專利名稱：油墨消泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油墨循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在凹印印刷過程中都是使用電機(jī) 墨泵系統(tǒng)上墨，在水性墨等空白區(qū)域邊緣(相對(duì)于迎刀面)經(jīng)常有大量細(xì)微氣泡。對(duì)于表面能高的水性油墨(水性底色、水性轉(zhuǎn)移膠、水性光油等)，印版在墨槽中滾動(dòng)時(shí)，印版邊緣和油墨之間的剪切力過大，空氣被油墨包圍，產(chǎn)生氣泡。特別是加墨過程中，油墨在進(jìn)入墨槽后具有一定的初速度和亂流，加大了印版和油墨間的剪切力，容易產(chǎn)生很多大的氣泡和小的氣泡，氣泡附在印版上印刷就會(huì)影響印刷質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題針對(duì)在印刷過程中印版在墨槽中上墨時(shí)會(huì)附上很多氣泡的問題，提供了一種可以消除油墨中氣泡的油墨循環(huán)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案
一種油墨消泡裝置，包括墨槽和墨缸，墨槽兩端通過管道、墨泵連接墨缸，油墨通過墨栗在墨槽和墨缸中循環(huán)，墨槽中安裝有溢墨槽，兩者構(gòu)成雙層槽體結(jié)構(gòu)，溢墨槽底部有溢墨孔。墨槽和墨缸之間設(shè)置有超聲波消泡器。在溢墨槽中安裝有磁性攪墨棒。本發(fā)明的有益效果
I.油墨由墨泵抽出后先進(jìn)入墨槽底部進(jìn)行緩沖，然后再通過溢墨孔溢出到上層的溢墨槽中，達(dá)到降低流動(dòng)剪切力的目的，減少氣泡的產(chǎn)生。2.添加的超聲波消泡裝置，在設(shè)定固定的消泡頻率之后，能夠連續(xù)消泡循環(huán)，保證印刷用的水性油墨或者膠水等均能及時(shí)消泡，保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。3.將磁性攪墨棒置于印版滾筒的一側(cè)，攪墨棒中的磁鐵會(huì)吸住印版滾筒，并隨著印版滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)做反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)散油墨中的氣泡。


圖I為本發(fā)明示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例在墨槽I中安裝溢墨槽4，兩者構(gòu)成雙層的溢墨結(jié)構(gòu)，溢墨槽4下部設(shè)置有溢墨孔。墨槽I的左側(cè)通過管道8和墨泵2連接墨缸3，右側(cè)通過管道8和墨泵2連接超聲波消泡器7，超聲波消泡器7和墨缸3之間也通過管道和墨泵2連接。在墨栗2的作用下，油墨從墨缸3中通過管道8進(jìn)入墨槽I和溢墨槽4之間的空隙中，在墨缸3底部緩沖后經(jīng)溢墨槽4下部的溢墨孔進(jìn)入溢墨槽4，印版滾筒5在溢墨槽4中上墨，在溢墨槽4中安裝磁性攪墨棒6，磁性攪墨棒6吸附在印版滾筒5的一側(cè)，和印版滾筒5同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。油墨在墨槽I中高度達(dá)到一定后通過另一側(cè)的管道8溢進(jìn)入超聲波消 泡器7，消泡后再回到墨缸3中。
權(quán)利要求
1.一種油墨消泡裝直，包括墨槽(I)和墨缸(3),墨槽(I)兩端通過管道(8)、墨栗(2)連接墨缸(3)，油墨通過墨栗(2)在墨槽(I)和墨缸(3)中循環(huán)，在其特征在于墨槽(I)中安裝有溢墨槽(4)，兩者構(gòu)成雙層槽體結(jié)構(gòu)，溢墨槽(4)底部有溢墨孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油墨消泡裝置，其特征在于墨槽(I)和墨缸(3)之間設(shè)置有超聲波消泡器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油墨消泡裝置，其特征在于在溢墨槽(4)中安裝有磁性攪墨棒(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油墨消泡裝置，包括墨槽(1)和墨缸(3)，墨槽(1)兩端通過管道(8)、墨泵(2)連接墨缸(3)，油墨通過墨泵(2)在墨槽(1)和墨缸(3)中循環(huán)，墨槽(1)中安裝有溢墨槽(4)，兩者構(gòu)成雙層槽體結(jié)構(gòu)，溢墨槽(4)底部有溢墨孔。本發(fā)明可以有效的減少油墨中氣泡的產(chǎn)生，提高印刷質(zhì)量。
文檔編號(hào)B41F31/02GK102873982SQ2012104255
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者郭銘, 許有彬 申請(qǐng)人:貴州勁嘉新型包裝材料有限公司