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      灌墨裝置的制作方法

      文檔序號:2503828閱讀:338來源:國知局
      專利名稱:灌墨裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及打印頭墨盒的灌墨裝直。
      背景技術
      打印頭墨盒是指打印頭和容納有墨水的墨水容納腔結合為一體的墨盒,打印頭上設置有多個噴嘴,且打印頭設置在墨水容納腔的出墨口上。打印頭墨盒被可拆卸地安裝在噴墨打印機中,在噴墨打印機的打印信號驅動下,噴嘴將墨水噴射至紙張等記錄介質上,從而完成字符或圖形在打印介質上的記載。若直接丟棄墨水耗盡后的打印頭墨盒,則價格較高且還能繼續(xù)使用的打印頭以及大多不能自然降解的塑膠、薄膜等都將連同打印頭墨盒一同被廢棄,如此,容易造成資源浪費及環(huán)境污染。因此,無論是從節(jié)約打印成本還是環(huán)境保護的角度來看,都很有必要對耗盡墨水的打印頭墨盒進行重新灌墨,使其獲得再生,并再次被利用。中國實用新型CN202213315U號專利公布了一種墨盒的灌墨裝置,所述墨盒的頂部設有灌墨孔,底部設有噴嘴,所述墨盒灌墨裝置包括用于放置墨盒的底座、盛裝墨水的墨水容器和負壓源,所述底座設有分別密封墨盒的噴嘴和灌墨孔的第一密封件和第二密封件,且所述底座上設有可通過墨盒頂部的灌墨孔插入墨盒內的灌墨針頭,所述灌墨針頭的上端通過第一導管與墨水容器中的墨水連通,所述墨水容器的液面上部空間通過第二導管連接負壓源并通過導氣閥連接大氣。但是,該灌墨裝置存在以下缺陷:由于噴嘴附近的區(qū)域存在的毛細力,灌墨裝置在灌墨的過程中,無法確保墨水完全充滿噴嘴附近的區(qū)域,即墨盒的噴嘴處會殘留有空氣。這樣的墨盒在打印的過程中會出現(xiàn)“白斑”的現(xiàn)象,從而影響打印品質。因此,提供一種新型的灌墨裝置實為必要。`

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的主要目的是提供一種能有效消除墨盒殘留空氣的灌墨裝置。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種灌墨裝置,所述灌墨裝置用于向墨盒進行灌墨,所述墨盒的頂部設有灌墨孔,底部設有嗔嘴,包括墨盒座,所述墨盒座具有頂蓋和底座,墨水容器,所述墨水容器具有墨水出口 ;負壓發(fā)生裝置;第一導管,所述第一導管將所述負壓產生裝置與墨水容器連通;第二導管,所述第二導管將大氣與墨水容器連通;第一閥組件,所述第一閥組件設置于第二導管上;第三導管,所述第三導管第一端與所述墨水出口連通,第二端包括第一分支及第二分支,其中,第一分支可與所述灌墨孔連接,所述第二分支可與所述噴嘴連接;第二閥組件,所述第二閥組件設置于所述第一分支上;第三閥組件,所述第三閥組件設置于所述第二分支上。本發(fā)明的灌墨裝置灌墨方法如下:首先,使第一閥組件和第二閥組件處于關閉狀態(tài),第三閥組件處于開啟狀態(tài),啟動負壓發(fā)生裝置,將墨水容器和墨盒中的空氣抽出。然后關閉第三閥組件,開啟第一閥組件及第二閥組件,墨水容器中的墨水在大氣壓差的作用下通過第一分支向墨盒灌注墨水。灌墨完成后,關閉第一閥組件和第二閥組件,再次開啟第三閥組件,啟動負壓發(fā)生裝置,墨盒中的部分墨水被抽吸到噴嘴附近處并使噴嘴充滿墨水,從而有效消除了噴嘴中殘留的空氣,進而提升了墨盒的打印品質。本發(fā)明的灌墨裝置中,所述底座設有密封所述噴嘴的第一密封件,所述頂蓋設有密封所述灌墨孔的第二密封件。第一密封件及第二密封件可保證墨盒與墨盒座之間的氣密性,從而進一步確保灌墨的可靠性。本發(fā)明的灌墨裝置還包括控制裝置,所述控制裝置用于控制所述第一閥組件、第二閥組件及第三閥組件的啟閉,如此可提高灌墨效率。


      圖1是本發(fā)明灌墨裝置的結構原理圖,其中墨盒已安裝至灌墨裝置中。圖2是用于本發(fā)明灌墨裝置中的墨盒的主視圖。圖3是用于本發(fā)明灌墨裝置中的墨盒的剖視圖。
      具體實施例方式以下本發(fā)明所描述的墨盒均指待灌墨的打印頭墨盒。[墨盒結構]
      參見圖2及圖3,墨盒2000有一個墨盒主體2100,墨盒主體2100具有填充了海綿2111的墨水腔2110。墨盒主體2100的頂部被一個設有灌墨孔2121的面蓋2120所密封。墨盒主體2100的底部設有打印頭2130,該打印頭2130具有多個噴嘴2131。[灌墨裝置結構]
      參見圖1,灌墨裝置1000有一個用于安裝墨盒2000的墨盒座1100,墨盒座1100有一個底座1110,底座1110上固定有導軌1130,頂蓋1120可沿導軌相對底座1110上下滑動,在底座1110和頂蓋1120上分別設有一個底座通孔1111和頂蓋通孔1121。底座1110設有密封噴嘴2131的第一密封件1112,頂蓋1121設有密封灌墨孔2121的第二密封件1122。灌墨裝置1000還包括可以更換的墨水容器300,墨水容器300內容納有墨水310。墨水容器300底部設有墨水出口 311,頂部設有第一氣體開口 321和第二氣體開口 322。灌墨裝置1000中還包括負壓發(fā)生裝置。本實施例中,該負壓發(fā)生裝置為微型真空泵700,該微型真空泵700的參數包括輸入電壓12V,負壓值-70KPA。第一導管710將微型真空泵700與墨水容器300的第一氣體開口 321連通。灌墨裝置1000還包括泄壓裝置。在本實施例中,該泄壓裝置為第一閥組件800。第二導管810將大氣與墨水容器300的第二氣體開口 322連通,而第一閥組件800設置于第二導管810上。第三導管400將墨水容器300與墨盒2000連接起來。具體的說,第三導管400的第一端與墨水出口 311相連,第二端包括第一分支500及第二分支600。其中,第一分支500穿過頂蓋通孔1121與灌墨孔2121密封連接。第二分支600穿過底座通孔1111與噴嘴2131密封連接。更進一步的,第二閥組件510設置于所述第一分支500上,第三閥組件610設置于所述第二分支600上。灌墨裝置還包括控制裝置(圖中未示出),該控制裝置用于控制所述第一閥組件800、第二閥組件510及第三閥組件610的啟閉。本實施例中,該控制裝置為單片機。[灌墨裝置的灌墨操作]
      首先,單片機關閉第一閥組件800和第二閥組件510,開啟第三閥組件610。然后,單片機啟動微型負壓泵700,將墨水容器300和墨盒2000中的空氣抽出。當單片機檢測到微型負壓泵700工作時長達到100秒時,單片機向微型負壓泵700發(fā)出停止信號,此時墨盒2000內達到預定負壓值。在本實施例中,預定負壓值為-50KPA。接著,單片機關閉第三閥組件610,開啟第一閥組件800及第二閥組件510,墨水容器300中的墨水在大氣壓差的作用下通過第一分支500向墨盒灌注墨水。當單片機檢測到第一閥組件800開啟時間達到10秒時,單片機發(fā)出指令關閉第一閥組件800,此時,墨水腔2110與墨水容器300中的氣壓達到平衡,墨水腔2110中已灌注足夠的墨水。接著,單片機關閉第一閥組件800和第二閥組件510,并再次開啟第三閥組件610,然后啟動微型負壓泵700運行3至5秒,墨盒2000中的部分墨水抽吸到墨盒2000的噴嘴2131附近并使噴嘴2131充滿墨水,整個灌墨過程即告完成。使用本發(fā)明的灌墨裝置進行灌墨,可有效消除了噴嘴中殘留的空氣,進而提升墨盒的打印品質。
      權利要求
      1.灌墨裝置,所述灌墨裝置用于向墨盒進行灌墨,所述墨盒的頂部設有灌墨孔,底部設有噴嘴,包括: 墨盒座,所述墨盒座具有頂蓋和底座; 墨水容器,所述墨水容器具有墨水出口 ; 負壓發(fā)生裝置; 第一導管,所述第一導管將所述負壓產生裝置與墨水容器連通; 第二導管,所述第二導管將大氣與墨水容器連通; 第一閥組件,所述第一閥組件設置于第二導管上; 其特征在于: 第三導管,所述第三導管第一端與所述墨水出口連通,第二端包括第一分支及第二分支,其中,第一分支可與所述灌墨孔連接,所述第二分支可與所述噴嘴連接; 第二閥組件,所述第二閥組件設置于所述第一分支上; 第三閥組件,所述第三閥組件設置于所述第二分支上。
      2.根據權利要求2所述的灌墨裝置,其特征在于: 所述底座設有密封所述噴嘴的第一密封件,所述頂蓋設有密封所述灌墨孔的第二密封件。
      3.根據權利要求1或2所述的灌墨裝置,其特征在于: 還包括控制裝置, 所述控制裝置用于控制所述第一閥組件、第二閥組件及第三閥組件的啟閉。
      全文摘要
      灌墨裝置,所述灌墨裝置用于向墨盒進行灌墨,所述墨盒的頂部設有灌墨孔,底部設有噴嘴,包括墨盒座,所述墨盒座具有頂蓋和底座,墨水容器,所述墨水容器具有墨水出口;負壓發(fā)生裝置;第一導管,所述第一導管將所述負壓產生裝置與墨水容器連通;第二導管,所述第二導管將大氣與墨水容器連通;第一閥組件,所述第一閥組件設置于第二導管上;第三導管,所述第三導管第一端與所述墨水出口連通,第二端包括第一分支及第二分支,其中,第一分支可與所述灌墨孔連接,所述第二分支可與所述噴嘴連接;第二閥組件,所述第二閥組件設置于所述第一分支上;第三閥組件,所述第三閥組件設置于所述第二分支上。使用本發(fā)明的灌墨裝置進行灌墨,能有效消除了墨盒噴嘴中殘留的空氣,進而提升墨盒的打印品質。
      文檔編號B41J2/175GK103072381SQ201310032750
      公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權日2013年1月28日
      發(fā)明者全理華, 李世強 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司
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