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      一種轉(zhuǎn)盤式絲印設(shè)備的制作方法

      文檔序號:2509612閱讀:962來源:國知局
      專利名稱:一種轉(zhuǎn)盤式絲印設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)盤式絲印設(shè)備。
      背景技術(shù)
      絲印機(jī)適應(yīng)印刷的材質(zhì)廣泛,可以在塑料,塑膠,金屬,皮革,玻璃,木材,紙張,水晶等各種材質(zhì)上印刷,是企業(yè)廣泛采用的印刷裝置。絲印機(jī)不僅有單色絲印機(jī),還有雙色、甚至多色絲印機(jī)。目前的多色絲印機(jī)主要采用直線流水線方式,這樣的方式導(dǎo)致絲印機(jī)體積比較龐大、占地大,并且需要模具比較多、造價早,設(shè)備昂貴
      實用新型內(nèi)容
      為此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種占地小、結(jié)構(gòu)簡單、所需模具少的轉(zhuǎn)盤式絲印機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,其特征在于包括工作臺,以及位于工作臺上的轉(zhuǎn)盤,工作臺內(nèi)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤上圓周陣列有多個帶有產(chǎn)品定位腔的模具,所述轉(zhuǎn)盤四周依次設(shè)有上料裝置、至少兩個絲印機(jī)以及下料裝置,所述相鄰絲印機(jī)之間以及最后ー個絲印機(jī)與下料裝置之間設(shè)有油墨固化裝置。在本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)中,所述上料裝置后還設(shè)有除靜電裝置。所述油墨固化裝置為UV固化裝置。為保證各個エ序定位準(zhǔn)確,所述轉(zhuǎn)盤四周還分布有定位傳感器。所述下料裝置為傳輸帶以及位于轉(zhuǎn)盤和傳輸帶之間的轉(zhuǎn)移機(jī)械手。在本實用新型具體實施方式
      中,所述絲印機(jī)有兩個。采用上述技術(shù)方案,本實用新型采用轉(zhuǎn)盤作為工作位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),并將上料裝置、絲印機(jī)以及相應(yīng)的除靜電裝置、油墨固化裝置、下料裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的四周,通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)各個工作位的切換,這種轉(zhuǎn)盤方式相對于直線方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備體積小、占地少、所需要模具少的優(yōu)點,降低了設(shè)備制造成本。
      以下結(jié)合附圖
      具體實施方式
      對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中100-工作臺,200-轉(zhuǎn)盤,300-模具,301-產(chǎn)品定位腔,401-上料裝置,402-除靜電裝置,403-第一定位傳感器,404-第一絲印機(jī),405-第二定位傳感器,406-第一 UV固化器,407-第二絲印機(jī),408-第三定位傳感器,409-第二 UV固化裝置,410-下料裝置,411-第三定位傳感器,419-傳輸帶,429-轉(zhuǎn)移機(jī)械手。
      具體實施方式
      如圖I所示,本實用新型的轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,包括工作臺100、轉(zhuǎn)盤200。其中,轉(zhuǎn)盤200設(shè)在工作臺100上,工作臺200內(nèi)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),在本實施例中采用電動機(jī)(圖中未示出)其中,轉(zhuǎn)盤200上圓周陣列設(shè)有12個模具300,每個模具300均有產(chǎn)品點位腔301。另外,在轉(zhuǎn)盤200四周還均勻間隔分布有上料裝置401、除靜電裝置402、第一定位傳感器403、第一絲印機(jī)404、第二定位傳感器405、第一 UV固化裝置406、第二絲印機(jī)407、第三定位傳感器408、第二 UV固化裝置409以及下料裝置410、第四定位傳感器411。其中,上料裝置408采用專利號為ZL201120187936. I的實用新型中公開的結(jié)構(gòu)。 下料裝置409為傳輸帶419以及位于轉(zhuǎn)盤200和傳輸帶419之間的轉(zhuǎn)移機(jī)械手429。為保證機(jī)器工作時的安全,在工作臺上方還設(shè)有罩殼(圖中未示出),該罩殼將轉(zhuǎn)盤200、除靜電裝置402、第一定位傳感器403、第一絲印機(jī)404、第二定位傳感器405、第一UV固化裝置406、第二絲印機(jī)407、第三定位傳感器406、第二 UV固化裝置407以及下料裝置408、第四定位傳感器409均罩住。以上就是本實用新型的轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,該絲網(wǎng)印刷設(shè)備為二色絲網(wǎng)印刷設(shè)備,當(dāng)然更具實際印刷產(chǎn)品的需要,通過在轉(zhuǎn)盤周圍增加絲印機(jī)的數(shù)量以及其它配套裝置,可以進(jìn)ー步改進(jìn)成三色絲網(wǎng)印刷設(shè)備、四色絲網(wǎng)印刷設(shè)備等。本實施例的二色絲網(wǎng)印刷設(shè)備的工作方式如下首先上料裝置401將產(chǎn)品放置到模具上,然后轉(zhuǎn)盤200帶動其上的模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使產(chǎn)品依次經(jīng)過除靜電處理、第一次定位、第一次絲印、第二次定位、第一次UV固化、第二次絲印、第三次定位、第二次UV固化、最終由下料裝置將經(jīng)兩次絲印的產(chǎn)品從模具上取下由輸送帶轉(zhuǎn)運出去。通過上述詳細(xì)描述可以發(fā)現(xiàn),本實用新型采用轉(zhuǎn)盤作為工作位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),并將上料裝置、絲印機(jī)以及相應(yīng)的除靜電裝置、油墨固化裝置、下料裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的四周,通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)各個工作位的切換,這種轉(zhuǎn)盤方式相對于直線方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備體積小、占地少、所需要模具少的優(yōu)點,降低設(shè)備了制造成本。但是,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,其特征在于包括工作臺,以及位于工作臺上的轉(zhuǎn)盤,エ作臺內(nèi)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤上圓周陣列有多個帶有產(chǎn)品定位腔的模具,所述轉(zhuǎn)盤四周依次設(shè)有上料裝置、至少兩個絲印機(jī)以及下料裝置,所述相鄰絲印機(jī)之間以及最后ー個絲印機(jī)與下料裝置之間設(shè)有油墨固化裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,其特征在于所述上料裝置后還設(shè)有除靜電裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,其特征在于所述油墨固化裝置為UV固化裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤四周還分布有定位傳感器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,其特征在于所述下料裝置為傳輸帶以及位于轉(zhuǎn)盤和傳輸帶之間的轉(zhuǎn)移機(jī)械手。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,其特征在于所述絲印機(jī)有兩個。
      專利摘要本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤式絲網(wǎng)印刷設(shè)備,包括工作臺,以及位于工作臺上的轉(zhuǎn)盤,工作臺設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤上圓周陣列有多個帶有產(chǎn)品定位腔的模具,所述轉(zhuǎn)盤四周依次設(shè)有上料裝置、至少兩個絲印機(jī)以及下料裝置,所述相鄰絲印機(jī)之間以及最后一個絲印機(jī)與下料裝置之間設(shè)有油墨固化裝置。本實用新型采用轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)各個工作位的切換,這種轉(zhuǎn)盤方式相對于以往絲印機(jī)采用直線方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備體積小、占地少、所需要模具少的優(yōu)點,降低設(shè)備了制造成本。
      文檔編號B41F15/10GK202623493SQ20122017182
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
      發(fā)明者高成艷 申請人:上海派莎實業(yè)有限公司, 上海乾享機(jī)械設(shè)備有限公司
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