印刷裝置以及印刷方法
【專利摘要】本發(fā)明解決在將形成在中間轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)加熱轉(zhuǎn)印時，薄膜面因熱的影響而變質(zhì)或變形，可進(jìn)行高畫質(zhì)的印刷。具備記錄介質(zhì)的供給部、在轉(zhuǎn)印薄膜進(jìn)行圖像形成的圖像形成部、將轉(zhuǎn)印薄膜的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印部、供給轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜供給部、卷取該薄膜的薄膜卷取部、將從介質(zhì)供給部輸送的記錄介質(zhì)經(jīng)由信息記錄部向轉(zhuǎn)印部運(yùn)送的媒質(zhì)運(yùn)送路徑、將從薄膜供給部輸送的轉(zhuǎn)印薄膜經(jīng)由圖像形成部向轉(zhuǎn)印部移送的薄膜移送路徑、使被設(shè)置在該薄膜運(yùn)送路徑上的轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)的薄膜待機(jī)部、與薄膜供給部和薄膜卷取部的至少一方連結(jié)的驅(qū)動構(gòu)件、控制驅(qū)動構(gòu)件的控制構(gòu)件。
【專利說明】印刷裝置以及印刷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)文字、圖像等數(shù)據(jù)在卡片等記錄介質(zhì)上形成圖像的印刷裝置以及印刷方法，涉及將暫時形成在中間轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印式印刷的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，這種裝置作為在塑料卡片等記錄介質(zhì)上印刷面部照片等圖像數(shù)據(jù)的輸出裝置已被公知。例如，駕駛證、會員證、ID卡片等的證明用卡片由于伴有個人信息進(jìn)行印刷，所以，不適合大容量印刷系統(tǒng)。
[0003]為此，最近，作為按需印刷，使用被裝入計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)并同時執(zhí)行面部照片、其標(biāo)記印刷等印刷和個人信息等電子數(shù)據(jù)記錄的復(fù)合型打印機(jī)系統(tǒng)。而且，作為印刷方式，使用升華式色帶轉(zhuǎn)印、熱蠟式色帶轉(zhuǎn)印、噴墨印刷、靜電印刷等。
[0004]在這樣的印刷方式中，在將凹凸形成在記錄介質(zhì)的表面時，進(jìn)行全息圖等的涂敷時，使用中間轉(zhuǎn)印式印刷方法。該方法作為在中間轉(zhuǎn)印薄膜(下面稱為“轉(zhuǎn)印薄膜”)形成一次圖像，并將形成在該薄膜上的圖像由下游側(cè)的臺板向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的方法已被公知，被用于表面具有凹凸的介質(zhì)、需要在表面涂敷的介質(zhì)等。
[0005]這樣的中間轉(zhuǎn)印式打印機(jī)裝置例如被專利文獻(xiàn)I公開。在轉(zhuǎn)印薄膜上在一次轉(zhuǎn)印(印刷)位置形成圖像，將該轉(zhuǎn)印薄膜向下游側(cè)的轉(zhuǎn)印臺板進(jìn)給。與此同時，將卡片等記錄介質(zhì)向轉(zhuǎn)印臺板進(jìn)給，由轉(zhuǎn)印臺板(一面由加熱棍加熱)將轉(zhuǎn)印薄膜側(cè)的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印。
[0006]該文獻(xiàn)的裝置將轉(zhuǎn)印薄膜從供給卷筒(供給卷盤)向卷取卷筒(卷取卷盤)輸送。在該供給卷盤和卷取卷盤之間設(shè)置用于一次轉(zhuǎn)印的印刷臺板和用于二次轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印臺板。而且，轉(zhuǎn)印薄膜的輸送方向和記錄介質(zhì)的輸送方向被設(shè)定為同一方向。
[0007]因此，從供給卷筒卷出的轉(zhuǎn)印薄膜由印刷臺板進(jìn)行圖像形成，由其下游側(cè)的轉(zhuǎn)印臺板向卡片等記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印。轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印薄膜被卷取在卷取卷筒。這樣，轉(zhuǎn)印薄膜的移送方向在一方向被輸送，按照供給卷筒、印刷臺板、轉(zhuǎn)印臺板、卷取卷筒的順序在薄膜輸送方向被排列。
[0008]與此同時，在轉(zhuǎn)印臺板上相向配置加熱輥，該輥在與臺板之間夾著轉(zhuǎn)印薄膜和記錄介質(zhì)進(jìn)行壓接的同時進(jìn)行加熱，據(jù)此，將薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印。該加熱輥被構(gòu)成為可在向轉(zhuǎn)印臺板壓接的工作位置和從它隔開距離而退避的退避位置之間移動，設(shè)有凸輪等移位構(gòu)件。
[0009]在這樣的輸送方式中，由于卡片后端(印刷結(jié)束端)的偏差，存在超過必要地消耗中間轉(zhuǎn)印薄膜的問題。也就是說，由于卡片因長度尺寸的偏差誤差、輸送精度的誤差等的影響，不能在卡片后端印刷結(jié)束的同時，使加熱輥離開(由于不可能地挨近)，所以，轉(zhuǎn)印薄膜的印刷結(jié)束部與加熱輥接觸而被消耗。
[0010]在這樣的輸送方式中，由于卡片后端(印刷結(jié)束線)的偏差，在中間轉(zhuǎn)印薄膜的后端部產(chǎn)生與加熱輥的接觸面。由于與該加熱輥接觸的薄膜面不能再次使用，所以，每次印刷，都在印刷結(jié)束端部產(chǎn)生不要的加熱部，該端部作為不可避免的部分被消耗。
[0011]專利文獻(xiàn)2提出了為消除上述的轉(zhuǎn)印薄膜的浪費(fèi)，而將轉(zhuǎn)印薄膜的供給方向和卡片的輸送方向設(shè)定在相反方向的薄膜供給方法。該文獻(xiàn)提出了將轉(zhuǎn)印薄膜從供給卷筒經(jīng)轉(zhuǎn)印臺板向下游側(cè)的印刷臺板放出，由印刷臺板進(jìn)行圖像形成，此后，使轉(zhuǎn)印薄膜向相反方向轉(zhuǎn)向(反饋)，在與卡片輸送方向同一方向向轉(zhuǎn)印臺板輸送的方法。
[0012]根據(jù)該專利文獻(xiàn)2的輸送方法，可以節(jié)省轉(zhuǎn)印薄膜的浪費(fèi)。也就是說，由于在由轉(zhuǎn)印臺板進(jìn)行了圖像轉(zhuǎn)印的薄膜后端部后續(xù)使用完的薄膜面，所以，由加熱輥產(chǎn)生的剩余加熱部的浪費(fèi)得以消除。
[0013]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0014]專利文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)1:專利第4337582號公報(圖1)
[0016]專利文獻(xiàn)2:日本特開2011-136783號公報(圖1)
[0017]根據(jù)上述的專利文獻(xiàn)I以及專利文獻(xiàn)2任意的方法均產(chǎn)生下述的問題。首先，在轉(zhuǎn)印薄膜上，在其行走路徑設(shè)置印刷臺板，由該印刷臺板對轉(zhuǎn)印薄膜進(jìn)行圖像形成(例如，由墨色帶和熱敏頭進(jìn)行的圖像轉(zhuǎn)印)。在該圖像形成后，轉(zhuǎn)印薄膜在轉(zhuǎn)印臺板的上游的規(guī)定位置待機(jī)。
[0018]另一方面，向記錄介質(zhì)記錄電子信息。從介質(zhì)供給部卷出的記錄介質(zhì)在轉(zhuǎn)印臺板的上游根據(jù)需要記錄磁信息記錄、IC信息記錄、條形碼信息記錄等電子信息，在該處理后，在轉(zhuǎn)印臺板的上游的規(guī)定位置待機(jī)。
[0019]而且，在轉(zhuǎn)印薄膜和記錄介質(zhì)在兩待機(jī)部待機(jī)(準(zhǔn)備)時，裝置控制部將轉(zhuǎn)印薄膜和記錄介質(zhì)以相同速度朝向轉(zhuǎn)印臺板送出。與此同時，被配置在與轉(zhuǎn)印臺板相向的位置上的加熱輥從遠(yuǎn)離臺板的退避位置向與臺板壓接的工作位置移位。通過該動作，轉(zhuǎn)印薄膜和記錄介質(zhì)在由臺板和加熱輥加壓的同時被加熱，薄膜的圖像被轉(zhuǎn)印并定影在記錄介質(zhì)。
[0020]在這樣的動作的過程中，若轉(zhuǎn)印薄膜以長時間停止的狀態(tài)在待機(jī)部待機(jī)，則薄膜面被持續(xù)曝露在來自加熱輥的熱中。在這種情況下，雖然可以使加熱輥向從臺板位置隔開遠(yuǎn)距離的位置退避，但是，為了謀求裝置的緊湊化，不得不將加熱輥配置在靠近待機(jī)中的轉(zhuǎn)印薄膜的位置。
[0021]這樣，為了裝置的小型化，不得不將加熱輥和轉(zhuǎn)印薄膜的行走路在小空間內(nèi)以相互靠近的狀態(tài)配置，另外，由于高速處理，產(chǎn)生使加熱輥成為高溫的必要性。因此，若轉(zhuǎn)印薄膜在待機(jī)部長時間待機(jī)，則產(chǎn)生薄膜表面的涂敷層變質(zhì)的問題和轉(zhuǎn)印薄膜本身變形的問題。
[0022]尤其是，若像前述的專利文獻(xiàn)2那樣，轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部分(空白地帶)長時間曝露于加熱輥，則后續(xù)形成圖像的薄膜面因熱而變質(zhì)，產(chǎn)生對畫質(zhì)造成影響和薄膜本身變形，圖像畸形等問題。
[0023]因此，本
【發(fā)明者】分析轉(zhuǎn)印薄膜長時間曝露于加熱輥的條件，直至想到在使薄膜長時間待機(jī)的條件時，使與加熱部相向的薄膜區(qū)域在時間上不同。
[0024]本發(fā)明其課題是，提供一種在將形成在中間轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)加熱轉(zhuǎn)印時，不必?fù)?dān)心薄膜面因熱的影響變質(zhì)或變形，可進(jìn)行高畫質(zhì)的印刷的印刷裝置。再有，本發(fā)明的課題是在進(jìn)行印刷圖像的加熱轉(zhuǎn)印時，防止對轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部分(空白面)造成熱的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0025]為了實(shí)現(xiàn)上述課題，本發(fā)明的特征是，在將形成在轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印時，在使記錄介質(zhì)和轉(zhuǎn)印薄膜在轉(zhuǎn)印部的上游側(cè)待機(jī)的過程中，使轉(zhuǎn)印薄膜位置移動，以免轉(zhuǎn)印薄膜的同一面與加熱輥(加熱部件)相向規(guī)定時間以上。
[0026]再有，若詳細(xì)闡述其結(jié)構(gòu)，則是將形成在轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的裝置，具備供給記錄介質(zhì)的介質(zhì)供給部、在轉(zhuǎn)印薄膜上形成圖像的圖像形成部、將形成在轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印部、供給轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜供給部、卷取來自薄膜供給部的轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜卷取部、將從介質(zhì)供給部輸送的記錄介質(zhì)經(jīng)由信息記錄部向轉(zhuǎn)印部運(yùn)送的媒質(zhì)運(yùn)送路徑、被設(shè)置在該媒質(zhì)運(yùn)送路徑，并將從薄膜供給部輸送的轉(zhuǎn)印薄膜經(jīng)由圖像形成部向轉(zhuǎn)印部移送的薄膜移送路徑、使被設(shè)置在該薄膜運(yùn)送路徑上的轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)的薄膜待機(jī)部、與薄膜供給部和薄膜卷取部的至少一方連結(jié)的驅(qū)動構(gòu)件和控制驅(qū)動構(gòu)件的控制構(gòu)件。
[0027]而且，在轉(zhuǎn)印部配置固定記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印臺板和將記錄介質(zhì)和轉(zhuǎn)印薄膜夾壓在與該轉(zhuǎn)印臺板之間的加熱部件，控制構(gòu)件在使從薄膜供給部向轉(zhuǎn)印部移送的轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)時，使轉(zhuǎn)印薄膜位置移動，以面在同一薄膜面曝露于加熱部件預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間以上時，使不同的薄膜面與加熱部件相向。
[0028]本發(fā)明是還提供一種使用了具備在轉(zhuǎn)印薄膜上形成圖像的圖像形成部，和使用加熱部件和轉(zhuǎn)印臺板而將形成在前述轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印部的印刷裝置的印刷方法的發(fā)明，其特征在于，具有加熱前述加熱部件的加熱步驟、供給前述轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜供給步驟、以將前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部定位在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間的狀態(tài)下，使轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)的薄膜待機(jī)步驟、在前述薄膜待機(jī)步驟中，判斷是否能夠從前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)為了下個處理而進(jìn)行位置移動的判斷步驟、在由前述判斷步驟判斷為不能進(jìn)行位置移動的情況下，強(qiáng)制性地使前述轉(zhuǎn)印薄膜位置移動，以便使前述轉(zhuǎn)印薄膜的不同的薄膜面與前述加熱部件相向的薄膜卷取步驟這些各步驟。
[0029]發(fā)明效果
[0030]由于本發(fā)明是在使向轉(zhuǎn)印部移送的轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)時，以免同一薄膜面曝露于加熱部件規(guī)定時間以上而使轉(zhuǎn)印薄膜位置移動，以便不同的面與加熱部件相向，所以，發(fā)揮下面的效果。
[0031]與加熱部件(加熱棍)相向的薄膜面由于不會使同一面曝露于熱規(guī)定時間以上，所以，不擔(dān)心轉(zhuǎn)印薄膜因熱的影響而變質(zhì)，也不擔(dān)心變形。另一方面，由于加熱部件能夠設(shè)定在比較高的溫度，所以，可以進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)印的高速處理，同時，由于通過將退避位置設(shè)定在使加熱部件與轉(zhuǎn)印薄膜接近的位置，能夠?qū)⒓訜岵考囊苿有谐淘O(shè)定在節(jié)省的空間內(nèi)，所以，可進(jìn)行裝置的小型化。
[0032]再有，本發(fā)明通過在使轉(zhuǎn)印薄膜長時間待機(jī)時，使與加熱部件相向的薄膜面為使用完的面(圖像轉(zhuǎn)印后的薄膜面)，而不擔(dān)心薄膜表面的變質(zhì)給其后面的圖像形成造成影響，能夠提高轉(zhuǎn)印圖像的品位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1是表示有關(guān)本發(fā)明的印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。
[0034]圖2是圖1的裝置中的將轉(zhuǎn)印薄膜向圖像形成部進(jìn)給并形成圖像的狀態(tài)說明圖。
[0035]圖3是在圖1的裝置中，使進(jìn)行了圖像形成的轉(zhuǎn)印薄膜在待機(jī)部待機(jī)的狀態(tài)的說明圖。
[0036]圖4是在圖1的裝置中，使轉(zhuǎn)印薄膜的使用完的面與加熱部件相向的狀態(tài)的說明圖。
[0037]圖5是在圖1的裝置中，將轉(zhuǎn)印薄膜的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的狀態(tài)的說明圖。
[0038]圖6是表示圖1的裝置的控制結(jié)構(gòu)的框圖。
[0039]圖7是表示圖6的控制結(jié)構(gòu)中的信息記錄動作的次序的說明圖。
[0040]圖8是表示本發(fā)明中的轉(zhuǎn)印薄膜進(jìn)給機(jī)構(gòu)的控制結(jié)構(gòu)的一實(shí)施方式(第I實(shí)施方式)的說明圖。
[0041]圖9是表示圖8的控制結(jié)構(gòu)中的在轉(zhuǎn)印薄膜上形成圖像的動作狀態(tài)的流程圖。
[0042]圖10是表示圖8的控制結(jié)構(gòu)中的將轉(zhuǎn)印薄膜的圖像向卡片轉(zhuǎn)印的動作狀態(tài)的流程圖。
[0043]圖11是表示本發(fā)明中的轉(zhuǎn)印薄膜進(jìn)給機(jī)構(gòu)的控制結(jié)構(gòu)的不同的實(shí)施方式(第2實(shí)施方式)的說明圖。
[0044]圖12是表示能夠阻止熱對轉(zhuǎn)印薄膜的影響的本發(fā)明中的印刷方法的流程圖。
[0045]圖13是表示在圖像轉(zhuǎn)印部B應(yīng)用了圖12的印刷方法的情況下的具體的控制方法的流程圖。
[0046]圖14是說明將圖13的流程圖中的一部分變形了的例的流程圖。
[0047]圖15是表示在圖像形成部D應(yīng)用了圖12的印刷方法的情況下的具體的控制方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面，根據(jù)圖示的妥當(dāng)?shù)膶?shí)施方式，詳細(xì)闡述本發(fā)明。圖1是有關(guān)本發(fā)明的印刷裝置I的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。該裝置對各種證明用的ID卡片、商業(yè)交易用的信用卡等進(jìn)行磁信息、IC信息等“信息記錄”和文字、照片、標(biāo)識等“圖像形成(印刷)”。
[0049]為此，印刷裝置I由裝置殼體2、信息記錄部A、圖像轉(zhuǎn)印部B、媒質(zhì)供給部C和圖像形成部D構(gòu)成。而且，由圖像形成部D在中間轉(zhuǎn)印薄膜46形成圖像，將該圖像向從媒質(zhì)供給部C卷出的記錄介質(zhì)進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)印。另外，作為該圖像轉(zhuǎn)印的前工序，將磁信息、IC信息等向記錄介質(zhì)進(jìn)行信息記錄。
[0050]按照圖1，說明各結(jié)構(gòu)。在裝置殼體2配置媒質(zhì)供給部C和變換從該媒質(zhì)供給部C輸送的記錄介質(zhì)(下面稱為“卡片”)的方向的反轉(zhuǎn)單元20。在該反轉(zhuǎn)單元20的下游側(cè)配置在第I方向移送卡片的第I運(yùn)送通道Pl和在第2方向移送卡片的第2運(yùn)送通道P2。再有，從反轉(zhuǎn)單元20開始，有別于第2運(yùn)送通道P2，配置在第3方向移送卡片的第3運(yùn)送通道P3。[0051]媒質(zhì)供給部C由將多個卡片以站立姿勢在前后排成列而收納的供紙盒3構(gòu)成，卷出卡片的方向(圖1箭頭X方向)和第I運(yùn)送通道Pi的卡片運(yùn)送方向?yàn)橄嗷ハ喾捶较?，被配置在大致平行的方向。由于位于上方的供紙?和第I運(yùn)送通道Pl上下平行地配置，所以，將卡片的收容地帶和圖像轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)(后述的轉(zhuǎn)印臺板31和第I運(yùn)送通道Pl)上下平行地布局，謀求裝置的匯集化。
[0052]上述反轉(zhuǎn)單元20被相鄰地設(shè)置在媒質(zhì)供給部C的下方，被配置在裝置殼體2的一端側(cè)(圖1右端)。而且，在該反轉(zhuǎn)單元20的下游，第I運(yùn)送通道Pl被配置在大致水平方向，第2運(yùn)送通道P2被配置在大致豎直方向。該第I第2運(yùn)送通道Pl、P2被配置在角度不同的方向，如圖所示，雖然優(yōu)選配置在90度乃至180度的角度范圍，但是，考慮路徑的匯集性而設(shè)定在適宜的角度范圍。
[0053]在上述第I運(yùn)送通道Pl配置媒質(zhì)待機(jī)部E和轉(zhuǎn)印部B，媒質(zhì)待機(jī)部E被設(shè)置在反轉(zhuǎn)單元20和圖像轉(zhuǎn)印部B之間。圖像轉(zhuǎn)印部B由轉(zhuǎn)印臺板(圖示的部件是臺板輥)31構(gòu)成，固定支撐卡片，向表面(圖2下面)進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)印。加熱輥33在從卡片離開的位置和與卡片相接的位置之間升降地被配置在該轉(zhuǎn)印臺板31上。
[0054]在該轉(zhuǎn)印臺板31和加熱輥之間卷裝轉(zhuǎn)印薄膜46。圖示的部件由后述的薄膜盒50構(gòu)成，該薄膜盒50與后述的色帶盒42 —起被配置在第I運(yùn)送通道Pl的下方。
[0055]構(gòu)成薄膜通道P4(薄膜移送路徑；下面同樣)，以便被收容在薄膜盒50的轉(zhuǎn)印薄膜46在上述轉(zhuǎn)印臺板31和圖像形成部D之間行走。圖像形成部D在第I運(yùn)送通道Pl的媒質(zhì)待機(jī)部E的配置空間被配置在該運(yùn)送通道Pl的下方。而且，圖像形成部D由圖像形成臺板45和與該臺板相向配置的熱敏頭40構(gòu)成，被配置成墨色帶41在兩者之間行走。該墨色帶41的結(jié)構(gòu)通過后述的色帶盒42來說明。
[0056]這樣構(gòu)成的圖像形成部D中，第I運(yùn)送通道Pl的反轉(zhuǎn)單元20和媒質(zhì)待機(jī)部E位于上方，第2運(yùn)送通道P2和其信息記錄部A(后述的磁記錄機(jī)構(gòu))位于側(cè)方。而且，色帶盒42和薄膜盒50按該順序配置在第I運(yùn)送通道Pl的反轉(zhuǎn)單元20和圖像轉(zhuǎn)印部B之間。
[0057]像上述這樣，將第I運(yùn)送通道Pl和第2運(yùn)送通道P2經(jīng)反轉(zhuǎn)單元20配置在角度不同的方向，在由該兩通道包圍的地帶內(nèi)配置色帶盒42和薄膜盒50，形成中間轉(zhuǎn)印地帶。而且，在反轉(zhuǎn)單元20和圖像轉(zhuǎn)印部B之間的第I運(yùn)送通道Pl配置媒質(zhì)待機(jī)部E，在其下方配置圖像形成部D。通過這樣的布局結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行裝置的匯集化，實(shí)現(xiàn)緊湊化。
[0058][媒質(zhì)供給部的結(jié)構(gòu)]
[0059]上述媒質(zhì)供給部C由收納多張卡片的料斗機(jī)構(gòu)構(gòu)成。圖示的料斗機(jī)構(gòu)由可裝拆地向裝置殼體2裝配的供紙盒3構(gòu)成。供紙盒3如圖1所示，由箱形狀的盒框體和被設(shè)置在該框體內(nèi)的卡片收容部4構(gòu)成。該卡片收納部4由可將多個卡片以站立姿勢排成列并進(jìn)行收納的適合卡片尺寸的收容空間構(gòu)成。
[0060]在上述卡片收納部4，如圖1所示，設(shè)置使后述的拾取輥19與最前列的卡片表面卡合的撿拾器開口 11。該撿拾器開口 11為將最前列的卡片從供紙開口 7卷出，而作為使后述的拾取棍19與最前列的卡片卡合的開口被形成。
[0061][反轉(zhuǎn)部的結(jié)構(gòu)]
[0062]對被配置在媒質(zhì)供給部C的下游側(cè)的反轉(zhuǎn)部(反轉(zhuǎn)單元:下面同樣)20進(jìn)行說明。如圖1所示，在供紙盒3的供紙開口 7的下游側(cè)配置運(yùn)入輥22。而且，從供紙盒3卷出的卡片由運(yùn)入輥22向反轉(zhuǎn)單元20輸送。反轉(zhuǎn)單元20由可回轉(zhuǎn)動地被軸承支撐在裝置框架(不圖示)上的單元框架和被支撐在該框架上的一對或多個輥對構(gòu)成。
[0063]圖示的部件將隔開距離被配置在前后的2個輥對21a、21b旋轉(zhuǎn)自由地軸支撐在單元框架。而且，被構(gòu)成為單元框架通過回轉(zhuǎn)馬達(dá)(脈沖馬達(dá)等)向規(guī)定角度方向回轉(zhuǎn)動，被安裝在它上的輥對2la、2Ib通過運(yùn)送馬達(dá)向正倒轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)雖未圖示出，但是，被構(gòu)成為例如由I個脈沖馬達(dá)切換單元框架的回轉(zhuǎn)動，由離合器切換輥對的旋轉(zhuǎn)。
[0064]因此，被準(zhǔn)備在供紙盒3的卡片由拾取輥19卷出，由供紙開口 7的分離縫隙一張張地分離，向下游側(cè)的反轉(zhuǎn)單元20輸送。而且，反轉(zhuǎn)單元20由輥對21a、21b將卡片運(yùn)入單元內(nèi)，以由輥對夾緊的狀態(tài)向規(guī)定角度方向使姿勢偏向。
[0065]后述的第I運(yùn)送通道Pl和第2運(yùn)送通道P2和第3運(yùn)送通道P3在上述反轉(zhuǎn)單元20的下游側(cè)被配置在各自的角度方向。而且，在第2運(yùn)送通道P2內(nèi)置磁記錄單元24，在從反轉(zhuǎn)單元20輸送的卡片的磁條記錄磁信息。圖示的磁記錄單元24由讀寫頭構(gòu)成，被構(gòu)成為在記錄磁信息的同時，讀取記錄的信息，進(jìn)行正誤判別。
[0066]另外，在第3運(yùn)送通道P3內(nèi)置非接觸式IC記錄單元23，向預(yù)先內(nèi)置在記錄介質(zhì)的IC進(jìn)行信息記錄。另外，在反轉(zhuǎn)單元20的回轉(zhuǎn)方向外周配置廢卡箱25和條形碼閱讀器28。該條形碼閱讀器28是用于例如讀取由后述的圖像形成部D印刷的條形碼進(jìn)行正誤判別(錯誤判別)的單元。
[0067]因此，若將由反轉(zhuǎn)單元20向規(guī)定的角度方向使姿勢偏向的卡片由輥對21a、21b向記錄單元24(或者23)移送，則可以在卡片上磁氣性或者電氣性地進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入。另外，當(dāng)在這些數(shù)據(jù)輸入單元產(chǎn)生記錄失誤的情況下，向廢卡箱25運(yùn)出。
[0068][第I運(yùn)送通道的結(jié)構(gòu)]
[0069]在上述反轉(zhuǎn)單元20的下游側(cè)配置第I運(yùn)送通道Pl。在該第I運(yùn)送通道Pl配置圖像轉(zhuǎn)印部B，在從反轉(zhuǎn)單元20輸送的卡片上形成圖像。在該第I運(yùn)送通道P1，在圖像轉(zhuǎn)印部B的上游側(cè)配置第1、第2輥對(也可以是皮帶)29、30，與未圖示出的運(yùn)送馬達(dá)連結(jié)。該第1、第2輥對29、30可切換正倒轉(zhuǎn)地被構(gòu)成，可在從反轉(zhuǎn)單元20向圖像轉(zhuǎn)印部B運(yùn)送卡片的同時，從圖像轉(zhuǎn)印部B向反轉(zhuǎn)單元20運(yùn)送卡片。
[0070][媒質(zhì)待機(jī)部的結(jié)構(gòu)]
[0071 ] 在第I運(yùn)送通道Pl，在轉(zhuǎn)印部B的上游側(cè)配置媒質(zhì)待機(jī)部E。該媒質(zhì)待機(jī)部E如圖2所示，以比卡片的運(yùn)送方向長度Lc短的間隔Ld配置著第I輥對29和第2輥對30。使卡片在保持在該前后隔開距離被配置的第1、第2輥對29、30的狀態(tài)下暫時待機(jī)。為此，在第1、第2棍對29、30和驅(qū)動馬達(dá)之間設(shè)置傳動離合器(未圖不出)，若使離合器為OFF狀態(tài)，則可使卡片停止待機(jī)。該第1、第2輥對29、30被配置在反轉(zhuǎn)單元20和后述的圖像轉(zhuǎn)印部B之間。
[0072]另外，在靠近轉(zhuǎn)印臺板31的第2輥對30配置檢測卡片前端的傳感器Se8，檢測在媒質(zhì)待機(jī)部E是否存在卡片。另外，在使卡片待機(jī)的狀態(tài)下，卡片前端與后述的加熱輥33相t匕，處于上游側(cè)。據(jù)此，由于不存在待機(jī)中的卡片前端部分被加熱輥33加熱的情況，所以，不擔(dān)心向卡片轉(zhuǎn)印的圖像產(chǎn)生不一致。
[0073]通過像這樣將媒質(zhì)待機(jī)部E配置在反轉(zhuǎn)單元20和圖像轉(zhuǎn)印部B之間的第I運(yùn)送通道P1，能夠分離地控制由位于上游側(cè)的第2運(yùn)送通道P2記錄磁信息的作業(yè)以及由第3運(yùn)送通道P3記錄IC信息的作業(yè)和由位于下游側(cè)的第I運(yùn)送通道Pl進(jìn)行圖像形成的作業(yè)。該媒質(zhì)待機(jī)部E也能夠配置在第I運(yùn)送通道Pl以外的通道，在這種情況下，優(yōu)選在第2運(yùn)送通道P2和第3運(yùn)送通道P3的每一個配置媒質(zhì)待機(jī)部E。
[0074][圖像轉(zhuǎn)印部的結(jié)構(gòu)]
[0075]在第I運(yùn)送通道P1，在媒質(zhì)待機(jī)部E的下游側(cè)配置圖像轉(zhuǎn)印部B。該圖像轉(zhuǎn)印部B如圖1所示，由固定支撐記錄卡片的轉(zhuǎn)印臺板31 (下面稱為臺板31)構(gòu)成，與該臺板31相向地配置加熱輥33。該加熱輥33從離開轉(zhuǎn)印臺板31的待機(jī)位置(圖2的狀態(tài))向?qū)⒖ㄆ瑠A壓在與轉(zhuǎn)印臺板31之間的工作位置(圖5的狀態(tài))之間升降。該升降機(jī)構(gòu)雖未圖示出，但是，例如由移位凸輪和使它旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達(dá)構(gòu)成。
[0076]而且，在轉(zhuǎn)印臺板31和加熱輥33之間可行走地卷裝轉(zhuǎn)印薄膜46。該加熱輥33由耐熱性橡膠材質(zhì)構(gòu)成，在與轉(zhuǎn)印臺板31之間，在加壓的同時，加熱記錄卡片和轉(zhuǎn)印薄膜46。通過該加熱壓附，將形成在轉(zhuǎn)印薄膜46上的圖像墨加熱熔敷到記錄卡片。
[0077]為此，轉(zhuǎn)印臺板31和加熱輥33的至少一方(圖示的部件是轉(zhuǎn)印輥側(cè))被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，其速度被設(shè)定成與記錄卡片的運(yùn)送速度(第2輥對30的周速度)和轉(zhuǎn)印薄膜的走向速度(后述的移送輥49的周速度)一致。
[0078]另外，加熱輥33在卷筒內(nèi)部配置加熱構(gòu)件(加熱器等)，將輥表面保持在規(guī)定的溫度。而且，可在與轉(zhuǎn)印臺板31壓接的位置和從它離開的位置之間移動地被支撐在裝置框架。這樣，在加熱輥33設(shè)置將表面溫度升溫到規(guī)定溫度的加熱構(gòu)件和在轉(zhuǎn)印臺板31方向使輥升降的升降機(jī)構(gòu)(未圖示出)。
[0079]而且，加熱輥33在由第2輥對30卷出的卡片前端抵達(dá)轉(zhuǎn)印臺板31的時機(jī)，從待機(jī)狀態(tài)(離開位置)向工作狀態(tài)(壓接位置)移位。
[0080]另外，圖示的SelO是墨色帶41的位置檢測傳感器，圖示的Se9是轉(zhuǎn)印薄膜46的有無檢測傳感器。另外，在圖像轉(zhuǎn)印部B設(shè)置用于將在裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱向外排放的風(fēng)扇fn2。
[0081][運(yùn)出通道]
[0082]在上述圖像轉(zhuǎn)印部B的下游側(cè)設(shè)置向收容積存器60移送記錄卡片的運(yùn)出通道P5。在運(yùn)出通道P5配置運(yùn)送記錄卡片的運(yùn)送輥(也可以是皮帶)37、38，與未圖示出的運(yùn)送馬達(dá)連結(jié)。另外，在運(yùn)送輥37和運(yùn)送輥38之間配置卷曲消除輥36，通過推壓被保持在運(yùn)送輥37、38之間的卡片中央部來進(jìn)行卷曲矯正。
[0083][圖像形成部的結(jié)構(gòu)]
[0084]圖像形成部D在卡片的表里面形成面部照片、文字?jǐn)?shù)據(jù)等圖像。圖示的裝置是表示由升華型墨色帶進(jìn)行圖像形成的情況。在圖像形成部D配置熱敏頭40和墨色帶41。墨色帶41被收納在色帶盒42,在該色帶盒42收容供給卷盤43和卷取卷盤44,在卷取卷盤44連結(jié)卷揚(yáng)馬達(dá)Mrl。
[0085]而且，在與圖像形成臺板45相向的位置配置熱敏頭40。在該熱敏頭40連結(jié)頭調(diào)控用IC74x(參見圖6)，對熱敏頭40進(jìn)行熱控制。該頭調(diào)控用IC74x通過按照圖像數(shù)據(jù)對熱敏頭40進(jìn)行加熱控制，來使墨色帶41在后述的轉(zhuǎn)印薄膜46進(jìn)行圖像形成。為此，被構(gòu)成為卷取卷盤44與熱敏頭40的熱控制同步地旋轉(zhuǎn)，以規(guī)定速度卷取墨色帶41。圖示的fnl是用于冷卻熱敏頭40的冷卻風(fēng)扇。
[0086]上述轉(zhuǎn)印薄膜46被卷繞在卷取卷盤47和供給卷盤48,該轉(zhuǎn)印薄膜46被卷裝，以便向轉(zhuǎn)印輥31和加熱輥33移送轉(zhuǎn)印圖像。圖示的49是轉(zhuǎn)印薄膜46的移送輥，在其周面配置夾送輥32a和32b，在該移送輥49連結(jié)未圖示出的驅(qū)動馬達(dá)。而且，轉(zhuǎn)印薄膜46以與墨色帶41相同的速度向圖1逆時針方向移動。
[0087]「收容部」
[0088]收容部G如圖1所示，被構(gòu)成為將從圖像轉(zhuǎn)印部B輸送的卡片收容在收容積存器60。該收容積存器60被構(gòu)成為由未圖示出的升降機(jī)構(gòu)61和水平傳感器檢測最上卡片，通過升降機(jī)構(gòu)61向圖1下側(cè)下降移動。
[0089]「薄膜盒的結(jié)構(gòu)」
[0090]對裝填上述的轉(zhuǎn)印薄膜46的薄膜盒50進(jìn)行說明。該薄膜盒50如圖1所示，由與裝置殼體2分離的單元構(gòu)成，可裝拆地被安裝在裝置殼體2。雖未圖示出，但在圖1前面?zhèn)乳_閉自由地配置前蓋，在將該前蓋打開的狀態(tài)下，向裝置框架裝配薄膜盒50。
[0091]如圖2所示,在薄膜盒50可旋轉(zhuǎn)地裝配供給卷盤48和卷取卷盤47,在兩卷盤之間搭架轉(zhuǎn)印薄膜46。在供給卷盤48連結(jié)放出馬達(dá)Mr3,在卷取卷盤47連結(jié)卷取馬達(dá)Mr2。該兩馬達(dá)被安裝在裝置框架上，經(jīng)聯(lián)結(jié)器構(gòu)件與卷盤軸連結(jié)。兩馬達(dá)由步進(jìn)馬達(dá)構(gòu)成，向相同方向以相同輸送量旋轉(zhuǎn)。
[0092]轉(zhuǎn)印薄膜46在每個規(guī)定間隔形成記號，被卷筒狀地卷繞在供給卷盤48。在該供給卷盤48和卷取卷盤47之間形成薄膜移送路徑P4。在該薄膜移送路徑P4，轉(zhuǎn)印薄膜46與被配置在裝置側(cè)的移送輥49和夾送輥32a、32b卡合，可行走地被引導(dǎo)。該移送輥49與驅(qū)動馬達(dá)連結(jié)，以便以相同速度使薄膜行進(jìn)。
[0093]在上述薄膜移送路徑P4，在圖像轉(zhuǎn)印部B的上游側(cè)設(shè)置薄膜待機(jī)部F，在該待機(jī)部F，構(gòu)成路徑，以便使轉(zhuǎn)印薄膜46以暫時停止的狀態(tài)待機(jī)。該薄膜待機(jī)部F和前述的媒質(zhì)待機(jī)部E被配置成相對于下游側(cè)的圖像轉(zhuǎn)印部B為等距離的位置關(guān)系。這是為了將在兩待機(jī)部以前端對齊的狀態(tài)待機(jī)的記錄卡片和轉(zhuǎn)印薄膜46在同一時機(jī)朝向圖像轉(zhuǎn)印部B卷出。
[0094]構(gòu)成薄膜移送通道P4，以便使被收容在薄膜盒50的轉(zhuǎn)印薄膜46在上述轉(zhuǎn)印臺板31和圖像形成部D之間行走。圖像形成部D在第I運(yùn)送通道Pl的媒質(zhì)待機(jī)部E的配置空間，被配置在該運(yùn)送通道的下方。而且，圖像形成部D由圖像形成臺板45和與該臺板相向配置的熱敏頭40構(gòu)成，被配置成墨色帶41在兩者之間行走。該墨色帶41的結(jié)構(gòu)通過后述的色帶盒42說明。
[0095]「色帶盒的結(jié)構(gòu)」
[0096]對圖1的裝置中的色帶盒42進(jìn)行說明。如圖1所示，在色帶盒42可旋轉(zhuǎn)地裝入有供給卷盤43和卷取卷盤44。在該兩卷盤43、44之間卷裝薄膜狀的墨色帶41。墨色帶41例如為升華型色帶，Y(黃色)M(洋紅色)C(青色)B(黑色)的色帶按照面的位次被形成為帶狀。而且，該墨色帶41被卷筒狀地卷繞在供給卷盤43。
[0097]色帶盒42在圖1紙張表里方向可裝拆地被裝配在裝置殼體2，墨色帶41被插入裝備在裝置殼體2側(cè)的圖像形成臺板(臺板輥)45和熱敏頭40之間。另外，卷取卷盤44通過聯(lián)結(jié)器(未圖示出)與裝備在裝置殼體2側(cè)的卷揚(yáng)馬達(dá)Mrl卡合。
[0098]該色帶盒如圖1所示，在第2運(yùn)送通道P2的路徑方向(豎直方向)配置卷盤43、44。另一方面，前述的薄膜盒50也將供給卷盤48和卷取卷盤47配置在相同方向(豎直方向)。這樣，通過在與第2運(yùn)送通道P2的路徑方向大致相同的方向排列色帶盒42的卷盤43、44以及薄膜盒50的卷盤47、48，謀求裝置的匯集化。
[0099][控制結(jié)構(gòu)]
[0100]按照圖6，對圖1的裝置的控制結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明?？刂撇縃例如由控制CPU70構(gòu)成，該CPU70具備R0M71和RAM72。而且，在控制CPU70構(gòu)成有數(shù)據(jù)輸入控制部73、圖像形成控制部74、薄膜運(yùn)送控制部75和卡片運(yùn)送控制部77。也就是說，控制CPU70通過執(zhí)行存儲在R0M71的控制程序，進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入的控制和圖像形成的動作控制、薄膜運(yùn)送以及卡片運(yùn)送的動作控制。
[0101]而且，卡片運(yùn)送控制部77向未圖示出的驅(qū)動馬達(dá)的激勵回路傳輸指令信號，以便控制被配置在第I運(yùn)送通道Pl和運(yùn)出通道P5的卡片運(yùn)送構(gòu)件(第1、第2輥對29、30)。該卡片運(yùn)送控制部77向反轉(zhuǎn)單元20的回轉(zhuǎn)馬達(dá)的激勵回路傳輸指令信號。
[0102]在上述卡片運(yùn)送控制部77上，為了接收傳感器Sel?Se8、Sel2的狀態(tài)信號而電氣性地連接各自的傳感器。與此同時，為了從數(shù)據(jù)輸入控制部73接收作業(yè)信號而連接。該卡片運(yùn)送控制部77在介質(zhì)運(yùn)送路徑(前述的運(yùn)送通道Pl?P3)的媒質(zhì)待機(jī)部E對記錄介質(zhì)進(jìn)行“片頭提示”(印刷開始行的位置提示)。
[0103]上述數(shù)據(jù)輸入控制部73被構(gòu)成為向被內(nèi)置在磁記錄部的數(shù)據(jù)R/W用的IC73x傳輸控制輸入數(shù)據(jù)的傳收的指令信號，同樣，向IC記錄部的數(shù)據(jù)R/W用的IC73y傳輸指令信號。上述圖像形成控制部74調(diào)控由圖像形成部B通過墨色帶41在轉(zhuǎn)印薄膜46上形成圖像的熱敏頭40和色帶輸送(卷揚(yáng)馬達(dá)Mrl)。另外，在上述RAM72中例如以數(shù)據(jù)表格等形式存儲上述的各動作和后述的薄膜運(yùn)送控制所需要的數(shù)據(jù)。
[0104][信息記錄動作]
[0105]控制CPU70按照被儲存在R0M71的動作控制程序在記錄介質(zhì)(卡片)上記錄磁*IC信息和圖像信息。按照圖7說明其執(zhí)行動作。另外，動作次序并不限于圖示的次序，能夠與裝置規(guī)格和用途相應(yīng)地組裝。
[0106]由外部的控制裝置(計算機(jī)等)設(shè)定向卡片記錄的磁*IC信息以及圖像信息。執(zhí)行由該外部裝置設(shè)定的“磁信息和圖像信息的組合”、“1C信息和圖像信息的組合”、“磁.IC信息和圖像信息的組合”等信息記錄。
[0107]控制CPU70(下面稱為“控制構(gòu)件”)接收作業(yè)啟動信號(StAl)?？刂茦?gòu)件收到該信號，將卡片從媒質(zhì)供給部C向裝置內(nèi)卷出(StA2)。入口傳感器Sel檢測供給到該裝置內(nèi)的卡片的前端(StA3)。若由入口傳感器Sel檢測到卡片運(yùn)入，則控制構(gòu)件控制反轉(zhuǎn)單元20，將卡片向由外部裝置指定的運(yùn)送通道(第1、第2、第3運(yùn)送通道的任意一個)運(yùn)送(StA4)。
[0108]控制構(gòu)件與該卡片向記錄部的運(yùn)送并行地將轉(zhuǎn)印薄膜46向圖像形成部D卷出(StA5)。該薄膜卷出通過卷出馬達(dá)Mr2和卷取馬達(dá)Mr3的旋轉(zhuǎn)控制來進(jìn)行，由薄膜傳感器Se9檢測放出量。接著，控制構(gòu)件執(zhí)行磁.IC信息的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送(StA6)和圖像信息的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送(StA7)。該數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送因數(shù)據(jù)量、轉(zhuǎn)送手段的狀況而使得時間分別不同，存在并行處理的其它的后續(xù)動作在先的情況。
[0109]控制構(gòu)件在磁.IC信息的取得和卡片向記錄部的運(yùn)送結(jié)束時,將磁.IC信息向卡片記錄(StA8)。該磁IC信息記錄由磁R/W單元24、ICR/W單元23執(zhí)行,在發(fā)現(xiàn)記錄信息中有失誤時，將卡片向廢卡積存器25運(yùn)出。在產(chǎn)生了向卡片的讀寫失誤時，控制構(gòu)件從媒質(zhì)供給部C卷出下個卡片(空白卡片)。[0110]接著，控制構(gòu)件在將轉(zhuǎn)印薄膜46卷出到圖像形成部D的階段，將熱敏頭40的頭溫度設(shè)定為恰當(dāng)值(StA9)。該溫度設(shè)定在頭溫度為過剩高溫時，進(jìn)行冷卻，在為低溫度時，進(jìn)行升溫，但是，溫度過度上升時的冷卻需要時間。因此，控制構(gòu)件使轉(zhuǎn)印薄膜46待機(jī)，直至頭溫度被設(shè)定在恰當(dāng)值。該薄膜待機(jī)通過后述的第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式或者等效的方法進(jìn)行。
[0111]控制構(gòu)件等待上述的頭溫度的設(shè)定，執(zhí)行圖像形成(StAll)。該圖像形成按照圖像數(shù)據(jù)在轉(zhuǎn)印薄膜上形成墨圖像或轉(zhuǎn)印圖像。圖示的裝置是表示升華型感熱打印方式，在墨色帶(YMCK薄膜)轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)圖像。
[0112]在像上述那樣進(jìn)行了圖像形成后，控制構(gòu)件使轉(zhuǎn)印薄膜46向薄膜待機(jī)部F移動(StA12)。該薄膜移動通過卷出馬達(dá)Mr2和卷取馬達(dá)Mr3的旋轉(zhuǎn)和記號檢測進(jìn)行。在該狀態(tài)下，卡片被片頭提示，待機(jī)在媒質(zhì)待機(jī)部E (StAlO)，薄膜被片頭提示，待機(jī)在薄膜待機(jī)部F0
[0113]因此，控制構(gòu)件在卡片和轉(zhuǎn)印薄膜46待機(jī)在待機(jī)部E、F的階段，判斷加熱輥33的溫度是否為恰當(dāng)值(StA13)。此時，控制構(gòu)件在卡片和轉(zhuǎn)印薄膜46的一方未被準(zhǔn)備在(未到達(dá))待機(jī)部E、F時，以及加熱輥33不是恰當(dāng)值時待機(jī)，直至各條件齊備。
[0114]接著，控制構(gòu)件在加熱輥33達(dá)到恰當(dāng)溫度時，從待機(jī)部E、F將卡片和轉(zhuǎn)印薄膜46朝向圖像轉(zhuǎn)印部B卷出。該卡片和轉(zhuǎn)印薄膜46的卷出以相同時機(jī)、相同速度執(zhí)行，進(jìn)行控制，以便兩者同時到達(dá)圖像轉(zhuǎn)印部46(StA14)?？刂茦?gòu)件在卡片和薄膜到達(dá)轉(zhuǎn)印臺板31的時機(jī)，使從該臺板離開的待機(jī)位置上的加熱輥33向與臺板壓接的位置上升(Stl5)。將該狀態(tài)在圖3中作為待機(jī)狀態(tài)，在圖5中作為轉(zhuǎn)印狀態(tài)來表示。
[0115]在圖5的狀態(tài)下，若使卡片前端和轉(zhuǎn)印薄膜46同時移動，則轉(zhuǎn)印薄膜的圖像被加熱壓附并被轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)?。籗tA16)在卡片。接著，控制構(gòu)件執(zhí)行卡片排出和轉(zhuǎn)印薄膜46的復(fù)卷(StA17) ο
[0116][判別構(gòu)件的結(jié)構(gòu)]
[0117]本發(fā)明的特征在于，具備下面的判別構(gòu)件76，以免在上述的信息記錄動作的過程中，轉(zhuǎn)印薄膜46長時間曝露于加熱輥33。在控制CPU70設(shè)置薄膜運(yùn)送控制部75，該控制部75進(jìn)行將轉(zhuǎn)印薄膜46從供給卷盤48向圖像轉(zhuǎn)印部B移送的轉(zhuǎn)印薄膜46的卷出控制和使卷出的轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)的薄膜待機(jī)控制。為此，控制CPU70為控制前述的薄膜盒50的放出馬達(dá)Mr3和卷取馬達(dá)Mr2而與各馬達(dá)的激勵器回路連接。
[0118]上述薄膜卷出控制按照控制CPU70的動作程序，將薄膜從薄膜供給部(供給卷盤48)向圖像形成部D (圖像形成臺板45)卷出。該向圖像形成部D的薄膜供給通過與供給卷盤48和卷取卷盤47連結(jié)的馬達(dá)Mr3、Mr2的旋轉(zhuǎn)量控制來進(jìn)行。與此同時，在轉(zhuǎn)印薄膜46上，對每個形成圖像的區(qū)域(每個彗差)施加標(biāo)識，由傳感器Se9檢測該標(biāo)識，控制薄膜的放出量(參見圖2、圖3)。
[0119]另外，薄膜待機(jī)部F在從供給部(供給卷盤)48向圖像轉(zhuǎn)印部B移送轉(zhuǎn)印薄膜46的過程中，產(chǎn)生使該薄膜暫時停止而待機(jī)的必要。為此，在薄膜運(yùn)送控制部75設(shè)置“判別構(gòu)件 76”。
[0120]首先，對在裝置的動作過程中使轉(zhuǎn)印薄膜46暫時待機(jī)的原因進(jìn)行說明。其第I理由是“在圖像轉(zhuǎn)印部B的上游側(cè)使轉(zhuǎn)印薄膜46和記錄介質(zhì)(卡片)以停止的狀態(tài)待機(jī)”。為了同時向圖像轉(zhuǎn)印部B(轉(zhuǎn)印臺板31)移送轉(zhuǎn)印薄膜46和卡片,在轉(zhuǎn)印部的上游側(cè)使轉(zhuǎn)印薄膜46以停止的狀態(tài)在薄膜待機(jī)部F待機(jī)，使卡片以停止的狀態(tài)在媒質(zhì)待機(jī)部E待機(jī)。而且，通過同時將兩者從該位置以相同速度向圖像轉(zhuǎn)印部B送出，來進(jìn)行相互的錯位少的“片頭提示”。
[0121]其第2理由是產(chǎn)生“使轉(zhuǎn)印薄膜46暫時在圖像形成部D待機(jī)”的情況。存在使從供給部(供給卷盤)48卷出的轉(zhuǎn)印薄膜46在圖像形成部D待機(jī)，等待圖像形成機(jī)構(gòu)的預(yù)熱的情況。例如，在作為圖像形成機(jī)構(gòu)采用圖示的熱敏頭40時，有必要使薄膜46在圖像形成部D以進(jìn)給的狀態(tài)待機(jī)，直至頭溫度達(dá)到規(guī)定溫度(包括從過剩溫度開始的冷卻)。
[0122]另外，在從外部裝置向圖像形成機(jī)構(gòu)部轉(zhuǎn)送圖像數(shù)據(jù)時的轉(zhuǎn)送時間長時，有必要使薄膜在圖像形成部D待機(jī)。另外，在使進(jìn)給到該圖像形成部D的轉(zhuǎn)印薄膜46暫時待機(jī)時，在圖示的裝置結(jié)構(gòu)(圖像轉(zhuǎn)印方向和轉(zhuǎn)印薄膜46的放出方向?yàn)橄喾捶较虻慕Y(jié)構(gòu))中，薄膜的空白面(未使用面)46b與加熱輥33相向。該空白面46b和加熱輥表面以圖2所示的距離d相向。
[0123]第3理由是存在“使在薄膜待機(jī)部F待機(jī)的轉(zhuǎn)印薄膜待機(jī)預(yù)先設(shè)定的時間以上”的情況。這在加熱輥的溫度不是恰當(dāng)值時發(fā)生。例如，在從薄膜待機(jī)部F向轉(zhuǎn)印部B輸送薄膜時，在加熱輥33的溫度不是恰當(dāng)值時，使轉(zhuǎn)印薄膜待機(jī)，直至達(dá)到恰當(dāng)值(包括從過剩溫度開始的冷卻)。
[0124]第4理由是存在“在產(chǎn)生裝置錯誤時，使轉(zhuǎn)印薄膜46停止在該位置(產(chǎn)生錯誤時的狀態(tài))”的情況。在產(chǎn)生裝置錯誤，例如在信息記錄部的向卡片的讀寫錯誤時，將卡片從退出口向裝置外部運(yùn)出，從介質(zhì)供給部供給后續(xù)的卡片。在采用這樣的處置時，轉(zhuǎn)印薄膜長時間持續(xù)在該位置(圖像形成部或薄膜待機(jī)部)待機(jī)。
[0125]本發(fā)明解決上述那樣在轉(zhuǎn)印薄膜46長時間曝露于加熱輥33時，薄膜變形或薄膜表面的涂敷層變質(zhì)的問題。為此，在前述的薄膜運(yùn)送控制部75設(shè)置下面的判別構(gòu)件76。
[0126]在圖6所示的控制結(jié)構(gòu)中，在判別構(gòu)件76 (由控制CPU構(gòu)成)連結(jié)薄膜移送路徑P4的待機(jī)部傳感器Se9和介質(zhì)運(yùn)送路徑的待機(jī)部傳感器SeS (參見圖6)，以便傳送狀態(tài)信號(卡片或薄膜的有無)。與此同時，連結(jié)圖像形成部D的薄膜傳感器Sell、加熱輥33的溫度傳感器Sel3 (未圖示出)和熱敏頭的溫度傳感器Sel4 (未圖示出)，檢測各自的狀態(tài)。
[0127]另一方面，判別構(gòu)件76移動“薄膜面，以免轉(zhuǎn)印薄膜的同一面持續(xù)曝露于加熱輥(加熱部件；下面同樣)規(guī)定時間以上”。也就是，控制放出馬達(dá)Mr2和卷取馬達(dá)Mr3，以便使與加熱部件相向的薄膜面不同。對其樣態(tài)以第I實(shí)施方式和第2實(shí)施方式為例進(jìn)行說明。
[0128][判別構(gòu)件的第I實(shí)施方式]
[0129]按照圖8，對判別構(gòu)件的第I實(shí)施方式進(jìn)行說明。該方式是監(jiān)視轉(zhuǎn)印薄膜46長時間待機(jī)的原因(前述的理由I?理由4)，在該監(jiān)視程序中，在產(chǎn)生了長時間待機(jī)的必要時(產(chǎn)生了原因時)，使轉(zhuǎn)印薄膜從初期進(jìn)給面向不同的面移動。在該薄膜移動后，在長時間待機(jī)的原因消除了時，將轉(zhuǎn)印薄膜46向初期進(jìn)給面返回。
[0130]控制構(gòu)件70通過由薄膜傳感器Se9檢測了薄膜卷出的信號(圖8，St02)，檢測熱敏頭40的溫度狀態(tài)。另外，通過薄膜傳感器Se9將圖像形成后的轉(zhuǎn)印薄膜移送到待機(jī)部F的信號，檢測加熱輥33的溫度狀態(tài)。比較來自該熱敏頭的溫度傳感器Sel4和加熱輥的溫度傳感器Sel3的檢測值和存儲在RAM72的基準(zhǔn)值(圖8，St03)。[0131]因此，判別構(gòu)件46在“檢測值不是恰當(dāng)值”時，判斷為產(chǎn)生了轉(zhuǎn)印薄膜長時間待機(jī)的原因，將轉(zhuǎn)印薄膜從初期進(jìn)給面向不同的面移動。在這種情況下，初期進(jìn)給面是指在轉(zhuǎn)印薄膜的初期進(jìn)給動作(預(yù)先設(shè)定的輸送動作)中與加熱輥33相向的面。從該初期進(jìn)給面向不同的面移動的方式采用后述的第1、第2、第3中的任意的薄膜輸送方法(St05)。
[0132]例如，在為前述理由2的情況下，檢測到熱敏頭40的溫度為過剩溫度值時，等待冷卻到恰當(dāng)值。與此同時，將轉(zhuǎn)印薄膜46從初期進(jìn)給面向不同的面移動。
[0133]而且，使薄膜以從初期進(jìn)給面移動到不同的面的狀態(tài)待機(jī)(St06)。在各狀態(tài)值達(dá)到恰當(dāng)值時(st07)，將薄膜向初期進(jìn)給面與加熱輥相向的位置復(fù)卷(StOS)。而且，執(zhí)行后續(xù)的動作(st09)。
[0134]通過監(jiān)視這樣監(jiān)視的狀態(tài)值(舉例表示了頭溫度和加熱輥溫度，但并不局限于此)是否達(dá)到恰當(dāng)值的程序(軟件執(zhí)行程序)，進(jìn)行控制，以便結(jié)果為轉(zhuǎn)印薄膜的同一面不會與加熱卷筒相向規(guī)定時間以上。另外，該第I實(shí)施方式的詳細(xì)控制將按照圖9 (頭溫度控制)、圖10 (加熱輥溫度控制)在后面闡述。
[0135][判別構(gòu)件的第2實(shí)施方式]
[0136]預(yù)先在判別構(gòu)件76設(shè)定基準(zhǔn)時間ST。該時間ST被設(shè)定成在加熱輥33和轉(zhuǎn)印薄膜46位于規(guī)定的距離(圖2所示的距離d)時，薄膜面因熱的影響而變形的時間或薄膜表面沒有變質(zhì)的時間(材質(zhì)上變形、變質(zhì)的界限時間)。而且，該基準(zhǔn)時間被存儲在R0M72。
[0137]在判別構(gòu)件76設(shè)置算出等待時間WT的演算構(gòu)件(St55)。而且，在等待時間WT比基準(zhǔn)時間ST大(WT > ST)時(St56)，將轉(zhuǎn)印薄膜從初期進(jìn)給面向不同的面移動(St58)。
[0138]而且，算出等待時間WT的演算構(gòu)件例如在熱敏頭40的溫度為與恰當(dāng)值相差A(yù)T度時，從“溫度差-所用時間”的換算表格值換算將該溫度修正為恰當(dāng)值所需要的時間。該換算表格預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)值求出，被準(zhǔn)備在R0M72。
[0139]這樣，通過準(zhǔn)備熱敏頭的頭溫度、熱輥的輥溫度或磁記錄單元、IC記錄單元的數(shù)據(jù)量和讀寫時間的相關(guān)表格，能夠算出轉(zhuǎn)印薄膜的“等待時間”。而且，比較算出的等待時間和基準(zhǔn)時間，在等待時間比基準(zhǔn)時間大時(WT > ST)，變更轉(zhuǎn)印薄膜的與加熱輥相向的面。
[0140]另外，在經(jīng)過(時間已到)算出的“等待時間”時，將薄膜畫面向初期進(jìn)給面復(fù)卷(St60)。而且，向轉(zhuǎn)印動作轉(zhuǎn)移(St61)。
[0141][轉(zhuǎn)印薄膜的退避方式]
[0142]接著，對上述的判別構(gòu)件76的第1、第2實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)印薄膜46的面移動的實(shí)施方式進(jìn)行說明。第I方法是將與加熱輥33相向的薄膜面從初期進(jìn)給面(在圖1的裝置中為未使用的空白面)向使用完的薄膜面移動。
[0143]圖2是表示將轉(zhuǎn)印薄膜46進(jìn)給到圖像形成部D的狀態(tài)。該圖中，與加熱輥33相向的薄膜面46b是未使用的空白面。另外，同樣，圖3是表示使圖像形成了的轉(zhuǎn)印薄膜46在薄膜待機(jī)部F待機(jī)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，與加熱輥33相向的薄膜面46b是未使用的空白面。
[0144]因此，將薄膜面從與加熱輥33相向的薄膜面是未使用的空白面46b的圖2、圖3的狀態(tài)向圖4的狀態(tài)移動。圖4中，將空白面46b和圖像形成面46g向供給卷盤47復(fù)卷，以便使與加熱輥33相向的薄膜面成為使用完的面46e。在該狀態(tài)下，即使從加熱輥33受到熱，薄膜表面變質(zhì)，也不存在對圖像形成造成大的影響的情況。[0145]下個轉(zhuǎn)印薄膜的移動方式是“使與初期進(jìn)給面不同的面與加熱輥33相向”的方法。雖未圖示出，但將供給卷盤47和卷取卷盤48規(guī)定旋轉(zhuǎn)，向卷出方向或反卷出方向移送。據(jù)此，由于同一面沒有長時間與加熱輥33相向，所以，能夠減少因熱而造成的變質(zhì)、變形。
[0146]下個轉(zhuǎn)印薄膜的移動方式是“使與加熱輥相向的薄膜面從初期進(jìn)給面逐漸移動”的方法。雖未圖示出，但是，使卷盤47和48向規(guī)定方向低速或間歇地移動。據(jù)此，與前述的方法同樣，能夠防止薄膜面的變質(zhì)、變形。
[0147][判別構(gòu)件的具體的控制方法]
[0148]接著，對前述的判別構(gòu)件76的具體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖9是圖像形成部D的控制動作的流程圖?？刂艭PU70將轉(zhuǎn)印薄膜46向圖像形成部D進(jìn)給。根據(jù)該薄膜進(jìn)給信號，執(zhí)行薄膜面的位置控制。
[0149]判別構(gòu)件76判斷頭溫度是否為恰當(dāng)值(St60)。在該判斷中，在不是恰當(dāng)值時，判斷薄膜是否為退避面(St62)。在為退避面時，執(zhí)行(繼續(xù))頭溫度是否為恰當(dāng)值的監(jiān)視程序。另外，在不是退避面時，將薄膜向退避面位置移動。該退避面是指將前述的薄膜的相對于加熱輥的相向面向初期進(jìn)給面以外移動的狀態(tài)。因此，執(zhí)行前述的轉(zhuǎn)印薄膜的移動方式的任意一種。
[0150]接著，判別構(gòu)件76在頭溫度為恰當(dāng)值時(St60)，判斷薄膜是否為退避面(St6i)。在該判斷中，為退避面時，向初期進(jìn)給面移動薄膜(St63)。在該薄膜移動后，或者薄膜不是退避面時，執(zhí)行圖像形成(一次轉(zhuǎn)印)(St65)。
[0151]接著，按照圖10，對判別構(gòu)件的第I實(shí)施方式中的圖像轉(zhuǎn)印動作進(jìn)行說明。前述的控制構(gòu)件70中的判別構(gòu)件76判斷加熱輥33是否為計劃溫度(St70)。在該判斷中，不是計劃值時，等待經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間(例如2秒鐘)(St71)。在經(jīng)過該時間后，判斷加熱輥是否達(dá)到計劃值(St72)。在該判斷中，沒有達(dá)到計劃值時，判斷薄膜是否位于退避面(St73)。在該判斷中，在位于退避面時，執(zhí)行監(jiān)視加熱輥是否為計劃溫度的程序。另外，在沒有位于退避面時，將薄膜向退避面移動(St74)。
[0152]接著，判別構(gòu)件76判斷卡片是否位于媒質(zhì)待機(jī)位置E (St75)。在通過該判斷，為卡片不位于媒質(zhì)待機(jī)位置E時，判斷薄膜是否位于待機(jī)位置F (St77)。在薄膜處于待機(jī)位置時，等待卡片到達(dá)待機(jī)位置E (St75)。
[0153]而且，在卡片被準(zhǔn)備在待機(jī)位置E，薄膜被準(zhǔn)備在待機(jī)位置F時(St76)，將薄膜向轉(zhuǎn)印位置B移動，同時，將卡片向轉(zhuǎn)印位置移動。通過該動作，薄膜上的圖像被轉(zhuǎn)印到卡片，執(zhí)行二次轉(zhuǎn)印動作(St80)。
[0154]通過上述印刷裝置，可阻止熱對轉(zhuǎn)印薄膜46的不良影響，沿圖12所示的流程圖，對其印刷方法進(jìn)行說明。
[0155]圖12中，若在圖像轉(zhuǎn)印部B或圖像形成部D開始印刷動作，則在步驟StlOO，向加熱部件通電，進(jìn)行加熱，在下個步驟StlOl，供給轉(zhuǎn)印薄膜46。而且，在步驟Stl02，以將轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部定位在加熱部件和轉(zhuǎn)印臺板之間的狀態(tài)，使轉(zhuǎn)印薄膜46暫時待機(jī)。在該狀態(tài)下，轉(zhuǎn)印薄膜46處于印刷待機(jī)位置。
[0156]在轉(zhuǎn)印薄膜46處于待機(jī)位置時，在步驟Stl03，判斷轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部能否從停止在加熱部件和轉(zhuǎn)印臺板之間一定時間的狀態(tài)為了進(jìn)行下個處理而進(jìn)行位置移動。
[0157]在步驟Stl03，若清楚即使經(jīng)過一定時間，也不能將轉(zhuǎn)印薄膜46用于下個處理而使位置移動，則進(jìn)入步驟Stl04，在該步驟，使轉(zhuǎn)印薄膜46強(qiáng)制性地進(jìn)行位置移動，以便使轉(zhuǎn)印薄膜46的不同的薄膜面與加熱部件相向。據(jù)此，能夠阻止轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部受到因熱造成的不良影響。
[0158]此后，若即使停止一定時間，也不能進(jìn)行用于下個處理的位置移動的原因消除，則在步驟Stl05，使轉(zhuǎn)印薄膜46返回印刷待機(jī)位置，在下個步驟Stl06，執(zhí)行印刷。S卩、進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)印部B中的從轉(zhuǎn)印薄膜46向記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印動作或圖像形成部D中的向轉(zhuǎn)印薄膜46的圖像形成動作。
[0159]另外，在步驟Stl03中，在判斷為轉(zhuǎn)印薄膜46可在一定時間內(nèi)進(jìn)行預(yù)備給下個處理的位置移動時，不加改變地成為步驟Stl06的處理。
[0160]圖13的流程圖是具體地表示在圖像轉(zhuǎn)印部B的防止熱對轉(zhuǎn)印薄膜46的不良影響的動作的圖。在圖13中，若印刷動作開始，則在步驟StllO，向作為加熱部件的加熱輥33通電，進(jìn)行加熱。而且，在下個步驟Still，進(jìn)行轉(zhuǎn)印薄膜46的供給動作，進(jìn)行移送。
[0161]此后，在下個步驟Stll2，進(jìn)行在圖像形成部D的向轉(zhuǎn)印薄膜46的圖像形成動作。若圖像形成動作結(jié)束，將轉(zhuǎn)印薄膜46移送到作為印刷待機(jī)位置的薄膜待機(jī)部F，并到達(dá)薄膜待機(jī)部F，則在步驟Stll3，使轉(zhuǎn)印薄膜46暫時待機(jī)。該狀態(tài)是轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部位于加熱輥33和轉(zhuǎn)印臺板31之間的狀態(tài)。
[0162]在下個步驟Stll4，進(jìn)行能否從轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部在加熱輥33和轉(zhuǎn)印臺板31之間停止一定時間的狀態(tài)，預(yù)備給記錄介質(zhì)的卡片進(jìn)行轉(zhuǎn)印的下個處理而使轉(zhuǎn)印薄膜46進(jìn)行位置移動的判斷。該判斷在圖13的流程圖的例中，通過檢查此時卡片是否處于媒質(zhì)待機(jī)部E來進(jìn)行。此時，在轉(zhuǎn)印薄膜46到達(dá)薄膜待機(jī)部E的階段，檢測一次卡片的有無，在卡片不存在于媒質(zhì)待機(jī)部的情況下，在一定時間后(例如2秒鐘后)再一次檢測卡片的有無。
[0163]在步驟Stll4，若檢查到記錄介質(zhì)的卡片不存在于媒質(zhì)待機(jī)部E，則判斷為卡片仍在前工序的處理中，即使轉(zhuǎn)印薄膜46停止一定時間，也不能進(jìn)行位置移動，進(jìn)入步驟Stll5。這是判斷為由于轉(zhuǎn)印薄膜46長時間的待機(jī)，未使用部因熱的影響而劣化。
[0164]而且，在步驟Stll5中，使轉(zhuǎn)印薄膜46強(qiáng)制性地進(jìn)行位置移動，以便使轉(zhuǎn)印薄膜46的不同的薄膜面位于加熱輥33和轉(zhuǎn)印臺板31之間，阻止未使用部受到因熱造成的不良影響。
[0165]此后，在即使停止一定時間，也不能進(jìn)行用于下個處理的位置移動的原因消除時，在這種情況下，若卡片到達(dá)媒質(zhì)待機(jī)部E，則在步驟Stll6，使轉(zhuǎn)印薄膜46返回到薄膜待機(jī)部F，在步驟St117，進(jìn)行轉(zhuǎn)印薄膜46向卡片的轉(zhuǎn)印。
[0166]另外，在步驟Stll4，如檢查到卡片存在于媒質(zhì)待機(jī)部E，則不加改變地成為步驟Stl 17的處理。
[0167]在上述的例中，步驟Stll4的判斷處理通過檢查卡片是否存在于媒質(zhì)待機(jī)部E，來判斷能否從轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部在加熱棍33和轉(zhuǎn)印臺板31之間停止一定時間的狀態(tài)為了下個處理而能夠進(jìn)行位置移動。此時，也可以如圖14的流程圖的步驟Stll4'所示，判斷作為加熱部件的加熱輥33是否為恰當(dāng)溫度。此時，若在步驟Stll4'，檢測到加熱輥33不是恰當(dāng)溫度，則必須使轉(zhuǎn)印薄膜46在薄膜待機(jī)部F待機(jī)一定時間以上，直至加熱輥33上升(或冷卻)到恰當(dāng)溫度，據(jù)此，為了阻止未使用部受到因熱而造成的不良影響而成為步驟Stll5的處理。此時，在轉(zhuǎn)印薄膜46到達(dá)薄膜待機(jī)部E的階段，檢測一次加熱輥33的溫度，在加熱輥33不是恰當(dāng)溫度的情況下，在一定時間后(例如，2秒鐘后)再一次檢測加熱輥33的溫度。
[0168]在步驟Stll5，使轉(zhuǎn)印薄膜46強(qiáng)制性地進(jìn)行位置移動，以便使轉(zhuǎn)印薄膜46的不同的薄膜面位于加熱輥33和轉(zhuǎn)印臺板31之間。這種情況下的不同的薄膜面優(yōu)選在轉(zhuǎn)印薄膜46中以前在進(jìn)行了向卡片的轉(zhuǎn)印時使用了的使用完的面。
[0169]此后，若加熱輥33達(dá)到恰當(dāng)溫度，則在步驟Stll6，使轉(zhuǎn)印薄膜46返回薄膜待機(jī)部F，在步驟St 117，進(jìn)行由轉(zhuǎn)印薄膜46向卡片的轉(zhuǎn)印。
[0170]另外，也可以根據(jù)卡片是否存在于媒質(zhì)待機(jī)部E的判斷(步驟Stll4)和加熱輥33是否為恰當(dāng)溫度的判斷(步驟Stll4')這兩方的結(jié)果，進(jìn)行能夠從轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部在加熱部件和轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)為了下個處理而進(jìn)行位置移動的判斷。在這種情況下，在卡片存在于媒質(zhì)待機(jī)部E，且加熱輥33為恰當(dāng)溫度的情況下，執(zhí)行向卡片的轉(zhuǎn)印處理。但是，在同時該2個條件均未被滿足的情況下，使轉(zhuǎn)印薄膜46強(qiáng)制性地進(jìn)行位置移動，以便使轉(zhuǎn)印薄膜46的不同的薄膜面位于加熱輥33和轉(zhuǎn)印臺板31之間，此后，在滿足了兩方的條件時，使轉(zhuǎn)印薄膜46返回到薄膜待機(jī)部F，執(zhí)行向卡片的轉(zhuǎn)印處理。
[0171]在圖13的流程圖中，即使在步驟Stll的向轉(zhuǎn)印薄膜46的圖像形成動作中，也進(jìn)行阻止轉(zhuǎn)印薄膜46受到因熱而造成的不良影響的動作。圖15是具體地表示在步驟Stll的處理。
[0172]在圖15中，若從步驟Stll0(圖13)的處理成為步驟Stllla的處理，則使轉(zhuǎn)印薄膜46在圖像形成部D的上游的印刷待機(jī)位置待機(jī)。在該狀態(tài)下，轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部也是位于加熱輥33和轉(zhuǎn)印臺板31之間。
[0173]在下個步驟Stlllb，通過檢查熱敏頭40是否為恰當(dāng)溫度，來判斷是否能夠從轉(zhuǎn)印薄膜46的未使用部在加熱輥33和轉(zhuǎn)印臺板31之間停止一定時間的狀態(tài)為了下個處理的向轉(zhuǎn)印薄膜46進(jìn)行圖像形成而進(jìn)行位置移動。此時，在轉(zhuǎn)印薄膜46到達(dá)印刷待機(jī)位置的階段，檢測一次熱敏頭40的溫度，在熱敏頭40不是恰當(dāng)溫度的情況下，在一定時間后(例如，2秒鐘后)，再一次檢測熱敏頭40的溫度。在通過第二次的檢測，熱敏頭40不是恰當(dāng)溫度的情況下，必須使轉(zhuǎn)印薄膜46在印刷待機(jī)位置待機(jī)一定時間以上，直至熱敏頭40上升(或冷卻)到恰當(dāng)溫度，據(jù)此，為了阻止未使用部受到因熱而造成的不良影響，而成為步驟Stlllc的處理。
[0174]在步驟Stlllc，使轉(zhuǎn)印薄膜46強(qiáng)制性地進(jìn)行位置移動，以便使轉(zhuǎn)印薄膜46的不同的薄膜面位于熱敏頭40和圖像形成臺板45之間。在這種情況下，不同的薄膜面也是優(yōu)選在轉(zhuǎn)印薄膜46中在以前進(jìn)行了向卡片的轉(zhuǎn)印時使用了的使用完的面。
[0175]此后，若熱敏頭40達(dá)到恰當(dāng)溫度，則在步驟Stllld使轉(zhuǎn)印薄膜46返回印刷待機(jī)位置，在步驟Stllle進(jìn)行由轉(zhuǎn)印薄膜46向卡片的轉(zhuǎn)印。另一方面，在步驟Stl 11b，若檢查到熱敏頭40為恰當(dāng)溫度，則不加改變地成為步驟Stllle的處理。
[0176]產(chǎn)業(yè)上利用的可能性
[0177]本發(fā)明涉及根據(jù)文字、圖像等數(shù)據(jù)在卡片等記錄介質(zhì)進(jìn)行圖像形成的印刷裝置以及印刷方法，具有產(chǎn)業(yè)上利用的可能性。
[0178]符號說明[0179] 20:反轉(zhuǎn)單元(反轉(zhuǎn)部)；23:非接觸式IC記錄單元；24:磁記錄單元；25:廢卡積存器；31:轉(zhuǎn)印臺板(臺板棍)；33:加熱棍；40:熱敏頭；41:墨色帶；42:色帶盒；43:供給卷盤；44:卷取卷盤；45:圖像形成臺板；46:中間轉(zhuǎn)印薄膜；46b:空白面(未使用面)；46e:使用完的面；46g:圖像形成面；47:卷取卷盤；48:供給卷盤；49:移送棍；50:薄膜盒；76:判別構(gòu)件；E:媒質(zhì)待機(jī) 部；F:薄膜待機(jī)部；P1:第I運(yùn)送通道；P2 --第2運(yùn)送通道；P3 --第3運(yùn)送通道；P4:薄膜通道(薄膜移送路徑);P5:運(yùn)出通道；Mrl:卷揚(yáng)馬達(dá)；Mr2:卷取馬達(dá)；Mr3:卷出馬達(dá)。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷裝置，是將形成在轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的裝置，其特征在于， 具備 供給前述記錄介質(zhì)的介質(zhì)供給部、 在前述轉(zhuǎn)印薄膜上形成圖像的圖像形成部、 將形成在前述轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向前述記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印部、 供給前述轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜供給部、 卷取來自前述薄膜供給部的轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜卷取部、 將從前述介質(zhì)供給部輸送的記錄介質(zhì)經(jīng)由信息記錄部向前述轉(zhuǎn)印部運(yùn)送的媒質(zhì)運(yùn)送路徑、 將從前述薄膜供給部輸送的轉(zhuǎn)印薄膜經(jīng)由前述圖像形成部向前述轉(zhuǎn)印部移送的薄膜移送路徑、 使被設(shè)置在該薄膜運(yùn)送路徑上的轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)的薄膜待機(jī)部、 與前述薄膜供給部和薄膜卷取部的至少一方連結(jié)的驅(qū)動構(gòu)件和 控制前述驅(qū)動構(gòu)件的控制構(gòu)件， 在前述轉(zhuǎn)印部 配置 固定前述記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印臺板和 將前述記錄介質(zhì)和轉(zhuǎn)印薄膜夾壓在與該轉(zhuǎn)印臺板之間的加熱部件， 前述控制構(gòu)件 在使從前述薄膜供給部向前述轉(zhuǎn)印部移送的轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)時， 使前述轉(zhuǎn)印薄膜位置移動，以便在同一薄膜面曝露于前述加熱部件預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間以上時，使不同的薄膜面與加熱部件相向。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 前述控制構(gòu)件 具有根據(jù)檢測朝向前述轉(zhuǎn)印部移動的前述轉(zhuǎn)印薄膜和前述記錄介質(zhì)的移動狀態(tài)、向記錄介質(zhì)的信息記錄狀態(tài)、向轉(zhuǎn)印薄膜的圖像形成狀態(tài)的至少I個狀態(tài)的信號，判別是否使與前述加熱部件相向的薄膜面不同的判別構(gòu)件。
3.一種印刷裝置，是將形成在轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的印刷裝置，其特征在于， 具備 卷繞未使用的前述轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜供給部、 卷繞使用完的前述轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜卷取部、 驅(qū)動前述薄膜供給部和前述薄膜卷取部的驅(qū)動構(gòu)件、 在前述轉(zhuǎn)印薄膜上形成圖像的圖像形成部、 被設(shè)置在前述薄膜供給部和前述圖像形成部之間，由加熱部件和轉(zhuǎn)印臺板夾持前述轉(zhuǎn)印薄膜和前述記錄介質(zhì)，并將由前述圖像形成部形成的圖像向前述記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印部、 判斷在前述轉(zhuǎn)印薄膜停止的狀態(tài)下，能否從前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部夾在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間一定時間的狀態(tài)為了下個處理而進(jìn)行位置移動的判別構(gòu)件、在由前述判別構(gòu)件判斷為不能進(jìn)行位置移動的情況下，控制前述驅(qū)動構(gòu)件，以便由前述薄膜供給部卷取前述轉(zhuǎn)印薄膜，直至前述轉(zhuǎn)印薄膜的使用完的部分夾在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間的控制構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于，前述判別構(gòu)件在由前述圖像形成部在前述轉(zhuǎn)印薄膜上形成了圖像后，由前述轉(zhuǎn)印部進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理前，檢測前述記錄介質(zhì)是否處于轉(zhuǎn)印開始位置， 在前述記錄介質(zhì)沒有處于前述轉(zhuǎn)印開始位置的情況下，判斷為不能從前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部夾在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間一定時間的狀態(tài)為了進(jìn)行下個處理而進(jìn)行位置移動。
5.如權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于，前述判別構(gòu)件在由前述圖像形成部在前述轉(zhuǎn)印薄膜形成圖像后，由前述轉(zhuǎn)印部進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理前，檢測前述加熱部件是否為恰當(dāng)溫度， 在前述加熱部件不是恰當(dāng)溫度的情況下，判斷為不能從前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部夾在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間一定時間的狀態(tài)為了下個處理而進(jìn)行位置移動。
6.如權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于， 前述判別構(gòu)件 在前述轉(zhuǎn)印薄膜被進(jìn)給到前述圖像形成部的時機(jī)、 前述轉(zhuǎn)印薄膜被移送到前述薄膜待機(jī)部的時機(jī)、 前述記錄介質(zhì)被運(yùn)送到前述介質(zhì)待機(jī)部的時機(jī) 的任意一個時機(jī)，判別是否使與前述加熱部件相向的薄膜面不同。
7.一種印刷裝置，是權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其特征在于， 前述控制構(gòu)件 根據(jù)前述判別構(gòu)件的判別結(jié)果，使前述轉(zhuǎn)印薄膜向使用完的薄膜面與前述加熱部件相向的位置移動。
8.如權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其特征在于， 前述控制構(gòu)件 根據(jù)前述判別構(gòu)件的判別結(jié)果，使前述轉(zhuǎn)印薄膜以低速度向卷出方向或復(fù)卷方向移動，據(jù)此，使與前述加熱部件相向的薄膜面不同。
9.一種印刷方法，是使用了具備在轉(zhuǎn)印薄膜上形成圖像的圖像形成部，和使用加熱部件和轉(zhuǎn)印臺板而將形成在前述轉(zhuǎn)印薄膜上的圖像向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印部的印刷裝置的印刷方法，其特征在于，包括 加熱前述加熱部件的加熱步驟、 供給前述轉(zhuǎn)印薄膜的薄膜供給步驟、 以將前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部定位在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間的狀態(tài)下，使轉(zhuǎn)印薄膜暫時待機(jī)的薄膜待機(jī)步驟、 在前述薄膜待機(jī)步驟中，判斷是否能夠從前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)為了下個處理而進(jìn)行位置移動的判斷步驟、 在由前述判斷步驟判斷為不能進(jìn)行位置移動的情況下，強(qiáng)制性地使前述轉(zhuǎn)印薄膜位置移動，以便使前述轉(zhuǎn)印薄膜的不同的薄膜面與前述加熱部件相向的薄膜卷取步驟。
10.如權(quán)利要求9所述的印刷方法，其特征在于，在前述薄膜待機(jī)步驟中，在由前述圖像形成部對前述轉(zhuǎn)印薄膜進(jìn)行圖像形成處理后，由前述轉(zhuǎn)印部對前述記錄介質(zhì)進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)印處理前，使前述轉(zhuǎn)印薄膜待機(jī)， 在前述判斷步驟中，在前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)下，檢測前述記錄介質(zhì)是否處于前述轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印開始位置，在前述記錄介質(zhì)沒有處于前述轉(zhuǎn)印開始位置的情況下，判斷為不能從前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)為了前述圖像轉(zhuǎn)印處理而進(jìn)行位置移動。
11.如權(quán)利要求9所述的印刷方法，其特征在于，在前述薄膜待機(jī)步驟中，在由前述圖像形成部對前述轉(zhuǎn)印薄膜進(jìn)行圖像形成處理后，由前述轉(zhuǎn)印部對前述記錄介質(zhì)進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)印處理前，使前述轉(zhuǎn)印薄膜待機(jī)， 在前述判斷步驟中，在前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)下，檢測前述加熱部件是否是恰當(dāng)溫度，在前述加熱部件不是恰當(dāng)溫度的情況下，判斷為不能從前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)為了前述圖像轉(zhuǎn)印處理而進(jìn)行位置移動。
12.如權(quán)利要求9所述的印刷方法，其特征在于，在前述薄膜待機(jī)步驟中，在由前述圖像形成部對前述轉(zhuǎn)印薄膜進(jìn)行圖像形成處理前，使前述轉(zhuǎn)印薄膜待機(jī)， 在前述判斷步驟中，在前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)下，檢測前述圖像形成部的熱敏頭是否是恰當(dāng)溫度，在前述熱敏頭不是恰當(dāng)溫度的情況下，判斷為不能從前述轉(zhuǎn)印薄膜的未使用部在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間停止一定時間的狀態(tài)為了前述圖像形成處理而進(jìn)行位置移動。
13.如權(quán)利要求9至12中的任一項(xiàng)所述的印刷方法，其特征在于，在前述薄膜卷取步驟中，卷取前述轉(zhuǎn)印薄膜，直至前述轉(zhuǎn)印薄膜的使用完的部分夾在前述加熱部件和前述轉(zhuǎn)印臺板之間。
【文檔編號】B41J2/325GK103958206SQ201280059005
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月1日
【發(fā)明者】相原裕一 申請人:凸版印刷株式會社, 立志凱株式會社