專利名稱：半自動及全自動的雙面覆膜機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種雙面覆膜機，主要用于印刷行業(yè)。
背景技術(shù)：
目前，印刷行業(yè)中只有單面覆膜的技術(shù)和設備，半自動及全自動的雙面覆膜技術(shù)在國內(nèi)還是個空缺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種半自動及全自動的雙面覆膜機。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種半自動復膜機及全自動雙面覆膜機，包括:機架；上膜輥、糾偏導膜輥、彎曲輥、上加熱輥、前規(guī)系統(tǒng)，均固定在機架上；壓力輥，其轉(zhuǎn)軸的兩端固定在對稱設置的活動支架上，活動支架安裝在導軌內(nèi)且在兩個對稱設置的液壓缸的作用下同步上下移動，導軌、液壓缸缸體固定在機架上，液壓缸由液壓系統(tǒng)控制；工作時，兩個液壓缸同步推動壓力輥勻速上升，工作壓力為5MPa IOMPa，到位后恒壓保護；電機，固定在機架上，通過鏈條帶動前規(guī)系統(tǒng)、上加熱輥、壓力輥轉(zhuǎn)動；電器控制系統(tǒng)，控制電機、上加熱輥、液壓系統(tǒng)工作；還包括:下加熱輥，其轉(zhuǎn)軸的兩端固定在兩個對稱設置的擺臂的中部，擺臂的一端經(jīng)中心軸鉸接在機架上，擺臂的另一端與對稱設置的氣缸的活塞鉸接，氣缸的殼體鉸接在機架上，下加熱輥可在氣缸的作用下緊貼壓力輥傳導熱能并跟隨壓力輥轉(zhuǎn)動，氣缸由電磁閥控制，電磁閥由電器控制系統(tǒng)控制；下膜輥，固定在機架上。所述上加熱輥和/或下加熱輥包括:輥體，其內(nèi)部開設有空腔，該空腔內(nèi)設置有至少三個電熱鑄鋁澆注器，輥體的輥壁上開設有凹槽，凹槽內(nèi)靠近中間電熱鑄鋁澆注器的位置設置有第一溫度傳感器，靠近一端的電熱鑄鋁澆注器的位置設置有第二溫度傳感器，電熱鑄鋁澆注器、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與所述的電器控制系統(tǒng)連接。電器控制系統(tǒng)通過第一溫度傳感器檢測并控制中間的電熱鑄鋁澆注器的自動加熱，由于對稱設置，電器控制系統(tǒng)通過一端的第二溫度傳感器檢測并控制兩端的電熱鑄鋁燒注器的自動加熱。所述電熱鑄鋁澆注器的最外端通過四氟材料隔熱。四氟材料耐高溫且膨脹系數(shù)高，當電熱鑄鋁澆注器進行加熱膨脹時，四氟材料會壓縮。
所述電器控制系統(tǒng)包括:觸摸屏；可編程控制器，輸入端與觸摸屏連接，輸出端用于控制所述的控制電機、上加熱棍、液壓系統(tǒng)、電磁閥工作。所述下膜輥通過氣動離合器制動組固定在所述的機架上，氣動離合器制動組的離合器端通過鏈條與所述的電機聯(lián)動，氣動電磁閥由電器控制系統(tǒng)控制。本發(fā)明一種半自動及全自動的雙面覆膜機的有益效果是，壓力輥使用壽命長、熱量傳導速度快、覆膜牢固度高，加熱輥內(nèi)無壓力、體積小升溫快、減少耗電量，整機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全系數(shù)高、節(jié)能環(huán)保。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中上加熱輥和下加熱輥的剖視圖。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:如圖1、圖2所示,一種半自動及全自動的雙面覆膜機,包括:機架5 ；上膜輥1、糾偏導膜輥84、彎曲輥81、上加熱輥82、前規(guī)系統(tǒng)7，均固定在機架5上；壓力輥43，其轉(zhuǎn)軸的兩端固定在對稱設置的活動支架42上，活動支架42安裝在導軌44內(nèi)且在兩個對稱設置的液壓缸41的作用下同步上下移動，導軌44、液壓缸41缸體固定在機架5上，液壓缸41由液壓系統(tǒng)控制；電機，固定在機架5上，通過鏈條帶動前規(guī)系統(tǒng)7、上加熱輥82、壓力輥43轉(zhuǎn)動；電器控制系統(tǒng)，控制電機、上加熱輥82、液壓系統(tǒng)工作；還包括:下加熱輥23，其轉(zhuǎn)軸的兩端固定在兩個對稱設置的擺臂22的中部，擺臂22的一端經(jīng)中心軸24鉸接在機架5上，擺臂22的另一端與對稱設置的氣缸21的活塞鉸接，氣缸21的殼體鉸接在機架5上，下加熱輥23可在氣缸21的作用下緊貼壓力輥43傳導熱能并跟隨壓力輥43轉(zhuǎn)動，氣缸21由電磁閥控制，電磁閥由電器控制系統(tǒng)控制；下膜輥33，固定在機架5上。上加熱輥82和/或下加熱輥23包括:輥體93，其內(nèi)部開設有空腔，該空腔內(nèi)設置有至少三個電熱鑄鋁澆注器92，輥體93的輥壁上開設有凹槽91，凹槽9內(nèi)靠近中間電熱鑄鋁澆注器92的位置設置有第一溫度傳感器，靠近一端的電熱鑄鋁澆注器92的位置設置有第二溫度傳感器，電熱鑄鋁澆注器92、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與所述的電器控制系統(tǒng)連接。電熱鑄鋁澆注器92的最外端通過四氟材料94隔熱。電器控制系統(tǒng)包括:觸摸屏；可編程控制器，輸入端與觸摸屏連接，輸出端用于控制所述的控制電機、上加熱輥82、液壓系統(tǒng)、電磁閥工作。下膜輥33通過氣動離合器制動組固定在所述的機架5上，氣動離合器制動組的離合器端通過鏈條與所述的電機聯(lián)動，氣動電磁閥由電器控制系統(tǒng)控制。上膜輥I上還設置有上膜83的寬度裁剪裝置11和刻痕裝置12，同理，下膜輥33上也設置有下膜34的寬度裁剪裝置31和刻痕裝置31。紙張6的輸出端可以設置自動卷輥構(gòu)成全自動設備，也可以手動收卷構(gòu)成半自動設備。由可編程集中控制，觸摸屏(人機界面)操作，用可編程控制器取代了傳統(tǒng)電氣控制中的中間繼電器、開關(guān)等電氣元件，大大提高了電氣控制的安全性，且維護、保養(yǎng)方便，將機器速度、紙張尺寸、搭邊大小等相關(guān)工作要素通過觸摸屏以數(shù)字方式輸入到可編程控制器，精度高、操作方便、工作穩(wěn)定，并能動態(tài)指示機械的運行狀態(tài)。使用時，紙張6從前規(guī)系統(tǒng)7輸入到上加熱輥82與壓力輥43之間與上膜83覆膜后輸出；與此同時，下膜輥33上的下膜34經(jīng)壓力輥43環(huán)繞后輸入到上加熱輥82與壓力輥43之間覆膜后輸出。
權(quán)利要求
1.一種半自動復膜機及全自動雙面覆膜機，包括: 機架(5)； 上膜輥(I)、糾偏導膜輥(84)、彎曲輥(81)、上加熱輥(82)、前規(guī)系統(tǒng)(7)，均固定在機架(5)上； 壓力輥(43)，其轉(zhuǎn)軸的兩端固定在對稱設置的活動支架(42)上，活動支架(42)安裝在導軌(44)內(nèi)且在兩個對稱設置的液壓缸(41)的作用下同步上下移動，導軌(44)、液壓缸(41)缸體固定在機架(5)上，液壓缸(41)由液壓系統(tǒng)控制； 電機，固定在機架(5)上，通過鏈條帶動前規(guī)系統(tǒng)(7)、上加熱輥(82)、壓力輥(43)轉(zhuǎn)動； 電器控制系統(tǒng)，控制電機、上加熱棍(82)、液壓系統(tǒng)工作； 其特征是，還包括: 下加熱輥(23)，其轉(zhuǎn)軸的兩端固定在兩個對稱設置的擺臂(22)的中部，擺臂(22)的一端經(jīng)中心軸(24)鉸接在機架(5)上，擺臂(22)的另一端與對稱設置的氣缸(21)的活塞鉸接，氣缸(21)的殼體鉸接在機架(5)上，下加熱輥(23)可在氣缸(21)的作用下緊貼壓力輥(43)傳導熱能并跟隨壓力輥(43)轉(zhuǎn)動，氣缸(21)由電磁閥控制，電磁閥由電器控制系統(tǒng)控制； 下膜輥(33 )，固定在機架(5 )上。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動復膜機及全自動雙面覆膜機，其特征是，所述上加熱輥(82)和/或下加熱輥(23)包括: 輥體(93)，其內(nèi)部開設有空腔，該空腔內(nèi)設置有至少三個電熱鑄鋁澆注器(92)，輥體(93)的輥壁上開設有凹槽(91)，凹槽(9)內(nèi)靠近中間電熱鑄鋁澆注器(92)的位置設置有第一溫度傳感器，靠近一端的電熱鑄鋁澆注器(92)的位置設置有第二溫度傳感器，電熱鑄鋁澆注器(92)、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與所述的電器控制系統(tǒng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的半自動復膜機及全自動雙面覆膜機，其特征是，所述電熱鑄鋁澆注器(92)的最外端通過四氟材料(94)隔熱。
4.如權(quán)利要求1所述的半自動復膜機及全自動雙面覆膜機，其特征是，所述電器控制系統(tǒng)包括: 觸摸屏； 可編程控制器，輸入端與觸摸屏連接，輸出端用于控制所述的控制電機、上加熱輥(82),液壓系統(tǒng)、電磁閥工作。
5.如權(quán)利要求1所述的半自動復膜機及全自動雙面覆膜機，其特征是，所述下膜輥(33)通過氣動離合器制動組固定在所述的機架(5)上，氣動離合器制動組的離合器端通過鏈條與所述的電機聯(lián)動，氣動電磁閥由電器控制系統(tǒng)控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半自動及全自動的雙面覆膜機，包括上膜輥、糾偏導膜輥、彎曲輥、上加熱輥、前規(guī)系統(tǒng)、機架、可移動的壓力輥，電機，電器控制系統(tǒng)，還包括下加熱輥，其轉(zhuǎn)軸的兩端固定在兩個對稱設置的擺臂的中部，擺臂的一端經(jīng)中心軸鉸接在機架上，擺臂的另一端與對稱設置的氣缸的活塞鉸接，氣缸的殼體鉸接在機架上，下加熱輥可在氣缸的作用下緊貼壓力輥傳導熱能并跟隨壓力輥轉(zhuǎn)動，氣缸由電磁閥控制，電磁閥由電器控制系統(tǒng)控制；下膜輥，固定在機架上。本發(fā)明的有益效果是，壓力輥使用壽命長、熱量傳導速度快、覆膜牢固度高，加熱輥內(nèi)無壓力、體積小升溫快、減少耗電量，整機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全系數(shù)高、節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B41F23/08GK103144428SQ201310098060
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者楊文 申請人:溫州光明印刷機械有限公司