專利名稱：一種網(wǎng)板快速去膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種網(wǎng)板快速去膠裝置。
背景技術(shù)：
SMT印刷網(wǎng)板是電子產(chǎn)品加工過程中印刷錫膏或者各種貼片膠的必要工具，對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工非常重要。一般的印刷網(wǎng)板在使用后都需要人工進(jìn)行刮板清理，以去除粘附在網(wǎng)板的絲網(wǎng)和網(wǎng)框的膠體。人工刮板的去膠方式存在很多不足，不僅膠體難以完全 清除、而且需要耗費(fèi)大量人力資源、清理時間久，網(wǎng)板重復(fù)利用率低，需頻繁更換網(wǎng)板以滿足生產(chǎn)需求,導(dǎo)致電子產(chǎn)品的加工成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠快速高效去除網(wǎng)板表面膠體的網(wǎng)板快速去膠裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種網(wǎng)板快速去膠裝置，設(shè)置有基座和用于盛裝清洗液的清洗槽，清洗槽設(shè)置于基座的上方，清洗槽設(shè)置有排液裝置，排液裝置設(shè)置于清洗槽的下部。其中，排液裝置包括排液閥和排液管，排液管與清洗槽連通，排液閥設(shè)置于排液管的管道中。其中，還包括控制箱和液位控制器，液位控制器的檢測端設(shè)置于清洗槽內(nèi)部，液位控制器的信號輸出端與控制箱電連接。其中，還包括加溫裝置，加溫裝置的發(fā)熱部件設(shè)置于清洗槽的內(nèi)部，加溫裝置與控制箱電連接。其中，加溫裝置設(shè)置有加熱管和熱電偶，加熱管設(shè)置于清洗槽的內(nèi)部，加熱管與熱電偶連接，熱電偶與控制箱電連接。其中，控制箱設(shè)置有操作面板。其中，基座的底部設(shè)置有移動裝置。其中，移動裝置設(shè)置有四個滾輪，四個滾輪呈矩形設(shè)置。其中，還設(shè)置有攪拌器，攪拌器設(shè)置于清洗槽的內(nèi)部，且攪拌器與控制箱電連接。其中，還設(shè)置有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器設(shè)置于清洗槽的內(nèi)壁，且超聲波發(fā)生器與控制箱電連接。本實用新型的有益效果一種網(wǎng)板快速去膠裝置，設(shè)置有基座和用于盛裝清洗液的清洗槽，清洗槽設(shè)置于基座的上方，清洗槽設(shè)置有排液裝置，排液裝置設(shè)置于清洗槽的下部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，將需要清洗的網(wǎng)板直接放入本實用新型的清洗槽中并使用清洗液浸泡清洗即可輕松去除網(wǎng)板上黏著的膠體，可避免人工刮板費(fèi)時費(fèi)力而且效率和效果均低下的缺陷，具有去膠效果良好，省時省力的特點(diǎn)，而且能夠提高網(wǎng)板的重復(fù)利用率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本。
利用附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型的一種網(wǎng)板快速去膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中包括有I清洗槽、2 基座、 3液位控制器、4控制箱、5加熱管、6熱電偶、7排液閥、8操作面板、9移動裝置。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例I。一種網(wǎng)板快速去膠裝置，如圖I所示，設(shè)置有基座2和用于盛裝清洗液的清洗槽1，清洗槽I設(shè)置于基座2的上方，基座2的底部設(shè)置有移動裝置9，移動裝置9設(shè)置有四個滾輪，四個滾輪呈矩形設(shè)置。在基座2的下方設(shè)置移動裝置9可以方便移動本網(wǎng)板快速去膠裝置，使其能靈活應(yīng)用。本實施例的清洗槽I設(shè)置有排液裝置，排液裝置設(shè)置于清洗槽I的下部。排液裝置包括排液閥7和排液管，排液管連通清洗槽I的內(nèi)部與外界，排液閥7設(shè)置于排液管的管道中。清洗槽I的內(nèi)部與外界通過排液裝置連通。當(dāng)網(wǎng)板清理后需要排放清洗槽I的清洗液時，只需將排液閥7打開清洗液即可通過管道從該清洗槽I流出。本網(wǎng)板快速去膠裝置還包括控制箱4和液位控制器3，液位控制器3的檢測端設(shè)置于清洗槽I內(nèi)部，液位控制器3的信號輸出端與控制箱4電連接。當(dāng)清洗液的液面達(dá)到預(yù)設(shè)的高度時，液位控制器3將信號傳遞給控制箱4，控制箱4發(fā)出停止加入清洗液的信號，可以防止清洗液過多而溢出，同時，當(dāng)清洗液部分消耗掉，液面下降到預(yù)設(shè)的最低液面高度時，液位控制器3將該信號傳遞給控制箱4，并由控制箱4發(fā)出補(bǔ)充清洗液的信號，以防止清洗液過少而無法達(dá)到清洗網(wǎng)板的效果甚至損害機(jī)器。本實施例的控制箱4的內(nèi)部電路板設(shè)置有控制定時工作的電路，為了節(jié)省人力資源，在控制箱4的內(nèi)部電路板上集成控制網(wǎng)板快速去膠裝置的清洗工作時間的電路，實現(xiàn)自動開啟自動關(guān)閉的功能，不必浪費(fèi)人力監(jiān)視本網(wǎng)板快速去膠裝置的工作進(jìn)程。此外，本網(wǎng)板快速去膠裝置還包括加溫裝置，加溫裝置的發(fā)熱部件設(shè)置于清洗槽I的內(nèi)部，加溫裝置還與控制箱4電連接。其中，加溫裝置包括加熱管5和熱電偶6，加熱管5為本網(wǎng)板快速去膠裝置的發(fā)熱部件，該加熱管5設(shè)置于清洗槽I的內(nèi)部，加熱管5與熱電偶6連接，熱電偶6與控制箱4電連接。通過加溫裝置對清洗槽I中的清洗液進(jìn)行加熱，提高清洗液的溫度以增加膠體在清洗液中的溶解度，使膠體更好地溶解去除。同時,本實施例的控制箱4設(shè)置有操作面板8，方便工人操作使用。說明本實用新型的工作過程是將需要清洗的網(wǎng)板放進(jìn)盛裝有清洗液的清洗槽I中，在操作面板8上進(jìn)行操作控制控制箱4，控制箱4接收到操作面板8的輸入信號，控制箱4發(fā)出指令給加熱裝置使加熱管5工作產(chǎn)熱，當(dāng)清洗槽I中的清洗液的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)最高溫度時電熱偶6將溫度信號反饋給控制箱4，控制箱4將停止產(chǎn)熱的指令傳給加熱管5使之停止加熱工作，以防止清洗液溫度過高。在清洗網(wǎng)板過程中，當(dāng)清洗液部分被消耗使液面下降到預(yù)設(shè)的最低液面高度時，液位控制器3將該信號傳遞給控制箱4，并由控制箱4發(fā)出補(bǔ)充清洗液的信號，此時，向清洗槽I中補(bǔ)充液體，當(dāng)清洗液的液面達(dá)到預(yù)設(shè)的高度時，液位控制器3將信號傳遞給控制箱4，控制箱4發(fā)出停止加入清洗液的信號。在到達(dá)預(yù)設(shè)的結(jié)束清洗工作定時時間時，控制箱4將自動停止工作，此時將網(wǎng)板從清洗槽I中取出即可，對 于失效的清洗液，將排液閥7打開后清洗液即可通過管道從該清洗槽I流出。對于需要去膠的網(wǎng)板，只需將其直接放入清洗槽I中并使用清洗液浸泡清洗即可輕松去除網(wǎng)板上黏著的膠體，可避免人工刮板費(fèi)時費(fèi)力而且效率和效果均低下的缺陷，具有去膠效果良好，省時省力的特點(diǎn)，而且能夠提高網(wǎng)板的重復(fù)利用率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本。實施例2。本實施例的網(wǎng)板快速去膠裝置在實施例I的基礎(chǔ)上，本實施例還設(shè)置有攪拌器，攪拌器設(shè)置于清洗槽I的內(nèi)部，且攪拌器與控制箱4電連接。增加攪拌器可加速膠體溶解，更好地清洗網(wǎng)板。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及原理與實施例I相同，在此不再贅述。實施例3。本實施例的網(wǎng)板快速去膠裝置在實施例I的基礎(chǔ)上，本實施例還設(shè)置有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器設(shè)置于清洗槽I的內(nèi)壁，且超聲波發(fā)生器與控制箱4電連接，增加超聲波發(fā)生器可加速膠體溶解，更好地清洗網(wǎng)板。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及原理與實施例I相同，在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于設(shè)置有基座和用于盛裝清洗液的清洗槽，所述清洗槽設(shè)置于所述基座的上方，所述清洗槽設(shè)置有排液裝置，所述排液裝置設(shè)置于所述清洗槽的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于所述排液裝置包括排液閥和排液管，所述排液管與所述清洗槽連通，所述排液閥設(shè)置于所述排液管的管道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于還包括控制箱和液位控制器，所述液位控制器的檢測端設(shè)置于所述清洗槽內(nèi)部，所述液位控制器的信號輸出端與 所述控制箱電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于還包括加溫裝置，所述加溫裝置的發(fā)熱部件設(shè)置于所述清洗槽的內(nèi)部，所述加溫裝置與所述控制箱電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于所述加溫裝置設(shè)置有加熱管和熱電偶，所述加熱管設(shè)置于所述清洗槽的內(nèi)部，所述加熱管與所述熱電偶連接，所述熱電偶與所述控制箱電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于所述控制箱設(shè)置有操作面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于所述基座的底部設(shè)置有移動裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于所述移動裝置設(shè)置為四個滾輪，四個所述滾輪呈矩形設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于還設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器設(shè)置于所述清洗槽的內(nèi)部，且所述攪拌器與所述控制箱電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其特征在于還設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置于所述清洗槽的內(nèi)壁，且所述超聲波發(fā)生器與所述控制箱電連接。
專利摘要本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種網(wǎng)板快速去膠裝置，其設(shè)置有基座和用于盛裝清洗液的清洗槽，清洗槽設(shè)置于基座的上方，清洗槽設(shè)置有排液裝置，排液裝置設(shè)置于清洗槽的下部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，將需要清洗的網(wǎng)板放入本實用新型的清洗槽中并使用清洗液浸泡清洗即可輕松去除網(wǎng)板上黏著的膠體，避免人工刮板費(fèi)時費(fèi)力的缺陷，能夠提高網(wǎng)板的重復(fù)利用率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本。
文檔編號B41F35/00GK202573280SQ20122024296
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者寧殿濤, 王雅青, 王政清 申請人:珠海市華晶微電子有限公司