專利名稱：多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷機(jī)械，具體說是一種集成跳步燙金、定位燙金、連續(xù)燙金且在同一根承印輥上集成多根燙金輥的多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常的包裝印刷中都存在一個包裝面上需要多種燙金工藝的情況，目前的狀況就是以流水線形式依次進(jìn)行印刷操作，缺點(diǎn)是設(shè)備成本高、占場地大、耗費(fèi)時間長，由于流水線拉得很長，中間不允許出現(xiàn)任何故障，因而傳統(tǒng)的印刷方式不利于故障率的降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決以上不足，提供一種能夠?qū)⒓商綘C金、定位燙金、連續(xù)燙金等多種燙金工藝一次成型的機(jī)構(gòu)。所述多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，其特征是包括電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)、電化鋁吸附回收系統(tǒng)、燙金版輥、承印輥；所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)包括電化鋁供應(yīng)輥、主動輥，所述電化鋁吸附回收系統(tǒng)包括緩沖吸附裝置、回收裝置；所述電化鋁供應(yīng)輥軸向設(shè)有提供連續(xù)燙金、跳步燙金和定位燙金的三圈電化鋁供應(yīng)帶，分別是連續(xù)燙金帶、跳步燙金帶、定位燙金帶，所述燙金版輥的軸向分別對應(yīng)設(shè)有連續(xù)燙金、跳步燙金和定位燙金的三圈燙金版位，所述連續(xù)燙金帶、跳步燙金帶、定位燙金帶從電化鋁供應(yīng)輥分別輸出經(jīng)過電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)的各自傳送通道，到各自的燙金版輥位置，經(jīng)燙金壓印后被電化鋁吸附回收系統(tǒng)回收；所述承印輥上方設(shè)有多個燙金版輥。所述電化鋁吸附回收系統(tǒng)在回收裝置之前的緩沖吸附裝置為真空吸附腔，用以緩沖調(diào)整跳步燙金帶和定位燙金帶的位置。真空吸附腔是用于跳步燙金和定位燙金工藝的電化鋁帶回轉(zhuǎn)過程，提供一個電化鋁帶的緩沖余量。所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)中的跳步燙金帶，經(jīng)過跳步移動收緊輥后，由跳步燙金主動輥傳送給燙金版輥的跳步燙金版部分，最后經(jīng)過真空吸附腔進(jìn)入回收裝置。所述跳步移動收緊輥可直線移動。在其一側(cè)設(shè)有彈簧或其它作用力產(chǎn)生裝置，如真空吸附、磁力吸附等作用裝置，使其有向拉緊電化鋁帶一側(cè)移動的趨勢，既可以保持電化鋁帶的平直又可以使電化鋁帶被收回或拉緊。所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)中的定位燙金帶，經(jīng)過定位移動收緊輥后，由定位燙金主動輥經(jīng)定位傳感器傳送給燙金版輥定位燙金版部分，最后進(jìn)入回收裝置。所述定位移動收緊輥有和跳步移動收緊輥有同樣的結(jié)構(gòu)和作用。作為一種實施例，所述多個燙金版輥之間設(shè)有用于調(diào)整所繞過電化鋁帶位置的調(diào)整輥。作為另一種實施例，所述多個燙金版輥之間送出的電化鋁帶送入電化鋁吸附回收系統(tǒng)，多個燙金版輥之間送入的電化鋁帶由一個獨(dú)立的電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)供給電化招卷。本實用新型集成跳步燙金、定位燙金、連續(xù)燙金多種燙金工藝一次完成，并且可以在同一條電化鋁帶的一次燙金過程中完成多次不同種類的燙印，大幅節(jié)省印刷場地和設(shè)備體積，成倍提高了生產(chǎn)效率,也降低了設(shè)備成本。

圖I是本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)組成及工作狀態(tài)示意圖，圖2是本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)組成及工作狀態(tài)示意圖。
·[0016]圖中I-定位燙金帶，2-跳步燙金帶，3-連續(xù)燙金帶，4-跳步移動收緊輥，5-跳步燙金主動輥,6-定位燙金主動輥，7-定位移動收緊輥，8-定位傳感器，9-燙金版輥，10-回收裝置，11-電化鋁供應(yīng)輥，12-真空吸附腔，13-承印輥，14-調(diào)整輥，16-電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)，17-電化鋁吸附回收系統(tǒng)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明如圖1、2中所示多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，包括電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)16、電化鋁吸附回收系統(tǒng)17、燙金版輥9、承印輥13 ;所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)16包括電化鋁供應(yīng)輥11、主動輥，所述電化鋁吸附回收系統(tǒng)17包括緩沖吸附裝置、回收裝置10 ;所述電化鋁供應(yīng)輥11軸向設(shè)有提供連續(xù)燙金、跳步燙金和定位燙金的三圈電化鋁供應(yīng)帶，分別是連續(xù)燙金帶3、跳步燙金帶2、定位燙金帶1，所述燙金版輥9的軸向分別對應(yīng)設(shè)有連續(xù)燙金、跳步燙金和定位燙金的三圈燙金版位，所述連續(xù)燙金帶3、跳步燙金帶2、定位燙金帶I從電化鋁供應(yīng)輥11分別輸出經(jīng)過電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)16的各自傳送通道，到各自的燙金版輥9位置，經(jīng)燙金壓印后被電化鋁吸附回收系統(tǒng)17回收；所述承印輥13上方設(shè)有多個燙金版輥9。如圖1，作為一種實施例，所述多個燙金版輥9之間設(shè)有用于調(diào)整所繞過電化鋁帶位置的調(diào)整輥14。同一個承印輥13上設(shè)多個燙金版輥9，在最大限度節(jié)省場地面積和附屬設(shè)備的情況下，突破原單元化燙金流水設(shè)置的限制，成倍提高燙金的效率，并且可以突破跳步燙金的限制，最大限度的節(jié)省電化鋁材料。并且在一次燙印過程中實現(xiàn)兩次燙金的作用。舉例說，在一次燙金時燙印橫跨燙金版的兩條橫線，現(xiàn)有技術(shù)的最大利用率是跨過一個燙金版的距離緊接著燙印下一個圖案，而本實用新型可以在另一個圖案面積與之沒有交叉干擾時，調(diào)整調(diào)整輥14的位置，利用前一個燙金版的中間未利用的空余電化鋁材料，再一次燙印的過程中在同一條電化鋁帶上完成兩次或多次不同類型圖案的燙印，例如多種顏色的燙印，最大限度的利用了電化鋁材料。有了本實用新型的技術(shù)方案，可以加寬電化鋁帶，利用兩個燙金版輥，一次完成不同位置的不同種類的燙印，成倍大幅提高工作效率和節(jié)省材料利用率。所述電化鋁吸附回收系統(tǒng)17在回收裝置10之前的緩沖吸附裝置為真空吸附腔12，用以緩沖調(diào)整跳步燙金帶2和定位燙金帶I的位置。 真空吸附腔是用于跳步燙金和定位燙金工藝的電化鋁帶回轉(zhuǎn)過程，提供一個電化鋁帶的緩沖余量。真空吸附腔是用于跳步燙金和定位燙金工藝的電化鋁帶回轉(zhuǎn)過程，提供一個電化鋁帶的緩沖余量。[0022]所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)16中的跳步燙金帶2，經(jīng)過跳步移動收緊輥4后，由跳步燙金主動輥5傳送給燙金版輥9的跳步燙金版部分，最后經(jīng)過真空吸附腔12進(jìn)入回收裝置10。所述吸附回收裝置10也具有可向燙金版輥9方向逆向放回電化鋁帶的作用。在定位燙金主動輥6或跳步燙金主動輥5逆轉(zhuǎn)時，電化鋁帶被從吸附回收裝置10抽回，同時，定位移動收緊輥7或跳步移動收緊輥4被放松，從而電化鋁帶在收緊輥處被拉長。所述跳步移動收緊輥可直線移動。在其一側(cè)設(shè)有彈簧或其它作用力產(chǎn)生裝置，如真空吸附、磁力吸附等作用裝置，使其有向拉緊電化鋁帶一側(cè)移動的趨勢，既可以保持電化鋁帶的平直又可以使電化鋁帶被收回或拉緊。所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)16中的定位燙金帶1，經(jīng)過定位移動收緊輥7后，由 定位燙金主動輥6經(jīng)定位傳感器8傳送給燙金版輥9定位燙金版部分，最后進(jìn)入回收裝置10。所述定位移動收緊輥有和跳步移動收緊輥有同樣的結(jié)構(gòu)和作用。在燙金版輥轉(zhuǎn)印完一周時，利用燙金版的非壓印區(qū)間隙，可以使三種電化鋁帶中的定位燙帶和跳步燙帶抽回，實現(xiàn)跳步燙金和定位燙金，而無需壓印輥抬起。如圖2所示，作為另一種實施例，所述多個燙金版輥9之間送出的電化鋁帶送入電化鋁吸附回收系統(tǒng)，多個燙金版輥9之間送入的電化鋁帶由一個獨(dú)立的電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)16供給電化鋁卷。每一個燙金版輥9可以獨(dú)立使用一卷電化鋁。對于高精度的燙金印刷品，多個色組，色組中間的紙張張力會變化，紙張會偏移，因此本實用新型中一個色組完成的套印精度高。且節(jié)省設(shè)備使用場地面積。對于循化利用燙印箔，第一次燙印的電化鋁如果還有可以再利用的部分，可以再循環(huán)使用。三種燙金方式同時運(yùn)行，路線部分不同，而每一條燙金工藝的控制依然使用成熟的控制流程，使得三種燙金方式互不影響。這種結(jié)構(gòu)節(jié)省了設(shè)備體積和場地，相對降低了成
本，提1 了效率。
權(quán)利要求1.ー種多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，其特征是包括電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)(16)、電化鋁吸附回收系統(tǒng)(17)、燙金版輥(9)、承印輥(13);所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)(16)包括電化鋁供應(yīng)輥(11)、主動輥，所述電化鋁吸附回收系統(tǒng)(17)包括緩沖吸附裝置、回收裝置(10);所述電化鋁供應(yīng)輥(11)軸向設(shè)有提供連續(xù)燙金、跳步燙金和定位燙金的三圈電化鋁供應(yīng)帶，分別是連續(xù)燙金帶(3 )、跳步燙金帶(2 )、定位燙金帶(I )，所述燙金版輥(9 )的軸向分別對應(yīng)設(shè)有連續(xù)燙金、跳步燙金和定位燙金的三圈燙金版位，所述連續(xù)燙金帶(3)、跳步燙金帶(2)、定位燙金帶(I)從電化鋁供應(yīng)輥(11)分別輸出經(jīng)過電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)(16)的各自傳送通道，到各自的燙金版輥(9)位置，經(jīng)燙金壓印后被電化鋁吸附回收系統(tǒng)(17)回收；所述承印輥(13)上方設(shè)有多個燙金版輥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，其特征是所述電化鋁吸附回收系統(tǒng)(17)在回收裝置(10)之前的緩沖吸附裝置為真空吸附腔(12)，用以緩沖調(diào)整跳步燙金帶(2)和定位燙金帶(I)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，其特征是所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)(16)中的跳步燙金帶(2)，經(jīng)過跳步移動收緊輥(4)后，由跳步燙金主動輥(5)傳送給燙金版輥(9)的跳步燙金版部分，最后經(jīng)過真空吸附腔(12)進(jìn)入回收裝置(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，其特征是所述電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)(16)中的定位燙金帶(1)，經(jīng)過定位移動收緊輥(7)后，由定位燙金主動輥(6 )經(jīng)定位傳感器(8 )傳送給燙金版輥(9 )定位燙金版部分，最后進(jìn)入回收裝置(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，其特征是所述多個燙金版輥(9)之間設(shè)有用于調(diào)整所繞過電化鋁帶位置的調(diào)整輥(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，其特征是所述多個燙金版輥(9)之間送出的電化鋁帶送入電化鋁吸附回收系統(tǒng)，多個燙金版輥(9)之間送入的電化鋁帶由ー個獨(dú)立的電化鋁單輥多卷放卷系統(tǒng)(16)供給電化鋁卷。
專利摘要一種多種燙金工藝組合加工機(jī)構(gòu)，其電化鋁供應(yīng)輥(11)軸向設(shè)有提供連續(xù)燙金、跳步燙金和定位燙金的三圈電化鋁供應(yīng)帶，分別是連續(xù)燙金帶(3)、跳步燙金帶(2)、定位燙金帶(1)，所述燙金版輥(9)的軸向分別對應(yīng)設(shè)有連續(xù)燙金、跳步燙金和定位燙金的三圈燙金版位，所述連續(xù)燙金帶(3)、跳步燙金帶(2)、定位燙金帶(1)從電化鋁供應(yīng)輥(11)分別輸出經(jīng)過各自的傳送通道，到各自的燙金版位置，經(jīng)燙金壓印后被吸附回收裝置(10)回收；所述承印輥(13)上方設(shè)有多個燙金版輥(9)。本實用新型集成跳步燙金、定位燙金、連續(xù)燙金多種燙金工藝一次完成，節(jié)省印刷場地和設(shè)備體積，大為提高了生產(chǎn)效率，也降低了設(shè)備成本。
文檔編號B41F19/06GK202764378SQ20122049144
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者陳錦新 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司