專利名稱:一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種恒壓印章座,尤其涉及一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座。
背景技術(shù):
高速自動蓋章機所使用的印章座要求較高,實際操作中印章座放置印章,印章在高速動作中,要求印章與印面平行,并且印章壓力盡量恒定均勻。通常的解決方案是將印章放置在一個固定不動的硬質(zhì)印章座中,在印章對面放置彈性的橡膠印章墊,依靠橡膠印章墊的彈性實現(xiàn)印章面與印章墊的壓力均勻和平行要求。由于橡膠印章墊彈性有限,適應范圍很小,而印章放置在硬性無彈性的底座中,一旦印章出現(xiàn)輕微變形或機械設備出現(xiàn)傾斜偏差,很容易導致印章與印面不平行,印章效果就會變得很差或者印章不完整。高速蓋章機中,使用橡膠印章墊的印章底座,不同材質(zhì)混裝很容易引起卡紙,安裝復雜,成本高;另外橡膠容易老化,壽命比較短.
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提出一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,實現(xiàn)高速自動蓋章機中印章與印面平行和壓力均勻的要求。本發(fā)明的目的一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,所述自平衡恒壓印章座裝接于高速自動蓋章機,其特征在于所述自平衡恒壓印章座具有印章托和印章底座,所述印章設于印章托內(nèi)部,所述印章托與印章底座之間設有相對印面壓力均勻分布的彈性構(gòu)件。進一步地,所述彈性構(gòu)件為單個彈簧,所述單個彈簧的徑向幅面大小與印面壓力均勻分布相匹配。進一步地,所述彈性構(gòu)件為包含若干個彈簧的彈簧組,各彈簧的分布形狀與印面壓力均勻相匹配。進一步地,所述彈性構(gòu)件包含若干個彈簧片,各彈簧片的分布形狀與印面壓力均勻相匹配。進一步地,所述自平衡恒壓印章座包括順序裝接的印章蓋、印章托、印章底座和印章導桿,所述印章蓋底部鏤空且與印章底座一體相連形成空腔,所述印章托置于空腔內(nèi),印章設于印章托內(nèi)部,所述印章凸出印章蓋鏤空處,所述印章底座連接印章導桿。進一步地,所述印章蓋與印章底座可拆卸式相接成一體,所述印章蓋側(cè)壁設有穿透至印章底座的定位螺孔,印章蓋與印章底座相接狀態(tài)下,所述定位螺孔中接設有頂壓至印章底座的鎖緊螺釘。進一步地,所述印章托內(nèi)還設有容納空間,所述容納空間與印章之間設有帶漏孔的隔板。 應用本發(fā)明一種用于高速自動蓋章機的恒壓印章座,相較傳統(tǒng)自動蓋章機的印章座具有的優(yōu)點該恒壓印章座內(nèi)安裝了均勻分布的彈性構(gòu)件,由于彈性構(gòu)件的變形范圍較大且置于恒壓印章座內(nèi)均勻分布,使得恒壓印章座的蓋章壓力能恒定在一個合適的范圍內(nèi),并且印章具有自平衡能力,自平衡范圍也較大,提高了印章座的恒壓力控制性能,印章效果得到了極大改善。
圖I是本發(fā)明自平衡恒壓印章座的軸剖示意圖。圖2是本發(fā)明自平衡恒壓印章座優(yōu)選實施例的爆炸示意圖。圖3是本發(fā)明自平衡恒壓印章座較佳實施例的爆炸示意圖。圖4是本發(fā)明自平衡恒壓印章座另一實施例的爆炸示意圖。圖5是本發(fā)明自平衡恒壓印章座又一實施例的爆炸示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中印章座受壓不均導致印章效果差的現(xiàn)象,出于提高印章座恒壓力控制性能和提高印章效果的問題,創(chuàng)新提出了一種用于高速自動蓋章機的恒壓印章座,印章座下增添了均勻分布的彈性構(gòu)件,提高了印章座的恒壓力控制性能,解決了印章座恒壓力控制性能差和印章效果差的問題。從本發(fā)明自平衡恒壓印章座的結(jié)構(gòu)來看,如圖I和2所示,一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,該自平衡恒壓印章座裝接于高速自動蓋章機,特別地,自平衡恒壓印章座具有印章托I和印章底座2,其中印章3設于印章托I內(nèi)部,印章托與印章底座之間設有相對印面壓力均勻分布的彈性構(gòu)件4,且彈性構(gòu)件為單個彈簧或呈均勻狀分布的彈簧組、彈性金屬片(或簡稱為彈簧片)等。具體的,該自平衡恒壓印章座包括順序裝接的印章蓋5、印章托、印章底座和印章導桿6,印章蓋底部鏤空且與印章底座一體相連形成空腔7,該空腔用于容納印章托,印章托置于空腔內(nèi),印章設于印章托內(nèi)部,印章凸出印章蓋鏤空處,印章底座連接印章導桿,該印章導桿裝接于高速自動蓋章機;所述彈性構(gòu)件相對印面呈壓力均勻分布狀,均勻分布的彈性構(gòu)件可使印章座內(nèi)印章托恒壓受力,最終使得印章與印面平行。另外,印章蓋與印章底座可拆卸式相接成一體,且印章蓋側(cè)壁設有穿透至印章底座的定位螺孔8,印章蓋與印章底座相接狀態(tài)下,定位螺孔中接設有頂壓至印章底座的鎖緊螺釘(附圖中省略標記),防止印章蓋與印章底座在高速工作中松動。印章托內(nèi)還設有用于存儲油墨的容納空間9,容納空間與印章之間設有帶漏孔的隔板10,油墨可通過隔板的漏孔補充到印章中。具體實施時,將本發(fā)明恒壓印章座裝接于高速自動印章機,高速自動印章機調(diào)整位置并設置印章速度,然后恒壓印章座參與工作,高速自動印章機對恒壓印章座施力,印章座的印章抵印到需蓋章處,壓力通過印章導桿傳遞至印章底座,接著印章底座通過均勻布置的彈簧對印章托平均施壓,本實施例優(yōu)選采用三個彈簧,且等角度均勻分布,印章托與印章為一體,印章受力平均,使得印章的印面平整的對需蓋章處蓋印,最終蓋印的印章平整清晰。本發(fā)明恒壓印章座內(nèi)三個均勻布置的彈簧僅僅為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例,還可以有其他的實施例,例如單個覆蓋整個印章幅面的彈簧(如圖3所示),該單個彈簧徑向幅面大小與印面壓力均勻分布相匹配,使蓋印均勻;四個均勻布置的彈簧或彈簧片(如圖4所示)、五個均勻布置的彈簧或彈簧片(如圖5所示),甚至更多的彈性構(gòu)件,原理同優(yōu)選實施例。通過上述的文字表述可以看出,應用本發(fā)明一種用于高速自動蓋章機的恒壓印章座,相較傳統(tǒng)自動蓋章機的印章座具有的優(yōu)點該恒壓印章座內(nèi)安裝了均勻分布的彈性構(gòu)件,由于彈性構(gòu)件的變形范圍較大且置于恒壓印章座內(nèi)均勻分布,使得恒壓印章座的蓋章壓力能恒定在一個合適的范圍內(nèi),并且印章具有自平衡能力,自平衡范圍也較大,提高了印章座的恒壓力控制性能,印章效果得到了極大改善。除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其它實施方式,凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,所述自平衡恒壓印章座裝接于高速自動蓋章機,其特征在于所述自平衡恒壓印章座具有印章托和印章底座,所述印章設于印章托內(nèi)部,所述印章托與印章底座之間設有相對印面壓力均勻分布的彈性構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,其特征在于所述彈性構(gòu)件為單個彈簧,所述單個彈簧的徑向幅面大小與印面壓力均勻分布相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,其特征在于所述彈性構(gòu)件為包含若干個彈簧的彈簧組,各彈簧的分布形狀與印面壓力均勻相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,其特征在于所述彈性構(gòu)件包含若干個彈簧片,各彈簧片的分布形狀與印面壓力均勻相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,其特征在于所述自平衡恒壓印章座包括順序裝接的印章蓋、印章托、印章底座和印章導桿,所述印章蓋底部鏤空且與印章底座一體相連形成空腔,所述印章托置于空腔內(nèi),印章設于印章托內(nèi)部,所述印章凸出印章蓋鏤空處,所述印章底座連接印章導桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,其特征在于所述印章蓋與印章底座可拆卸式相接成一體,所述印章蓋側(cè)壁設有穿透至印章底座的定位螺孔,印章蓋與印章底座相接狀態(tài)下,所述定位螺孔中接設有頂壓至印章底座的鎖緊螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,其特征在于所述印章托內(nèi)還設有容納空間,所述容納空間與印章之間設有帶漏孔的隔板。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種用于高速自動蓋章機的自平衡恒壓印章座,該自平衡恒壓印章座裝接于高速自動蓋章機,特別地,該自平衡恒壓印章座具有印章托和印章底座,印章設于印章托內(nèi)部,且印章托與印章底座之間設有恒壓的彈性構(gòu)件。應用本發(fā)明一種用于高速自動蓋章機的恒壓印章座,相較傳統(tǒng)自動蓋章機的印章座具有的優(yōu)點該恒壓印章座內(nèi)安裝了均勻分布的彈性構(gòu)件,由于彈性構(gòu)件的變形范圍較大且置于恒壓印章座內(nèi)均勻分布,使得恒壓印章座的蓋章壓力能恒定在一個合適的范圍內(nèi),并且印章具有自平衡能力,自平衡范圍也較大,提高了印章座的恒壓力控制性能,印章效果得到了極大改善。
文檔編號B41K3/04GK102922888SQ201210459
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者劉軍, 劉平 申請人:蘇州合亞信息技術(shù)有限公司