專利名稱：一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是將人像、風(fēng)景等任意圖片使用熱轉(zhuǎn)印墨水打印在普通紙或是高精度打印紙上，再經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印相應(yīng)的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備在數(shù)分鐘內(nèi)加熱到一定的溫度，把紙上的圖像色彩逼真的轉(zhuǎn)印到瓷杯、瓷盤、瓷板、衣服、金屬等材質(zhì)上的ー種特殊エ藝?，F(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括平面燙畫機(jī)、高壓燙畫機(jī)、搖頭燙畫機(jī)、烤杯機(jī)、烤盤機(jī)、烤帽機(jī)等熱轉(zhuǎn)印機(jī)器。熱轉(zhuǎn)印機(jī)可以印刷的范圍很廣，既包括了平面燙畫，也包括了杯子、盤子、帽子這些曲面燙畫。但是，目前熱轉(zhuǎn)印機(jī)的工作方式是空氣開關(guān)ー合上，電加熱設(shè)備和真空泵同時工作，短時間內(nèi) 工作量大，造成的電路負(fù)荷很大，容易造成電線過熱，會降低電線的使用壽命，會威脅機(jī)器和工作人員的安全。同時，現(xiàn)有設(shè)備的工作流程操作當(dāng)中，有好幾個需要手工操作的點(diǎn)，需要工作人員去開啟或者關(guān)閉，這樣就需要工作人員圍著機(jī)器轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去，費(fèi)時費(fèi)力，降低了エ作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種控制方便、降低安全風(fēng)險并且結(jié)構(gòu)簡單的熱轉(zhuǎn)印機(jī)。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的中間位置設(shè)置有可抽拉的工作臺，工作臺的上方安裝有升降臺，升降臺通過升降裝置安裝在機(jī)架內(nèi)部的上方；所述機(jī)架的下部安裝有真空罐，真空罐上連通有管路，管路上連接有三通，一路通向真空泵(9)，ニ路通向電接點(diǎn)壓カ表，三路上連接有三通，三通的一端連通工作臺(5)，另兩端連接有電磁閥，一端通向大氣，另一端通向真空罐；所述升降臺內(nèi)安裝有加熱裝置，其特征在干所述真空罐與工作臺之間的管路上設(shè)置有電磁閥，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)分別與工作臺、升降臺相對應(yīng)，所述升降臺底部包覆了ー層耐高溫的橡膠板；所述加熱裝置中設(shè)置有溫度傳感器，工作臺內(nèi)設(shè)置有電接點(diǎn)真空表；控制箱的前端面上設(shè)置有溫控儀和時間繼電器，并且控制器分別與溫度傳感器、電接點(diǎn)真空表、電磁閥、行程開關(guān)電連接。進(jìn)一步地說所述加熱裝置為設(shè)置在升降臺內(nèi)的若干加熱管。所述升降裝置為設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部同一水平位置的若干氣缸，氣缸的伸縮端連接在升降臺的同一水平表面上。更進(jìn)ー步地說所述控制開關(guān)包括空氣開關(guān)、電加熱開關(guān)、電源開關(guān)和真空泵開關(guān)；所述溫控儀電連接溫度傳感器，電加熱開關(guān)電連接加熱裝置，真空泵開關(guān)電連接真空泵。[0012]所述控制箱內(nèi)設(shè)置有報警裝置，報警裝置電連接控制器。所述控制箱連接有腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)電連接控制器。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器連接各個工作設(shè)備，同時電加熱和真空泵的啟動分別設(shè)置開關(guān)，通過控制器實(shí)現(xiàn)電加熱和真空泵的順序啟動，降低了設(shè)備中電路的負(fù)荷，有效的保護(hù)外接電路，避免了安全事故的發(fā)生。同時，控制器控制電磁閥、真空泵、加熱裝置，實(shí)現(xiàn)了工作過程中的自動化控制， 工作人員只需要在控制箱上進(jìn)行操作，無需轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。同時
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。

圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中控制箱的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的工作原理狀態(tài)圖。圖中1-電接點(diǎn)真空表；2_控制箱；3_升降臺；4-氣缸；5_工作臺；6_腳踏開關(guān)；7-真空罐；8_機(jī)架；9_真空泵；10_電壓表顯示器；11_電流表顯示器；12_時間繼電器；
13-指示燈；14_電源開關(guān)；15-真空泵開關(guān)；16_電加熱開關(guān)；17-急停按鈕；18-報警裝置；19-溫控儀。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖I、圖2、圖3所示，一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架8，機(jī)架8的中間位置設(shè)置有可抽拉的工作臺5，工作臺5與機(jī)架8的抽拉方式和位置關(guān)系，屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。工作臺5的上方安裝有升降臺3，升降臺3通過升降裝置安裝在機(jī)架8內(nèi)部的上方。工作臺5的結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技木。在本實(shí)施例中，升降裝置為設(shè)置在機(jī)架8內(nèi)部同一水平位置的若干氣缸4，氣缸4的伸縮端連接在升降臺3的同一水平表面上。通常情況下，氣缸4的數(shù)量為四個，分別位于升降臺3的四個角上。所述升降臺內(nèi)安裝有加熱裝置，在本實(shí)施例中，加熱裝置為設(shè)置在升降臺內(nèi)的若干加熱管。通常情況下，加熱管相互平行的安裝在升降臺的內(nèi)部。所述機(jī)架8的下部安裝有真空罐7，真空罐7上連通有管路，管路上連接有三通，三通的一端連通真空泵9，另一端連接有電磁閥。在實(shí)用新型候中，所述真空罐7與工作臺5之間的管路上設(shè)置有電磁閥，機(jī)架8內(nèi)設(shè)置有兩個行程開關(guān)，行程開關(guān)分別與工作臺5、升降臺3相對應(yīng)，也就是兩個行程開關(guān)分別設(shè)置在工作臺5和升降臺3的工作行程的末端。另外，加熱管周圍設(shè)置有溫度傳感器，エ作臺連接有電接點(diǎn)真空表1，電接點(diǎn)真空表I固定在機(jī)架8上。所述機(jī)架的一側(cè)安裝有控制箱2，控制箱2內(nèi)設(shè)置有控制器和若干控制開關(guān)?？刂葡涞那岸嗣嫔显O(shè)置有溫控儀19、電流表顯示器、電壓表顯示器、急停開關(guān)和時間繼電器12，電流表、電壓表、急停開關(guān)和時間繼電器12的安裝位置和相互連接關(guān)系，都屬于現(xiàn)有技木。在本實(shí)施例中，控制器分別與溫度傳感器、電接點(diǎn)真空表I、電磁閥、行程開關(guān)電連接。所述控制開關(guān)包括空氣開關(guān)、電加熱開關(guān)16、電源開關(guān)14和真空泵開關(guān)15 ;所述溫控儀19電連接溫度傳感器，電加熱開關(guān)16電連接加熱裝置，真空泵開關(guān)15電連接真空泵。所述控制箱上設(shè)置有報警裝置18，報警裝置18電連接控制器。控制箱連接有腳踏開關(guān)6，腳踏開關(guān)6電連接控制器。如圖4所示，本實(shí)用新型的工作原理為首先合上空氣開關(guān)，打開控制箱2上的電源開關(guān)14，接通電源。再打開電加熱開關(guān)16，加熱管工作，同時溫控儀19也一起工作，顯示加熱管的工作溫度。當(dāng)溫控儀19顯示的溫度低于設(shè)定溫度時，加熱管工作；當(dāng)溫控儀19顯示的溫度高于設(shè)定溫度時，加熱管停止工作。接下來打開真空泵開關(guān)15，真空泵9開始エ作,對真空罐7進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空罐7內(nèi)的氣壓低于設(shè)定氣壓時，真空泵9工作；當(dāng)真空罐7內(nèi)的氣壓高于設(shè)定氣壓時，真空泵9停止工作。之后，在時間繼電器12上設(shè)定總的工作時間。接下來將需要加工的部件放置到工作臺5上，并將工作臺5推入到機(jī)架8中。在エ作臺5的工作行程末端出動行程開關(guān)，氣缸工作，將升降臺3壓下來，壓到工作臺5上，所述 升降臺底部包覆了ー層耐高溫的橡膠板。升降臺3在下壓的工作行程末端出動行程開關(guān)，電磁閥打開，真空泵9持續(xù)對工作臺5抽真空，同時時間繼電器12開始計吋。等到了時間繼電器12設(shè)定的時間后，報警裝置18報警，同時電磁閥打開，讓打氣進(jìn)入到工作臺5內(nèi)部，解除真空狀態(tài)。踩ー下腳踏開關(guān)，氣缸4動作，將升降臺3抬起，拉出工作臺5，取下加工完的部件。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架(8)，機(jī)架(8)的中間位置設(shè)置有可抽拉的工作臺(5)，工作臺(5)的上方安裝有升降臺(3)，升降臺(3)通過升降裝置安裝在機(jī)架(8)內(nèi)部的上方；所述機(jī)架(8)的下部安裝有真空罐(7)，真空罐(7)上連通有3路管路，一路通向真空泵(9)，二路通向電接點(diǎn)壓力表，三路上連接有三通，三通的一端連通工作臺(5)，另兩端連接有電磁閥，一端通向大氣，另一端通向真空罐；所述升降臺(3)內(nèi)安裝有加熱裝置，其特征在于所述真空罐與工作臺(5)之間，工作臺與外界大氣之間的管路上設(shè)置有電磁閥，機(jī)架(8)內(nèi)設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)分別與工作臺(5)、升降臺(3)相對應(yīng)，所述升降臺底部包覆了一層耐高溫的橡膠板； 所述加熱裝置中設(shè)置有溫度傳感器，真空罐上(7)上設(shè)置有電接點(diǎn)真空表(I)； 所述機(jī)架⑶的一側(cè)安裝有控制箱(2)，控制箱⑵內(nèi)設(shè)置有控制器和若干控制開關(guān)，控制箱(2)的前端面上設(shè)置有溫控儀(19)和時間繼電器(12)，并且控制器分別與溫度傳感器、電接點(diǎn)真空表(I)、電磁閥和行程開關(guān)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于所述加熱裝置為設(shè)置在升降臺(3)內(nèi)的若干加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于所述升降裝置為設(shè)置在機(jī)架(8)內(nèi)部同一水平位置的若干氣缸(4)，氣缸(4)的伸縮端連接在升降臺(3)的同一水平表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于所述控制開關(guān)包括空氣開關(guān)、電加熱開關(guān)(16)、控制電源開關(guān)(14)和真空泵開關(guān)(15);所述溫控儀(19)電連接溫度傳感器，電加熱開關(guān)(16)電連接加熱裝置，真空泵開關(guān)(15)電連接真空泵電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于所述控制箱(2)內(nèi)設(shè)置有報警裝置(18)，報警裝置(18)電連接控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于所述控制箱(2)連接有腳踏開關(guān)(6)，腳踏開關(guān)(6)電連接控制器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架、工作臺和升降臺；所述機(jī)架的下部安裝有真空罐和真空泵；所述升降臺內(nèi)安裝有加熱裝置，其特征在于所述真空罐與工作臺之間的管路上設(shè)置有電磁閥，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)分別與工作臺、升降臺相對應(yīng)；所述加熱裝置中設(shè)置有溫度傳感器，工作臺內(nèi)設(shè)置有電接點(diǎn)真空表；所述機(jī)架的一側(cè)安裝有控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器和若干控制開關(guān)，控制箱的前端面上設(shè)置有溫控儀和時間繼電器。本實(shí)用新型通過控制器實(shí)現(xiàn)電加熱和真空泵的順序啟動，降低了設(shè)備中電路的負(fù)荷，有效的保護(hù)外接電路，同時實(shí)現(xiàn)了工作過程中的自動化控制，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號B41F16/00GK202640962SQ201220325928
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者曹雄飛 申請人:曹雄飛