專利名稱：松軟型低定量多層紙張印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種質(zhì)地較松軟定量較低、多層的成卷紙材進(jìn)行多色印刷方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的多色印刷技術(shù)中，成卷紙材的紙材是通過放卷裝置將紙材張緊到一定程度后通過導(dǎo)向輥和驅(qū)動輥將紙材輸送到各色印刷單元上進(jìn)行印刷的。這種印刷方法對于韌性好，抗拉強(qiáng)度大的紙材不會存在多色套印偏差的問題。但是，對于質(zhì)地較軟的緊度小于
O.3g/cm3、定量為10 g/m2 27g/m2的成卷紙材進(jìn)行多色印刷時(shí)，由于紙材的抗張性能差，張力變化和波動對紙材伸長的影響很敏感，此外，這種質(zhì)地較軟的紙材經(jīng)過印刷色輥壓實(shí)后，其抗張性能會產(chǎn)生變化。因此，采用現(xiàn)有的多色印刷方法印刷質(zhì)地較軟的紙材，由于印刷過程中不同階段和張力有所變化和波動，以及多個(gè)色輥對紙材的壓實(shí)，紙材會發(fā)生變形、皺褶、印跡模糊、套印不準(zhǔn)，甚至橫向斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種松軟型低定量多層紙張印刷方法，這種松軟型低定量多層紙張印刷方法不但能保證紙帶的張力的恒定、平穩(wěn)，還能有效地控制張力的精確度。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這種松軟型低定量多層紙張印刷方法，印刷前先對需要印刷的紙材進(jìn)行預(yù)張拉，然后對張拉了的紙材進(jìn)行壓實(shí)，再對壓實(shí)了的紙材進(jìn)行印刷。上述松軟型低定量多層紙張印刷方法技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是對所述紙材張拉之前，先對該批次紙材進(jìn)行抗張強(qiáng)度試驗(yàn)，測取該紙材的抗張力一伸長率特性曲線中單位伸長量對應(yīng)張力的增長量最大值的張力數(shù)值為張拉參考數(shù)值；對所述紙材預(yù)張拉的拉力值不小于所述張拉參考數(shù)值；對所述紙材壓實(shí)的力度以所述紙材的寬度計(jì)為100KN/M 120KN/M。進(jìn)一步的對所述預(yù)張拉后的紙材進(jìn)行加濕，再將加濕了的紙材壓實(shí)。進(jìn)一步的所述紙材加濕后的含水率為5% 7%。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果1、給紙帶初次定型，消除了紙帶由于拉力波動而產(chǎn)生的振動，保證走紙拉力恒定、平穩(wěn)，有效地控制了張力的精確度。保證了印刷前紙帶具有一定的走紙張力，配合了印刷區(qū)域張力調(diào)控，保證了印刷機(jī)在印刷單元區(qū)間的張力穩(wěn)定，最終完成輸紙系統(tǒng)的張力控制。2、對不同的基材進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉定型，有效控制了張力的精確度，使紙帶不產(chǎn)生飄動和縱向皺紋、不被拉斷，保證了紙帶在輸送中張力的恒定和平穩(wěn)性，提高承印性能，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。3、紙帶加壓之前要進(jìn)行加濕，更好的保證紙帶加壓定型效果。


圖1是本松軟型低定量多層紙張印刷方法所使用的紙材輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A— A剖視圖。圖3是圖1的K向視圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是本松軟型低定量多層紙張印刷方法所使用的紙材輸送裝置的4個(gè)放卷單元示意圖。
具體實(shí)施例方式本松軟型低定量多層紙張印刷方法是在印刷前先對需要印刷紙材進(jìn)行預(yù)張拉，然后對張拉了的紙材進(jìn)行加濕，再將加濕了的紙材壓實(shí)，再對壓實(shí)了的紙材進(jìn)行印刷。下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述
圖1、圖5所示的紙材輸送裝置主要包括4個(gè)相同的放卷單元B、C、D、E，霧化加濕器6和壓實(shí)輥4、5 ;每個(gè)放卷單元包括放卷裝置、紙材張緊裝置、糾偏裝置，放卷裝置如圖1、如圖2所示，包括有裝在放卷機(jī)架30上的放卷輥18和設(shè)在放卷輥18 —側(cè)由放卷驅(qū)動裝置連接帶動的放卷皮帶15，放卷驅(qū)動裝置有一個(gè)由變頻調(diào)速器19控制的電機(jī)11，電機(jī)11固定于放卷機(jī)架30上，電機(jī)11的輸出軸連接有驅(qū)動輪36，驅(qū)動輪36通過同步帶35與同步帶輪34連接，同步帶輪34的輪軸與驅(qū)動軸33套接，驅(qū)動軸33上鉸接有輸紙架14，輸紙架14兩端分別設(shè)有兩個(gè)鼓形皮帶輪31、32，驅(qū)動軸33連接鼓形皮帶輪32，鼓形皮帶輪32與鼓形皮帶輪31通過放卷皮帶15連接,放卷皮帶15移動時(shí)帶動走紙；輸紙架14下端連接有氣缸17，通過調(diào)節(jié)氣缸17的氣壓大小可調(diào)整放卷皮帶15施加在紙材16表面的壓力。如圖1所示，在放卷機(jī)架上設(shè)有形成紙帶輸出通道的多個(gè)導(dǎo)向輥，固定的導(dǎo)向輥21、23、24和裝在一根連接有張緊簧20的擺動桿25上的浮動輥22構(gòu)成了紙材張緊裝置，浮動輥22設(shè)置于擺動桿25的一端，擺動桿25的另一端與扇形齒輪28固接，且可繞扇形齒輪軸心29擺動，擺動桿25裝有浮動輥22的一端與張緊簧20連接，張緊簧20連接有一個(gè)調(diào)節(jié)張緊程度的張緊簧調(diào)節(jié)裝置，張緊簧調(diào)節(jié)裝置有一個(gè)掛裝張緊簧20的滑輪12，滑輪12的安裝支架通過調(diào)節(jié)螺桿13裝在放卷機(jī)架30上，張緊簧20繞在滑輪12上；當(dāng)使用承印材料不同時(shí)，可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿13調(diào)節(jié)張緊簧的拉力，調(diào)整紙帶的張力。當(dāng)紙帶拉力發(fā)生變化時(shí)，浮動輥22就會上下移動，從而吸收振動。在其它實(shí)施例中，滑輪12的安裝支架可通過調(diào)節(jié)螺桿13裝在與放卷機(jī)架30固定連接的機(jī)件上。扇形齒輪28與安裝在檢測擺動桿25轉(zhuǎn)動位置的傳感器26上的小齒輪27嚙合連接，傳感器26輸出端接在控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速器19的輸入端；紙帶輸送過程中，張力變化時(shí)，浮動輥22在張緊簧20的共同作用下，帶動擺動桿25繞扇形齒輪軸心29擺動,帶動小齒輪27轉(zhuǎn)動一個(gè)位置，同時(shí)給傳感器26 —個(gè)信號，此信號輸送到變頻調(diào)速器19帶動電機(jī)11轉(zhuǎn)動，從而改變走紙速度，實(shí)現(xiàn)預(yù)張拉控制。在預(yù)張拉后，紙帶繞過導(dǎo)向輥24后進(jìn)入糾偏裝置，該糾偏裝置有一個(gè)可繞支撐軸旋轉(zhuǎn)的糾偏架10，當(dāng)紙帶發(fā)生偏移時(shí)，光電傳感器7產(chǎn)生輸出信號給糾偏控制器8，控制線性驅(qū)動器9帶動糾偏架10旋轉(zhuǎn)到紙帶邊緣回到初始位置。4個(gè)放卷單元B、C、D、E的紙帶經(jīng)糾偏后分別輸出，輸出的紙帶匯合疊加。紙材輸出通道上位于兩個(gè)壓實(shí)輥4、5的上游設(shè)有霧化加濕器6，對張拉疊加后的紙帶進(jìn)行加濕。如圖3和圖4所示的紙材輸出通道上的一對壓實(shí)輥4、5相互壓接疊加后的紙帶，使紙帶復(fù)合。壓實(shí)輥4裝在一個(gè)活動的輥軸架43上，輥軸架43通過導(dǎo)向桿I裝在輥軸架支座3的孔中，在輥軸架43與輥軸架支座3之間裝有壓緊彈簧2 ;旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向桿I，通過壓緊彈簧2把力傳遞給輥軸架43，完成壓實(shí)輥4、5對疊加紙帶的施壓；壓實(shí)輥5與同步帶輪37固接，同步帶輪37通過同步帶38與同步帶輪40連接，同步帶輪40與調(diào)速器39輸出軸固接，調(diào)速器39的輸入軸通過聯(lián)軸器41與印刷機(jī)驅(qū)動輥42連接并保持同一轉(zhuǎn)速，通過調(diào)節(jié)調(diào)速器39輸出軸的轉(zhuǎn)速與印刷機(jī)驅(qū)動輥42的轉(zhuǎn)速差，可以控制對壓實(shí)復(fù)合后的紙材的張緊程度。實(shí)施例一將卷筒紙安裝在放卷輥18上，沿紙材輸出通道穿紙。在紙材張拉之前，先對寬為210mm，緊度為O. 224g/cm3、定量為15. 7g/m2紙材進(jìn)行抗張強(qiáng)度試驗(yàn)，按GB/T12914-2008《紙和紙板張強(qiáng)度的測定》所規(guī)定試驗(yàn)方法，用抗張強(qiáng)度試驗(yàn)儀測取該紙材的抗張力一伸長率特性曲線中單位伸長量對應(yīng)張力的增長量最大值的張力數(shù)值為28KN/M，該值作為張力參考值；紙帶預(yù)張拉的拉力值不小于該張拉參考數(shù)值，根據(jù)張力參考值，選用D2 X D20的張緊簧20，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿13對張緊簧20拉力進(jìn)行微調(diào)，使紙帶預(yù)張拉的拉力值達(dá)到30KN/M?？刂茪飧?7使放卷皮帶15緊貼紙卷表面,放卷皮帶15在電機(jī)11的驅(qū)動下帶動紙卷打開，實(shí)現(xiàn)走紙；紙帶通過紙材張緊裝置進(jìn)行預(yù)張拉；張拉了的紙帶經(jīng)糾偏裝置糾偏后進(jìn)行匯合疊加，疊加后的紙帶經(jīng)霧化加濕器6進(jìn)行加濕，紙帶加濕后的含水率為7%，將加濕了的疊加紙帶用壓實(shí)輥4、5壓實(shí)，對多層紙帶壓實(shí)復(fù)合，壓實(shí)的力度以紙材的寬度計(jì)為100KN/M ;為了配合印刷區(qū)域張力的調(diào)控，把力矩從印刷機(jī)驅(qū)動輥42傳遞到壓實(shí)輥4、5，調(diào)節(jié)調(diào)速器39可改變壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速，這樣壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速與印刷機(jī)收卷牽引線速度產(chǎn)生一個(gè)差速，保持這個(gè)差速的穩(wěn)定就保持印刷機(jī)在印刷單元區(qū)間的張力穩(wěn)定；同時(shí)，改變壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速，傳感元件浮動輥22擺臂就會上下移動，由于輸紙系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，此信號就會反饋到變頻調(diào)速器19上調(diào)控電機(jī)11的轉(zhuǎn)速，影響輸紙系統(tǒng)張力變化，最終完成輸紙系統(tǒng)的張力控制。紙材從壓實(shí)輥4、5輸出進(jìn)入印刷區(qū)域，印刷單元對張力穩(wěn)定的紙材進(jìn)行印刷，其套印準(zhǔn)確，印刷質(zhì)量高。實(shí)施例二 將卷筒紙安裝在放卷輥18上，沿紙材輸出通道穿紙。在紙材張拉之前，先對寬為250mm，緊度為O. 235g/cm3、定量為18. 8 g/m2紙材進(jìn)行抗張強(qiáng)度試驗(yàn)，按GB/T12914-2008《紙和紙板張強(qiáng)度的測定》所規(guī)定試驗(yàn)方法，用抗張強(qiáng)度試驗(yàn)儀測取該紙材的抗張力一伸長率特性曲線中單位伸長量對應(yīng)張力的增長量最大值的張力數(shù)值為31. 36KN/M，該值作為張力參考值；紙帶預(yù)張拉的拉力值不小于該張拉參考數(shù)值，根據(jù)張力參考值，選用D2XD20的張緊簧20，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿13對張緊簧20拉力進(jìn)行微調(diào)，使紙帶預(yù)張拉的拉力值達(dá)到35KN/M?？刂茪飧?7使放卷皮帶15緊貼紙卷表面，放卷皮帶15在電機(jī)11的驅(qū)動下帶動紙卷打開，實(shí)現(xiàn)走紙；紙帶通過紙材張緊裝置進(jìn)行預(yù)張拉；張拉了的紙帶經(jīng)糾偏裝置糾偏后進(jìn)行匯合疊加，疊加后的紙帶經(jīng)霧化加濕器6進(jìn)行加濕，紙帶加濕后的含水率為6%，將加濕了的疊加紙帶用壓實(shí)輥4、5壓實(shí)，對多層紙帶壓實(shí)復(fù)合，壓實(shí)的力度以紙材的寬度計(jì)為110KN/M ;為了配合印刷區(qū)域張力的調(diào)控，把力矩從印刷機(jī)驅(qū)動輥42傳遞到壓實(shí)輥
4、5，調(diào)節(jié)調(diào)速器39可改變壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速，這樣壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速與印刷機(jī)收卷牽引線速度產(chǎn)生一個(gè)差速，保持這個(gè)差速的穩(wěn)定就保持印刷機(jī)在印刷單元區(qū)間的張力穩(wěn)定；同時(shí)，改變壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速，傳感元件浮動輥22擺臂就會上下移動，由于輸紙系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，此信號就會反饋到變頻調(diào)速器19上調(diào)控電機(jī)11的轉(zhuǎn)速，影響輸紙系統(tǒng)張力變化，最終完成輸紙系統(tǒng)的張力控制。紙材從壓實(shí)輥4、5輸出進(jìn)入印刷區(qū)域，印刷單元對張力穩(wěn)定的紙材進(jìn)行印刷，其套印準(zhǔn)確，印刷質(zhì)量高。實(shí)施例三將卷筒紙安裝在放卷輥18上，沿紙材輸出通道穿紙。在紙材張拉之前，先對紙寬為400mm,緊度為O. 25g/cm3、定量為20. 4g/m2紙材進(jìn)行抗張強(qiáng)度試驗(yàn),按GB/T12914-2008《紙和紙板張強(qiáng)度的測定》所規(guī)定試驗(yàn)方法，用抗張強(qiáng)度試驗(yàn)儀測取該紙材的抗張力一伸長率特性曲線中單位伸長量對應(yīng)張力的增長量最大值的張力數(shù)值為36. 75KN/M，該值作為張力參考值；紙帶預(yù)張拉的拉力值不小于該張拉參考數(shù)值，根據(jù)張力參考值，選用D2XD20的張緊簧20，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿13對張緊簧20拉力進(jìn)行微調(diào)，使紙帶預(yù)張拉的拉力值達(dá)到40KN/M?？刂茪飧?7使放卷皮帶15緊貼紙卷表面，放卷皮帶15在電機(jī)11的驅(qū)動下帶動紙卷打開，實(shí)現(xiàn)走紙；紙帶通過紙材張緊裝置進(jìn)行預(yù)張拉；張拉了的紙帶經(jīng)糾偏裝置糾偏后進(jìn)行匯合疊加，疊加后的紙帶經(jīng)霧化加濕器6進(jìn)行加濕，紙帶加濕后的含水率為5%，將加濕了的疊加紙帶用壓實(shí)輥4、5壓實(shí)，對多層紙帶壓實(shí)復(fù)合，壓實(shí)的力度以紙材的寬度計(jì)為120KN/M ;為了配合印刷區(qū)域張力的調(diào)控，把力矩從印刷機(jī)驅(qū)動輥42傳遞到壓實(shí)輥
4、5，調(diào)節(jié)調(diào)速器39可改變壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速，這樣壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速與印刷機(jī)收卷牽引線速度產(chǎn)生一個(gè)差速，保持這個(gè)差速的穩(wěn)定就保持印刷機(jī)在印刷單元區(qū)間的張力穩(wěn)定；同時(shí)，改變壓實(shí)輥4、5的轉(zhuǎn)速，傳感元件浮動輥22擺臂就會上下移動，由于輸紙系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，此信號就會反饋到變頻調(diào)速器19上調(diào)控電機(jī)11的轉(zhuǎn)速，影響輸紙系統(tǒng)張力變化，最終完成輸紙系統(tǒng)的張力控制。紙材從壓實(shí)輥4、5輸出進(jìn)入印刷區(qū)域，印刷單元對張力穩(wěn)定的紙材進(jìn)行印刷，其套印準(zhǔn)確，印刷質(zhì)量高。
權(quán)利要求
1.一種松軟型低定量多層紙張印刷方法，其特征在于印刷前先對需要印刷的紙材進(jìn)行預(yù)張拉，然后對張拉了的紙材進(jìn)行壓實(shí)，再對壓實(shí)了的紙材進(jìn)行印刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松軟型低定量多層紙張印刷方法，其特征在于對所述紙材張拉之前，先對該批次紙材進(jìn)行抗張強(qiáng)度試驗(yàn)，測取該紙材的抗張力一伸長率特性曲線中單位伸長量對應(yīng)張力的增長量最大值的張力數(shù)值為張拉參考數(shù)值；對所述紙材預(yù)張拉的拉力值不小于所述張拉參考數(shù)值；對所述紙材壓實(shí)的力度以所述紙材的寬度計(jì)為100KN/M 120KN/M。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的松軟型低定量多層紙張印刷方法，其特征在于對所述預(yù)張拉后的紙材進(jìn)行加濕，再將加濕了的紙材壓實(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松軟型低定量多層紙張印刷方法，其特征在于所述紙材加濕后的含水率為5% 7%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種松軟型低定量多層紙張印刷方法，涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，其方法為印刷前先對需要印刷的紙材進(jìn)行預(yù)張拉，對預(yù)張拉后的紙材進(jìn)行加濕，然后對張拉加濕的紙材進(jìn)行壓實(shí)，再對壓實(shí)了的紙材進(jìn)行印刷。對紙材張拉之前，先對該批次紙材進(jìn)行抗張強(qiáng)度試驗(yàn)，測取該紙材的抗張力--伸長率特性曲線中單位伸長量對應(yīng)張力的增長量最大值的張力數(shù)值為張拉參考數(shù)值；對紙材預(yù)張拉的拉力值不小于張拉參考數(shù)值；對紙材壓實(shí)的力度以紙材的寬度計(jì)為100KN/M～120KN/M；紙材加濕后的含水率為5%～7%；有效控制了張力的精確度，使紙帶不產(chǎn)生飄動和縱向皺紋，保證了紙帶在輸送中張力的恒定和平穩(wěn)性，提高承印性能，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號B41M5/00GK103057291SQ201310029
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者曹楊 申請人:曹楊