專利名稱:一種復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及太陽能電池片、高精密電子元器件等印刷元件領(lǐng)域,特別是涉及一種復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的快速向前發(fā)展,能源的消耗量也越來越大,煤炭、石油、電力等不可再生能源儲(chǔ)存量日益減少,能源問題日益成為制約國(guó)際社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重大問題,這促使人們對(duì)新能源不斷探索,其中太陽能的研究占據(jù)了重要地位。太陽能電池作為太陽能研究的核心技術(shù)之一近年來也得到了快速的發(fā)展,提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率是目前太陽能電池的主要研究對(duì)象,除了電池基片材料選擇、基片制作工藝改善等要求外,采取合適的印刷電池方法也可以提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。
在太陽能電池的印刷過程中,印刷網(wǎng)版的使用對(duì)最終的印刷質(zhì)量有很大影響。傳統(tǒng)復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)過程中一般通過瞬間膠、AB膠或UV膠對(duì)絲網(wǎng)之間進(jìn)行粘合,先在拉網(wǎng)機(jī)上對(duì)整版大尺寸聚酯網(wǎng)進(jìn)行拉伸,然后把若干片不銹鋼絲網(wǎng)放于聚酯網(wǎng)下方,通過升降臺(tái)的提升,把不銹鋼絲網(wǎng)與聚酯網(wǎng)緊密貼合在一起,然后用瞬間膠、AB膠或UV膠對(duì)絲網(wǎng)之間進(jìn)行粘合,復(fù)合成若干個(gè)小網(wǎng)版。對(duì)整版復(fù)合網(wǎng)進(jìn)行統(tǒng)一拉伸,再分別與小網(wǎng)框粘合成若干個(gè)復(fù)合網(wǎng)版,由于復(fù)合過程與張力提升過程均在拉網(wǎng)機(jī)上進(jìn)行操作,網(wǎng)紗幅寬較大,不容易得到均勻一致的張力,且產(chǎn)能效率低,無法滿足太陽能電池印刷的需求,不利于精密制版的廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)能高、質(zhì)量穩(wěn)定的復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,包括步驟為
(1)第一網(wǎng)版上粘有第一絲網(wǎng),熱熔膠膜放于第一絲網(wǎng)上,再將第二絲網(wǎng)放于所述熱熔膠膜上,將所述第一網(wǎng)版放入熱熔機(jī)中加熱,使所述第一絲網(wǎng)和所述第二絲網(wǎng)復(fù)合在一起;
(2)取出所述第一網(wǎng)版,割下所述第一絲網(wǎng)中與所述第二絲網(wǎng)復(fù)合的部分,將第二網(wǎng)框放于頂框機(jī)中,所述第一網(wǎng)版放于第二網(wǎng)框上部,所述第二網(wǎng)框通過頂框機(jī)帶動(dòng)往上頂使所述第一絲網(wǎng)獲得張力,并將所述第二網(wǎng)框和所述第一絲網(wǎng)粘合;
(3)取下所述第一網(wǎng)版,使所述第二網(wǎng)框與所述第一網(wǎng)版相分離,得到復(fù)合網(wǎng)版。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(I)中所述第一絲網(wǎng)和所述第二絲網(wǎng)之間放有擋片。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(I)中所述熱熔膠膜是中空的回字型結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(I)中所述熱熔機(jī)的加熱溫度和加熱時(shí)間根據(jù)所述熱熔膠膜的材料設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,采用熱熔膠膜對(duì)絲網(wǎng)之間進(jìn)行粘合能使復(fù)合部位受拉力延伸一致,不會(huì)拉裂和變形,通過頂框機(jī)分別對(duì)單塊網(wǎng)版進(jìn)行張力提升,而非傳統(tǒng)復(fù)合網(wǎng)的整版張力提升,絲網(wǎng)獲得的張力均勻一致,穩(wěn)定性更好,所述生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單,減少人工成本,產(chǎn)能效率高,保證復(fù)合網(wǎng)版的質(zhì)量,從而提高了太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。
圖I是本發(fā)明復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝一較佳實(shí)施例中網(wǎng)版的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、第一網(wǎng)版,2、第一絲網(wǎng),3、擋片,4、第二絲網(wǎng),5、第二網(wǎng)
框。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明提供一種復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,包括步驟為
(1)第一網(wǎng)版I上粘有第一絲網(wǎng)2,所述第一網(wǎng)版的長(zhǎng)度是55厘米,寬度是55厘米,熱熔膠膜放于第一絲網(wǎng)2上,所述熱熔膠膜是中空的回字型結(jié)構(gòu),將擋片3放在第一絲網(wǎng)2的中間位置,再將第二絲網(wǎng)4放于所述熱熔膠膜上,所述第二絲網(wǎng)4的長(zhǎng)度是22厘米,寬度是22厘米,將所述第一網(wǎng)版I放入熱熔機(jī)中加熱,熱熔機(jī)設(shè)定的加熱溫度是175°C,加熱時(shí)間是100秒,使所述第一絲網(wǎng)2和所述第二絲網(wǎng)4復(fù)合在一起;
(2)取出所述第一網(wǎng)版1,用刀割下所述第一絲網(wǎng)2中與所述第二絲網(wǎng)4復(fù)合的部分以內(nèi)的第一絲網(wǎng)4,完成絲網(wǎng)的復(fù)合過程,使第二絲網(wǎng)4復(fù)合于所述第一絲網(wǎng)2之上,其中擋板3保護(hù)所述第二絲網(wǎng)4使其不被刀割壞;
(3)將第二網(wǎng)框5居中放于頂框機(jī)中,所述第一網(wǎng)版I放于所述頂框機(jī)上部,確保所述第二網(wǎng)框5位于所述第一網(wǎng)版I下部并居中擺放,所述頂框機(jī)帶動(dòng)所述第二網(wǎng)框5往上運(yùn)動(dòng),在接觸到所述第一網(wǎng)版I后,給所述第一網(wǎng)版I施加壓力,帶動(dòng)所述第一絲網(wǎng)2往上運(yùn)動(dòng),直至所述第一絲網(wǎng)2獲得所需張力,并將所述第二網(wǎng)框5和所述第一絲網(wǎng)2粘合;
(4)取下所述第一網(wǎng)版1,用刀割開使所述第二網(wǎng)框5與所述第一網(wǎng)版I相分離,得到復(fù)合網(wǎng)版。本發(fā)明揭示的復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,采用熱熔膠膜對(duì)絲網(wǎng)之間進(jìn)行粘合能使復(fù)合部位受拉力延伸一致,不會(huì)拉裂和變形,避免人工操作產(chǎn)生的失誤,通過頂框機(jī)對(duì)單塊網(wǎng)版的張力提升,絲網(wǎng)獲得的張力均勻一致,穩(wěn)定性更好,所述生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單,減少人工成本,生產(chǎn)過程效能高,保證復(fù)合網(wǎng)版的質(zhì)量,從而提高了太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括步驟為 (1)第一網(wǎng)版上粘有第一絲網(wǎng),熱熔膠膜放于第一絲網(wǎng)上,再將第二絲網(wǎng)放于所述熱熔膠膜上,將所述第一網(wǎng)版放入熱熔機(jī)中加熱,使所述第一絲網(wǎng)和所述第二絲網(wǎng)復(fù)合在一起; (2)取出所述第一網(wǎng)版,割下所述第一絲網(wǎng)中與所述第二絲網(wǎng)復(fù)合的部分,將第二網(wǎng)框放于頂框機(jī)中,所述第一網(wǎng)版放于第二網(wǎng)框上部,所述第二網(wǎng)框通過頂框機(jī)帶動(dòng)往上頂使所述第一絲網(wǎng)獲得張力,并將所述第二網(wǎng)框和所述第一絲網(wǎng)粘合; (3)取下所述第一網(wǎng)版,使所述第二網(wǎng)框與所述第一網(wǎng)版相分離,得到復(fù)合網(wǎng)版。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(I)中所述第一絲網(wǎng)和所述第二絲網(wǎng)之間放有擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(I)中所述熱熔膠膜是中空的回字型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(I)中所述熱熔機(jī)的加熱溫度和加熱時(shí)間根據(jù)所述熱熔膠膜的材料設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,包括步驟為第一網(wǎng)版上粘有第一絲網(wǎng),熱熔膠膜放于第一絲網(wǎng)上,再將第二絲網(wǎng)放于熱熔膠膜上,將第一網(wǎng)版放入熱熔機(jī)中加熱,使第一絲網(wǎng)和第二絲網(wǎng)復(fù)合;取出第一網(wǎng)版,割下第一絲網(wǎng)中與第二絲網(wǎng)復(fù)合的部分,將第二網(wǎng)框放于頂框機(jī)中,第一網(wǎng)版放于第二網(wǎng)框上部,第二網(wǎng)框通過頂框機(jī)帶動(dòng)往上頂使第一絲網(wǎng)獲得張力,并將第二網(wǎng)框和第一絲網(wǎng)粘合;取下第一網(wǎng)版,使第二網(wǎng)框與第一網(wǎng)版分離得到復(fù)合網(wǎng)版。通過上述方式,本發(fā)明提供的一種復(fù)合網(wǎng)版的生產(chǎn)工藝,采用熱熔膠膜使復(fù)合部位受拉力延伸一致,不會(huì)拉裂和變形,采用頂框機(jī)使絲網(wǎng)各部位受到的張力均勻一致,穩(wěn)定性好,保證質(zhì)量,提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。
文檔編號(hào)B41C1/14GK102886969SQ20121043049
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者陳少禧 申請(qǐng)人:赫日光電(蘇州)有限公司