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      鉛筆自動燙金機的制作方法

      文檔序號:2511741閱讀:401來源:國知局
      專利名稱:鉛筆自動燙金機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及燙印機械領(lǐng)域,具體的說是ー種用于在鉛筆外圍上燙印文字或圖案的專用機械。
      背景技術(shù)
      目前,社會上使用的燙金機,多是以平面為主要工作對象的,對于圓柱狀細(xì)小エ件難以進行燙印。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決燙金機對于圓柱狀細(xì)小エ件難以進行燙印的問題,設(shè)計ー種小圓柱エ件燙印機械。本實用新型的技術(shù)方案是,一種鉛筆自動燙金機,包括機箱、機架、燙印頭、卷箔機構(gòu)、置箔機構(gòu),其特殊之處是,在機箱面板的上面左后部裝有機架(左視圖),機架上部的前面裝有調(diào)節(jié)滑板,調(diào)節(jié)滑板右邊裝有橫向?qū)к壷本€軸承,中間裝有橫向氣缸,橫向氣缸的左端與調(diào)節(jié)滑板聯(lián)接,橫向氣缸右端導(dǎo)軸與機頭右部連接,橫向?qū)к売芍本€軸承配合與機頭聯(lián)接,機頭的左部裝配卷箔電機和卷箔機構(gòu),機頭的右部配裝電化鋁張緊電機和置箔機構(gòu);機頭內(nèi)部裝有豎向的燙印氣缸,燙印氣缸的下置導(dǎo)軸與燙印頭聯(lián)接;機箱面板的下面的左部裝有出料氣缸,出料氣缸導(dǎo)軸裝有出料連桿,出料連桿連有燙印底模的滑動軸承排(燙印底模由ー組滑動軸承排和ー組固定軸承排組成);機箱面板下面的右部裝有進料氣缸,進料氣缸左置的進料導(dǎo)軸的上方裝有進料滑板,進料滑板位于機箱面板的上面。進料滑板上側(cè)裝有進料盒,進料盒下面裝有振動板,進料盒的右后側(cè)裝有控制箱;機箱的后面裝有氣源組合(左視圖),調(diào)節(jié)滑板的上側(cè)裝有升降調(diào)節(jié)栓(俯視圖),中部裝有橫向調(diào)節(jié)栓。進料氣缸的右端配有進料開關(guān)A,左端配有進料開關(guān)B ;橫向氣缸左端配裝橫向開關(guān)A,右部配裝橫向開關(guān)B ;燙印氣缸的上端配有燙印開關(guān)A,下端配有燙印開關(guān)B ;出料氣缸的左端配有出料開關(guān)A,右端配有出料開關(guān)B,出料氣缸的下方裝有接料盒。工作時,先將氣源組合與外氣源連通并調(diào)好氣壓。把待用電化鋁箔裝到置箔機構(gòu)上,拉動端頭經(jīng)過置箔機構(gòu)、燙印頭的下方,纏于卷箔機構(gòu)上。把需燙印的鉛筆放于進料盒里,啟動控制箱調(diào)整好燙印頭的溫度。調(diào)整升降調(diào)節(jié)栓,使?fàn)C印頭下面的模具燙印與燙印底模上的鉛筆上圍面接觸并有一定的壓力,則固定調(diào)節(jié)滑板。啟動控制箱使進料盒下面的振動板開始振動,進料盒中的鉛筆滾落到進料滑板上,進料氣缸推動進料導(dǎo)軸和進料滑板向左運動,把進料滑板上的鉛筆推送到燙印底模中,當(dāng)進料氣缸活塞行至進料開關(guān)B處,則感應(yīng)振動板停止振動,進料氣缸帶動進料導(dǎo)軸、進料滑板返回,當(dāng)進料氣缸活塞回至進料開關(guān)A時停止。此時,燙印氣缸啟動推動燙印頭及燙印模具下行,當(dāng)燙印氣缸活塞至下部的燙印開關(guān)B時停止,并感應(yīng)橫向氣缸啟動,帶動機頭以下部分向左運動,使?fàn)C印模具下面電化鋁箔與鉛筆外圍滾動燙印ー個幅面。此時,橫向氣缸的活塞到達橫向開關(guān)B處,則感應(yīng)燙印氣缸帶動以下部分復(fù)位至燙印開關(guān)A停止。同時,橫向氣缸帶動機頭以下部分復(fù)位至橫向開關(guān)A停止;啟動卷箔電機、電化鋁張緊電機,帶到卷箔機構(gòu)將電化鋁箔卷收ー個幅面;出料氣缸啟動通過出料連桿帶動燙印底模軸承排向左移動至出料開關(guān)A,移開空間使?fàn)C印后的鉛筆落入接料盒中,出料氣缸復(fù)位至出料開關(guān)B時感應(yīng)進料氣缸開始下一次工作。本實用新型的技術(shù)效果是,采用上述的技術(shù)方案,可以實現(xiàn)ー種對鉛筆等小型圓柱狀物體表面進行連續(xù)燙印文字或圖案的專用機械。

      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖,并作摘要附圖。圖2是本實用新型的左面視圖。圖3是本實用新型的俯視圖。 在圖中,I機箱、2接料盤、3出料開關(guān)ム、4出料氣缸、5出料開關(guān)B、6出料連桿、7燙印底模、8燙印頭、9導(dǎo)軌、10橫向調(diào)節(jié)栓、11卷箔機構(gòu)、12升降調(diào)節(jié)栓、13燙印氣缸、14燙印開關(guān)A、15置箔機構(gòu)、16燙印開關(guān)B、17控制箱、18進料盒、19振動板、20進料滑板、21機箱面板、22進料氣缸、23進料開關(guān)A、24出料開關(guān)B、25進料導(dǎo)軸、26氣源組合、27機架、28調(diào)節(jié)滑板、29卷箔電機、30機頭、31橫向氣缸、32橫向開關(guān)B、33橫向開關(guān)A、34電化鋁張緊電機。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖實施例,對本實用新型進ー步說明。如圖所示,在機箱面板21的上面左后部裝有機架27(左視圖),機架27上部的前面裝有調(diào)節(jié)滑板28,調(diào)節(jié)滑板28右邊裝有橫向?qū)к?直線軸承,中間裝有橫向氣缸31,橫向氣缸31的左端與調(diào)節(jié)滑板28聯(lián)接,橫向氣缸31右端導(dǎo)軸與機頭30右部連接,橫向?qū)к?由直線軸承配合與機頭30聯(lián)接,機頭30的左部裝配卷箔電機29和卷箔機構(gòu)11,機頭30的右部配裝電化鋁張緊電機34和置箔機構(gòu)15 ;機頭30內(nèi)部裝有豎向的燙印氣缸13,燙印氣缸13的下置導(dǎo)軸與燙印頭8聯(lián)接;機箱面板21的下面的左部裝有出料氣缸4,出料氣缸4導(dǎo)軸裝有出料連桿6,出料連桿6連有燙印底模7的滑動軸承排(燙印底模由ー組滑動軸承排和ー組固定軸承排組成);機箱面板21下面的右部裝有進料氣缸22,進料氣缸22左置的進料導(dǎo)軸25的上方裝有進料滑板20,進料滑板20位于機箱面板21的上面。進料滑板20上側(cè)裝有進料盒18,進料盒18的下面裝有振動板19,進料盒18的后側(cè)裝有控制箱17 ;機箱I的后面裝有氣源組合26 (左視圖);調(diào)節(jié)滑板28的上側(cè)裝有升降調(diào)節(jié)栓12 (俯視圖),中部裝有橫向調(diào)節(jié)栓10。進料氣缸22的右端配有進料開關(guān)A23,左端配有進料開關(guān)B24 ;橫向氣缸31右端配裝橫向開關(guān)A32,左端配裝橫向開關(guān)B33 ;燙印氣缸13的上端配有燙印開關(guān)A14,下端配有燙印開關(guān)B16 ;出料氣缸4的左端配有出料開關(guān)A3,右端配有出料開關(guān)B5,出料氣缸4的下方裝有接料盒2。工作時,先將氣源組合26與外氣源連通并調(diào)好氣壓。把待用電化鋁箔裝到置箔機構(gòu)15上,拉動端頭經(jīng)過置箔機構(gòu)15、燙印頭8的下方,纏于卷箔機構(gòu)11上。把需燙印的鉛筆放于進料盒18里,啟動控制箱17調(diào)整好燙印頭8的溫度。啟動燙印氣缸13推動燙印頭8下行,當(dāng)燙印氣缸13活塞至下部的燙印開關(guān)B16時停止,調(diào)整升降調(diào)節(jié)栓12,使?fàn)C印頭8下面的模具與燙印底模7上的鉛筆上圍面接觸并有一定的壓力,則固定調(diào)節(jié)滑板28,啟動燙印氣缸13帶動燙印頭8復(fù)位,當(dāng)燙印氣缸13的活塞至上部的燙印開關(guān)A停止。啟動控制箱17使進料盒18下面的振動板19開始振動,進料盒18中的鉛筆陸續(xù)滾落到進料滑板20上,進料氣缸22推動進料導(dǎo)軸25和進料滑板20向左運動,把進料滑板20上的鉛筆推送到燙印底模7中,當(dāng)進料氣缸22的活塞行至進料開關(guān)B24處,則感應(yīng)振動板19停止振動,進料氣缸22帶動進料導(dǎo)軸2 5、進料滑板20返回,當(dāng)進料氣缸22的活塞回至進料開關(guān)A23時停止。此時,燙印氣缸13啟動推動燙印頭8 及燙印模具下行,當(dāng)燙印氣缸13的活塞至下部的燙印開關(guān)B16時停止,并感應(yīng)橫向氣缸31啟動,帶動機頭30以下部分向左運動,使?fàn)C印模具7下面電化鋁箔與鉛筆外圍滾動燙印ー個幅面。此時,橫向氣缸31的活塞到達橫向開關(guān)B32處,則感應(yīng)燙印氣缸13帶動燙印頭8復(fù)位至燙印開關(guān)A14停止。同時,橫向氣缸31帶動機頭30以下部分復(fù)位至橫向開關(guān)A33停止;感應(yīng)卷箔電機29、電化鋁張緊電機34啟動,帶動卷箔機構(gòu)11將電化鋁箔卷收ー個幅面;出料氣缸4啟動通過出料連桿6帶動燙印底模7軸承排向左移動至出料開關(guān)A3,移開空間使?fàn)C印后的鉛筆落入接料盒2中,出料氣缸4復(fù)位至出料開關(guān)B5時感應(yīng)進料氣缸開始下一次工作。
      權(quán)利要求1. 一種鉛筆自動燙金機,包括機箱、機架、燙印頭、卷箔機構(gòu)、置箔機構(gòu),其特征是在機箱面板的上面左后部裝有機架,機架上部的前面裝有調(diào)節(jié)滑板,調(diào)節(jié)滑板右邊裝有橫向?qū)к壷本€軸承,中間裝有橫向氣缸,橫向氣缸的左端與調(diào)節(jié)滑板聯(lián)接,橫向氣缸右端導(dǎo)軸與機頭右部連接,橫向?qū)к売芍本€軸承配合與機頭聯(lián)接,機頭的左部裝配卷箔電機和卷箔機構(gòu),機頭的右部配裝電化鋁張緊電機和置箔機構(gòu);機頭內(nèi)部裝有豎向的燙印氣缸,燙印氣缸的下置導(dǎo)軸與燙印頭聯(lián)接;機箱面板的下面的左部裝有出料氣缸,出料氣缸導(dǎo)軸裝有出料連桿,出料連桿連有燙印底模的滑動軸承排;機箱面板下面的右部裝有進料氣缸,進料氣缸左置的進料導(dǎo)軸的上方裝有進料滑板,進料滑板位于機箱面板的上面;進料滑板上方裝有進料盒,進料盒下面裝有振動板,進料盒的右后側(cè)裝有控制箱;機箱的后面裝有氣源組合,調(diào)節(jié)滑板的上側(cè)裝有升降調(diào)節(jié)栓,中部裝有橫向調(diào)節(jié)栓;進料氣缸的右端配有進料開關(guān)A,左端配有進料開關(guān)B ;橫向氣缸左端配裝橫向開關(guān)A,右部配裝橫向開關(guān)B ;燙印氣缸的上端配有燙印開關(guān)A,下端配有燙印開關(guān)B ;出料氣缸的左端配有出料開關(guān)A,右端配有出料開關(guān)B,出料氣缸的下方裝有接料盒。
      專利摘要一種鉛筆自動燙金機,其特點是在機箱的上面裝有機架,機架上裝有調(diào)節(jié)滑板,調(diào)節(jié)滑板右邊裝有橫向?qū)к壷本€軸承,中間裝有橫向氣缸,橫向氣缸的左端與調(diào)節(jié)滑板聯(lián)接,橫向氣缸右端導(dǎo)軸與機頭右部連接,機頭的左部裝配卷箔機構(gòu),機頭的右部配裝置箔機構(gòu);機頭內(nèi)部裝有豎向的燙印氣缸,燙印氣缸的下置導(dǎo)軸與燙印頭聯(lián)接;機箱面板的下面的左部裝有出料氣缸,機箱右部裝有進料氣缸,進料氣缸左置導(dǎo)軸的上方裝有進料滑板,進料滑板位于機箱面板的上面。它解決了燙金機對于圓柱狀細(xì)小工件難燙印難的問題,特別適應(yīng)對鉛筆等圓柱狀細(xì)小工件進行文字或圖案燙印使用。
      文檔編號B41F19/06GK202517829SQ201220198529
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
      發(fā)明者于許善, 張海燕, 張海霞, 江敦景, 江美霞, 江翠英, 趙建軍, 邵軍 申請人:江敦景
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