專利名稱：一種具自清潔功能的印刷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽電池制造領(lǐng)域，特別涉及一種具自清潔功能的印刷設(shè)備。
背景技術(shù)：
在硅太陽電池的產(chǎn)業(yè)化制造過程中，硅太陽電池的電極(例如主柵電極、副柵電極、背電極等)基本都是通過絲網(wǎng)印刷工藝形成的，即將金屬漿料通過絲網(wǎng)印刷工藝印刷在對應(yīng)的位置并通過烘干和燒結(jié)等熱處理形成對應(yīng)的電極。因此，在常規(guī)的太陽電池制造生產(chǎn)線上，都包括用于印刷形成太陽電池的電極的印刷設(shè)備。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的印刷設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖。所述印刷設(shè)備主要包括印刷臺面I和傳輸塊2，所述傳輸塊2沿水平方向傳輸硅片3至印刷臺面1，所述傳輸塊2包括內(nèi)側(cè)傳輸塊20和外側(cè)傳輸塊22,所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20和外側(cè)傳輸塊22沿相反方向步進(jìn)運動，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20和外側(cè)傳輸塊22在傳輸娃片時其頂端高于印刷臺面I即在傳輸位。所述印刷臺面I對應(yīng)內(nèi)側(cè)傳輸塊20和外側(cè)傳輸塊22設(shè)置有開口，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20和外側(cè)傳輸塊22運動至對應(yīng)開口中且運動至與印刷臺面I平齊后(即在印刷位)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。印刷臺面1、內(nèi)側(cè)傳輸塊20和外側(cè)傳輸塊22上均開設(shè)有真空氣孔H1，通過控制與真空氣孔Hl相連接的真空氣路來控制真空氣孔Hl的吸真空和破真空。印刷設(shè)備還包括設(shè)置在印刷臺面I上的印刷頭和攝像頭等其它常規(guī)裝置(圖中未示出)，當(dāng)在印刷設(shè)備上對太陽電池片用硅片進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時，先通過攝像頭拍攝硅片的位置并藉此進(jìn)行硅片校準(zhǔn)，之后硅片被真空吸附在內(nèi)側(cè)傳輸塊20或外側(cè)傳輸塊22上，內(nèi)側(cè)傳輸塊20或外側(cè)傳輸塊22升至傳輸位并傳輸硅片至印刷臺面1，之后降至與印刷臺面I平齊的位置即印刷位，印刷臺面I的真空氣孔釋放真空負(fù)壓將硅片3吸附在印刷臺面I上，之后印刷頭降下在硅片3上印刷對應(yīng)的金屬漿料；接著印刷臺面I破真空，之后內(nèi)側(cè)傳輸塊20或外側(cè)傳輸塊22升至傳輸位并將印刷好金屬漿料的硅片3傳送至烘箱等設(shè)備。在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時，若印刷臺面I上出現(xiàn)硅片碎屑、漿料碎屑等物品時，會導(dǎo)致在印刷臺面I上印刷的硅片碎片，另外也易造成網(wǎng)板的破損，再者也會極大的影響絲網(wǎng)印刷的產(chǎn)量。如此印刷臺面I的清潔就顯得非常重要，但印刷臺面I上空間極其狹小，當(dāng)所述傳輸塊2傳輸硅片3時，網(wǎng)板與印刷臺面I的距離為7.8mm,當(dāng)進(jìn)行印刷時，網(wǎng)板與印刷臺面I的距離為1.8mm，如此狹小的空間導(dǎo)致無法在印刷臺面上安裝臺面清掃裝置來清掃印刷臺面。若通過人工方式定時來清掃印刷臺面會造成印刷效率低下，另外若人工清掃不及時也會造成大量的碎片。因此，如何提供一種印刷設(shè)備及其臺面清潔裝置以降低印刷碎片率和網(wǎng)板的破損率，并確保印刷設(shè)備的產(chǎn)量，已成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種印刷設(shè)備及其臺面清潔裝置，通過所述清潔裝置可以降低印刷碎片率和網(wǎng)板的破損率，并確保印刷設(shè)備的產(chǎn)量。[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種具自清潔功能的印刷設(shè)備，包括沿水平方向傳輸硅片至印刷臺面的傳輸塊，所述傳輸塊與印刷臺面相對的側(cè)面開設(shè)有吹掃氣孔，所述吹掃氣孔連接有供應(yīng)吹掃氣體的吹掃氣路和控制吹掃氣路通氣和斷氣的控制模塊。在一較佳實施例中，所述傳輸塊包括平行設(shè)置的內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊，所述印刷臺面對應(yīng)內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊設(shè)置有開口，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊運動至對應(yīng)開口中且運動至與印刷臺面平齊后進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。在進(jìn)一步的較佳實施例中，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊沿相反方向步進(jìn)運動，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊在傳輸硅片時其頂端高于印刷臺面，所述控制模塊在內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊升起傳送硅片時控制吹掃氣路通氣對印刷臺面進(jìn)行吹掃。在進(jìn)一步的較佳實施例中，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊頂端高于印刷臺面時，印刷臺面在內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊側(cè)面設(shè)置的吹掃氣孔的吹掃范圍內(nèi)。在一較佳實施例中，所述傳輸塊內(nèi)部開設(shè)有與吹掃氣孔連通的通道，所述通道密封連通至吹掃氣路。在一較佳實施例中，所述吹掃氣孔沿與傳輸塊邊緣平行的直線設(shè)置，所述吹掃氣孔的孔徑為0.1 0.3mm。在一較佳實施例中，所述印刷臺面、內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊承載面上均開設(shè)有真空氣孔，所述真空氣孔連接至真空氣路，所述控制模塊還控制真空氣路的開啟與關(guān)閉來控制真空氣孔的吸真空和破真空。與現(xiàn)有技術(shù)中采用人工擦拭方式來清掃印刷臺面相比，本實用新型的具自清潔功能的印刷設(shè)備在用于傳輸硅片至印刷臺面的傳輸塊與印刷臺面相對的側(cè)面開設(shè)吹掃氣孔，又通過將吹掃氣孔連接至吹掃氣路，并通過控制模塊在傳輸塊傳輸硅片時開啟吹掃氣路來吹掃印刷臺面，從而確保了印刷臺面的清潔降低了硅片的碎片率，并確保了印刷設(shè)備的產(chǎn)量。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的印刷設(shè)備的局部組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的具自清潔功能的印刷設(shè)備的局部組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中所示的印刷設(shè)備在印刷臺面上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時傳輸塊與印刷臺面的相對位置示意圖；圖4為圖2中所示的印刷設(shè)備的外側(cè)傳輸塊傳輸硅片時與印刷臺面的相對位置示意圖；圖5為圖2中所示的印刷設(shè)備的內(nèi)側(cè)傳輸塊傳輸硅片時與印刷臺面的相對位置示意圖。
具體實施方案下面結(jié)合具體實施例及附圖來詳細(xì)說明本實用新型的目的及功效。參見圖2至圖5，本實用新型的具自清潔功能的印刷設(shè)備包括印刷臺面1、傳輸塊2，、真空氣路、吹掃氣路和控制模塊，所述傳輸塊2'沿水平方向傳輸硅片3至印刷臺面I。為簡化圖示及說明，對真空氣路、吹掃氣路和控制模塊均未進(jìn)行圖示，以下對各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)描述。所述傳輸塊2包括平行設(shè)置的內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'，所述印刷臺面I對應(yīng)內(nèi)側(cè)傳輸塊20和外側(cè)傳輸塊22設(shè)置有開口，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'在傳輸硅片3時其頂端升至高于印刷臺面I的位置即傳輸位(如圖4和圖5所示)，其在傳輸完硅片3進(jìn)行印刷前先降至其頂端與印刷臺面I平齊的位置即印刷位(如圖3所示)。印刷臺面1、內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'承載面即頂端面上均開設(shè)有真空氣孔Hl，所述真空氣路與真空氣孔Hl連通，所述控制模塊控制真空氣路的通氣和斷氣來控制真空氣孔Hl的吸真空和破真空。所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'在與印刷臺面相對的側(cè)面還開設(shè)有吹掃氣孔H2，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'內(nèi)部開設(shè)有與吹掃氣孔H2連通的通道(未圖示)，所述通道密封連通至吹掃氣路，所述控制模塊控制吹掃氣路的通氣和斷氣來控制是否吹掃。所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20和外側(cè)傳輸塊22運動至對應(yīng)開口中且運動至與印刷臺面I平齊后進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。在本實施例中，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'上的吹掃氣孔H2沿與其邊緣平行的直線設(shè)置，所述真空氣孔Hl為0.2 0.5_，所述吹掃氣孔H2的孔徑為0.1 0.3mmο在本實用新型其他實施例中，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊2(V和外側(cè)傳輸塊22'上的吹掃氣孔H2也可僅開設(shè)在內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'的末端區(qū)域的側(cè)面，所述末端區(qū)域在所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'設(shè)置在印刷臺面I的對應(yīng)開口中時長于印刷臺面I。所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'在升至傳輸位時，印刷臺面I在20'和外側(cè)傳輸塊22'側(cè)面設(shè)置的吹掃氣孔H2的吹掃范圍內(nèi)，所述控制模塊在內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22,升高至傳輸位時控制吹掃氣路通并使吹掃氣體從吹掃氣孔H2中吹出以吹掃印刷臺面I。所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'和外側(cè)傳輸塊22'沿相反方向步進(jìn)運動。需說明的是，具自清潔功能的印刷設(shè)備還包括設(shè)置在印刷臺面上的印刷頭和攝像頭等其它常規(guī)裝置(圖中未示出)。當(dāng)在本實用新型的具自清潔功能的印刷設(shè)備上對太陽電池片用硅片3進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時，先通過攝像頭拍攝硅片3的位置并藉此進(jìn)行硅片3校準(zhǔn)，之后硅片3被真空吸附在內(nèi)側(cè)傳輸塊20'或外側(cè)傳輸塊22'上，內(nèi)側(cè)傳輸塊20'或外側(cè)傳輸塊22'升至傳輸位并傳輸硅片3至印刷臺面1，在進(jìn)行傳輸時，控制模塊控制吹掃氣路通氣并使吹掃氣體從吹掃氣孔H2中釋放出來吹掃印刷臺面I ;之后承載有硅片3的內(nèi)側(cè)傳輸塊20'或外側(cè)傳輸塊22'降至印刷位，控制模塊控制真空氣路通氣以使印刷臺面I的真空氣孔Hl釋放真空負(fù)壓將硅片3吸附在印刷臺面I上，之后印刷頭降下在硅片3的預(yù)設(shè)區(qū)域上印刷對應(yīng)的金屬漿料；接著控制模塊控制印刷臺面I破真空，之后內(nèi)側(cè)傳輸塊20'或外側(cè)傳輸塊22'升至傳輸位并將印刷好金屬漿料的硅片3傳送至烘箱等設(shè)備。綜上所述，本實用新型的具自清潔功能的印刷設(shè)備包括內(nèi)側(cè)傳輸塊20'或外側(cè)傳輸塊22'，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'或外側(cè)傳輸塊22'與印刷臺面I相對的側(cè)面開設(shè)有吹掃氣孔H2，所述吹掃氣孔H2連接有供應(yīng)吹掃氣體的吹掃氣路和控制吹掃氣路通氣和斷氣的控制模塊，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊20'或外側(cè)傳輸塊22'在進(jìn)入傳輸位傳輸硅片時，吹掃氣孔H2中噴出吹掃氣體從而對印刷臺面進(jìn)行吹掃。本實用新型有效降低了印刷碎片率，并確保了印刷設(shè)備的產(chǎn)量，并有效降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種具自清潔功能的印刷設(shè)備，包括沿水平方向傳輸硅片至印刷臺面的傳輸塊，其特征在于，所述傳輸塊與印刷臺面相對的側(cè)面開設(shè)有吹掃氣孔，所述吹掃氣孔連接有供應(yīng)吹掃氣體的吹掃氣路和控制吹掃氣路通氣和斷氣的控制模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具自清潔功能的印刷設(shè)備，其特征在于，所述傳輸塊包括平行設(shè)置的內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊，所述印刷臺面對應(yīng)內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊設(shè)置有開口，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊運動至對應(yīng)開口中且運動至與印刷臺面平齊后進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具自清潔功能的印刷設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊沿相反方向步進(jìn)運動，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊在傳輸硅片時其頂端高于印刷臺面，所述控制模塊在內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊升起傳送硅片時控制吹掃氣路通氣對印刷臺面進(jìn)行吹掃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具自清潔功能的印刷設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊頂端高于印刷臺面時，印刷臺面在內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊側(cè)面設(shè)置的吹掃氣孔的吹掃范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具自清潔功能的印刷設(shè)備，其特征在于，所述傳輸塊內(nèi)部開設(shè)有與吹掃氣孔連通的通道，所述通道密封連通至吹掃氣路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具自清潔功能的印刷設(shè)備，其特征在于，所述吹掃氣孔沿與傳輸塊邊緣平行的直線設(shè)置，所述吹掃氣孔的孔徑為0.1 0.3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具自清潔功能的印刷設(shè)備，其特征在于，所述印刷臺面、內(nèi)側(cè)傳輸塊和外側(cè)傳輸塊承載面上均開設(shè)有真空氣孔，所述真空氣孔連接至真空氣路，所述控制模塊還控制真空氣路的開啟與關(guān)閉來控制真空氣孔的吸真空和破真空。
專利摘要本實用新型提供一種具自清潔功能的印刷設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中采用人工擦拭方式來清掃印刷臺面，存在著效率較低且功效不佳的問題。本實用新型的具自清潔功能的印刷設(shè)備包括內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊與印刷臺面相對的側(cè)面開設(shè)有吹掃氣孔，所述吹掃氣孔連接有供應(yīng)吹掃氣體的吹掃氣路和控制吹掃氣路通氣和斷氣的控制模塊，所述內(nèi)側(cè)傳輸塊或外側(cè)傳輸塊在傳輸硅片時，其吹掃氣孔中噴出吹掃氣體從而對印刷臺面進(jìn)行吹掃。本實用新型有效降低了印刷碎片率，并確保了印刷設(shè)備的產(chǎn)量，并有效降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
文檔編號B41F35/00GK202934931SQ20122062030
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者徐斌, 呂軍, 陳佩儀, 方劍宇 申請人:無錫德鑫太陽能電力有限公司, 無錫尚德太陽能電力有限公司