專利名稱：一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱流循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)。
背景技術(shù)：
印刷機(jī)在印刷過程中，需要對印刷后的產(chǎn)品進(jìn)行加熱烘干。傳統(tǒng)的加熱方式為電阻加熱或采用加熱爐加熱，其加熱效率低、能耗高、不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計出一種可滿足不同的生產(chǎn)設(shè)備使用情況，以實現(xiàn)最有效的節(jié)能目標(biāo)的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)。本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)，其特征在于包括一冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，包括中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)、冷水循環(huán)泵和高溫水式熱泵機(jī)組，中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)的冷水出口通過冷水管道和冷水循環(huán)泵與高溫水式熱泵機(jī)組的冷水進(jìn)口連通，高溫水式熱泵機(jī)組的冷水出口通過冷水管道直接與中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)的冷水進(jìn)口連通；—熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括高溫水式熱泵機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)盤管冷凝器和熱水循環(huán)泵，高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口通過熱水管道和水泵與風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水進(jìn)口連通，風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水出口通過熱水管道和熱水循環(huán)泵與高溫水式熱泵機(jī)組的熱水進(jìn)口連通；一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)盤管冷凝器、印刷單元烘箱和全熱交換器，全熱交換器的新風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)進(jìn)口連通，風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道和印刷單元烘箱與全熱交換器的熱風(fēng)進(jìn)口連通，全熱交換器的新風(fēng)入口和尾氣排放口均與大氣連通。在本實用新型中，所述熱水循環(huán)系統(tǒng)還包括高溫分水箱，高溫分水箱的熱水進(jìn)出口串聯(lián)在高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口與水泵之間，高溫分水箱的溫水進(jìn)出口串聯(lián)在風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水出口與熱水循環(huán)泵之間。在本實用新型中，所述熱水循環(huán)系統(tǒng)還包括膨脹水箱，膨脹水箱位于高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口與高溫分水箱的熱水進(jìn)口之間的熱水管道支路上。本實用新型的有益效果是本實用新型采用高溫水式熱泵機(jī)組吸收中央空調(diào)機(jī)組冷凍水的熱量，因該熱量相對恒定，在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性保障度較高。經(jīng)過高溫水式熱泵機(jī)組工質(zhì)的蒸發(fā)一壓縮一冷凝一節(jié)流一再蒸發(fā)等不斷熱力循環(huán)過程，將高溫分水箱內(nèi)的常溫水溫度提升到80°c，利用熱水循環(huán)泵將高溫水輸送到每組印刷機(jī)的風(fēng)機(jī)盤管冷凝器，同時設(shè)備上的風(fēng)機(jī)，把經(jīng)過全熱交換器且置換過余熱后的新風(fēng)(已除濕)吹向盤管式冷凝器，使新風(fēng)升溫至60°C生產(chǎn)工藝所需的熱風(fēng)流入印刷單元烘箱，對產(chǎn)品進(jìn)行烘干。同時在高溫水式熱泵機(jī)組壓縮過程中吸收大量熱量，從而提供一定量的冷源對車間空調(diào)機(jī)組的冷凍水進(jìn)行制冷，降低空調(diào)機(jī)組的負(fù)載，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能目的。并且每一組印刷機(jī)可建造一套獨(dú)立供熱系統(tǒng)，滿足不同的生產(chǎn)設(shè)備使用情況，以實現(xiàn)最有效的節(jié)能目標(biāo)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖2，本實用新型所提供的一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)，包括一冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、一熱水循環(huán)系統(tǒng)、一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，包括中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)1、冷水循環(huán)泵2和高溫水式熱泵機(jī)組3，中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)的冷水出口 11通過冷水管道和冷水循環(huán)泵2與高溫水式熱泵機(jī)組的冷水進(jìn)口 31連通，高溫水式熱泵機(jī)組的冷水出口 32通過冷水管道直接與中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)的冷水進(jìn)口 12連通。冷水循環(huán)泵2將冷凍水從中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)I抽出來后進(jìn)入高溫水式熱泵機(jī)組3進(jìn)行放熱，放出熱量后的低溫冷凍水返回中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)I使其制冷效果更好。熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括高溫水式熱泵機(jī)組3、水泵4、風(fēng)機(jī)盤管冷凝器5和熱水循環(huán)泵6，高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口 33通過熱水管道和水泵4與風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水進(jìn)口51連通，風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水出口 52通過熱水管道和熱水循環(huán)泵6與高溫水式熱泵機(jī)組的熱水進(jìn)口 34連通，所述熱水循環(huán)系統(tǒng)還包括高溫分水箱9，高溫分水箱的熱水進(jìn)出口 91、92串聯(lián)在高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口 33與水泵4之間，高溫分水箱的溫水進(jìn)出口 93、94串聯(lián)在風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水出口 52與熱水循環(huán)泵6之間。熱水循環(huán)泵6將常溫水從高溫分水箱9內(nèi)抽出并進(jìn)入高溫水式熱泵機(jī)組3進(jìn)行加熱，熱水返回高溫分水箱9，而后水泵4將高溫分水箱9內(nèi)的熱水抽出并送入風(fēng)機(jī)盤管冷凝器5，熱水在風(fēng)機(jī)盤管冷凝器5內(nèi)經(jīng)熱交換后轉(zhuǎn)換為常溫水，常溫水再返回高溫分水箱9。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)盤管冷凝器5、印刷單元烘箱7和全熱交換器8，全熱交換器的新風(fēng)出口 81通過熱風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)進(jìn)口 53連通，風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)出口 54通過熱風(fēng)管道和印刷單元烘箱7與全熱交換器的熱風(fēng)進(jìn)口 82連通，全熱交換器的新風(fēng)入口 83和尾氣排放口 84均與大氣連通。風(fēng)機(jī)盤管冷凝器5的風(fēng)機(jī)將新鮮風(fēng)從全熱交換器的新風(fēng)入口 83抽入，經(jīng)全熱交換器8初步預(yù)熱后，進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤管冷凝器5進(jìn)行加熱，加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入印刷單元烘箱7對產(chǎn)品進(jìn)行加工，之后再經(jīng)全熱交換器8進(jìn)行熱交換后排出。作為優(yōu)選的實施方式，所述熱水循環(huán)系統(tǒng)還包括膨脹水箱10，膨脹水箱10位于高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口 33與高溫分水箱的熱水進(jìn)口 91之間的熱水管道支路上，膨脹水箱10還連接有真空破壞閥，防止熱水加熱膨脹對管體造成破壞。進(jìn)一步，印刷單元烘箱7與全熱交換器的熱風(fēng)進(jìn)口 82之間的熱風(fēng)管道通過三通接頭71與風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)出口 54連通，所述風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)出口 54與印刷單元烘箱7之間串聯(lián)有加熱器72。經(jīng)印刷單元烘箱7烘干后的熱風(fēng)，一部分排出經(jīng)全熱交換器8后排出，另外一部分直接返回至風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)出口 54與新加熱的風(fēng)混合，再進(jìn)入加熱器72加熱，使其熱量得到充分的利用。本實用新型對余熱進(jìn)行合理利用，現(xiàn)有烘干系統(tǒng)新風(fēng)補(bǔ)充是吸入車間內(nèi)空氣，當(dāng)潮濕天氣時車間空氣相對濕度達(dá)80%時，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，米用顯熱交換器后，空氣相對濕度可恒定在40%范圍內(nèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本實用新型是采用冷熱聯(lián)供方式，一方面是給生產(chǎn)用印刷機(jī)的烘干系統(tǒng)提供熱源，同時又可以提供一定冷源，根據(jù)不同情況的需求分別給予冷、熱供給。熱源用于產(chǎn)品烘干，冷源供給中央空調(diào)機(jī)組冷卻循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，降低空調(diào)機(jī)組的負(fù)載，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能目的。同時可避免在夏季時因受鎮(zhèn)供電所用電指標(biāo)限制，中央空調(diào)機(jī)組無法全機(jī)組運(yùn)行，其他車間的溫、濕度難以保證，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定的影響。當(dāng)然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)，其特征在于包括 一冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，包括中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)(I)、冷水循環(huán)泵(2)和高溫水式熱泵機(jī)組(3)，中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)的冷水出口(11)通過冷水管道和冷水循環(huán)泵(2)與高溫水式熱泵機(jī)組的冷水進(jìn)口(31)連通，高溫水式熱泵機(jī)組的冷水出口(32)通過冷水管道直接與中央空調(diào)機(jī)組冷凍水系統(tǒng)的冷水進(jìn)口(12)連通； 一熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括高溫水式熱泵機(jī)組(3)、水泵(4)、風(fēng)機(jī)盤管冷凝器(5)和熱水循環(huán)泵(6)，高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口(33)通過熱水管道和水泵(4)與風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水進(jìn)口( 51)連通，風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水出口( 52 )通過熱水管道和熱水循環(huán)泵(6 )與高溫水式熱泵機(jī)組的熱水進(jìn)口(34)連通； 一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)盤管冷凝器(5)、印刷單元烘箱(7)和全熱交換器(8)，全熱交換器的新風(fēng)出口(81)通過熱風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)進(jìn)口(53)連通，風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)出口(54)通過熱風(fēng)管道和印刷單元烘箱(7)與全熱交換器的熱風(fēng)進(jìn)口(82)連通，全熱交換器的新風(fēng)入口(83)和尾氣排放口(84)均與大氣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)，其特征在于所述熱水循環(huán)系統(tǒng)還包括高溫分水箱(9)，高溫分水箱的熱水進(jìn)出口(91、92)串聯(lián)在高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口(33)與水泵(4)之間，高溫分水箱的溫水進(jìn)出口(93、94)串聯(lián)在風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱水出口(52)與熱水循環(huán)泵(6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)，其特征在于所述熱水循環(huán)系統(tǒng)還包括膨脹水箱(10)，膨脹水箱(10)位于高溫水式熱泵機(jī)組的熱水出口(33)與高溫分水箱的熱水進(jìn)口(91)之間的熱水管道支路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)，其特征在于印刷單元烘箱(7)與全熱交換器的熱風(fēng)進(jìn)口(82)之間的熱風(fēng)管道通過三通接頭(71)與風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)出口(54)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)盤管冷凝器的熱風(fēng)出口(54)與印刷單元烘箱(7)之間串聯(lián)有加熱器(72)。
專利摘要本實用新型公開了一種應(yīng)用于印刷機(jī)上的高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)，包括一冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、一熱水循環(huán)系統(tǒng)、一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，本實用新型是采用冷熱聯(lián)供方式，一方面是給生產(chǎn)用印刷機(jī)的烘干系統(tǒng)提供熱源，同時又可以提供一定冷源，根據(jù)不同情況的需求分別給予冷、熱供給。熱源用于產(chǎn)品烘干，冷源供給中央空調(diào)機(jī)組冷卻循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，降低空調(diào)機(jī)組的負(fù)載，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能目的。同時可避免在夏季時因受鎮(zhèn)供電所用電指標(biāo)限制，中央空調(diào)機(jī)組無法全機(jī)組運(yùn)行，其他車間的溫、濕度難以保證，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定的影響。
文檔編號B41F23/04GK202895910SQ201220507399
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者周永新, 周國基, 王勇 申請人:廣東萬昌印刷包裝有限公司, 成都萬昌印刷包裝有限公司, 萬昌印刷包裝(沈陽)有限公司, 廣東萬昌科藝材料有限公司