專利名稱：卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電子束印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]隨著物質(zhì)生活的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)印刷品已經(jīng)不僅僅局限于視覺上的享受，對(duì)產(chǎn)品環(huán)保方面的要求也在不斷提高，這就給我國(guó)印刷工業(yè)提出了環(huán)保的新概念。在印刷中， 油墨也向著快干、無(wú)毒和環(huán)保方向發(fā)展，比較有代表性的就是水基油墨、紫外光固化油墨和電子束輻射固化油墨。目前應(yīng)用較多的能量固化技術(shù)主要是UV光固化和加速高能電子束 (EB)固化兩種。[0003]其中，電子束輻射固化油墨是指采用電子束能量固化的油墨。就是油墨在輻射能照射下，固著或硬化在承印物上，從而獲得干燥的印跡。電子束固化油墨的優(yōu)點(diǎn)很多[0004](I)其固化后的固含量為100%，不含有機(jī)揮發(fā)物(V0C)，屬于零排放技術(shù)；[0005](2)由于主要依靠高電壓低電流電子束的輻射來實(shí)現(xiàn)油墨的干燥等，節(jié)省能量，節(jié)約了生產(chǎn)成本；[0006](3)電子束固化油墨的固化時(shí)間很短，一般只需要O. I秒即可徹底干燥固著在基材表面，從而大幅度提聞了作業(yè)效率；[0007](4)電子束固化油墨印刷的印品墨跡具有很強(qiáng)的耐抗性，同時(shí)因油墨中的化學(xué)物質(zhì)是通過交聯(lián)反應(yīng)而形成高分子立體網(wǎng)狀聚合物的，所以油墨表面具有很強(qiáng)的耐化學(xué)性能和耐摩擦性能，還能保證印刷品表面干凈無(wú)臟點(diǎn)、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率小、印跡亮度好。[0008]雖然電子束固化油墨有很多好處，但是仍在存在一定缺點(diǎn)，其固化設(shè)備成本高是推廣應(yīng)用中最大的障礙。例如EB固化時(shí)雖然只需要一個(gè)離子陰極管，但卻必須嚴(yán)格控制固化處理室內(nèi)的活性氣體含量(如氧氣)。目前常用的做法是在電子束固化設(shè)備20進(jìn)行固化時(shí)，增加一個(gè)氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)10，如圖I所示，通過在氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)10里充氮?dú)?，要求氮?dú)鉂舛炔坏陀?9. 5%，使得承印物上的油墨在EB固化時(shí)能夠使其與氧氣隔絕。這樣一來，EB固化設(shè)備非常復(fù)雜，成本非常高，不利于EB固化技術(shù)的大規(guī)模推廣。另外，在卷筒紙印刷時(shí)，無(wú)法利用EB進(jìn)行固化，也是目前EB固化技術(shù)中無(wú)法克服的問題。[0009]有鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。實(shí)用新型內(nèi)容[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中卷筒紙電子束印刷時(shí)需要安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)，從而造成成本過高的問題。[0011]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案[0012]一種卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，設(shè)置在卷筒紙印刷機(jī)上，所述復(fù)合式除氧設(shè)備連接用于通過電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備，其中，所述復(fù)合式除氧設(shè)備包括[0013]用于將膜傳送至電子束固化位置前的收卷輪；[0014]用于將膜與卷筒紙分離開的傳送輪；[0015]用于將膜與卷筒紙上的油墨復(fù)合在一起滾筒；[0016]支架；[0017]所述傳送輪、收卷輪和滾筒設(shè)置在支架上。[0018]所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，其中，還包括一用于帶動(dòng)收卷輪和傳送輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上。[0019]所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，其中，所述膜為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜。[0020]所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，其中，所述膜為聚丙烯膜。[0021]一種所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備的除氧方法，其中，所述方法包括以下步驟[0022]S210、傳送輪將膜傳送至電子束固化位置前，滾筒將膜與卷筒紙上的油墨復(fù)合在一起;[0023]S211、復(fù)合有膜的卷筒紙?jiān)陔娮邮袒恢锰庍M(jìn)行固化；[0024]S212、固化結(jié)束后，收卷輪將膜與所述卷筒紙分離開。[0025]所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備的除氧方法，其中，所述膜為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜。[0026]所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備的除氧方法，其中，所述膜為聚丙烯膜。[0027]所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備的除氧方法，其中，在所述步驟S211 中，通過機(jī)械臂將復(fù)合有膜的卷筒紙送在電子束固化位置處。[0028]有益效果[0029]本實(shí)用新型提供的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，只需在普通的卷筒紙印刷機(jī)的電子束固化設(shè)備上增設(shè)所述除氧設(shè)備，便可去除目前所使用的氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)，完成電子束固化時(shí)控制活性氣體含量的需求，大大降低了整個(gè)卷筒紙印刷設(shè)備的成本，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


[0030]圖I為現(xiàn)有技術(shù)中印刷設(shè)備的電子束固化時(shí)氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)的示意圖。[0031]圖2為本實(shí)用新型的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備的實(shí)施例的示意圖。[0032]圖3為本實(shí)用新型的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
[0033]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0034]請(qǐng)參閱圖2，其為本實(shí)用新型的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備的實(shí)施例的示意圖。在本實(shí)施例中，所述卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，設(shè)置在卷筒紙印刷機(jī)上，所述復(fù)合式除氧設(shè)備連接用于通過電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備。所述復(fù)合式除氧設(shè)備為一貼膜裝置，用于將膜附在卷筒紙的油墨上，使卷筒紙上的油墨在電子束固化時(shí)與空氣隔絕。這種通過貼膜的方式將卷筒紙上的油墨在電子束固化時(shí)空氣隔絕，固化完成后將膜與卷筒紙分離，成本較低，實(shí)現(xiàn)起來也比較簡(jiǎn)單。如圖所示，所述貼膜裝置包括傳送輪100、滾筒200、收卷輪300和支架400，所述傳送輪100、收卷輪300和滾筒200設(shè)置在支架400上；所述傳送輪100將膜500傳送至電子束固化位置前，由滾筒200將膜500 與印有油墨的卷筒紙復(fù)合在一起，固化結(jié)束后，由收卷輪300將膜500與卷筒紙分離開。應(yīng)當(dāng)理解地是，所述貼膜裝置是安裝在卷筒紙印刷機(jī)的電子束固化設(shè)備處，圖2中僅僅是為了便于理解的局部放大示意圖。[0035]而現(xiàn)今氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)主要由AGA氣體公司和Praxair公司這樣的氣體供應(yīng)商提供， 在其中還需要增設(shè)冷卻器，其用于管理電子束固化設(shè)備本身的溫度的?！八挠梅ê推?yán)锏纳崞鞯牡览硎且粯拥??！痹谠S多包裝加工廠已經(jīng)有印刷機(jī)用的冷卻系統(tǒng)時(shí)，安裝電子束固化設(shè)備可能還需再加設(shè)備，從而造成成本過高，EB技術(shù)無(wú)法得到快速推廣。[0036]進(jìn)一步地，我們還可以通過在機(jī)架上增設(shè)一電機(jī)，從而帶動(dòng)收卷輪和傳送輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，保證膜能夠平整地復(fù)合在卷筒紙的油墨上。[0037]更進(jìn)一步地，所述膜可以采用PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)膜，其隔絕空氣效果較佳，成本也更為合適，或者也可以采用OPP (聚丙烯)膜。[0038]通過概括，我們可以得到上述貼膜裝置的除氧方法的具體步驟，其包括[0039]S210、傳送輪將膜傳送至電子束固化位置前，滾筒將膜與卷筒紙上的油墨復(fù)合在一起;[0040]S211、復(fù)合有膜的卷筒紙?jiān)陔娮邮袒恢锰庍M(jìn)行固化；[0041]S212、固化結(jié)束后，收卷輪將膜與所述卷筒紙分離開。[0042]進(jìn)一步地，所述膜可以采用PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)膜，其隔絕空氣效果較佳，成本也更為合適，或者也可以采用OPP (聚丙烯)膜。[0043]更進(jìn)一步地，在所述步驟S211中，可以通過機(jī)械臂將復(fù)合有膜的卷筒紙送在電子束固化位置處。具體所述機(jī)械臂與復(fù)合式除氧設(shè)備之間的結(jié)合可以通過多種方式來實(shí)現(xiàn)， 這里就不再贅述了。[0044]綜上所述，本實(shí)用新型的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，所述除氧設(shè)備連接用于通過電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備，所述除氧設(shè)備包括傳送輪100、 滾筒200、收卷輪300和支架400，所述傳送輪100、收卷輪300和滾筒200設(shè)置在支架400 上；所述傳送輪100將膜500傳送至電子束固化位置前，由滾筒200將膜500與印有油墨的卷筒紙復(fù)合在一起，固化結(jié)束后，由收卷輪300將膜500與卷筒紙分離開。。通過本實(shí)用新型的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧方法及設(shè)備，只需在普通的卷筒紙印刷機(jī)的電子束固化設(shè)備上增設(shè)所述除氧設(shè)備，便可去除目前所使用的氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)，完成電子束固化時(shí)控制活性氣體含量的需求，大大降低了整個(gè)卷筒紙印刷設(shè)備的成本，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。[0045]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，設(shè)置在卷筒紙印刷機(jī)上，所述復(fù)合式除氧設(shè)備連接用于通過電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備，其特征在于，所述復(fù)合式除氧設(shè)備包括用于將膜傳送至電子束固化位置前的收卷輪；用于將膜與卷筒紙分離開的傳送輪；用于將膜與卷筒紙上的油墨復(fù)合在一起滾筒；支架；所述傳送輪、收卷輪和滾筒設(shè)置在支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，其特征在于，還包括一用于帶動(dòng)收卷輪和傳送輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，其特征在于，所述膜為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備，其特征在于，所述膜為聚丙烯膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卷筒紙電子束印刷復(fù)合式除氧設(shè)備,連接用于通過電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備，所述除氧設(shè)備用于在電子束固化設(shè)備工作時(shí)，將卷筒紙上的油墨與空氣隔絕開來。通過本實(shí)用新型的電子束印刷除氧設(shè)備及其除氧方法，只需在普通的卷筒紙印刷機(jī)的電子束固化設(shè)備上增設(shè)所述電子束除氧設(shè)備，便可去除目前所使用的氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)，完成電子束固化時(shí)控制活性氣體含量的需求，大大降低了整個(gè)印刷設(shè)備的成本，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B41F23/00GK202727564SQ20122013593
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者呂偉, 湯曉青 申請(qǐng)人:深圳勁嘉彩印集團(tuán)股份有限公司