專利名稱：材料快送式冷燙燙金機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷包裝領(lǐng)域，具體是涉及一種在印刷包裝上應(yīng)用的燙金機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的提高、印刷包裝業(yè)的發(fā)展，對產(chǎn)品的包裝要求是高檔、精美、環(huán)保、富有個性化。在包裝產(chǎn)品的印后加工中，燙印工藝因其獨特的表面整飾效果被人們所喜愛，在煙標、藥品、化妝品等高檔包裝上都有應(yīng)用。燙印工藝是指燙金、燙銀或者其它燙印材料(通常在鋁箔上體現(xiàn))的燙印生產(chǎn)方法，可統(tǒng)稱為燙金工藝。目前，燙金工藝一般為熱燙式，其通過對模板進行加熱而將鋁箔印到相應(yīng)的印刷材料上，對于不同的印刷圖文需要更換不同的模板，模板的投入成本較高，且難以準確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時間與燙印溫度之間的匹配，還有很多印刷材料遇熱會收縮、變形，從而影響了燙印牢度和圖文輪廓的清晰度，影響了印刷品的印刷效果和印刷質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種版模投入成本低、燙印牢固和圖文輪廓清晰、印刷材料快速輸送的冷燙燙金機構(gòu)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種材料快送式冷燙燙金機構(gòu)，包括前墻板、后墻板，在所述前墻板與后墻板之間的上部一側(cè)裝有鋁箔放卷裝置、其另一側(cè)裝有廢料收卷裝置，在所述前墻板與后墻板之間的下部通過覆合剝離墻板的兩端分別裝有圓壓圓滾壓覆合裝置和圓壓圓滾壓剝離裝置；在所述前墻板與后墻板之間上、并在圓壓圓滾壓覆合裝置和圓壓圓滾壓剝離裝置之間處裝有紫外線燈箱，所述覆合剝離墻板通過下導軌滑塊裝在下導軌上，該下導軌滑塊與同步移動傳送裝置相連；在所述前墻板與后墻板之間上、并在鋁箔放卷裝置與廢料收卷裝置之間處裝有放卷收卷聯(lián)動裝置；該放卷收卷聯(lián)動裝置包括裝在前墻板與后墻板之間的上導軌，在該上導軌上通過上導軌滑塊裝有聯(lián)動導輥座，該聯(lián)動導輥座上裝有聯(lián)動導輥，該聯(lián)動導輥座與同步聯(lián)動傳送組件相連，該同步聯(lián)動傳送組件又與所述同步移動傳送裝置相連。采用本發(fā)明后，印刷材料上的圖文是由PS版模的膠版印刷實現(xiàn)，對于不同的印刷圖文只需更換不同的PS版模即可，大大降低了投入成本；對印刷材料及鋁箔經(jīng)過圓壓圓的滾壓覆合、滾壓剝離方式與期間的紫外線的照射固化作用，并通過上下(放卷、收卷)、左右(覆合、剝離)的同步浮動可移及其聯(lián)動工作，使印刷材料快速輸送，并準確實現(xiàn)了冷燙壓時間與冷燙印溫度之間的匹配，提高了燙印牢度和圖文輪廓的清晰度，大幅度提升了印刷效果和印刷質(zhì)量，具有明顯的技術(shù)進步。
以下結(jié)合附圖
與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。圖I為本發(fā)明材料快送式冷燙燙金機構(gòu)(間歇式工作方式)及其安裝的透視示意圖。圖2為圖I中的同步移動傳送裝置與同步聯(lián)動傳送組件之間的動力聯(lián)動連接圖。
具體實施方式
本發(fā)明印刷包裝上應(yīng)用的冷燙式燙金工藝是首先，通過PS版模的膠版印刷在印刷材料上印制了所需的圖文，且(通過上料機構(gòu))在該印刷材料的圖文上涂抹有一層膠水(為公知的膠印冷燙所用的膠水，其涂抹厚度則由印刷師傅憑經(jīng)驗及燙印效果來進行加減)；接著，該涂有一層膠水(在其圖文上)的印刷材料(在下層)與鋁箔材料(在上層)經(jīng)過圓壓圓滾壓覆合、紫外線燈箱照射、圓壓圓滾壓剝離的方式進行處理；由于材料之間的滾壓覆合及膠水的粘貼作用而將鋁箔印到印刷材料的相應(yīng)圖文上，再通過紫外線燈箱的紫外線照射固化作用以及滾壓剝離處理，最后得到其圖文上具有燙金效果的印刷材料。所述圓壓圓滾壓覆合、圓壓圓滾壓剝離的方式是指在間歇式印刷技術(shù)下，其先鋁箔放卷(為上下移動)，后鋁箔材料與印刷材料的圓壓圓滾壓覆合、再滾壓剝離(為左右移·動)，后廢料收卷(為上下移動)為上下或左右方向的浮動可移工作形式。參照圖I、圖2，根據(jù)冷燙式燙金工藝所采用的本發(fā)明材料快送式冷燙燙金機構(gòu)，包括前墻板42、后墻板I (及底座19),在所述前墻板42與后墻板I之間的上部一側(cè)裝有招箔放卷裝置51、其另一側(cè)裝有廢料收卷裝置52，在所述前墻板42與后墻板I之間的下部通過覆合剝離墻板13的兩端分別裝有圓壓圓滾壓覆合裝置53 (在左端)和圓壓圓滾壓剝離裝置54 (在右端，其包括在上的剝離膠輥29與在下的剝離鋼輥28);在所述前墻板42與后墻板I之間上、并在圓壓圓滾壓覆合裝置53和圓壓圓滾壓剝離裝置54之間處裝有紫外線(UV)燈箱26 (為固定安裝形式、不作移動)，所述覆合剝離墻板13通過下導軌滑塊16裝在下導軌27上，該下導軌滑塊16 (通過覆合剝離底板17及下同步帶壓板21)與同步移動傳送裝置55相連；在所述前墻板42與后墻板I之間上、并在鋁箔放卷裝置51與廢料收卷裝置52之間處裝有放卷收卷聯(lián)動裝置56 ;該放卷收卷聯(lián)動裝置56包括裝在前墻板42與后墻板I之間的上導軌33，在該上導軌33上通過上導軌滑塊34裝有聯(lián)動導輥座36，該聯(lián)動導輥座36上裝有聯(lián)動導輥34 (呈上下兩端設(shè)置的兩件)，該聯(lián)動導輥座36 (通過上同步帶壓板37)與同步聯(lián)動傳送組件58相連,該同步聯(lián)動傳送組件58 (包括上從動輪軸41、上從動輪40、上同步帶32、上主動輪30、上主動輪軸31等連接組成)又與所述同步移動傳送裝置55相連。即同步聯(lián)動傳送組件的上主動輪軸31上裝有的上外同步輪44通過上外同步帶45與同步移動傳送裝置55的下從動輪軸20上裝有的下外同步輪46相連，以形成同步移動傳送裝置55與同步聯(lián)動傳送組件58的同步傳送聯(lián)動，實現(xiàn)上下(放卷、收卷)、左右(覆合、剝離)的同步浮動可移及其聯(lián)動工作，加快印刷材料與鋁箔的放卷、覆合、剝離及收卷的速度。該同步移動傳送裝置55裝在前墻板42與后墻板I之間上，其包括下從動輪軸20、下從動輪18、下同步帶22、下主動輪24、下主動輪軸23、下主動電機25等連接組成，下導軌滑塊16通過覆合剝離底板17及下同步帶壓板21裝在下同步帶22上。其中在間歇式印刷技術(shù)下，所述鋁箔放卷裝置51、廢料收卷裝置52均為上下方向的浮動可移工作形式，所述圓壓圓滾壓覆合裝置53、圓壓圓滾壓剝離裝置54均為左右方向的浮動可移工作形式。紫外線燈箱26為固定安裝形式，圓壓圓滾壓覆合裝置53與圓壓圓滾壓剝離裝置54在水平移動過程中不會與紫外線燈箱26相碰觸。所述鋁箔放卷裝置51包括放卷氣脹軸3、糾編導輥4、放卷膠輥5、放卷鋼輥6、放卷導輥7，在所述前墻板42與后墻板I上裝有放卷浮動導桿9 (為直線式，其裝在兩導桿固定塊8之間上)，在放卷浮動導桿9上通過放卷浮動座11 (其兩端)裝有放卷浮動導輥10(為兩件，放卷導輥7處于該兩放卷浮動導輥之間的上方)。所述廢料收卷裝置52包括收卷氣脹軸43、收卷膠輥39、收卷鋼輥38、收卷導輥57，在所述前墻板37與后墻板I上裝有收卷導桿47 (其上下兩端裝有收卷導桿固定塊48)，在收卷導桿47上通過收卷浮動座49 (其兩端)上裝有收卷浮動導輥50 (為兩件，收卷導輥57處于該兩收卷浮動導輥之間的上方)。所述圓壓圓滾壓覆合裝置53包括包角調(diào)節(jié)輥12 (又稱防皺輥)、覆合膠輥14 (在上)、覆合鋼輥15 (在下)。包角調(diào)節(jié)輥12 (也隨著覆合剝離墻板13作水平移動)處于覆合剝離墻板13的頂部。如附圖所示，該冷燙燙金機構(gòu)的工作原理是放卷氣脹軸上裝有鋁箔2 (為虛線表示)，鋁箔2依次經(jīng)過糾偏導輥4、放卷膠輥5與放卷鋼輥6之間、放卷浮動座左端的放卷浮動導輥再到上方的放卷導輥7而到放卷浮動座右端的放卷浮動導輥，然后通過第一導輥61到聯(lián)動導輥座下端的聯(lián)動導輥、第二導輥62 ;接著，鋁箔2通過包角調(diào)節(jié)輥進入覆合膠輥14與覆合鋼輥15之間(鋁箔在上層)而與涂有一層膠水(在其圖文上)的印刷材料65 (在下層)經(jīng)過圓壓圓方式進行滾壓覆合；覆合后的兩材料66再通過紫外線燈箱的紫外線照射的常溫、冷燙、固化作用，得到的其圖文上具有燙金效果的印刷材料由剝離膠輥與剝離鋼輥之間滾壓導出，其廢料67則通過第三導輥、聯(lián)動導輥座上端的聯(lián)動導輥、第四導輥進入收卷浮動座左端的收卷浮動導輥、收卷導輥到收卷浮動座右端的收卷浮動導輥，再經(jīng)過收卷膠輥與收卷鋼輥之間而卷到收卷氣脹軸上。其中，在間歇式印刷技術(shù)下，鋁箔2隨著放卷浮動座在浮動導桿上作上下浮動，覆合后的材料66隨著覆合剝離墻板通過下導軌滑塊(由同步移動傳送裝置帶動)在下導軌24上作左右移動，廢料67隨著收卷浮動座在收卷導桿上作上下浮動，鋁箔2的后一部分、廢料67的前一部分分別隨著聯(lián)動導輥座上的聯(lián)動導輥在上導軌上作上下浮動。當覆合剝離墻板向右移動時，則聯(lián)動導輥座及聯(lián)動導輥向下浮動。上述各材料的間歇進料、再而少許倒料則由下電機的轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)速變化來調(diào)控下同步帶的運動，來控制覆合剝離墻板、放卷浮動座、收卷浮動座及聯(lián)動導輥座的移動、浮動來實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種材料快送式冷燙燙金機構(gòu)，包括前墻板(42)、后墻板(I)，其特征在于在所述前墻板(42)與后墻板(I)之間的上部一側(cè)裝有鋁箔放卷裝置(51)、其另一側(cè)裝有廢料收卷裝置(52)，在所述前墻板(42)與后墻板(I)之間的下部通過覆合剝離墻板(13)的兩端分別裝有圓壓圓滾壓覆合裝置(53)和圓壓圓滾壓剝離裝置(54);在所述前墻板(42)與后墻板(I)之間上、并在圓壓圓滾壓覆合裝置(53)和圓壓圓滾壓剝離裝置(54)之間處裝有紫外線燈箱(26)，所述覆合剝離墻板(13)通過下導軌滑塊(16)裝在下導軌(27)上，該下導軌滑塊(16)與同步移動傳送裝置(55)相連；在所述前墻板(42)與后墻板(I)之間上、并在鋁箔放卷裝置(51)與廢料收卷裝置(52)之間處裝有放卷收卷聯(lián)動裝置(56);該放卷收卷聯(lián)動裝置(56)包括裝在前墻板(42)與后墻板(I)之間的上導軌(33)，在該上導軌(33)上通過上導軌滑塊(34)裝有聯(lián)動導輥座(36)，該聯(lián)動導輥座(36)上裝有聯(lián)動導輥(34)，該聯(lián)動導輥座(36)與同步聯(lián)動傳送組件(58)相連，該同步聯(lián)動傳送組件(58)又與所述同步移動傳送裝置(55)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的材料快送式冷燙燙金機構(gòu)，其特征在于在間歇式印刷技術(shù)下，所述鋁箔放卷裝置(51)、廢料收卷裝置(52)均為上下方向的浮動可移工作形式，所述圓壓圓滾壓覆合裝置(53)、圓壓圓滾壓剝離裝置(54)均為左右方向的浮動可移工作形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的材料快送式冷燙燙金機構(gòu)，其特征在于所述鋁箔放卷裝置(51)包括放卷氣脹軸(3)、糾編導輥(4)、放卷膠輥(5)、放卷鋼輥￠)、放卷導輥(7)，在所述前墻板(42)與后墻板(I)上裝有放卷浮動導桿(9)，在放卷浮動導桿(9)上通過放卷浮動座(11)裝有放卷浮動導輥(10);所述廢料收卷裝置(52)包括收卷氣脹軸(43)、收卷膠輥(39)、收卷鋼輥(38)、收卷導輥(57)，在所述前墻板(37)與后墻板(I)上裝有收卷導桿(47)，在收卷導桿(47)上通過收卷浮動座(49)上裝有收卷浮動導輥(50)。
專利摘要本實用新型公開了一種材料快送式冷燙燙金機構(gòu)在前墻板(42)與后墻板(1)之間的上部一側(cè)裝有鋁箔放卷裝置(51)、其另一側(cè)裝有廢料收卷裝置(52)，在前墻板與后墻板之間的下部通過覆合剝離墻板(13)的兩端分別裝有圓壓圓滾壓覆合裝置(53)和圓壓圓滾壓剝離裝置(54)；在前墻板與后墻板之間上、并在圓壓圓滾壓覆合裝置和圓壓圓滾壓剝離裝置之間處裝有紫外線燈箱(26)，覆合剝離墻板(13)通過下導軌滑塊(16)裝在下導軌(27)上，該下導軌滑塊與同步移動傳送裝置(55)相連；在前墻板與后墻板之間上、并在鋁箔放卷裝置與廢料收卷裝置之間處裝有放卷收卷聯(lián)動裝置(56)。本實用新型能使印刷材料快速輸送，準確實現(xiàn)了冷燙壓時間與冷燙印溫度之間的匹配，提高了燙印牢度和圖文輪廓的清晰度，提升了印刷效果和印刷質(zhì)量。
文檔編號B41G1/04GK202702855SQ20122029569
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者周炳松, 於金華, 朱永勝, 何業(yè) 申請人:浙江煒岡機械有限公司