專利名稱：印刷機墨盤循環(huán)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及凹板印刷機配套產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及凹板印刷機墨盤循環(huán)栗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的油墨盤大多都是用塑料薄膜筒料兩端封死來代替，或者用攪墨棒(鋁合金圓管兩邊封死中間有螺旋凸起部分)來進行油墨局部攪拌，還有一種是2002年國內(nèi)印刷機仿照日本富士印刷機帶有地墨輥來進行混合，但是印刷廠生產(chǎn)的時候經(jīng)常會出現(xiàn)故障，維修起來不方便，很多廠家都把地墨輥這部分拆掉不用了。以上三種方式的油墨盤的攪拌裝置，由于都屬于局部攪拌，均會在油墨盤中產(chǎn)生死角，特別是四個角都會產(chǎn)生色粉沉積現(xiàn)象，當(dāng)一個產(chǎn)品印刷完成后，要把油墨倒進油墨桶里，而因沉積剩下的色粉和少部分油 墨，工人需要用碎布把墨盤擦干凈，擦過油墨的碎布就丟到垃圾桶里。這些無謂的操作，一方面導(dǎo)致工作效率低，浪費工時，另一方面，需要大量碎布來清潔，帶來不必要的浪費；再有，印刷產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)色差情況，嚴(yán)重的會出現(xiàn)退貨現(xiàn)象，給企業(yè)帶來嚴(yán)重的損失。特別是印刷幾千米的一個產(chǎn)品的時候，企業(yè)浪費更大，而且產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種攪拌均勻、易維修、成本低的印刷機墨盤循環(huán)泵。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型的印刷機油墨盤循環(huán)泵，包括氣馬達、攪拌器支架、位于攪拌器支架上的攪拌器和傳動裝置，所述氣馬達安裝在攪拌器支架上，攪拌器支架上裝有與氣馬達傳動軸相配合的從動軸，若干個攪拌器間隔地安裝在從動軸上，隨著主動軸的旋轉(zhuǎn)，從動軸通過傳動裝置被帶動旋轉(zhuǎn)，攪拌器也隨之轉(zhuǎn)動。所述攪拌器為具有三片葉片的葉輪。相鄰葉片的間距為1-3毫米。葉輪的直徑Dl為27-32毫米，葉輪內(nèi)孔內(nèi)徑D2為5_7毫米。葉片的截面為弧形，弧半徑R為58-62毫米。葉輪軸向?qū)挾萒為9-13毫米，葉片厚度S為I. 5-2. 5毫米。所述攪拌器支架為矩形框，從動軸通過傳動裝置連接成門字形，門字形的開口位于氣馬達的遠(yuǎn)端。所述攪拌器支架上裝有固定從動軸的支柱。所述傳動裝置為扇齒。本實用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用多個攪拌器分布在油墨盤中的結(jié)構(gòu)對油墨進行攪拌，其工作原理是馬達帶動多個攪拌器推動油墨在油墨盤內(nèi)旋轉(zhuǎn)，這樣對油墨起到混煉攪拌作用，而且由于油墨的循環(huán)動作及攪拌器的分布，消除了死角，使油墨不會出現(xiàn)沉積，減少了不必要的浪費，經(jīng)墨盤循環(huán)泵所印刷出來的產(chǎn)品色彩均勻，立體感強。在此基礎(chǔ)上，由于水輪結(jié)構(gòu)簡單，易維修，易加工，使整個循環(huán)泵成本降低。該實用新型是經(jīng)過十幾年和印刷廠企業(yè)經(jīng)營者及生產(chǎn)管理人員的討論，并不斷總結(jié)經(jīng)驗，反復(fù)實驗而得出來的，具有很好的實用性。由于該墨盤循環(huán)泵具有卓著的優(yōu)越性，節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)利潤，為增強企業(yè)的核心競爭力帶來了強有力的技術(shù)保障。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明圖I是本實用新型的一個方向的立體圖；圖2是本實用新型中葉輪的一個方向的立體圖；圖3是本實用新型中葉輪正面圖；圖4是本實用新型中葉輪的側(cè)面圖。
具體實施方式
見


圖1，本實用新型的印刷機油墨盤循環(huán)泵，包括氣馬達I、攪拌器支架2、位于攪拌器支架上的攪拌器3和傳動裝置4，所述氣馬達I安裝在攪拌器支架2上，攪拌器支架2上裝有與氣馬達傳動軸(未不出)相配合的從動軸5,若干個攪拌器3相隔一定距離安裝在從動軸5上，隨著氣馬達傳動軸的旋轉(zhuǎn)，從動軸5通過傳動裝置4被帶動旋轉(zhuǎn)，攪拌器3也隨之轉(zhuǎn)動，達到攪拌磨盤中油墨的目的。如圖2-圖4，攪拌器3可以是棒狀攪拌器、葉輪或是本技術(shù)領(lǐng)域通用的攪拌器。作為優(yōu)選，本實用新型的攪拌器優(yōu)選具有三片葉片31的葉輪3A。為了進一步提高攪拌效果，葉輪3A的相鄰葉片31的間距A為1_3毫米。葉輪的直徑Dl為27-32毫米，葉輪內(nèi)孔32內(nèi)徑D2為5_7毫米。為了再進一步提高攪拌效果，葉片的截面為弧形，弧半徑R為58-62毫米。葉輪軸向?qū)挾萒為9-13毫米，葉片厚度S為I. 5-2. 5毫米。所述攪拌器支架為矩形框，從動軸通過傳動裝置連接成門字形，門字形的開口位于氣馬達的遠(yuǎn)端。矩形框尺寸可以根據(jù)印刷機的尺寸來確定，從動軸的長度也隨框架尺寸變化。所述攪拌器支架上裝有固定從動軸的支柱6。該支柱6的作用是將從動軸5更好地固定在攪拌器支架2上。所述傳動裝置4為扇齒。扇齒根據(jù)氣馬達傳動軸與從動軸5配合或從動軸與從動軸相配合的具體情形而安裝在氣馬達傳動軸和從動軸5上。
權(quán)利要求1.印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是包括氣馬達、攪拌器支架、位于攪拌器支架上的攪拌器和傳動裝置，所述氣馬達安裝在攪拌器支架上，攪拌器支架上裝有與氣馬達傳動軸相配合的從動軸，若干個攪拌器相隔一定距離安裝在從動軸上，隨著氣馬達傳動軸的旋轉(zhuǎn)，從動軸通過傳動裝置被帶動旋轉(zhuǎn)，攪拌器也隨之轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是所述攪拌器為具有三片葉片的葉輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是相鄰葉片的間距A為1-3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是葉輪的直徑Dl為27-32毫米，葉輪內(nèi)孔內(nèi)徑D2為5-7毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是葉片的截面為弧形，弧半徑R為58-62毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是葉輪軸向?qū)挾萒為9-13毫米，葉片厚度S為1.5-2. 5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是所述攪拌器支架為矩形框，從動軸通過傳動裝置連接成門字形，門字形的開ロ位于氣馬達的遠(yuǎn)端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是所述攪拌器支架上裝有固定從動軸的支柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印刷機油墨盤循環(huán)泵，其特征是所述傳動裝置為扇齒。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷機墨盤循環(huán)泵，包括氣馬達、攪拌器支架、位于攪拌器支架上的攪拌器和傳動裝置，所述氣馬達安裝在攪拌器支架上，攪拌器支架上裝有與氣馬達傳動軸相配合的從動軸，若干個攪拌器相隔一定距離安裝在從動軸上，隨著氣馬達傳動軸的旋轉(zhuǎn)，從動軸通過傳動裝置被帶動旋轉(zhuǎn)，攪拌器也隨之轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)的印刷機墨盤循環(huán)泵攪拌均勻、易維修、成本低。
文檔編號B41F31/03GK202608240SQ201220328968
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者孫林 申請人:孫林