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      一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝的制作方法

      文檔序號(hào):2503294閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于PVC塑料發(fā)泡門板加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝。
      背景技術(shù)
      [0002]PVC塑料發(fā)泡門的熱轉(zhuǎn)印工藝主要是利用一定的溫度和壓力將印刷在pet基材上的彩色漆膜轉(zhuǎn)印到塑料型材表面的一種表面處理工藝。其中門板轉(zhuǎn)印時(shí)由于中空發(fā)泡板的側(cè)邊倒圓角較大,同時(shí)門板擠出時(shí)冷卻成型的尺寸存在一定的偏差,不同模具甚至不同批次生產(chǎn)出來的門板倒圓角尺寸都會(huì)存在一定的偏差。傳統(tǒng)門板轉(zhuǎn)印機(jī)只配備了兩個(gè)側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝,且兩個(gè)工裝的倒角調(diào)節(jié)是同步的,因此在實(shí)際使用時(shí),既要保證轉(zhuǎn)印輪與上下倒圓角完全貼服,又要保證側(cè)邊平面也貼服的狀態(tài)很難達(dá)到,生產(chǎn)每一批次的門板都需要對(duì)兩只轉(zhuǎn)印輪內(nèi)倒圓角進(jìn)行修磨,以保證可同時(shí)與上下倒圓角完全貼服。生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品合格率低下,轉(zhuǎn)印輪損耗卻很高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)傳統(tǒng)門板轉(zhuǎn)印機(jī)無法保證上下倒圓角和側(cè)邊平面同時(shí)貼服的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是一種可保證上下倒圓角和側(cè)邊平面同時(shí)貼服的門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝。[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝,所述側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝有兩個(gè),所述側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝一側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)印側(cè)邊平面的側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝。[0005]所述側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝包括底座,所述底座上設(shè)有支座,所述支座上設(shè)有框架,所述框架內(nèi)設(shè)有殼體,所述殼體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)印輪,所述轉(zhuǎn)印輪能在所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0006]所述框架上設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿上設(shè)有外螺紋,所述導(dǎo)桿與殼體連接,所述導(dǎo)桿端部設(shè)有手輪。[0007]所述支座上設(shè)有氣缸,所述氣缸的活塞桿與框架連接。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,生產(chǎn)時(shí)側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝轉(zhuǎn)印平面,側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝轉(zhuǎn)印上倒圓角,實(shí)現(xiàn)各工位單獨(dú)調(diào)節(jié)倒角。轉(zhuǎn)印輪內(nèi)倒圓角的修磨要求不高,甚至可以采用平面輪生產(chǎn)不需修磨,轉(zhuǎn)印輪寬度也可以大大降低,大大降低包膠費(fèi)用,降低損壞幾率,同時(shí)生產(chǎn)效率大大提高。


      [0009]圖1為本實(shí)用新型一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2為圖1門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝的側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖3為圖1門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝的側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]上述圖中的標(biāo)記均為:1、工作臺(tái),2、側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝,3、側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝,4、底座,5、支座,6、框架,7、殼體,8、轉(zhuǎn)印輪,9、手輪,10、氣缸。
      具體實(shí)施方式
      [0013]圖廣圖3為本實(shí)用新型一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝的結(jié)構(gòu)示意圖,包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)I上設(shè)有側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝2,側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝2有兩個(gè),側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝2 —側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)印側(cè)邊平面的側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝3。側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝3包括底座4,底座4上設(shè)有支座5,支座5上設(shè)有框架6,框架6內(nèi)設(shè)有殼體7,殼體7內(nèi)裝有轉(zhuǎn)印輪8,轉(zhuǎn)印輪8能在殼體7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)??蚣?上設(shè)有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上設(shè)有外螺紋,導(dǎo)桿與殼體7連接,導(dǎo)桿端部設(shè)有手輪9。支座5上設(shè)有氣缸10,氣缸10的活塞桿與框架6連接。[0014]生產(chǎn)時(shí)側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝3轉(zhuǎn)印平面,側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝2轉(zhuǎn)印上倒圓角,實(shí)現(xiàn)各工位單獨(dú)調(diào)節(jié)倒角。手輪9和導(dǎo)桿用于調(diào)節(jié)框架6的上下位置,從而調(diào)整轉(zhuǎn)印輪8的上下位置;氣缸10的活塞桿與框架6連接,通過氣缸10調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印輪8的水平位置,從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印輪8與門板側(cè)邊的壓緊狀態(tài)。[0015]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,保證上下倒圓角和側(cè)邊平面同時(shí)貼服,轉(zhuǎn)印輪8內(nèi)倒圓角的修磨要求不高,甚至可以采用平面輪生產(chǎn)不需修磨,轉(zhuǎn)印輪8寬度也可以大大降低,大大降低包膠費(fèi)用,降低損壞幾率,同時(shí)生產(chǎn)效率大大提高。[0016]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝,包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝(2),所述側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝(2)有兩個(gè),其特征在于,所述側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝(2) —側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)印側(cè)邊平面的側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝(3)。
      2.如權(quán)利要求1所述的門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝,其特征在于,所述側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝(3)包括底座(4),所述底座(4)上設(shè)有支座(5),所述支座(5)上設(shè)有框架(6),所述框架(6)內(nèi)設(shè)有殼體(7),所述殼體(7)內(nèi)裝有轉(zhuǎn)印輪(8),所述轉(zhuǎn)印輪(8)能在所述殼體(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      3.如權(quán)利要求2所述的門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝,其特征在于,所述框架(6)上設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿上設(shè)有外螺紋,所述導(dǎo)桿與殼體(7)連接,所述導(dǎo)桿端部設(shè)有手輪(9)。
      4.如權(quán)利要求3所述的門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝,其特征在于,所述支座(5)上設(shè)有氣缸(10),所述氣缸(10)的活塞桿與框架(6)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種門板側(cè)邊轉(zhuǎn)印工裝,包括工作臺(tái)(1),工作臺(tái)(1)上設(shè)有側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝(2),側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝(2)有兩個(gè),側(cè)邊倒角轉(zhuǎn)印工裝(2)一側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)印側(cè)邊平面的側(cè)邊平面轉(zhuǎn)印工裝(3),保證上下倒圓角和側(cè)邊平面同時(shí)貼服,轉(zhuǎn)印輪(8)內(nèi)倒圓角的修磨要求不高,甚至可以采用平面輪生產(chǎn)不需修磨,降低損壞幾率,同時(shí)生產(chǎn)效率大大提高。
      文檔編號(hào)B41F16/00GK202965464SQ20122065120
      公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
      發(fā)明者周小川, 王小龍, 呂品, 李波, 魏曙東 申請(qǐng)人:蕪湖海螺新材料有限公司
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