專利名稱：自動噴印系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種自動噴印系統(tǒng)，特別是一種用于標注地圖信息的自動噴印機上的自動噴印系統(tǒng)，屬印刷機械技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
紙質(zhì)地圖在繪制完成投入使用時，需要及時將地圖上已經(jīng)發(fā)生變化的地理信息進行手工標注，然后重新進行發(fā)布，以保證為使用者提供最新的準確地理信息的地圖。地圖可分為陸圖和海圖兩大類。無論是陸圖或海圖，只要圖上的地理信息在一定的時間內(nèi)發(fā)生了變化，就要通過手工方式在原圖上進行標注后再行發(fā)布，其標注工作的難易、投入的工作量大小，是由圖中地理信息變化量的多少，變化的時間間隔，地圖的應用領域、應 用范圍、重新發(fā)布的頻度、數(shù)量及其特殊需要等多方面因素決定的。采取手工方法在紙質(zhì)地圖上進行標注工作，不僅需要耗費大量的入力和時間，而且會產(chǎn)生較大誤差，工作質(zhì)量不一，難以達到規(guī)范化要求，工作效率太低。以使用量較大的海圖為例，其地理信息變化較快、變化點多，圖中的岸形、灘涂、島嶼、礁石、水深、航標等地理信息一旦發(fā)生變化，就要根據(jù)最新測量數(shù)據(jù)在很短時間內(nèi)(通常不超過一周)進行重新標注和重新發(fā)布，否則將會給涉海生產(chǎn)貿(mào)易、漁政管理等活動以及海防建設帶來嚴重后果，上述特點決定了每次的人工標注工作都需要付出長時間的大量勞動才能完成。

實用新型內(nèi)容為克服背景技術(shù)的缺陷，本申請人發(fā)明出了能夠自動對紙質(zhì)地圖上的地理信息變化進行自動標注因而取代人工標注的自動噴印機，整機主要有自動給紙、自動吸風定位、自動噴印、自動收紙四個工作程序，這四個工作程序分別由自動給紙、自動吸風定位、自動噴印、自動收紙四部分系統(tǒng)相互配合依次完成，本實用新型自動噴印系統(tǒng)是該機重要的工作系統(tǒng)之一。本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種自動噴印系統(tǒng)，從而保證自動噴印機完成精確的自動噴印標注工作。本實用新型的技術(shù)方案是，自動噴印系統(tǒng)包括定位噴印平臺、縱向運動裝置、橫向運動裝置、攝像頭、噴印頭。定位噴印平臺固定在整機兩墻板之間的支撐梁上，縱向運動裝置滑動設置在定位噴印平臺兩側(cè)，橫向運動裝置滑動設置于縱向運動裝置的連接架上，攝像頭通過支架設置在定位噴印平臺的兩對角線位置的上方，噴印頭固定在橫向運動裝置上。所述定位噴印平臺由多條吸風帶和多個并列的前、后吸風板構(gòu)成，每條吸風帶和每個吸風板上均有若干吸風孔。所述縱向運動裝置包括設置在定位噴印平臺兩側(cè)的縱向?qū)к?、連接架、縱向傳動帶和設置在縱向運動裝置一側(cè)下方的縱向伺服電機，縱向?qū)к壒潭ㄔ诙ㄎ粐娪∑脚_兩側(cè)的整機墻板上，縱向?qū)к壣贤ㄟ^滑塊滑動設置有連接架，連接架下端通過壓帶板固定在縱向傳動帶上，縱向傳動帶通過傳動軸和帶輪受縱向伺服電機驅(qū)動，可在接到噴印系統(tǒng)控制指令時帶動連接架沿縱向?qū)к壡?、后移動。所述橫向運動裝置包括橫向?qū)к?、橫梁、聯(lián)接板、橫向傳動帶、橫向伺服電機，橫向?qū)к墳椴⒘械碾p軌，其兩端通過橫梁固定在縱向運動裝置的連接架上，雙軌由聯(lián)接板聯(lián)接，聯(lián)接板上固定有噴印頭，聯(lián)接板一側(cè)通過壓帶板固定在橫向傳動帶上，橫向傳動帶由設置在橫向運動裝置一端的橫向伺服電機驅(qū)動，可在接到噴印系統(tǒng)控制指令時帶動連接板及噴印頭沿橫向?qū)к壸?、右移動。本實用新型可與自動吸風定位系統(tǒng)配合完成對地圖中地理信息變化的自動標注工作，具有如下優(yōu)點1、具備自動檢測、調(diào)整和自動噴印標注功能，完全取代了手工標注，自動化程度聞; 2、標注精度聞、誤差小；3、標注工作標準、規(guī)范，一致性好；4、具有很高的工作效率。由本實用新型支持的自動噴印機不僅能夠高標準完成地圖的自動標注工作，也可完成地圖的自動化印制工作。

圖1是自動噴印系統(tǒng)工作俯視圖；圖2是自動噴印系統(tǒng)縱向、橫向運動裝置主視圖；圖3是自動噴印系統(tǒng)縱向、橫向運動裝置右視圖。圖中，定位噴印平臺1、攝像頭2、噴印頭3、墻板4、連接架5、支架6、吸風帶7、吸風板8、縱向?qū)к?、縱向傳動帶10、縱向伺服電機11、橫向?qū)к?2、橫梁13、聯(lián)接板14、橫向傳動帶15、橫向伺服電機16、地圖1具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型進行詳細描述。如圖1-3所示，本實用新型自動噴印系統(tǒng)包括定位噴印平臺1、縱向運動裝置、橫向運動裝置、攝像頭2、噴印頭3，定位噴印平臺I固定在整機兩墻板4之間，縱向運動裝置滑動設置在定位噴印平臺I兩側(cè)，橫向運動裝置滑動設置于縱向運動裝置的連接架5上，攝像頭2通過支架6設置在定位噴印平臺I的兩對角線位置的上方，噴印頭3固定在橫向運動裝置上。定位噴印平臺I由多條吸風帶7和多個并列的前、后吸風板8構(gòu)成，每條吸風帶7和每個吸風板8上均有若干吸風孔。如圖2、3所示，縱向運動裝置包括設置在定位噴印平臺I兩側(cè)的縱向?qū)к?、連接架5、縱向傳動帶10和設置在縱向運動裝置一側(cè)下方的縱向伺服電機11，縱向?qū)к?固定在定位噴印平臺I兩側(cè)的整機墻板4上，縱向?qū)к?上通過滑塊滑動設置有連接架5，連接架5下端通過壓帶板固定在縱向傳動帶10上,縱向傳動帶10受縱向伺服電機11驅(qū)動,可帶動連接架5沿縱向?qū)к?前、后移動。[0023]所述橫向運動裝置包括橫向?qū)к?2、橫梁13、聯(lián)接板14、橫向傳動帶15、橫向伺服電機16，橫向?qū)к?2為并列的雙軌，其兩端通過橫梁13固定在縱向運動裝置的連接架5上，雙軌由聯(lián)接板14連接，聯(lián)接板14上固定有噴印頭3，聯(lián)接板14 一側(cè)通過壓帶板固定在橫向傳動帶15上，橫向傳動帶15受橫向伺服電機16驅(qū)動,可帶動聯(lián)接板14及噴印頭3沿橫向?qū)к?2左、右移動。如圖1、2所示，當?shù)貓D17從自動給紙部送入定位噴印平臺I并由吸風定位系統(tǒng)進行吸風定位后，噴印控制系統(tǒng)通過攝像頭2對每張地圖17的對角位置進行自動檢測比對，根據(jù)比對結(jié)果將已輸入的噴印內(nèi)容進行調(diào)整后發(fā)出正確的噴印指令，由縱向伺服電機11、橫向伺服電機16分別驅(qū)動縱向、橫向運動裝置將需標注的信息噴印到地圖17上的正確位置。
權(quán)利要求1.一種自動噴印系統(tǒng)，包括定位噴印平臺(I)，其特征是，還包括縱向運動裝置、橫向運動裝置、攝像頭(2)、噴印頭(3)，定位噴印平臺(I)固定在整機兩墻板(4)之間，縱向運動裝置滑動設置在定位噴印平臺(10兩側(cè)，橫向運動裝置滑動設置于縱向運動裝置的連接架(5)上，攝像頭92)通過支架(6)設置在定位噴印平臺(I)的兩對角線位置的上方，噴印頭(3)固定在橫向運動裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴印系統(tǒng)，其特征是，縱向運動裝置包括設置在定位噴印平臺(I)兩側(cè)的縱向?qū)к?9)、連接架(5)、縱向傳動帶(10)和設置在縱向運動裝置一側(cè)下方的縱向伺服電機(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動噴印系統(tǒng)，其特征是，縱向?qū)к?9)固定在定位噴印平臺(I)兩側(cè)的整機墻板(4)上，縱向?qū)к?9)上通過滑塊滑動設置有連接架(5)，連接架(5)下端通過壓帶板固定在縱向傳動帶(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴印系統(tǒng)，其特征是，橫向運動裝置包括橫向?qū)к?12)、橫梁(13)、聯(lián)接板(14)、橫向傳動帶(15)、橫向伺服電機(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動噴印系統(tǒng)，其特征是，橫向?qū)к?12)為并列的雙軌，其兩端通過橫梁(13)固定在縱向運動裝置的連接架(5)上，雙軌由聯(lián)接板(14)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動噴印系統(tǒng)，其特征是，聯(lián)接板(14)上固定有噴印頭(3)，聯(lián)接板(14) 一側(cè)通過壓帶板固定在橫向傳動帶(15)上。
專利摘要本實用新型公開了一種可保證自動噴印機完成精確的自動標注工作的自動噴印系統(tǒng)，包括定位噴印平臺、縱向運動裝置、橫向運動裝置、攝像頭、噴印頭，定位噴印平臺固定在整機兩墻板之間的支撐梁上，縱向運動裝置滑動設置在定位噴印平臺兩側(cè)，橫向運動裝置滑動設置于縱向運動裝置的連接架上，攝像頭通過支架設置在定位噴印平臺的兩對角線位置的上方，噴印頭固定在橫向運動裝置上，本實用新型可與自動吸風定位系統(tǒng)配合完成對地圖中地理信息變化的自動標注工作和地圖的自動化印制工作，具有自動化程度高；標注精度高、誤差小；標注工作標準、規(guī)范，一致性好；工作效率高的優(yōu)點。
文檔編號B41J3/00GK202847123SQ20122054278
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者楊東波, 王愛萍, 林兆江, 宋曉東 申請人:玉田元創(chuàng)包裝機械制造有限公司