專利名稱：三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絲印設(shè)備和移印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于各種絲印機和移印機自動對位調(diào)校的三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺。
背景技術(shù)：
隨著市場的發(fā)展不斷進行開發(fā)，技術(shù)不斷革新，印刷行業(yè)在智能化，自動化，高精度，高效率等方面提出了更高的要求。傳統(tǒng)絲印機及移印機是靠人工將產(chǎn)品定位在夾具上，其方法是通過手動調(diào)節(jié)工作臺上的左右及前后調(diào)節(jié)螺絲，定位產(chǎn)品位置，其定位操作步驟較多，定位精度控制在±0.0lMM都很難到達(dá)，滿足不了客戶的要求，進一步的改良絲印機及移印機結(jié)構(gòu)及印刷技術(shù)是必然的趨勢。本公司經(jīng)過多年探索與試制，現(xiàn)以傳統(tǒng)絲印機及移印機為技術(shù)參照，在收集的應(yīng)用程序以及以公司二十年來的印刷經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，改手動定位為伺服電機驅(qū)動定位，全新設(shè)計一款三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺，該裝置的優(yōu)點在于無需人工去找準(zhǔn)定位，且定位精度很高，一般可達(dá)到±0.005MM，滿足了印刷行業(yè)的需要，尤其是觸控面板及手機視窗玻璃的平面產(chǎn)品印刷。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種其工作面板無需人工手動定位，且定位精度高，工作面板可在同一水平面上的兩個相互垂直的方向上移動定位，也可該水平面上旋轉(zhuǎn)定位的三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺包括由下至上依序設(shè)置的底板、第一滑板、第二滑板和工作面板，底板上設(shè)有第一伺服電機、第一對滑軌和與第一對滑軌平行的第三滑軌，第三滑軌上設(shè)有與其垂直的第四滑軌，第四滑軌下表面通過滾珠絲母連接有第三滾珠絲桿，第三滾珠絲桿另一端連接有驅(qū)動第四滑軌在第三滑軌上滑動的第三伺服電機，且第三伺服電機固定在底板上表面，第四滑軌上表面連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸另一端與工作面板連接；第一滑板設(shè)置在第一對滑軌上，其通過滾珠絲母連接有第一滾珠絲桿，第一滾珠絲桿另一端連接第一伺服電機，第一滑板上表面設(shè)有垂直于第一對滑軌的滑動方向的第二對滑軌和第二伺服電機；第二滑板設(shè)置在第二對滑軌上，其通過滾珠絲母連接有第二滾珠絲桿，第二滾珠絲桿另一端連接第二伺服電機，第二滑板中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸；工作面板的中心轉(zhuǎn)動連接在第二滑板的中心轉(zhuǎn)軸上。所述各滾珠絲桿與對應(yīng)的伺服電機均通過彈性聯(lián)軸器連接。采用此種結(jié)構(gòu)，有利于保護伺服電機，同時還保證了定位的精準(zhǔn)性。所述中心轉(zhuǎn)軸分別通過角接觸球軸承與第二滑板和工作面板連接。所述旋轉(zhuǎn)軸分別通過角接觸球軸承與第四滑軌和工作面板連接。所述底板和第一滑板均設(shè)有穿置電線的中心孔。采用此種結(jié)構(gòu)，使本三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理，方便設(shè)備的電線安裝。采用以上的結(jié)構(gòu)，本實用新型同時同步驅(qū)動第一伺服電機和第三伺服電機，即可實現(xiàn)工作面板在第一對滑軌的方向上滑動定位的目的；僅驅(qū)動第二伺服電機，即可實現(xiàn)工作面板在第二對滑軌的方向上滑動定位的目的；僅驅(qū)動第三伺服電機，即可實現(xiàn)工作面板相對于中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動定位的目的。此種結(jié)構(gòu)采用伺服電機和滑軌定位，其定位精準(zhǔn)，從而保證了被印刷產(chǎn)品的精度與準(zhǔn)確性，全部采用伺服電機驅(qū)動定位，大大提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:


圖1為本實用新型的底板上的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖2為本實用新型在
圖1的底板組裝上第一滑軌的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖3為本實用新型在圖2的基礎(chǔ)上組裝上第二滑軌的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖4為本實用新型在圖3的基礎(chǔ)上組裝上工作面板的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖5為圖4的A-A向的剖視示意圖。
具體實施方式
如
圖1-5之一所示，本實用新型包括由下至上依序設(shè)置的底板1、第一滑板2、第二滑板3和工作面板4，底板I上設(shè)有第一伺服電機24、第一對滑軌23和與第一對滑軌23平行的第三滑軌5，第三滑軌5上設(shè)有與其垂直的第四滑軌6，第四滑軌6下表面通過滾珠絲母61連接有第三滾珠絲桿62，第三滾珠絲桿62另一端連接有驅(qū)動第四滑軌6在第三滑軌5上滑動的第三伺服電機63,且第三伺服電機63固定在底板I上表面,第四滑軌6上表面連接有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7另一端與工作面板4連接；第一滑板2設(shè)置在第一對滑軌23上，其通過滾珠絲母21連接有第一滾珠絲桿22，第一滾珠絲桿22另一端連接第一伺服電機24，第一滑板2上表面設(shè)有垂直于第一對滑軌23的滑動方向的第二對滑軌33和第二伺服電機34 ；第二滑板3設(shè)置在第二對滑軌33上，其通過滾珠絲母31連接有第二滾珠絲桿32，第二滾珠絲桿32另一端連接第二伺服電機34，第二滑板4中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸41 ；工作面板4的中心轉(zhuǎn)動連接在第二滑板3的中心轉(zhuǎn)軸41上。所述各滾珠絲桿與對應(yīng)的伺服電機均通過彈性聯(lián)軸器連接。采用此種結(jié)構(gòu)，有利于保護伺服電機，同時還保證了定位的精準(zhǔn)性。所述各滾珠絲桿22、32、62與對應(yīng)的伺服電機24、34、63均通過彈性聯(lián)軸器8連接。所述中心轉(zhuǎn)軸41分別通過角接觸球軸承9與第二滑板3和工作面板4連接。所述旋轉(zhuǎn)軸7分別通過角接觸球軸承10與第四滑軌6和工作面板4連接。所述底板I和第一滑板2均設(shè)有穿置電線的中心孔11、12。采用此種結(jié)構(gòu)，使本三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理，方便設(shè)備的電線安裝。采用以上的結(jié)構(gòu)，本實用新型的工作原理如下:同時同步驅(qū)動第一伺服電機24和第三伺服電機63，即可實現(xiàn)工作面板4在第一對滑軌23的方向上滑動定位的目的；僅驅(qū)動第二伺服電機34，即可實現(xiàn)工作面板4在第二對滑軌33的方向上滑動定位的目的；僅驅(qū)動第三伺服電機63，即可實現(xiàn)工作面板4相對于中心轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動定位的目的。
權(quán)利要求1.三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:其包括由下至上依序設(shè)置的底板、第一滑板、第二滑板和工作面板， 底板上設(shè)有第一伺服電機、第一對滑軌和與第一對滑軌平行的第三滑軌，第三滑軌上設(shè)有與其垂直的第四滑軌，第四滑軌下表面通過滾珠絲母連接有第三滾珠絲桿，第三滾珠絲桿另一端連接有驅(qū)動第四滑軌在第三滑軌上滑動的第三伺服電機，且第三伺服電機固定在底板上表面，第四滑軌上表面連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸另一端與工作面板連接； 第一滑板設(shè)置在第一對滑軌上，其通過滾珠絲母連接有第一滾珠絲桿，第一滾珠絲桿另一端連接第一伺服電機，第一滑板上表面設(shè)有垂直于第一對滑軌的滑動方向的第二對滑軌和第二伺服電機； 第二滑板設(shè)置在第二對滑軌上，其通過滾珠絲母連接有第二滾珠絲桿，第二滾珠絲桿另一端連接第二伺服電機，第二滑板中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸； 工作面板的中心轉(zhuǎn)動連接在第二滑板的中心轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述各滾珠絲桿與對應(yīng)的伺服電機均通過彈性聯(lián)軸器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)軸分別通過角接觸球軸承與第二滑板和工作面板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸分別通過角接觸球軸承與第四滑軌和工作面板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述底板和第一滑板均設(shè)有穿置電線的中心孔。
專利摘要本實用新型公開三軸數(shù)控對位旋轉(zhuǎn)臺，其包括底板、第一滑板、第二滑板和工作面板，底板上設(shè)有第一伺服電機、第一對滑軌和第三滑軌，第三滑軌上設(shè)有第四滑軌，第四滑軌連接第三滾珠絲桿，第三滾珠絲桿連接驅(qū)動第四滑軌在第三滑軌上滑動的第三伺服電機，第四滑軌上表面連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與工作面板連接；第一滑板設(shè)置在第一對滑軌上，其連接第一滾珠絲桿，第一滾珠絲桿連接第一伺服電機，第一滑板設(shè)有垂直于第一對滑軌的滑動方向的第二對滑軌和第二伺服電機；第二滑板設(shè)置在第二對滑軌上，其連接有第二滾珠絲桿，第二滾珠絲桿連接第二伺服電機，第二滑板中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸；工作面板的中心轉(zhuǎn)動連接在中心轉(zhuǎn)軸上。本實用新型的定位精準(zhǔn)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B41F16/00GK202944005SQ20122061653
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者何榮德 申請人:福建莆田榮龍精密機械有限公司