專利名稱:多工位加工治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種機(jī)加工的治具,尤其是熱轉(zhuǎn)印加工的治具。
背景技術(shù):
熱轉(zhuǎn)印是一種印刷方式,該方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分,轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點(diǎn)印刷(分辨率達(dá)300dpi),將圖案預(yù)先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變?nèi)f化,色差小,再現(xiàn)性好,能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果,并且適合大批量生產(chǎn);轉(zhuǎn)印加工通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面,成型后油墨層與廣品表面溶為一體,逼真漂売,大大提聞廣品的檔次。因?yàn)槊看螣徂D(zhuǎn)印都是針對(duì)某個(gè)特定的面進(jìn)行加工,因此每次加工都必須包括三個(gè)步驟,即“上料-加工-下料”,這三步通常是在單工位上進(jìn)行的,因而每次加工都需要開(kāi)機(jī)與停機(jī),增加了工人的工作量,生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種降低工人工作量、高效的熱轉(zhuǎn)印加工的治具。為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種多工位加工治具,包括工作盤(pán)和傳動(dòng)裝置,其中
工作盤(pán),工作盤(pán)上表面上設(shè)有若干工件夾持部,工作盤(pán)下表面設(shè)有若干徑向槽、以及設(shè)置在所述工作盤(pán)下表面中間的孔,
傳動(dòng)裝置,包括傳動(dòng)塊,所述傳動(dòng)塊中部連有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述傳動(dòng)塊一端設(shè)有延伸向所述工作盤(pán)下表面且不接觸的圓柱銷,所述圓柱銷能夠在所述徑向槽和孔內(nèi)滑動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳動(dòng)塊另一端設(shè)有鎖止部,所述鎖止部端部設(shè)有外圓弧面,所述相鄰的徑向槽之間設(shè)有連接在所述工作盤(pán)下表面上的圓弧塊,所述圓弧塊內(nèi)側(cè)設(shè)有用于容納所述外圓弧面的內(nèi)圓弧面。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述徑向槽為4個(gè),均布在所述工作盤(pán)下表面,所述工件夾持部為4個(gè),均布在所述工作盤(pán)上表面。有益效果(1)當(dāng)圓柱銷進(jìn)入工作盤(pán)的徑向槽時(shí),驅(qū)動(dòng)工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)圓柱銷轉(zhuǎn)出徑向槽時(shí),工作盤(pán)停止,當(dāng)圓柱銷再次進(jìn)入徑向槽時(shí),傳動(dòng)盤(pán)再次轉(zhuǎn)動(dòng),如此循環(huán),此時(shí),工作盤(pán)做時(shí)動(dòng)時(shí)停的周期性運(yùn)動(dòng),使得工作盤(pán)一個(gè)行程中能夠轉(zhuǎn)動(dòng)完成多個(gè)工序,即可將“上料-等待-加工-下料”等步驟連貫進(jìn)行,不需要每次停機(jī)與開(kāi)機(jī),降低了工人的工作量,同時(shí)也避免了工人送料時(shí)可能壓傷手指的危險(xiǎn);
(2)圓柱銷離開(kāi)徑向槽時(shí),鎖止部進(jìn)入圓弧塊,圓弧塊的內(nèi)弧面卡住鎖止部的外圓弧面,鎖死工作盤(pán),防止其因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。(3) 4個(gè)徑向槽將工作盤(pán)分為4塊,即工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)一周包括4轉(zhuǎn)4停,工作盤(pán)上表面4個(gè)工件夾持部將工作盤(pán)分為4塊,同時(shí)能夠容納4個(gè)工位“上料-等待-加工-下料”。
圖1為本發(fā)明多工位加工治具的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明多工位加工治具的俯視其中工作盤(pán)1、工作盤(pán)上表面11、工作盤(pán)下表面12、孔13、徑向槽14、圓弧塊15、工件夾持部16、傳動(dòng)裝置2、傳動(dòng)塊21、圓柱銷22、鎖止部23、轉(zhuǎn)動(dòng)軸24。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所示,本發(fā)明多工位加工治具包括工作盤(pán)I和傳動(dòng)裝置2,工作盤(pán)上表面11上設(shè)有若干個(gè)工件夾持部16,通常選用4個(gè),均布在所述工作盤(pán)上表面11。工作盤(pán)下表面12包括若干徑向槽14、以及設(shè)置在所述工作盤(pán)下表面12中間的孔13,徑向槽14的數(shù)量通常也為4個(gè),均布在所述工作盤(pán)下表面12。傳動(dòng)裝置2包括傳動(dòng)塊21,傳動(dòng)塊21中部連有轉(zhuǎn)動(dòng)軸24,傳動(dòng)塊21 —端設(shè)有延伸向工作盤(pán)下表面12且不接觸的圓柱銷22,圓柱銷22能夠在徑向槽14和孔13內(nèi)滑動(dòng)。傳動(dòng)塊21另一端設(shè)有鎖止部23,鎖止部23端部設(shè)有外圓弧面,相鄰的徑向槽14之間設(shè)有連接在工作盤(pán)下表面12上的圓弧塊15,圓弧塊15內(nèi)側(cè)設(shè)有用于容納外圓弧面的內(nèi)圓弧面。轉(zhuǎn)動(dòng)軸24驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)塊21轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)圓柱銷22進(jìn)入徑向槽14時(shí),驅(qū)動(dòng)工作盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)圓柱銷22轉(zhuǎn)出徑向槽14時(shí),鎖緊部23的外圓弧面進(jìn)入圓弧塊15的內(nèi)圓弧面,進(jìn)而鎖死工作盤(pán)1,工作盤(pán)I停止,此時(shí)圓柱銷22在孔13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)圓柱銷22在孔13內(nèi)轉(zhuǎn)完一定的行程以后將再次進(jìn)入第二個(gè)徑向槽14,驅(qū)動(dòng)工作盤(pán)I再次轉(zhuǎn)動(dòng),如此循環(huán)。徑向槽14的數(shù)目通常為4個(gè),均勻布置在工作盤(pán)I的工作盤(pán)下表面12,即工作盤(pán)I在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行程內(nèi)完成“4轉(zhuǎn)4?!保ぷ鞅P(pán)I的工作盤(pán)上表面11設(shè)有工件夾持部16,一般可選用4個(gè),如此,在工作盤(pán)I 一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行程內(nèi)能夠分別進(jìn)行“上料一等待一加工一下料”,且之間留有一定的時(shí)間間隙。更加方便工人只需進(jìn)行上料和下料的操作,無(wú)需開(kāi)、停機(jī)器,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,如果條件允許,還可以通過(guò)機(jī)械手進(jìn)行操作,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,降低工人工作量。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明,但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種多工位加工治具,其特征在于,包括工作盤(pán)和傳動(dòng)裝置,其中工作盤(pán),工作盤(pán)上表面上設(shè)有若干工件夾持部,工作盤(pán)下表面設(shè)有若干徑向槽、以及設(shè)置在所述工作盤(pán)下表面中間的孔,傳動(dòng)裝置,包括傳動(dòng)塊,所述傳動(dòng)塊中部連有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述傳動(dòng)塊一端設(shè)有延伸向所述工作盤(pán)下表面且不接觸的圓柱銷,所述圓柱銷能夠在所述徑向槽和孔內(nèi)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位加工治具,其特征在于所述傳動(dòng)塊另一端設(shè)有鎖止部,所述鎖止部端部設(shè)有外圓弧面,所述相鄰的徑向槽之間設(shè)有連接在所述工作盤(pán)下表面上的圓弧塊,所述圓弧塊內(nèi)側(cè)設(shè)有用于容納所述外圓弧面的內(nèi)圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的多工位加工治具,其特征在于所述徑向槽為4個(gè),均布在所述工作盤(pán)下表面,所述工件夾持部為4個(gè),均布在所述工作盤(pán)上表面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多工位加工治具,包括工作盤(pán)和傳動(dòng)裝置,工作盤(pán)上表面上設(shè)有若干個(gè)工件夾持部,工作盤(pán)下表面包括若干徑向槽、以及設(shè)置在工作盤(pán)下表面中間的孔。傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)塊,傳動(dòng)塊中部連有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,傳動(dòng)塊一端設(shè)有延伸向工作盤(pán)下表面且不接觸的圓柱銷,圓柱銷能夠在徑向槽和孔內(nèi)滑動(dòng)。傳動(dòng)塊另一端設(shè)有鎖止部,鎖止部端部設(shè)有外圓弧面,相鄰的徑向槽之間設(shè)有連接在工作盤(pán)下表面上的圓弧塊,圓弧塊內(nèi)側(cè)設(shè)有用于容納外圓弧面的內(nèi)圓弧面。只有當(dāng)圓柱銷能夠驅(qū)動(dòng)工作盤(pán)做時(shí)動(dòng)時(shí)停的周期性運(yùn)動(dòng),可將“上料-等待-加工-下料”等步驟連貫進(jìn)行,不需要每次停機(jī)與開(kāi)機(jī),降低了工人的工作量,同時(shí)也避免了工人送料時(shí)可能壓傷手指的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)B41F16/00GK102991103SQ20121049619
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
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