專利名稱：大口徑鋼管噴標(biāo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴標(biāo)裝置，尤其涉及一種大口徑鋼管噴標(biāo)裝置。
背景技術(shù)：
通常的鋼管生產(chǎn)線中，大口徑鋼管和小口徑鋼管的生產(chǎn)方式不同，因此，所適用的噴標(biāo)方式也不同。小口徑鋼管在生產(chǎn)線上被勻速向前運送，由于速度是恒定的，所以不必同步獲取噴標(biāo)裝置的運動速度，即噴標(biāo)速度，只需將噴標(biāo)裝置固定在鋼管運送帶上方或者給噴標(biāo)裝置預(yù)設(shè)一個與鋼管行進(jìn)速度相匹配的運動速度，即可保證管體上的噴標(biāo)字符或者圖案的質(zhì)量。大口徑鋼管有的在制造完成之后先堆放在一起，米用人工嗔標(biāo)；在嗔標(biāo)時，鋼管與鋼管之間不可能不間斷連接，在一根鋼管噴標(biāo)完成之后需要換管，一般是通過行車將噴過標(biāo)的鋼管運走，然后再進(jìn)行下一根鋼管的噴標(biāo)?，F(xiàn)有的噴標(biāo)裝置一般具有一個觸發(fā)信號 的使能端，由該使能端控制噴標(biāo)的開始和結(jié)束。但是，由于大管徑鋼管是在生產(chǎn)完成后噴標(biāo)，不具有勻速運動的條件；并且上一根鋼管與下一根鋼管之間的空隙是不需要噴標(biāo)的，由于換管時間不是固定的，需要人工控制使能端來控制噴標(biāo)的開始和結(jié)束。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有大口徑鋼管噴標(biāo)裝置的不足，本實用新型提供一種大口徑鋼管噴標(biāo)裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種大口徑鋼管噴標(biāo)裝置，具有用于鋼管噴標(biāo)的噴標(biāo)機構(gòu)、設(shè)置在噴標(biāo)機構(gòu)底部用于固定噴標(biāo)機構(gòu)的底座和用于控制噴標(biāo)機構(gòu)的控制機構(gòu)，所述的底座上設(shè)有由至少兩個滾輪組成的用于使底座移動的移動滾輪組，所述的控制機構(gòu)包括接收初始觸發(fā)信號的第一使能控制端和用于調(diào)節(jié)噴標(biāo)機構(gòu)噴標(biāo)速度的速度調(diào)節(jié)單元，所述的控制機構(gòu)還包括同步控制組件，所述的同步控制組件包括用于傳遞轉(zhuǎn)速的同步滾輪和用于根據(jù)所述的同步滾輪的轉(zhuǎn)動發(fā)出轉(zhuǎn)動信號的編碼器，所述的編碼器的信號輸出端與速度調(diào)節(jié)單元的信號接收端連接。同步輪獲取轉(zhuǎn)速的方式可以有兩種，第一種為所述的同步滾輪為移動滾輪組中的滾輪，同步滾輪直接獲取整個裝置的運動速度。另一種為所述的同步滾輪與移動滾輪組通過同步帶連接，同步滾輪由同步帶帶動，間接獲取移動滾輪組的轉(zhuǎn)速，從而得到整個裝置的運動速度。本實用新型的大口徑鋼管噴標(biāo)裝置的工作原理為第一使能控制端接收到初始觸發(fā)信號后，噴標(biāo)機構(gòu)準(zhǔn)備噴標(biāo)，一般初始觸發(fā)信號是通過激光傳感器與外部動作互相作用產(chǎn)生的；為了使噴標(biāo)機構(gòu)噴出正常比例的圖標(biāo)或者標(biāo)簽，使編碼器在滾輪轉(zhuǎn)動時得到開始噴標(biāo)信號，噴標(biāo)機構(gòu)開始噴標(biāo)，同時，編碼器通過同步滾輪獲取整個裝置的運動速度，速度調(diào)節(jié)單元接收到編碼器輸出的轉(zhuǎn)動信號后調(diào)節(jié)噴標(biāo)機構(gòu)的噴標(biāo)速度；當(dāng)滾輪停止時編碼器將得到停止噴標(biāo)信號，噴標(biāo)機構(gòu)停止噴標(biāo)。本實用新型的有益效果是，本實用新型大口徑鋼管噴標(biāo)裝置，針對大口徑鋼管沒有勻速運輸生產(chǎn)線的條件，在控制噴標(biāo)機構(gòu)的控制機構(gòu)上增加同步控制組件，使噴標(biāo)的效果不受手推速度的影響；同時，噴標(biāo)的開始和結(jié)束直接與噴標(biāo)裝置的運動與否相關(guān)，不需要人工另外進(jìn)行控制，方便噴標(biāo)操作，簡化了噴標(biāo)流程。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型大口徑鋼管噴標(biāo)裝置實 施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型大口徑鋼管噴標(biāo)裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、底座，2、移動滾輪組，3、同步滾輪，4、編碼器，5、同步帶。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成?！N大口徑鋼管噴標(biāo)裝置,具有用于鋼管噴標(biāo)的噴標(biāo)機構(gòu)、設(shè)置在噴標(biāo)機構(gòu)底部用于固定噴標(biāo)機構(gòu)的底座I和用于控制噴標(biāo)機構(gòu)的控制機構(gòu)，底座I上設(shè)有由至少兩個滾輪組成的用于使底座I移動的移動滾輪組2，控制機構(gòu)包括接收初始觸發(fā)信號的第一使能控制端和用于調(diào)節(jié)噴標(biāo)機構(gòu)噴標(biāo)速度的速度調(diào)節(jié)單元，其特征在于控制機構(gòu)還包括同步控制組件，同步控制組件包括用于傳遞轉(zhuǎn)速的同步滾輪3和用于根據(jù)同步滾輪3的轉(zhuǎn)動發(fā)出轉(zhuǎn)動信號的編碼器4，編碼器4的信號輸出端與速度調(diào)節(jié)單元的信號接收端連接。實施例I如圖I所示，所述的同步滾輪3為移動滾輪組2中的滾輪，即同步滾輪3直接獲取整個裝置的運動速度。實施例2如圖2所示，同步滾輪3與移動滾輪組2通過同步帶5連接，同步滾輪3由同步帶5帶動，間接獲取移動滾輪組2的轉(zhuǎn)速，從而得到整個裝置的運動速度。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種大口徑鋼管噴標(biāo)裝置，具有用于鋼管噴標(biāo)的噴標(biāo)機構(gòu)、設(shè)置在噴標(biāo)機構(gòu)底部用于固定噴標(biāo)機構(gòu)的底座(I)和用于控制噴標(biāo)機構(gòu)的控制機構(gòu)，所述的底座(I)上設(shè)有由至少兩個滾輪組成的用于使底座(I)移動的移動滾輪組(2)，所述的控制機構(gòu)包括接收初始觸發(fā)信號的第一使能控制端和用于調(diào)節(jié)噴標(biāo)機構(gòu)噴標(biāo)速度的速度調(diào)節(jié)單元，其特征在于所述的控制機構(gòu)還包括同步控制組件，所述的同步控制組件包括用于傳遞轉(zhuǎn)速的同步滾輪(3)和用于根據(jù)所述的同步滾輪(3)的轉(zhuǎn)動發(fā)出轉(zhuǎn)動信號的編碼器(4)，所述的編碼器(4)的信號輸出端與速度調(diào)節(jié)單元的信號接收端連接。
2.如權(quán)利要求I所述的大口徑鋼管噴標(biāo)裝置，其特征在于所述的同步滾輪(3)為移動滾輪組(2)中的滾輪。
3.如權(quán)利要求I所述的大口徑鋼管噴標(biāo)裝置，其特征在于所述的同步滾輪(3)與移動滾輪組(2)通過同步帶(5)連接?！?br> 專利摘要本實用新型一種大口徑鋼管噴標(biāo)裝置，具有噴標(biāo)機構(gòu)、設(shè)置在噴標(biāo)機構(gòu)底部用于固定噴標(biāo)機構(gòu)的底座和控制機構(gòu)，底座上設(shè)有由至少兩個滾輪組成的用于使底座移動的移動滾輪組，控制機構(gòu)包括接收初始觸發(fā)信號的第一使能控制端和用于調(diào)節(jié)噴標(biāo)機構(gòu)噴標(biāo)速度的速度調(diào)節(jié)單元，控制機構(gòu)還包括同步控制組件，同步控制組件包括用于傳遞轉(zhuǎn)速的同步滾輪和用于根據(jù)同步滾輪的轉(zhuǎn)動發(fā)出轉(zhuǎn)動信號的編碼器，編碼器的信號輸出端與速度調(diào)節(jié)單元的信號接收端連接。本實用新型大口徑鋼管噴標(biāo)裝置，增加同步控制組件，使噴標(biāo)的效果不受手推速度的影響；噴標(biāo)的開始和結(jié)束直接與噴標(biāo)裝置的運動與否相關(guān)，不需要人工另外進(jìn)行控制，方便噴標(biāo)操作，簡化了噴標(biāo)流程。
文檔編號B41J29/393GK202556918SQ201220212500
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者周志斌, 劉一鳴, 沈衛(wèi)強 申請人:江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司