專利名稱：熱敏打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱敏打印機(jī)。
背景技術(shù)：
具有熱敏打印部的熱敏打印機(jī)廣泛用作安裝在收銀機(jī)、便攜式終端設(shè)備、ATM (自動(dòng)出納機(jī))等上的附設(shè)打印機(jī)，該熱敏打印部包括熱敏頭和壓輥。 在這種熱敏打印機(jī)中，蛤殼式熱敏打印機(jī)具有包括框架和開關(guān)蓋的裝置主體，該框架和開關(guān)蓋各自包括模塊，且此熱敏打印機(jī)作為一種允許在開關(guān)蓋關(guān)閉的狀態(tài)下組合模塊的打印機(jī)。在此蛤殼式打印機(jī)中，例如，已知這樣一種構(gòu)造，裝置主體的框架和開關(guān)蓋分別包括熱敏頭和壓輥，且通過允許在開關(guān)蓋關(guān)閉的狀態(tài)下利用主體的框架支承壓輥的軸承來固定該開關(guān)蓋。依據(jù)此構(gòu)造，因?yàn)閴狠伆惭b在開關(guān)蓋上，所以當(dāng)開關(guān)蓋打開時(shí)，壓輥可與開關(guān)蓋一起從主體上卸下，這使得可以容易且迅速地更換打印紙張和移除卡紙。在傳統(tǒng)例中，圖I是表示熱敏打印機(jī)200的具有用于支承壓輥51的框架的主要部分的透視圖。傳統(tǒng)例的熱敏打印機(jī)200的框架由主體100以及側(cè)板101、102構(gòu)成，且還包括紙張引導(dǎo)部103、齒輪箱104等?？蚣艿闹黧w100以及側(cè)板101、102是由鋅等通過壓鑄制成的一體部件。紙張引導(dǎo)部103和齒輪箱104是由樹脂材料制成的模制品，且嵌入主體100或側(cè)板101、102內(nèi)。框架包括未圖示的熱敏頭、用于把該熱敏頭壓向壓輥51的頭彈簧53、用于驅(qū)使該壓輥51轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)21等，且利用壓輥接收部105、106可拆卸地支承壓輥51的軸承5、7。壓輥51例如安裝在未圖示的開關(guān)蓋上，其軸承5、7分別插入框架的側(cè)板101、102的壓輥接收部106、105內(nèi)，且壓輥51通過壓輥保持彈簧9以預(yù)定的力被固定和支承。圖2是從傳統(tǒng)例的熱敏打印機(jī)200的側(cè)板102看的主要部分側(cè)視圖。圖2表示壓輥51的軸承7插入側(cè)板102的壓輥接收部105內(nèi)且利用壓輥保持彈簧9固定的狀態(tài)。壓輥保持彈簧9包括壓輥51的軸承7的保持部9a和配合在凸部10上的彎曲部%，該凸部10設(shè)于側(cè)板102上。壓輥保持彈簧9是通過彎曲線狀彈簧形成的，該線狀彈簧由金屬等制成。因?yàn)閴狠伇３謴椈?能夠朝向與壓輥51的軸相反的方向彎曲，所以該壓輥保持彈簧9使得壓輥51的軸承7可以裝卸，且當(dāng)該軸承7已插入壓輥接收部105內(nèi)時(shí)以一定的力固定支承該軸承7。
傳統(tǒng)例的熱敏打印機(jī)200通過如上所述采用壓輥保持彈簧9來使得壓輥51可以裝卸。然而，由于傳統(tǒng)熱敏打印機(jī)200需要線狀彈簧，所以部件數(shù)量和用于彎曲該線狀彈簧并把彎曲后的線狀彈簧安裝到側(cè)板102上的工時(shí)增加，這將導(dǎo)致成本增大。圖3A至3C是表示包括壓輥51的軸承和齒輪在內(nèi)的傳統(tǒng)例中的熱敏打印機(jī)200的構(gòu)造的示圖。圖3A是軸承5、7、齒輪4以及墊圈6安裝于其上的壓輥51的俯視圖。圖3B是各個(gè)部件的分解透視圖。圖3C是軸承7和墊圈6安裝于其上的壓輥51的軸部的放大圖。如圖3A和圖3B所不,傳統(tǒng)例的壓棍包括位于一端上的齒輪4和軸承5以及位于另一端上的軸承7和墊圈6，且作為整體由五個(gè)部件構(gòu)成。軸承5插入圖I所示的熱敏打印機(jī)200的框架的側(cè)板101的壓輥接收部106中， 且軸承7同樣插入側(cè)板102的壓輥接收部105中，由此壓輥51被可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定和支承。如圖3A和圖3B所示，軸承5、7分別安裝在軸端部lib、Ilc上，且允許此軸在其內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)。壓輥51的與該壓輥51的軸向垂直的截面為D形的軸端部Ila被壓入齒輪4中，該齒輪4通過經(jīng)由減速齒輪接收電機(jī)21 (表示在圖I中)的驅(qū)動(dòng)力來驅(qū)使壓輥51轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3C所示，軸承7利用墊圈6固定以在安裝到壓輥51的軸部Ilc上后不脫出。在傳統(tǒng)例的熱敏打印機(jī)200中，支承壓輥51的軸承5、7的框架由壓鑄鋅等形成，給該軸承5、7施壓的壓輥保持彈簧9由金屬材料的線狀彈簧形成。因此，若軸承5、7被構(gòu)造成與旋轉(zhuǎn)的壓輥51 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，則該軸承5、7在壓輥接收部105、106與壓輥保持彈簧9之間被磨損。因此，軸承5、7需要由壓輥接收部105、106固定支承且不被與齒輪4 一起旋轉(zhuǎn)的壓輥51轉(zhuǎn)動(dòng)，這導(dǎo)致所需的部件數(shù)量增加。圖4A至4C表示傳統(tǒng)例的壓輥51和齒輪4的側(cè)視圖。圖4A是壓輥51的側(cè)視圖。圖4B是齒輪4的側(cè)視圖。圖4C是安裝在壓輥51的軸部Ila上的齒輪4的側(cè)視圖。如圖4A所示，在壓輥51的插入齒輪4中的軸部Ila —端上，以使垂直于軸向的截面呈D形的方式形成有平坦部12。另外，如圖4B所示，齒輪4包括具有平坦部13a且截面呈略小于壓輥51的軸部Ila截面的D形的壓配孔13，壓輥51的軸部Ila被壓入該壓配孔13內(nèi)。為了僅將壓輥51的軸部11的平坦部12嵌入齒輪4內(nèi)而用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于擔(dān)心若軸端部Ila截面上的平坦部12太小，則軸部Ila會(huì)空轉(zhuǎn)，所以平坦部12需要具有一定的尺寸。另外，為把形成有平坦部12的軸端部Ila壓入齒輪4的壓配孔13內(nèi)并更可靠地固定軸部，該壓配孔13還需要與壓輥51的軸端部Ila的平坦部12對(duì)應(yīng)的平坦部13a。如圖4C所示，當(dāng)壓輥51的軸部Ila被壓入齒輪4內(nèi)時(shí)，該齒輪4和壓輥51的軸端部Ila在D形面(即平坦部)12處固定。若齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，則來自該齒輪4的力被傳遞給圖中利用虛線表示且形成在壓輥51的軸端部Ila上的D形面12的端部。這里，在把壓輥51的軸端部Ila壓入齒輪4內(nèi)時(shí)，由于在采用夾具通過目視觀察來調(diào)整壓輥51的軸部Ila和齒輪4的壓配孔13的各自平坦部12、13a至變得平直之后，把軸端部Ila壓入齒輪4內(nèi)，所以使得組裝需要一定量的工時(shí)。如上所述，熱敏打印機(jī)200需要諸如線狀彈簧等的部件來支承壓輥51的軸承5、7。另外，與由金屬材料制成的框架的側(cè)板101、102接觸的軸承5、7必須被構(gòu)造成不隨著壓輥51 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這導(dǎo)致部件數(shù)量和制造工時(shí)增加。例如，日本專利申請(qǐng)公開文獻(xiàn)特開2011-56691公開了一種現(xiàn)有技術(shù)例。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的實(shí)施例可提供一種解決或消除上述一個(gè)或多個(gè)問題的熱敏打印機(jī)。更具體地，本發(fā)明的實(shí)施例可提供一種通過減少部件數(shù)量和制造工時(shí)來降低成本的熱敏打印機(jī)。依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種熱敏打印機(jī)包括壓輥、熱敏頭、以及包括熱敏頭和側(cè)板的框架，該側(cè)板包括被構(gòu)造用以可拆卸地支承壓輥的軸承的壓輥接收部，其中壓輥接收部包括供壓輥的軸承沿著與該壓輥的軸向垂直的方向插入和拉出的開口部，且開口部包括形成在沿壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的下游側(cè)的突起?！?shí)施例的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將部分在以下說明中闡述，部分將由該說明變得顯而易見或者可通過實(shí)施本發(fā)明認(rèn)識(shí)到。本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)將利用所附權(quán)利要求書中特別指出的部件及其組合來實(shí)現(xiàn)和達(dá)到。應(yīng)理解的是，前述總體說明和以下詳細(xì)說明兩者都是示范性和說明性的，且不用于限制要求保護(hù)的本發(fā)明。


圖I是傳統(tǒng)例的熱敏打印機(jī)的主要部分透視圖；圖2是傳統(tǒng)例的熱敏打印機(jī)的主要部分側(cè)視圖；圖3A至3C是表示傳統(tǒng)例的包括軸承和齒輪在內(nèi)的壓輥構(gòu)造的示圖；圖4A至4C是傳統(tǒng)例的壓輥和齒輪的側(cè)視圖；圖5A和5B是一實(shí)施例的熱敏打印機(jī)的主要部分透視圖；圖6A和6B是此實(shí)施例的熱敏打印機(jī)的壓輥接收部的說明圖；圖7A和7B是表示一實(shí)施例的用于支承壓輥軸承的框架的側(cè)板的其它構(gòu)造的示圖；圖8是表示一實(shí)施例的用于支承壓輥軸承的框架的側(cè)板的另一構(gòu)造；圖9A和9B是表示一實(shí)施例的包括軸承和齒輪在內(nèi)的壓輥構(gòu)造例的示圖；以及圖IOA至IOC是表示一實(shí)施例的壓輥和齒輪的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施例進(jìn)行說明。<熱敏打印機(jī)的構(gòu)造>以下對(duì)一實(shí)施例的熱敏打印機(jī)進(jìn)行說明。圖5A和圖5B是本實(shí)施例的熱敏打印機(jī)201的主要部分透視圖。圖5A是從框架140的側(cè)板110側(cè)看的透視圖，圖5B是從框架140的側(cè)板111側(cè)看的透視圖?？蚣?40由采用樹脂材料模制成一體的主體130以及側(cè)板110、111形成。熱敏頭2利用側(cè)板110、111支承，且被安裝在框架140的主體130上的頭彈簧3壓向壓輥I。
壓輥I安裝在未圖示的開關(guān)蓋上。在開關(guān)蓋關(guān)閉的狀態(tài)下，齒輪15和軸承16設(shè)在壓輥I的兩端處，并利用形成在各側(cè)板110、111內(nèi)的壓輥接收部120、125可拆卸地支承。另外，電機(jī)21裝配在框架140的側(cè)板111內(nèi)側(cè)。當(dāng)電機(jī)21驅(qū)動(dòng)時(shí)，壓輥I的齒輪15經(jīng)由未圖示的設(shè)在齒輪箱112內(nèi)的減速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。壓輥I通過接收電機(jī)21的轉(zhuǎn)矩而轉(zhuǎn)動(dòng)，并傳送被卷繞在該壓輥I上的未圖示的紙張。熱敏頭2在與壓輥I之間的空間內(nèi)于紙張上執(zhí)行打印。所要打印的數(shù)據(jù)從未圖示的控制基板經(jīng)由柔性印刷電路板22發(fā)送給熱敏頭2。<壓輥接收部的構(gòu)造>圖6A和圖6B是熱敏打印機(jī)201的框架的側(cè)板101的壓輥接收部120的說明圖。圖6A表示壓輥接收部120未支承壓輥I的軸承16的狀態(tài)。圖6B表示壓輥接收部120支承壓輥I的軸承16的狀態(tài)。
設(shè)在側(cè)板110內(nèi)的壓輥接收部120如圖6A所示包括用于沿著與壓輥I的軸向垂直的方向插入和拉出該壓棍I的軸承16的開口部126。如圖6B所示，壓輥I的軸承16通過沿著圖中點(diǎn)劃線從開口部126插入壓輥接收部120內(nèi)而被支承。壓輥I在軸承16受壓輥接收部120支承的狀態(tài)下通過接收電機(jī)21的轉(zhuǎn)矩而繞順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在壓輥接收部120的開口部126的下側(cè)，突起121形成在沿壓輥I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的下游側(cè)，且防止軸承16由于壓輥I的轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離壓輥接收部120。熱敏頭2被頭彈簧3壓向壓輥1，但被提供為在與壓輥I軸的相反側(cè)上僅移動(dòng)距離Yl。在把壓輥I的軸承16插入壓輥接收部120內(nèi)時(shí)，通過推壓熱敏頭2而使該熱敏頭2移向相反側(cè)，從而該壓輥I的軸承16越過開口部126的突起121并被插入壓輥接收部120內(nèi)。若使突起121距壓輥接收部120的底面的高度為Y2，則當(dāng)高度Y2相對(duì)于熱敏頭2的可移動(dòng)距離Yl過大時(shí)，軸承16的插入和拉出變得困難。另外，若Y2相對(duì)于Yl過小，則軸承16會(huì)伴隨著壓輥I的轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離壓輥接收部120，這是不可取的。突起121的高度Y2優(yōu)選大于熱敏頭2的可移動(dòng)距離Yl，且更具體地為可移動(dòng)距離Yl的大小的兩倍以下，以便軸承16能夠相對(duì)于壓輥接收部120插入和拉出，而不會(huì)導(dǎo)致該軸承16在壓輥I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于該壓輥I的轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離壓輥接收部120。另外，已對(duì)框架的側(cè)板110的壓輥接收部120進(jìn)行了說明，然而，具有類似突起的壓輥接收部125形成在相反側(cè)的側(cè)板111上，其可拆卸地支承用于保持壓輥I的齒輪15的軸承部。在本實(shí)施例的熱敏打印機(jī)201中，框架140的側(cè)板110、111經(jīng)由上述壓輥接收部120、125可拆卸地支承壓輥I。由此，不需要在傳統(tǒng)例的熱敏打印機(jī)中使用的壓輥線狀彈簧，從而減少了部件數(shù)量，且可通過減少對(duì)線狀彈簧進(jìn)行加工和對(duì)加工后的線狀彈簧進(jìn)行安裝的工時(shí)數(shù)來降低成本。圖7A和圖7B表示用于支承壓輥I的軸承16的側(cè)板110的其它構(gòu)造例。圖7A和7B表示壓輥I的軸承16受框架140的側(cè)板110的壓輥接收部120支承的狀態(tài)。熱敏頭2通過與圖6A和圖6B類似的構(gòu)造被頭彈簧3施壓，且壓輥I通過接收電機(jī)21的轉(zhuǎn)矩而繞圖中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，開口部126在與壓輥I的軸向垂直的方向上形成于壓輥接收部120內(nèi)，且突起121形成在壓輥I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的下游側(cè)。如圖7A所示，框架的側(cè)板110在壓輥接收部120的周圍包括形成有空隙122a的彈簧部122。對(duì)于形成在框架140的側(cè)板110內(nèi)的彈簧部122，當(dāng)壓輥I的軸承16插入壓輥接收部120內(nèi)時(shí)，空隙122a被推壓變形，梁部122b推壓并支承軸承16。框架的側(cè)板110包括彈簧部122，該彈簧部122被形成為具有在壓輥接收部120的上部周圍彎曲的可變形空隙122a，且該彈簧部122推壓并支承軸承16，由此壓輥I的軸承16能夠被更有效地支承。另外，如圖7B所示，空隙122a能夠被形成為位于框架140的側(cè)板110內(nèi)的封閉區(qū)域。另外，可在壓輥接收部120周圍的不同位置形成包括空隙122a的彈簧部122。圖8表示用于支承壓輥I的軸承16的框架140的側(cè)板110的另一構(gòu)造例。圖8表示壓輥I的軸承16受框架140的側(cè)板110的壓輥接收部120支承的狀態(tài)。 在圖8所示的例子中，框架140的側(cè)板110在壓輥接收部120的周圍包括形成有可變形空隙123a、124a的兩個(gè)彈簧部123、124。當(dāng)壓輥I的軸承16插入壓輥接收部120內(nèi)時(shí)，彈簧部123、124的各自空隙123a、124a被推壓變形，梁部123b、124b推壓并支承軸承16以把該軸承16夾于其間。按照此方式，框架140的側(cè)板110在壓輥接收部120的周圍包括具有可變形空隙123a、124a的多個(gè)彈簧部123、124，借此壓輥I的軸承16能夠被更有效地支承。這里，對(duì)框架140的側(cè)板110內(nèi)形成有兩個(gè)彈簧部123、124的例子進(jìn)行了說明，但也可形成大于兩個(gè)的彈簧部。彈簧部123、124的數(shù)量和尺寸可被設(shè)定為在隨壓輥I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承16不脫離壓輥接收部120但該軸承16可拆卸的范圍內(nèi)推壓并支承軸承16。如圖7和圖8所示的利用框架140的側(cè)板110支承壓輥I的軸承16的構(gòu)造可形成在相反側(cè)的壓板111上，由此壓輥I的軸承16能夠被更有效地支承。<壓輥的軸承和齒輪的構(gòu)造>圖9A和圖9B表示本實(shí)施例的熱敏打印機(jī)201的包括軸承16和齒輪15在內(nèi)的壓輥I的構(gòu)造。圖9A是軸承16和齒輪15安裝于其上的壓輥I的俯視圖，圖9B是各部件的分解透視圖。在圖9A中，壓輥I的一個(gè)軸端部17b被壓入齒輪15內(nèi)，另一軸端部17c被壓入軸承16內(nèi)。在本實(shí)施例的熱敏打印機(jī)201中，框架140包括側(cè)板110、111在內(nèi)由樹脂材料一體形成，壓輥I的軸承所接觸的壓輥接收部120、125也不使用金屬部件等。因此，即使壓輥I的軸部壓入由樹脂材料形成的軸承16內(nèi)以被固定且軸承被構(gòu)造成在受壓輥接收部120、125支承的狀態(tài)下與該壓輥I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承本身也不會(huì)磨損。由此，通過采用一個(gè)軸承與齒輪15形成一體且壓輥I的軸端部17b壓入該軸承(即齒輪15)內(nèi)以被固定、以及壓輥I的軸端部17c也壓入軸承16 (另一軸承)內(nèi)以被固定的構(gòu)造，不需要像傳統(tǒng)例中那樣將齒輪和軸承構(gòu)造為單獨(dú)部件以及采用墊圈來固定軸承，這使得可以減少部件數(shù)量和降低成本。圖IOA至IOC表示壓輥I和齒輪15的側(cè)視圖。如圖IOA所示，在壓輥I的軸端部17a中，在與該壓輥I的軸向垂直的截面內(nèi)形成有兩個(gè)平坦部18a、18b。如圖IOB所示，供壓輥I的軸端部17a插入的壓配孔19形成在齒輪15內(nèi)。形狀與壓輥I的軸端部17a的截面相同的平坦部不需要預(yù)先提供在壓配孔19內(nèi)，該壓配孔19成形為直徑略小于軸端部17a的直徑的圓形。如圖IOC所示，當(dāng)壓輥I的軸端部17a被壓入齒輪15的壓配孔19內(nèi)時(shí)，該壓配孔19通過被推擠和擴(kuò)張而成為遵循垂直于軸端部17a軸向的截面的形狀，由此形成平坦部18a、18b。在齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過使圖中虛線表示的平坦部18a、18b的各自四個(gè)端點(diǎn)從該齒輪15接收驅(qū)動(dòng)力，壓輥I也與該齒輪15 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。按照這種方式，比傳統(tǒng)例的D形平坦部小的平坦部18a、18b形成在要被插入齒輪15內(nèi)的壓輥I的軸端部17a上。若與齒輪15嚙合的平坦部小，則擔(dān)心壓輥I會(huì)空轉(zhuǎn)，但形成多個(gè)平坦部18a、18b可防止壓輥I的軸端部17a的空轉(zhuǎn)。另外，齒輪15的壓配孔19形成為圓形。通過使壓輥I的軸端部17a插入壓配孔19內(nèi)，該壓配孔19被形成為遵循軸端部17a的平坦部18a、18b的形狀，與該軸端部17a嚙
合并與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 因此，在將壓輥I的軸端部17a插入齒輪15的壓配孔19內(nèi)時(shí)，不需要像圖4A至圖4C所示的傳統(tǒng)例那樣通過目視觀察使D形面彼此配合而把軸部壓入齒輪內(nèi)，這可以減少組裝所需的工時(shí)數(shù)。另外，因?yàn)榭蚣?40的側(cè)板110、111由樹脂材料形成且壓輥接收部120、125不采用金屬材料等，所以由樹脂材料形成的軸承在與壓輥I一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)被磨損。由此，可將一個(gè)軸承形成為與齒輪15 —體以通過壓配合把該齒輪15安裝到軸端部17a上，并且類似地將另一軸承形成為通過壓配合把軸承16安裝到軸端部17c上，這能夠通過減少部件數(shù)量來降低成本。< 結(jié)論 >依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，設(shè)在框架140的側(cè)板110、111內(nèi)的壓輥接收部120、125包括用于裝卸壓輥I的軸承的開口部126，且突起121形成在該壓輥I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的下游側(cè)，由此壓輥I能夠被可拆卸地支承而無需附加壓輥保持彈簧等。因此，不需要用于支承壓輥I的另一部件例如線狀彈簧等，這可以減少部件數(shù)量并可靠地支承壓輥。另外，通過在框架140的側(cè)板110、111的壓輥接收部120、125的周圍形成包括可變形空隙122a的彈簧部122等，壓輥I的軸承能夠被更可靠地支承。另外，因?yàn)榘▔狠伣邮詹?20、125的側(cè)板110、111由樹脂材料形成，所以由樹脂材料形成的壓輥I的軸承之一可與安裝在該壓輥I的軸端部17a上的齒輪15形成一體以與該壓輥I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，通過在將被壓入齒輪15中的軸端部處的垂直于軸向的截面內(nèi)形成多個(gè)平坦部18a、18b，并通過把該軸端部壓入齒輪15內(nèi)，可減少工時(shí)數(shù)，這有助于降低成本。按照這種方式，依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，可提供一種能夠降低成本且利用框架可拆卸地支承壓輥而不增加部件數(shù)量和制造工時(shí)的熱敏打印機(jī)。更具體地說，依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，可提供一種能夠減少部件數(shù)量和制造工時(shí)、降低成本、以及使框架可靠地支承壓輥軸部的熱敏打印機(jī)。以上已經(jīng)說明了依據(jù)實(shí)施例的熱敏打印機(jī)。這里列舉的所有例子和條件表述都旨在教示目的以幫助讀者理解本發(fā)明和發(fā)明人相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步貢獻(xiàn)的理念，而不認(rèn)為限于此具體列舉的例子和條件，說明書中這些例子的組合也不涉及本發(fā)明的優(yōu)劣顯示。盡管已詳細(xì)說明了依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱敏打印機(jī)，但應(yīng)理解的是在不脫離本發(fā)明的精神和 范圍內(nèi)可依據(jù)應(yīng)用形態(tài)適當(dāng)確定各種變化、替換、選擇和與其它部件的組合。
權(quán)利要求
1.一種熱敏打印機(jī)，包括 壓輥； 熱敏頭； 框架，包括所述熱敏頭和側(cè)板，所述側(cè)板包括被構(gòu)造用以能拆卸地支承所述壓輥的軸承的壓輥接收部， 其中，所述壓輥接收部包括供所述壓輥的所述軸承沿著與所述壓輥的軸向垂直的方向插入和拉出的開口部，以及 所述開口部包括形成在沿所述壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的下游側(cè)的突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱敏打印機(jī)，其特征在于， 所述框架的所述側(cè)板在所述壓輥接收部的周圍包括至少一個(gè)形成有可變形空隙的彈簧部，以及 所述彈簧部被構(gòu)造用于推壓和支承所述壓輥的所述軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱敏打印機(jī)，其特征在于， 所述框架的所述側(cè)板包括多個(gè)所述彈簧部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱敏打印機(jī)，其特征在于， 所述所述軸承與用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓輥的齒輪形成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱敏打印機(jī)，其特征在于， 所述框架由樹脂材料形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱敏打印機(jī)，其特征在于， 所述壓輥的齒輪側(cè)的軸部的一端在垂直于所述軸向的截面內(nèi)包括多個(gè)平坦部，且所述壓輥的齒輪側(cè)的軸部的一端被壓入所述齒輪內(nèi)以轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓輥。
全文摘要
一種熱敏打印機(jī)包括壓輥、熱敏頭、以及包括熱敏頭和側(cè)板的框架，該側(cè)板包括被構(gòu)造用以可拆卸地支承壓輥的軸承的壓輥接收部。壓輥接收部包括供壓輥的軸承沿著與該壓輥的軸向垂直的方向插入和拉出的開口部，且開口部包括形成在沿壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的下游側(cè)的突起。
文檔編號(hào)B41J2/325GK102837503SQ2012102120
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者土屋雅廣, 森幸博 申請(qǐng)人:富士通電子零件有限公司