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      液體噴射裝置和噴墨打印機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2502952閱讀:167來源:國知局
      專利名稱:液體噴射裝置和噴墨打印機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及打印機(jī)技術(shù),尤其涉及一種液體噴射裝置和噴墨打印機(jī)。
      背景技術(shù)
      噴墨打印機(jī)包括熱致動(dòng)的打印頭或機(jī)械致動(dòng)的打印頭。熱致動(dòng)打印頭通常是使用薄膜電阻元件加熱壓力腔室中的墨水,在墨水中形成的氣泡會(huì)迫使墨水從噴口噴出,而機(jī)械致動(dòng)的打印頭通常會(huì)使用壓電元件變形使得壓力腔室內(nèi)的壓力發(fā)生改變,從而迫使墨水從噴口噴出。為了提高噴墨打印機(jī)的打印質(zhì)量和打印速度,需要噴墨打印機(jī)滿足最少的墨水回流量防止墨水回流到公共腔室;較快的再填充速度對(duì)壓力腔室進(jìn)行再填充。為了解決上述問題,申請?zhí)枮?00880100246. 9中國專利文獻(xiàn)公開了一種流體噴射裝置,如圖1所示,該流體噴射裝置中,在公共腔室101與每個(gè)壓力腔室103的通道上設(shè)置有島狀部105和限制部106,以降低公共腔室101內(nèi)流體進(jìn)入壓力腔室103的速度,給電阻層102施加電信號(hào),電阻層102對(duì)壓力腔室103內(nèi)的流體加熱,產(chǎn)生的熱氣泡將流體從噴口 104噴出。由于設(shè)置有島狀部105和限制部106,因而可以減小壓力腔室103內(nèi)熱氣泡向公共腔室101側(cè)的逃逸,并能阻止墨水回流至公共腔室101,但是,當(dāng)電阻層102停止供電后,壓力腔室103內(nèi)氣泡消失,由于島狀物105的阻擋,會(huì)減小公共腔室101內(nèi)流體注入到壓力腔室103的速度,因而會(huì)降低噴墨打印機(jī)的打印速度。并且,壓力腔室101的進(jìn)液口朝向相同,相鄰的兩個(gè)壓力腔室101內(nèi)液體容易發(fā)生串流,會(huì)影響噴墨打印機(jī)的打印效果。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種液體噴射裝置和噴墨打印機(jī),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中液體噴射裝置會(huì)減小液體注入到壓力腔室速度的技術(shù)缺陷。本實(shí)用新型提供的一種液體噴射裝置,包括多個(gè)液體供應(yīng)腔室和多組噴液部,所述液體供應(yīng)腔室與每組噴液部平行間隔設(shè)置,每組噴液部包括多個(gè)沿所述液體供應(yīng)腔室長度方向連續(xù)排布的噴液單元,每個(gè)所述噴液單元包括噴液腔室和能夠使液體從所述噴液腔室噴出的致動(dòng)元件,所述噴液腔室的進(jìn)液口間隔與每組噴液部兩側(cè)的液體供應(yīng)腔室連通,每個(gè)所述噴液腔室具有用于噴射液體的噴口;所述噴液腔室的縱截面從所述進(jìn)液口向遠(yuǎn)離進(jìn)液口方向逐漸增大。如上所述的液體噴射裝置,優(yōu)選地,所述噴液腔室的橫截面為梯形。如上所述的液體噴射裝置,優(yōu)選地,所述噴液腔室主體的橫截面為梯形,且與所述進(jìn)液口相對(duì)的所述噴液腔室內(nèi)壁為外凸弧形面。如上所述的液體噴射裝置,優(yōu)選地,所述噴液腔室主體的橫截面為梯形,且與所述進(jìn)液口相對(duì)的所述噴液腔室內(nèi)壁為內(nèi)凹弧形面。[0013]如上所述的液體噴射裝置,優(yōu)選地,所述噴液腔室主體的橫截面為梯形,且所述進(jìn)液口方向相同的噴液腔室中,與所述進(jìn)液口相對(duì)的所述噴液腔室內(nèi)壁為內(nèi)凹弧形面或外凸弧面。如上所述的液體噴射裝置,優(yōu)選地,所述致動(dòng)元件為壓電元件,所述壓電元件包括依次層疊設(shè)置的上電極、壓電體層、下電極和振動(dòng)板。如上所述的液體噴射裝置,優(yōu)選地,所述致動(dòng)元件為設(shè)置在所述噴液腔室內(nèi)的薄膜電阻層。本實(shí)用新型還提供一種噴墨打印機(jī),包括本實(shí)用新型內(nèi)容提供的液體噴射裝置,所述液體噴射裝置的多個(gè)液體供應(yīng)腔室與打印機(jī)墨盒連接。本實(shí)用新型提供的液體噴射裝置和噴墨打印機(jī),由于噴液腔室的縱截面從進(jìn)液口向遠(yuǎn)離進(jìn)液口方向逐漸增大,因而可以更好地抑制噴液腔室中的液體向液體供應(yīng)腔室側(cè)的逃逸,防止液體回流,并且可以較快地對(duì)噴液腔室注入液體,提高液體噴射頻率,提高噴墨打印機(jī)的打印速度。并且,該液體噴射裝置未設(shè)置島狀部和限制部且噴液腔室的進(jìn)液口交錯(cuò)排列,能夠有效利用空間,減小液體噴射裝置的體積,且能夠減小相鄰噴液腔室內(nèi)液體串流干擾,提高噴墨打印機(jī)的打印效果。
      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的液體噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液體噴射裝置的主視圖;圖3為圖2所示的液體噴射裝置的局部視圖;圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的液體噴射裝置的主視圖;圖5為圖4所示的液體噴射裝置的局部視圖;圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的液體噴射裝置的主視圖;圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的液體噴射裝置的主視圖。附圖標(biāo)記1-液體供應(yīng)腔室;11-供液口;2_噴液單兀;21-噴液腔室;22-致動(dòng)元件;23-噴口;24-進(jìn)液口;221-上電極;222-壓電體層;223-下電極;224-振動(dòng)板。
      具體實(shí)施方式
      參考圖2和3,圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液體噴射裝置的主視圖;圖3為圖2所示的液體噴射裝置的局部視圖;如圖2和3所示,本實(shí)施例提供的液體噴射裝置,包括多個(gè)液體供應(yīng)腔室I和多組噴液部,液體供應(yīng)腔室I與每組噴液部平行間隔設(shè)置,每組噴液部包括多個(gè)沿液體供應(yīng)腔室I長度方向連續(xù)排布的噴液單元2,每個(gè)噴液單元2包括噴液腔室21和能夠使液體從噴液腔室噴出的致動(dòng)元件22,噴液腔室21的進(jìn)液口 24間隔與每組噴液部兩側(cè)的液體供應(yīng)腔室I連通,每個(gè)噴液腔室21具有用于噴射液體的噴口 23 ;噴液腔室21的縱截面從進(jìn)液口24向遠(yuǎn)離進(jìn)液口 24方向逐漸增大。噴液腔室21的結(jié)構(gòu)可以有多種形式,優(yōu)選地,噴液腔室21的橫截面為梯形,也就是說,噴液腔室21的進(jìn)液口 24的縱截面小于液體腔室21內(nèi)部空間的縱截面。具體地,致動(dòng)元件22可以為壓電元件,致動(dòng)元件22包括依次層疊設(shè)置的上電極221、壓電體層222、下電極223和振動(dòng)板224。具體地,可以在液體噴射裝置的襯底表面設(shè)置的振動(dòng)板224,可以通過熱氧化法或物理氣相沉積法等方法形成振動(dòng)板224,振動(dòng)板224的材料可以為Si02。在振動(dòng)板224上形成下電極223,可以通過電子束蒸鍍或?yàn)R射法等方法形成下電極223。在下電極223上形成的壓電體層222,壓電體層222材料可以采用以鋯鈦酸鉛為主要成分的材料。在壓電體層222上形成的上電極221,可通過電子束蒸鍍法或?yàn)R射法形成上電極221,材料可以是白金(Pt)或金(Au)等。本實(shí)施例提供的液體噴射裝置噴射的液體可以為墨水、預(yù)處理打印液或定影劑等,該液體噴射裝置可以應(yīng)用到噴墨打印機(jī)等設(shè)備上,下面具體說明該液體噴射裝置的工作原理液體從供液口 11進(jìn)入液體供應(yīng)腔室I,并通過進(jìn)液口 24注入噴液腔室21,當(dāng)在致動(dòng)元件22的兩端施加電壓時(shí),致動(dòng)元件22朝噴口 23方向產(chǎn)生壓力,使得噴液腔室21內(nèi)的液體從噴口 23中噴出,同時(shí),噴液腔室21內(nèi)的液體供應(yīng)腔室I方向流動(dòng),由于噴液腔室21的縱截面從進(jìn)液口 24向遠(yuǎn)離進(jìn)液口 24方向逐漸增大,而液體的流動(dòng)阻力與流道的截面積成反比,所以噴液腔室21內(nèi)液體不易回流到液體供應(yīng)腔室I中。當(dāng)在致動(dòng)元件22的兩端解除電壓時(shí),致動(dòng)元件22產(chǎn)生背向噴口 23方向的壓力,此時(shí),噴液腔室21內(nèi)液體已從噴口 23噴出,液體供應(yīng)腔室I中的液體流進(jìn)噴液腔室21,由于噴液腔室21的縱截面從進(jìn)液口 24向遠(yuǎn)離進(jìn)液口 24方向逐漸增大,而液體的流量大小跟流道的截面積成正比,所以液體容易向噴液腔室21流動(dòng),也就是液體容易快速的注入到噴液腔室21,準(zhǔn)備下一次噴液。本實(shí)施例提供的液體噴射裝置,由于噴液腔室21的縱截面從進(jìn)液口 24向遠(yuǎn)離進(jìn)液口 24方向逐漸增大,因而可以更好地抑制噴液腔室21中的液體向液體供應(yīng)腔室I側(cè)的逃逸,防止液體回流,并且可以較快地對(duì)噴液腔室21注入液體,提高液體噴射頻率,提高噴墨打印機(jī)的打印速度。并且,該液體噴射裝置未設(shè)置島狀部和限制部且噴液腔室21的進(jìn)液口 24交錯(cuò)排列,能夠有效利用空間,減小液體噴射裝置的體積,且能夠減小相鄰噴液腔室21內(nèi)液體串流干擾,提聞噴墨打印機(jī)的打印效果。參考圖4和5,圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的液體噴射裝置的主視圖;圖5為圖4所示的液體噴射裝置的局部視圖。如圖4和5所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,致動(dòng)元件22可以為設(shè)置在噴液腔室21內(nèi)的薄膜電阻層。薄膜電阻層的材料可以為鉭鋁合金、鎳鉻合金、鎢硅氮化物以及氮化鈦中的一種。噴液腔室21主體的橫截面為梯形,且與進(jìn)液口 23相對(duì)的噴液腔室內(nèi)壁為內(nèi)凹弧形面。當(dāng)向致動(dòng)元件22施加控制信號(hào)時(shí),薄膜電阻層以1000°C / y s的速度,加熱噴液腔室21內(nèi)的液體至340°C左右,使液體中易揮發(fā)組分氣化產(chǎn)生氣泡,可以通過控制脈沖的停留時(shí)間來控制供應(yīng)到墨水的熱量和氣泡產(chǎn)生的壓力,當(dāng)氣泡將液體從原來的位置擠出時(shí),噴液腔室21中的液體朝液體供應(yīng)腔室I方向流動(dòng),由于噴液腔室21的縱截面從進(jìn)液口 24向遠(yuǎn)離進(jìn)液口 24方向逐漸增大,而液體的流量大小跟流道的截面積成正比,所以噴液腔室21內(nèi)液體不易回流到液體供應(yīng)腔室I中。當(dāng)解除控制信號(hào)時(shí),液體將從噴口 23徹底噴出,同時(shí),液體供應(yīng)腔室I中的液體流進(jìn)噴液腔室21中,由于噴液腔室21的縱截面從進(jìn)液口 24向遠(yuǎn)離進(jìn)液口 24方向逐漸增大,而液體的流量大小跟流道的截面積成正比,所以液體容易快速的注入到噴液腔室21,準(zhǔn)備下一次噴液。本實(shí)施例提供的液體噴射裝置的技術(shù)效果與上述實(shí)施例相同,在此不再贅述。參考圖6和圖7,圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的液體噴射裝置的主視圖;圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的液體噴射裝置的主視圖。如圖6所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,噴液腔室21主體的橫截面為梯形,且與進(jìn)液口 23相對(duì)的噴液腔室內(nèi)壁為外凸弧形面。如圖7所示,噴液腔室21主體的橫截面為梯形,且進(jìn)液口 24方向相同的噴液腔室21中,與進(jìn)液口 24相對(duì)的噴液腔室內(nèi)壁為內(nèi)凹弧形面或外凸弧面。本實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)包括上述實(shí)施例中的液體噴射裝置,液體噴射裝置的多個(gè)液體供應(yīng)腔室I與打印機(jī)墨盒連接。本實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī),由于噴液腔室21的縱截面從進(jìn)液口 24向遠(yuǎn)離進(jìn)液口 24方向逐漸增大,因而可以更好地抑制噴液腔室21中的液體向液體供應(yīng)腔室I側(cè)的逃逸,防止液體回流,并且可以較快地對(duì)噴液腔室21注入液體,提高液體噴射頻率,提高噴墨打印機(jī)的打印速度。并且,該液體噴射裝置未設(shè)置島狀部和限制部且噴液腔室21交錯(cuò)排列,能夠有效利用空間,減小液體噴射裝置的體積,且能夠減小相鄰噴液腔室21內(nèi)液體串流干擾,提聞噴墨打印機(jī)的打印效果。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      權(quán)利要求1.一種液體噴射裝置,其特征在于,包括多個(gè)液體供應(yīng)腔室和多組噴液部,所述液體供應(yīng)腔室與每組噴液部平行間隔設(shè)置,每組噴液部包括多個(gè)沿所述液體供應(yīng)腔室長度方向連續(xù)排布的噴液單元,每個(gè)所述噴液單元包括噴液腔室和能夠使液體從所述噴液腔室噴出的致動(dòng)元件,所述噴液腔室的進(jìn)液口間隔與每組噴液部兩側(cè)的液體供應(yīng)腔室連通,每個(gè)所述噴液腔室具有用于噴射液體的噴口; 所述噴液腔室的縱截面從所述進(jìn)液口向遠(yuǎn)離進(jìn)液口方向逐漸增大。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述噴液腔室的橫截面為梯形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述噴液腔室主體的橫截面為梯形,且與所述進(jìn)液口相對(duì)的所述噴液腔室內(nèi)壁為外凸弧形面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述噴液腔室主體的橫截面為梯形,且與所述進(jìn)液口相對(duì)的所述噴液腔室內(nèi)壁為內(nèi)凹弧形面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述噴液腔室主體的橫截面為梯形,且所述進(jìn)液口方向相同的噴液腔室中,與所述進(jìn)液口相對(duì)的所述噴液腔室內(nèi)壁為內(nèi)凹弧形面或外凸弧面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述致動(dòng)元件為壓電元件,所述壓電元件包括依次層疊設(shè)置的上電極、壓電體層、下電極和振動(dòng)板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述致動(dòng)元件為設(shè)置在所述噴液腔室內(nèi)的薄膜電阻層。
      8.—種噴墨打印機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置,所述液體噴射裝置的多個(gè)液體供應(yīng)腔室與打印機(jī)墨盒連接。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種液體噴射裝置和噴墨打印機(jī),包括多個(gè)液體供應(yīng)腔室和多組噴液部,所述液體供應(yīng)腔室與每組噴液部平行間隔設(shè)置,每組噴液部包括多個(gè)沿所述液體供應(yīng)腔室長度方向連續(xù)排布的噴液單元,每個(gè)所述噴液單元包括噴液腔室和能夠使液體從所述噴液腔室噴出的致動(dòng)元件,所述噴液腔室的進(jìn)液口間隔與每組噴液部兩側(cè)的液體供應(yīng)腔室連通,每個(gè)所述噴液腔室具有用于噴射液體的噴口;所述噴液腔室的縱截面從所述進(jìn)液口向遠(yuǎn)離進(jìn)液口方向逐漸增大。可以更好地抑制噴液腔室中的液體向液體供應(yīng)腔室側(cè)的逃逸,防止液體回流,并且可以較快地對(duì)噴液腔室注入液體,提高噴墨打印機(jī)的打印速度和效果。
      文檔編號(hào)B41J2/045GK202862812SQ20122056431
      公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
      發(fā)明者李越 申請人:珠海納思達(dá)企業(yè)管理有限公司
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