專利名稱：液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體噴射裝置，其具備用于噴射液體的液體噴頭的清潔裝置。
背景技術(shù)：
向打印介質(zhì)上噴射墨水來打印圖像的、作為液體噴射裝置的打印機(jī)(所謂噴墨打印機(jī))因?yàn)槟軌蚝啽愕卮蛴「哔|(zhì)量的圖像而在當(dāng)前作為圖像輸出機(jī)構(gòu)被廣泛利用。在這些液體噴射裝置中安裝有專用的液體噴頭,該液體噴頭設(shè)置有細(xì)小的噴嘴，上述液體噴射裝置能夠利用在液體噴頭的對面設(shè)置的壓板支承打印介質(zhì)，并從噴嘴朝向打印介質(zhì)噴射液體。另外，上述液體噴射裝置具備與抽吸泵連接的壓蓋部件，在噴嘴內(nèi)的液體性狀惡化的情況下，使液體噴頭從壓板的位置向的頂蓋的位置移動，將壓蓋部件壓在液體噴頭上并驅(qū)動抽吸泵，從而能夠從噴嘴中吸出性狀發(fā)生了變化的液體并將其排出。上述液體噴射裝置具備在此時(shí)擦去附著于液體噴頭的液體、異物等的清潔刮片、清潔輥等擦拭部件。以往,作為擦拭部件，曾提議過由多孔泡沫體形成的擦拭部件。上述擦拭部件利用由在多孔泡沫體內(nèi)部形成的氣孔(単元:cell)所產(chǎn)生的毛細(xì)間カ吸收附著于液體噴頭的噴嘴面的墨水并擦拭臟污與異物，通過將形成于該泡沫體內(nèi)的氣孔直徑的平均值設(shè)定在噴嘴孔徑以下，期望獲得更加優(yōu)異的清潔效果(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。專利文獻(xiàn)1:日本特開2005 — 305845號公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)I所述的液體噴射裝置中，分別配置有噴嘴面的清潔部件與噴嘴面的壓蓋部件，存在如下問題，即、在擦拭噴嘴面后進(jìn)行清洗動作時(shí)，需要較大動作而清潔時(shí)間會變長。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述問題而完成，能夠作為以下方式或應(yīng)用例得以實(shí)現(xiàn)。[應(yīng)用例I]本應(yīng)用例所涉及的液體噴射裝置的特征在于，具備:液體噴頭，該液體噴頭從形成于噴嘴面的噴嘴噴射液體；以及圓筒狀部件，該圓筒狀部件具有凹部和多個(gè)突狀部，該多個(gè)突狀部與所述噴嘴面抵接并旋轉(zhuǎn)，從而擦拭所述噴嘴面的附著物，該凹部設(shè)置于所述突狀部之間，并接收從所述噴嘴噴射出的所述液體。根據(jù)本應(yīng)用例，通過使圓筒狀部件的突狀部與噴嘴面接觸并旋轉(zhuǎn)，從而擦拭附著于噴嘴面的液體、垃圾等，通過進(jìn)ー步旋轉(zhuǎn)以從噴嘴向突狀部與突狀部之間的凹部噴射液體，從而利用凹部接收液體。由此，僅通過使圓筒狀部件旋轉(zhuǎn)的動作就能夠?qū)崿F(xiàn)對液體噴頭的刮拭與清理，從而能夠縮短清潔時(shí)間。[應(yīng)用例2]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述液體噴頭具有噴嘴列，該噴嘴列具有多個(gè)噴射相同液體的噴嘴，所述圓筒狀部件的旋轉(zhuǎn)軸以沿所述噴嘴列的方式配置，所述圓筒狀部件以及所述突狀部比所述噴嘴列的長度長。根據(jù)本應(yīng)用例，圓筒狀部件的旋轉(zhuǎn)軸與噴嘴列平行，圓筒狀部件以及突狀部比噴嘴列的長度長，因此通過圓筒狀部件旋轉(zhuǎn)，從而突狀部必定與噴嘴列抵接，凹部能夠接收所有從噴嘴列噴射出的液體。[應(yīng)用例3]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述凹部的底面為以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓筒面的一部分。根據(jù)本應(yīng)用例，因?yàn)榘疾康牡酌媸菆A筒面的一部分，因此即使圓筒狀部件的旋轉(zhuǎn)角度偏離，液體噴頭與凹部的底面的距離也恒定。因此，容易控制圓筒狀部件的旋轉(zhuǎn)角度。[應(yīng)用例4]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述液體噴頭具有多個(gè)排列的所述噴嘴列，所述凹部的底面的沿所述噴嘴列所排列的方向的距離比多個(gè)所述噴嘴列中的端列間距離長。根據(jù)本應(yīng)用例，凹部能夠接收全部從多個(gè)噴嘴列噴射的液體。[應(yīng)用例5]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選所述凹部的底面為平面。根據(jù)本應(yīng)用例，因?yàn)榘疾康牡酌鏋槠矫?，因此，如果令液體噴頭與底面平行，則能夠使液體噴頭與凹部的底面的距離恒定。[應(yīng)用例6]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述液體噴頭具有多個(gè)排列的所述噴嘴列，所述凹部的底面的所述突狀部間距離比所述多個(gè)噴嘴列中的端部的列間距離長。根據(jù)本應(yīng)用例，凹部能夠接收所有從多個(gè)噴嘴列噴射的液體。[應(yīng)用例7]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述突狀部的最外面為以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓弧。根據(jù)本應(yīng)用例，突狀部的最外面為圓弧狀，因此能夠獲得在突狀部與液體噴頭抵接并旋轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷為恒定的效果。[應(yīng)用例8]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述液體噴頭具有多個(gè)排列的所述噴嘴列，所述突狀部的最外面的外周距離比所述多個(gè)噴嘴列中的端列間距離長。根據(jù)本應(yīng)用例，突狀部的最外面為圓弧狀，因此即使圓筒狀部件的旋轉(zhuǎn)角偏離，液體噴頭也能夠與突狀部抵接。因此，能夠獲得圓筒狀部件的旋轉(zhuǎn)角度的控制變得容易的效果。[應(yīng)用例9]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，從使所述突狀部的最外面抵接于所述噴嘴面的狀態(tài)，使所述圓筒狀部件旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本應(yīng)用例，通過使突狀部的最外面抵接于液體噴頭，能夠吸收附著于液體噴頭的液體，通過使圓筒狀部件進(jìn)ー步旋轉(zhuǎn)，能夠擦拭附著于液體噴頭的附著物。[應(yīng)用例10][0037]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，使所述圓筒狀部件旋轉(zhuǎn)，以便利用所述突狀部的側(cè)面擦拭所述噴嘴面的附著物。根據(jù)本應(yīng)用例，因?yàn)橥粻畈康膫?cè)面旋轉(zhuǎn)并抵接于液體噴頭，因此能夠擦拭附著于液體噴頭的附著物。[應(yīng)用例11]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述突狀部的數(shù)量為2、3、4中的任意一個(gè)。根據(jù)本應(yīng)用例，在突狀部的數(shù)量少的情況下，容易成型。或者，容易確保突狀部與凹部所需的大小。在突狀部的數(shù)量多的情況下，會增加突狀部數(shù)量的液體噴頭的擦拭部位，因此能夠獲得增加擦拭的耐久性的效果。[應(yīng)用例12]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述凹部的深度為附著于所述液體噴頭的液體接觸不到的深度。根據(jù)本應(yīng)用例，凹部的深度因?yàn)槭歉街谝后w噴頭的液體接觸不到的深度，因此凹部的底面與液體噴頭之間不抵接而存在間隙。能夠防止液體噴頭與凹部的底面接觸而無法正常地噴射液體。[應(yīng)用例13]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述圓筒狀部件、所述突狀部、所述凹部的所述旋轉(zhuǎn)軸方向的距離相同。根據(jù)本應(yīng)用例，由于突狀部、凹部的旋轉(zhuǎn)軸方向的距離相同，所以沒有連接突狀部彼此的部件，因此與液體噴頭抵接后，突狀部不會發(fā)生局部變形，而能夠均勻地與液體噴頭抵接。[應(yīng)用例14]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選具有液體吸收部，其與抵接于所述液體噴頭的所述突狀部接觸，并吸收附著于所述突狀部的液體。根據(jù)本應(yīng)用例，具備突狀部與液體噴頭抵接時(shí)會附著液體而吸收附著的液體的液體吸收部，因此在突狀部不會殘留液體。如果在突狀部殘留液體，則在再次擦拭液體噴頭時(shí)，會將因長時(shí)間干燥而變質(zhì)的液體擦到噴嘴上，從而有可能導(dǎo)致排出不良，但該應(yīng)用例能夠獲得防止該情況發(fā)生的效果。[應(yīng)用例15]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選具有液體去除部，該液體去除部與抵接于所述液體噴頭的所述突狀部接觸，并去除在所述突狀部附著的液體。根據(jù)本應(yīng)用例，具備突狀部在與液體噴頭抵接時(shí)會附著液體而去除附著的液體的液體去除部，因此在突狀部不會殘留液體。如果在突狀部上殘留液體，則在再次擦拭液體噴頭時(shí)，會將因長時(shí)間干燥而變質(zhì)的液體擦到噴嘴上，從而有可能導(dǎo)致排出不良，但該應(yīng)用例能夠獲得防止該情況發(fā)生的效果。[應(yīng)用例16]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述圓筒狀部件、所述突狀部為多孔體，在所述圓筒狀部件的中心具有中空部，該中空部的軸向一端側(cè)關(guān)閉，另一端側(cè)與抽吸部連通。[0056]根據(jù)本應(yīng)用例，具備突狀部在與液體噴頭抵接時(shí)會附著液體而抽吸附著的液體的抽吸部，因此在突狀部不會殘留液體。另外，因?yàn)閷⑼粻畈吭O(shè)定為多孔體，因此能夠獲得容易吸收附著的液體的效果。[應(yīng)用例17]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選所述圓筒狀部件、所述突狀部為多孔體，在所述圓筒狀部件的中心具有中空部，該中空部的軸向兩端側(cè)與抽吸部連通。根據(jù)本應(yīng)用例，具備突狀部在與液體噴頭抵接時(shí)會附著液體而抽吸附著的液體的抽吸部，因此在突狀部不會殘留液體。此外，通過將抽吸部與圓筒狀部件的軸向的兩端連結(jié)，能夠獲得容易地抽吸附著于突狀部的液體的效果。[應(yīng)用例18]上述應(yīng)用例所述的液體噴射裝置優(yōu)選，所述圓筒狀部件、所述突狀部為弾性體，所述凹部的底面為多孔體，在所述圓筒狀部件的中心具有中空部，該中空部的軸向兩端側(cè)關(guān)閉或者軸向一端側(cè)關(guān)閉而另一端側(cè)與抽吸部連通。根據(jù)本應(yīng)用例，因?yàn)橥粻畈繛閺幮泽w，因此使液體噴頭的噴嘴面旋轉(zhuǎn)并擦拭該噴嘴面，被擦去的液體能夠被凹部底面的多孔體吸收。另外，能夠從圓筒狀部件內(nèi)部的中空部通過多孔體的孔抽吸附著于凹部的液體，在凹部不會殘留液體。

圖1是表示實(shí)施方式所涉及的噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)的簡要結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示實(shí)施方式所涉及的噴頭以及圓筒狀部件的簡要立體圖。圖3是表示使實(shí)施方式所涉及的圓筒狀部件旋轉(zhuǎn)來擦拭附著于噴嘴面的墨水，并在其后進(jìn)行清理處理的狀況的簡要剖視圖。圖4是表示改變實(shí)施方式所涉及的圓筒狀部件的旋轉(zhuǎn)條件來擦拭噴嘴面的墨水，并在其后進(jìn)行清理處理的狀況的簡要剖視圖。圖5是變形例I所涉及的圓筒狀部件的簡要剖視圖。圖6是表示變形例2所涉及的使圓筒狀部件旋轉(zhuǎn)來擦拭附著于噴嘴面的墨水的狀況的簡要剖視圖。圖7是表示變形例3所涉及的去除在圓筒狀部件上附著的液體后的狀況的說明圖。圖8是表示變形例3所涉及的去除在圓筒狀部件上附著的液體后的狀態(tài)的說明圖。圖9是表示變形例4所涉及的具有中空部的構(gòu)造的說明圖，該中空部為去除在圓筒狀部件上附著的液體而設(shè)置。圖10是表示變形例5所涉及的將圓筒狀部件的突狀部的材質(zhì)設(shè)定為彈性材料的情況下的結(jié)構(gòu)的說明圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。另外，在以下各圖中，為了將各層、各部件設(shè)定為可以識別的程度的大小而使各層、各部件的尺寸與實(shí)際情況不同。[0074]圖1是表示作為液體噴射裝置的一例的、所謂行式打印頭型噴墨打印機(jī)I的結(jié)構(gòu)的簡要結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示實(shí)施方式中的噴頭31以及圓筒狀部件40的簡要立體圖。噴墨打印機(jī)I是輸送打印介質(zhì)并在打印介質(zhì)上進(jìn)行打印的裝置。圖中，以打印介質(zhì)的輸送方向?yàn)閄軸正方向，以與打印介質(zhì)的輸送方向正交的方向且包含于打印介質(zhì)的打印面的方向?yàn)閅軸方向，以與X軸方向與Y軸方向正交的方向?yàn)閆軸方向。通常以使Z軸正方向與重力方向成為相反方向的方式設(shè)置噴墨打印機(jī)I。另外，以下將各結(jié)構(gòu)要素以及打印介質(zhì)的排列方向、移動方向等表示為X軸方向、Y軸方向以及Z軸方向，但是不僅包含完全一致的方向，還包含因制造誤差、驅(qū)動、移動而產(chǎn)生的位置誤差的范圍。首先，對實(shí)施方式所涉及的噴墨打印機(jī)I的簡要結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在圖1中，噴墨打印機(jī)I大致為箱型形狀，在位于Z軸方向的上表面設(shè)置有供使用者操作噴墨打印機(jī)I的操作面板2、監(jiān)視器畫面3等。另外，在X軸方向的側(cè)面設(shè)置有排紙口 4，其供打印有圖像的打印介質(zhì)排出。在噴墨打印機(jī)I的內(nèi)部安裝有多個(gè)執(zhí)行各種功能的單元或者部件。在噴墨打印機(jī)I的大致中央位置，設(shè)置有向打印介質(zhì)噴射墨水的打印頭組件30。在打印頭組件30的內(nèi)部安裝有收納墨水的未圖不的墨盒。另外，在打印頭組件30的、與Z軸方向相反方向的底面(與打印介質(zhì)對置的一側(cè))安裝有噴頭31。在與圖1的X軸方向相反的方向設(shè)置有供紙盒10，該供紙盒10填裝有打印介質(zhì)，供紙盒10的打印介質(zhì)被供紙輥20取出并輸送至打印頭組件30的、安裝有噴頭31的一側(cè)。而且，在通過打印頭組件30時(shí)，通過從打印頭組件30內(nèi)的噴頭31噴射墨水，從而將圖像打印在打印介質(zhì)上。在圖1中，以較粗的虛線表示打印介質(zhì)的輸送路徑。這樣地打印有圖像的打印介質(zhì)被從排紙口 4排出。在圖2中，在噴頭31的、與打印介質(zhì)對置的噴嘴面300上，沿Y軸方向形成有多個(gè)細(xì)小的噴嘴32，這些噴嘴32構(gòu)成噴嘴列320。另外沿X軸方向形成有多個(gè)噴嘴列320。能夠?qū)⒛袃?nèi)的墨水引導(dǎo)向噴頭31，并從噴頭31的噴嘴32正確地噴射墨水。在圖1中，在打印頭組件30的、與Z軸方向相反的方向，以與打印頭組件30對置的方式設(shè)置有壓板35、頂蓋34、以及圓筒狀部件40，它們通過連結(jié)部件33連結(jié)，其中，壓板35在打印圖像時(shí)從背面?zhèn)戎С写蛴〗橘|(zhì)，頂蓋34壓在噴嘴面300上以防止噴頭31內(nèi)的墨水干燥或者以壓在噴嘴面300上的狀態(tài)從噴頭31吸出墨水，圓筒狀部件40具有長條的圓筒形狀。另外，圓筒狀部件40既有凸凹又有平面部而不是標(biāo)準(zhǔn)的圓筒形狀，但是將包含它們而以符號40表示的部件被統(tǒng)稱為圓筒狀部件。壓板35、頂蓋34以及圓筒狀部件40在X軸方向并列設(shè)置，能夠沿X軸方向以及與X軸方向相反的方向移動。在打印時(shí)，使壓板35向與噴嘴面300對置的位置移動，在防止墨水干燥、抽吸墨水時(shí)，使頂蓋34向與噴嘴面300對置的位置移動。在從噴頭31吸出墨水后等，有時(shí)墨水會附著于噴嘴面300，在這種情況下，可能會廣生附著的墨水干燥而固定在噴頭31的表面等不良狀況。為此，噴墨打印機(jī)I具備圓筒狀部件40，通過使圓筒狀部件40與噴嘴面300抵接并旋轉(zhuǎn)，從而能夠擦拭在噴嘴面300附著的墨水。[0088]單獨(dú)地配置擦拭噴嘴面300的圓筒狀部件40與噴嘴面300的頂蓋34，在擦拭噴嘴面300后，如果要利用頂蓋34擋住在進(jìn)行從噴嘴32噴射墨水而使墨水的噴射穩(wěn)定的處理亦即清理動作時(shí)噴射的墨水，則必須使頂蓋34返回與噴嘴面300對置的位置，這需要較大的動作，從而清潔時(shí)間會變長。因此，在噴墨打印機(jī)1，通過將圓筒狀部件40設(shè)定為如下構(gòu)成，能夠縮短清潔時(shí)間。圓筒狀部件40通過與連結(jié)部件33連接的未圖示的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動而沿Z軸方向以及與Z軸方向相反的方向移動，從而與噴嘴面300抵接或分離。在圖2中，圓筒狀部件40具備被配置于圓筒形狀的軸部件41的圓筒面周圍的突狀部42與凹部43。突狀部42以及凹部43遍及圓筒狀部件40的Y軸方向地從一端到另ー端連續(xù)地形成。在軸部件41連接有未圖示的驅(qū)動馬達(dá)，在圓筒狀部件40與噴嘴面300抵接的狀態(tài)下，對驅(qū)動馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動而使軸部件41以旋轉(zhuǎn)軸400為中心旋轉(zhuǎn)。于是，圓筒狀部件40與軸部件41 一同旋轉(zhuǎn)，突狀部42擦拭噴嘴面300。此處，圓筒狀部件40是多孔體等容易吸收墨水的部件,如圖2所示,具有四個(gè)突狀部42。另外，能夠利用突狀部42間的凹部43接收從噴嘴32噴射的墨水。圓筒狀部件40的旋轉(zhuǎn)軸400與噴頭31的噴嘴列320平行，圓筒狀部件40的Y軸方向上的長度比噴嘴列320的長度長。此處，平行包含因尺寸誤差等而出現(xiàn)例如10度以內(nèi)的傾斜的情況。另外，圓筒狀部件40所具有的凹部43的底面形成以軸部件41的旋轉(zhuǎn)軸400作為旋轉(zhuǎn)中心的圓筒面的一部分，即使圓筒狀部件40的旋轉(zhuǎn)角偏離，噴嘴面300與凹部43的距離也恒定。另外，凹部43的底面的、沿旋轉(zhuǎn)方向的距離比多個(gè)噴嘴列320中的X軸方向的兩端的噴嘴列320間距離長，能夠全部接受從多個(gè)噴嘴列320噴射的墨水。凹部43的深度為在噴嘴面300附著的墨水接觸不到的深度，能夠正常實(shí)施清理動作。圓筒狀部件40所具有的突狀部42的最外面也形成以軸部件41的旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓筒面的一部分，與噴嘴面300抵接并旋轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷恒定。另外，突狀部42的最外面的、沿旋轉(zhuǎn)方向的距離比多個(gè)噴嘴列320中的X軸方向上的兩端的噴嘴列320間的距離長。并且，如果將圓筒狀部件40的剖面的、突狀部42的開口角0 1與凹部43的開ロ角e 2設(shè)定為相同角度，則能夠容易地控制旋轉(zhuǎn)方向。圖3是表示使實(shí)施方式的圓筒狀部件40旋轉(zhuǎn)來擦拭在噴嘴面300附著的墨水50，之后進(jìn)行清理處理的狀態(tài)的簡要剖視圖。在圖3 (a)中，不同的突狀部42的端420與噴嘴面300抵接。從該狀態(tài)，使圓筒狀部件40朝圖中的空白箭頭的指向旋轉(zhuǎn)，如圖3 (b)以及圖3 (c)所示，突狀部42的側(cè)面與噴嘴面300進(jìn)ー步靠近并抵接，從而擦拭噴嘴面300。被擦去的墨水50由突狀部42的側(cè)面或者位于進(jìn)行了擦拭的突狀部42的右側(cè)的凹部43吸收。另外，不局限于利用突狀部42的側(cè)面擦拭在噴嘴面300附著的所有墨水。利用突狀部42的最外面吸收殘留的墨水。此處，旋轉(zhuǎn)方向可以是反方向。[0103]在圖3 (d)中，若圓筒狀部件40進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并在凹部43與噴嘴面300對置的位置上停止旋轉(zhuǎn)，則能夠接收從噴嘴32噴射的墨水51，從而能夠?qū)嵤榱耸共潦煤蟮哪€(wěn)定地噴射而進(jìn)行的清理處理。另外，圖4是表示改變實(shí)施方式的圓筒狀部件40的旋轉(zhuǎn)條件來擦拭噴嘴面300的墨水50，之后實(shí)施清理處理的狀況的簡要剖視圖。在圖3中，使用突狀部42的側(cè)面擦拭墨水并利用凹部43吸收墨水,而在圖4中，通過使用突狀部42的最外面吸收墨水而進(jìn)行擦拭。在圖4 (a)中，使圓筒狀部件40旋轉(zhuǎn)以便位于突狀部42與噴嘴面300對置的位置，使圓筒狀部件40向圖中的黑色箭頭的方向移動，使突狀部42的最外面與噴嘴面300抵接。其次，如圖4 (b)所示，若使圓筒狀部件40朝圖中的空白箭頭的指向旋轉(zhuǎn)，則突狀部42 —邊吸收一邊擦拭噴嘴面300的墨水。在圖4 (C)中，若使圓筒狀部件40進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并在凹部43與噴嘴面300對置的位置上停止旋轉(zhuǎn)，則能夠接收從噴嘴32噴射的墨水51，從而能夠?qū)嵤榱耸共潦煤蟮哪€(wěn)定地噴射而進(jìn)行的清理處理。還可以是此類擦拭在噴嘴面300附著的墨水50的擦拭方法。圖3的方法與圖4的方法都通過以使圓筒狀部件40與噴頭31抵接的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)來擦拭并去除在噴頭31的表面附著的墨水。如上所述，根據(jù)實(shí)施方式所涉及的、作為液體噴射裝置的噴墨打印機(jī)1，能夠獲得以下效果。通過使圓筒狀部件40的突狀部42接觸噴嘴面300并旋轉(zhuǎn)來擦拭在噴嘴面300附著的墨水50、垃圾等，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)以使從噴嘴32向突狀部42與突狀部42之間的凹部43噴射墨水51，從而利用凹部43接收墨水51。由此，僅通過使圓筒狀部材40旋轉(zhuǎn)的動作就能夠完成噴嘴面300的擦拭與清理，能夠縮短清潔時(shí)間。另外，本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式施加各種變更與改良等。變形例如下所述。(變形例I)圖5是表示變形例I所涉及的作為液體噴射裝置的噴墨打印機(jī)I的圓筒狀部材40的簡要剖視圖。在實(shí)施方式中，如圖2所示，對圓筒狀部件40所具有的凹部43的底面形成以軸部件41的旋轉(zhuǎn)軸400為中心的圓筒面的一部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但是不局限于該結(jié)構(gòu)。以下說明變形例I的噴墨打印機(jī)I的圓筒狀部件40。另外，對與實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部位標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說明。在圖5中，圓筒狀部件40所具有的凹部43的底面為平面。另外，凹部43的底面的、突狀部42間的距離比多個(gè)噴嘴列320中的兩端的列間的距離長。如果使噴嘴面300與凹部43的底面平行，則噴嘴面300與凹部43的底面的距離恒定。如上所述，根據(jù)本變形例的噴墨打印機(jī)1，除了實(shí)施方式的效果的之外還能夠獲得以下效果。因?yàn)閲娮烀?00與凹部43的底面的距離保持恒定，因此接收被噴射的墨水51的體積比實(shí)施方式大。另外，凹部43的底面的、突狀部42間的距離比多個(gè)噴嘴列320中的兩端的列間的距離長，因此能夠獲得接收從多個(gè)噴嘴列320噴射的所有墨水51的效果。(變形例2)圖6 (a) 圖6 (C)是表示變形例2所涉及的使作為液體噴射裝置的噴墨打印機(jī)I的圓筒狀部件40旋轉(zhuǎn)來擦拭在噴嘴面300附著的墨水50的狀態(tài)的簡要剖視圖。在實(shí)施方式中，如圖2所示，對圓筒狀部件40具有四個(gè)用于擦拭在噴嘴面300附著的墨水50、垃圾等的突狀部42的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但是不局限于該結(jié)構(gòu)。以下對變形例2的噴墨打印機(jī)I的圓筒狀部件40進(jìn)行說明。另外，對與實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部位標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)說明。如圖6所示，例如形成圓筒狀部件40所具有的突狀部42為三個(gè)的構(gòu)造。突狀部42的數(shù)量可以為2、3、4或以上的數(shù)值。如上所述，根據(jù)本變形例的噴墨打印機(jī)1，除了實(shí)施方式的效果之外還能獲得以下效果。在突狀部42的數(shù)量較少的情況下，圓筒狀部件40的成型變得容易。另外，容易確保突狀部42與凹部43的必要尺寸。另一方面，在突狀部42的數(shù)量較多的情況下，因?yàn)椴潦脟娮烀?00的部位增加突狀部42的數(shù)量，因此能夠獲得圓筒狀部件40的耐久性增加的效果。(變形例3)圖7以及圖8為表示變形例3所涉及的作為液體噴射裝置的噴墨打印機(jī)I的簡要剖視圖。在實(shí)施方式中，如圖2所示，對圓筒狀部件40具有用于擦拭在噴頭31附著的液體、垃圾等的突狀部42的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但是并不局限于該結(jié)構(gòu)。例如噴墨打印機(jī)I還可以具備吸收在圓筒狀部件40附著的墨水等的部件。以下對變形例3的噴墨打印機(jī)I進(jìn)行說明。另外，對與實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部位標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)說明。如圖7所示，噴墨打印機(jī)I在圓筒狀部件40的、與圖1以及圖2所示的Z軸方向相反的方向上具備液體吸收部44。在利用圓筒狀部件40的凹部43實(shí)施清理處理后，使圓筒狀部件40向圖7 (a)中黑色箭頭所示的、與圖1以及圖2所示的Z軸方向相反的方向移動,如圖7 (b)所示,使圓筒狀部件40與液體吸收部44接觸。之后，使圓筒狀部件40向圖中的空白箭頭的方向旋轉(zhuǎn)至圖7 (c)的狀態(tài)，使液體吸收部44吸收在突狀部42附著的墨水50。另外,如圖8所示,形成為在圓筒狀部件40的下方設(shè)置有液體除去部45與液體吸收部4的構(gòu)造。在利用圓筒狀部件40的凹部43實(shí)施清理處理后，使圓筒狀部件40向圖8 (a)中黑色箭頭所示的、與圖1以及圖2所示的Z軸方向相反的方向移動,如圖8 (b)所示,使圓筒狀部件40與液體去除部45接觸。之后，使圓筒狀部件40向圖中的空白箭頭的方向旋轉(zhuǎn)至圖8 (c)的狀態(tài)，并利用液體去除部45刮掉在突狀部42附著的墨水50，使液體吸收部46吸收。如上所述，根據(jù)本變形例所涉及的作為液體噴射裝置的噴墨打印機(jī)1，除了實(shí)施方式的效果之外還能夠獲得以下效果。在突狀部42在與噴嘴面300抵接后實(shí)施清理處理等時(shí)，會附著墨水50、51，但能夠使液體吸收部44、46吸收在突狀部42以及凹部43附著的墨水50、51，因此在突狀部42很難殘留墨水50、51。如果在突狀部42以及凹部43殘留有墨水50、51，則在再次擦拭噴嘴面300時(shí)，會將因長時(shí)間的干燥而變質(zhì)的墨水擦到噴嘴面300上，從而可能導(dǎo)致排出不良，但是本變形例能夠獲得抑制該情況的效果。(變形例4)圖9是表示變形例4所涉及的作為液體噴射裝置的噴墨打印機(jī)I的圓筒狀部材40的說明圖。在實(shí)施方式中，說明了圓筒狀部件40為多孔體等易吸收的部件的情況，但是不局限于該結(jié)構(gòu)。以下對變形例4所涉及的噴墨打印機(jī)I的圓筒狀部件40進(jìn)行說明。另外，對與實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部位標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說明。如圖9所示，形成為在圓筒狀部件40的中心具有中空部47的構(gòu)造，該中空部47的軸向一端關(guān)閉，另一端側(cè)經(jīng)由連結(jié)軸部件48與未圖示的抽吸部連通，根據(jù)該構(gòu)造能夠吸收在圓筒狀部材40附著的墨水?；蛘呤窃趫A筒狀部件40的中心具有如下中空部47的構(gòu)造，該中空部47的軸向兩端經(jīng)由與抽吸部的連結(jié)軸部件48與抽吸部連通，根據(jù)該構(gòu)造能夠抽吸在圓筒狀部件40附著的墨水。通過將圓筒狀部件40設(shè)定為液體流動性高、墨水易透過的部件，能夠提高墨水的抽吸性。如上所述，根據(jù)本變形例的噴墨打印機(jī)1，除了實(shí)施方式的效果之外還能夠獲得以下效果。在突狀部42與噴嘴面300抵接后會附著墨水，但是因?yàn)槟軌蛭赵趫A筒狀部件40附著的墨水，因此在圓筒狀部件40很難殘留墨水。另外，通過將圓筒狀部件40設(shè)定為液體流動性高、墨水容易透過的部件，能夠獲得容易抽吸在圓筒狀部件40附著的墨水的效果。(變形例5)圖10是表示變形例5所涉及的作為液體噴射裝置的噴墨打印機(jī)I的圓筒狀部件40的說明圖。在實(shí)施方式及變形例4中，對將圓筒狀部件40設(shè)為液體流動性高的部件加以說明，但是并不局限于該結(jié)構(gòu)。以下對變形例5所涉及的作為液體噴射裝置的噴墨打印機(jī)I的圓筒狀部件40進(jìn)行說明。另外，對與實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部位標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說明。在圖10 (a)中，利用橡膠等彈性材料形成圓筒狀部件40的突狀部60以。突狀部60的角600與噴嘴面300接觸并旋轉(zhuǎn)，從而刮掉附著的墨水50。另外，因?yàn)槭侨菀坠蔚裟?0的構(gòu)造即可，因此可以具有圖10 (b)所示的板狀構(gòu)造的突狀部61、圖10 (c)的鵝頸構(gòu)造的突狀部62。圓筒狀部件40整體與突狀部60的材質(zhì)相同，與變形例4相同在中心具有中空部47。另外，從中空部47朝凹部43放射狀地開有抽吸孔63。因此，能夠吸收存積在凹部43的墨水50。如上所述，根據(jù)本變形例的噴墨打印機(jī)1，除了實(shí)施方式以及變形例4的效果之外還能夠獲得以下效果。因?yàn)橥粻畈?0、61、62是彈性體，因此與多孔或者容易吸收墨水的部件相比，能夠獲得提高擦拭、刮去的物理上的耐久性的效果。[0150]另外，從中空部47朝凹部43放射狀地開有抽吸孔63，從而能夠?qū)牟潦脟娮烀?00后的突狀部60垂落的墨水以及存積在作為擦拭后的清理處理的托盤的凹部43中的墨水進(jìn)行吸收，能夠獲得在凹部43中不殘留墨水的效果。在上述實(shí)施方式中，采用了噴墨打印機(jī)，但也可以采用噴射或排出墨水以外的其他液體的液體噴射裝置?？梢赞D(zhuǎn)用至具備排出微小量的液滴的液體噴頭等的各種液體噴射裝置。另外，液滴是指從上述液體噴射裝置排出的液體的狀態(tài)，包含粒狀、淚滴狀、線狀拖尾的形態(tài)。此外，此處言及的液體是能夠被液體噴射裝置噴射的材料即可。例如，是液相狀態(tài)的物質(zhì)即可，高粘性或低粘性的液狀體、溶膠、凝膠水、其他無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬融液)類的流狀體、另外，不僅是作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的液體，還包括將由顏料、金屬粒子等固形物構(gòu)成的功能材料的粒子溶解、分散或混合到溶劑中所得到的物質(zhì)等。另外，作為液體的代表性示例，例如有上述實(shí)施方式中說明的墨水、液晶等。這里，墨水是指包含一般的水性墨水、油性墨水以及膠狀墨水、熱溶性墨水等各種液體合成物的物質(zhì)。作為其他液體噴射裝置的具體示例，例如可以是噴射如下液體的液體噴射裝置，該液體以分散或溶解的形式包含被用于制造液晶顯示器、EL (電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、色彩濾鏡等的電極材料、顏色材料等材料，還可以是噴射被用于制造生物芯片的生物體有機(jī)物的液體噴射裝置、被作為精密吸液管使用并噴射作為試樣的液體的液體噴射裝置、印染裝置、微分配器等。并且，還可以采用對鐘表、相機(jī)等精密設(shè)備以點(diǎn)狀空隙噴射潤滑油的液體噴射裝置、為了形成被用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線固化樹脂等透明樹脂液噴射在基板上的液體噴射裝置、為了對基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸或堿等蝕刻液的液體噴射裝置。而且，能夠?qū)⒈緦?shí)用新型應(yīng)用于這些裝置中的任意一種液體噴射裝置。符號說明:1...噴墨打印機(jī)；2...操作面板；3...監(jiān)視器畫面；4...排紙口 ；10...供紙盒；
20...供紙棍；30...打印頭單兀；31...嗔頭；32...嗔嘴；33...連結(jié)部件；34...頂蓋；
35...壓板；40...圓筒狀部件；41...軸部件；42...突狀部；43...凹部；44...液體吸收部；45...液體除去部；46...液體吸收部；47...中空部；48...連結(jié)軸部件；50...被擦去的墨水；51...被排出的墨水；60...剖面為扇形的、作為彈性體的突狀部；61...剖面為板狀的、作為彈性體的突狀部；62...剖面為鵝頸狀的、作為彈性體的突狀部；63...抽吸孔。
權(quán)利要求1.ー種液體噴射裝置，其特征在于，具備: 液體噴頭，該液體噴頭從形成于噴嘴面的噴嘴噴射液體；以及圓筒狀部件，該圓筒狀部件具有凹部和多個(gè)突狀部，該多個(gè)突狀部與所述噴嘴面抵接并旋轉(zhuǎn)，從而擦拭所述噴嘴面的附著物，該凹部設(shè)置于所述突狀部之間，并接收從所述噴嘴噴射出的所述液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在干， 所述液體噴頭具有噴嘴列，所述噴嘴列具有多個(gè)噴射相同液體的噴嘴， 所述圓筒狀部件的旋轉(zhuǎn)軸以沿所述噴嘴列的方式配置， 所述圓筒狀部件以及所述突狀部比所述噴嘴列的長度長。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在干， 所述凹部的底面為以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓筒面的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體噴射裝置，其特征在干， 所述液體噴頭具有多個(gè)排列的所述噴嘴列，所述凹部的底面的沿所述噴嘴列所排列的方向的距離比多個(gè)所述噴嘴列中的端列間距離長。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在干， 所述凹部的底面為平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在干， 所述突狀部的最外面為以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓弧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任意一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在干， 所述凹部的深度為附著于所述液體噴頭的液體接觸不到的深度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任意一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在干， 所述圓筒狀部件、所述突狀部為弾性體，所述凹部的底面為多孔體，在所述圓筒狀部件的中心具有中空部，該中空部的軸向的兩端側(cè)與抽吸部連通，或者軸向的一端側(cè)關(guān)閉而另一端側(cè)與抽吸部連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種實(shí)施噴嘴面的擦拭以及清理動作的、清潔時(shí)間短的液體噴射裝置。通過使圓筒狀部件(40)的突狀部(42)接觸噴嘴面(300)并旋轉(zhuǎn)，從而擦拭在噴嘴面(300)附著的墨水50、垃圾等，通過進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)以從噴嘴(32)中向突狀部(42)與突狀部(42)之間的凹部(43)噴射墨水(51)，從而利用凹部(43)接收墨水(51)。由此，僅通過使圓筒狀部件(40)旋轉(zhuǎn)的動作就能夠?qū)嵤﹪娮烀?300)的擦拭與清理，從而能夠縮短清潔時(shí)間。
文檔編號B41J2/165GK202952656SQ201220520989
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者松澤勇太 申請人:精工愛普生株式會社