圍，并與所述第一嚙合片進(jìn)行嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽引器，還包括 定位部，在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上對所述第二帶單元進(jìn)行定位，而且以圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心具有游隙的方式將所述第二帶單元與所述導(dǎo)向軸連結(jié)；以及 第一限制部，限制所述第一帶單元及所述第二帶單元圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心轉(zhuǎn)動， 其中，所述導(dǎo)向軸能夠圍繞所述導(dǎo)向軸的軸心轉(zhuǎn)動， 所述第三嚙合部和第四嚙合部以圍繞導(dǎo)向軸的軸心具有游隙的方式連結(jié)所述筒部件和所述第一帶單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述牽引器，還包括 偏置部件，向與所述第二帶單元分離的方向偏置所述第一帶單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的牽引器，還包括 覆蓋部件，用于覆蓋所述偏置部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽引器，還包括 第二限制部， 其中，所述連結(jié)部以具有所述游隙的方式將所述第一帶單元與所述操作部件連結(jié)，所述第二限制部限制所述操作部件相對于所述筒部件向使所述游隙中的在所述第一帶單元朝向所述第二帶單元的方向上的游隙減少的方向進(jìn)行移動。
10.一種打印機(jī),包括 根據(jù)權(quán)利要求I至9中的任一項所述的牽引器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在過量拉伸牽引器用紙并安裝在牽引器上時也能夠緩和牽引器用紙的拉伸狀態(tài)的牽引器以及打印機(jī)，該牽引器包括導(dǎo)向軸、第一帶單元、第二帶單元、固定部及連結(jié)部。所述第一帶單元在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上能夠移動地被所述導(dǎo)向軸支撐。所述第二帶單元在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上與所述第一帶單元對置配置。所述固定部在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上能夠移動地被所述導(dǎo)向軸支撐，而且可固定在所述導(dǎo)向軸上。所述連結(jié)部以在所述導(dǎo)向軸的軸心方向上具有游隙的方式將所述第一帶單元與所述固定部連結(jié)。
文檔編號B41J11/26GK102837508SQ201210208779
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者宍戶範(fàn)文, 北原聡 申請人:東芝泰格有限公司