凸輪控制砍刀裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凸輪控制砍刀裝置，具體的說是通過凸輪控制砍刀上下往復(fù)運(yùn)動的裝置，屬于印刷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括連接在砍刀轉(zhuǎn)軸上的砍刀架和連接在凸輪軸左端的凸輪，砍刀架前端連接夾持板，夾持板上連接壓板，夾持板和壓板之間夾持砍刀；砍刀架上通過螺栓連接夾持塊，夾持塊下端連接蝸輪軸，蝸輪軸上安裝渦輪，凸輪上表面與渦輪下表面接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，通過凸輪控制砍刀上下往復(fù)運(yùn)動，沖擊力和加速度較小，往復(fù)行程短。
【專利說明】凸輪控制砍刀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凸輪控制砍刀裝置，具體的說是通過凸輪控制砍刀上下往復(fù)運(yùn)動的裝置，屬于印刷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，印刷機(jī)十六開折頁部件利用砍刀裝置將印張壓入相對旋轉(zhuǎn)的一堆折頁輥中來完成折頁工作。
[0003]傳統(tǒng)的砍刀裝置一般采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)或行星輪機(jī)構(gòu)控制砍刀的上下往復(fù)運(yùn)動，其缺點(diǎn)是砍刀的沖擊力大，往復(fù)行程長，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種凸輪控制砍刀裝置，通過凸輪控制砍刀上下往復(fù)運(yùn)動，沖擊力和加速度較小，往復(fù)行程短。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，凸輪控制砍刀裝置包括連接在砍刀轉(zhuǎn)軸上的砍刀架和連接在凸輪軸左端的凸輪，其特征是:砍刀架前端連接夾持板，夾持板上連接壓板，夾持板和壓板之間夾持砍刀；砍刀架上通過螺栓連接夾持塊，夾持塊下端連接蝸輪軸，蝸輪軸上安裝渦輪，凸輪上表面與渦輪下表面接觸；砍刀轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有扭桿彈簧，扭桿彈簧左端連接左軸承座，左軸承座通過滾針軸承連接砍刀轉(zhuǎn)軸；左軸承座側(cè)面通過螺栓連接固定座，固定座和扭桿彈簧之間設(shè)有扭桿彈簧座；砍刀轉(zhuǎn)軸右端通過組合軸承連接右軸承座。
[0006]進(jìn)一步的，凸輪軸中部通過軸承安裝凸輪軸承座。
[0007]進(jìn)一步的，凸輪軸右端通過平鍵連接齒輪。
[0008]進(jìn)一步的，左軸承座上連接第一油嘴。
[0009]進(jìn)一步的，右軸承座上設(shè)有第二油嘴。
[0010]進(jìn)一步的，砍刀轉(zhuǎn)軸上連接限位板座，限位板座上固定限位板。
[0011]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，通過凸輪控制砍刀上下往復(fù)運(yùn)動，沖擊力和加速度較小，往復(fù)行程短。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中AA剖視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1-砍刀轉(zhuǎn)軸、2砍刀架、3-固定座、4-扭桿彈簧座、5-左軸承座、
6-第一油嘴、7-滾針軸承、8-扭桿彈簧、9-夾持塊、10-限位板座、11-限位板、12-右軸承座、13-組合軸承、14-第二油嘴、15-蝸輪軸、16-蝸輪、17-凸輪、18-齒輪、19-凸輪軸、20-軸承、21-凸輪軸承座、22-夾持板、23-壓板、24-砍刀。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括連接在砍刀轉(zhuǎn)軸I上的砍刀架2，砍刀架2前端連接夾持板22，夾持板22上連接壓板23，夾持板22和壓板23之間夾持砍刀34。
[0016]砍刀架2上通過螺栓連接夾持塊9，夾持塊9下端連接蝸輪軸15，蝸輪軸15上安裝渦輪16。
[0017]本發(fā)明還包括連接在凸輪軸19左端的凸輪17，凸輪17上表面與渦輪16下表面接觸。凸輪軸19中部通過軸承20安裝凸輪軸承座21，凸輪軸19右端通過平鍵連接齒輪18。
[0018]砍刀轉(zhuǎn)軸I內(nèi)設(shè)有扭桿彈簧8，扭桿彈簧8左端連接左軸承座5，左軸承座5通過滾針軸承7連接砍刀轉(zhuǎn)軸I。左軸承座5側(cè)面通過螺栓連接固定座3，固定座3和扭桿彈簧8之間設(shè)有扭桿彈簧座4。所述左軸承座5上連接第一油嘴6。
[0019]砍刀轉(zhuǎn)軸I右端通過組合軸承13連接右軸承座12，右軸承座12上設(shè)有第二油嘴14。
[0020]砍刀轉(zhuǎn)軸I上連接限位板座10，限位板座10上固定限位板11。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:工作時(shí)，外部電機(jī)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪傳動帶動同一個(gè)凸輪軸上的凸輪轉(zhuǎn)動。凸輪的轉(zhuǎn)動推動上部接觸的夾持塊上下運(yùn)動，夾持塊又帶動砍刀轉(zhuǎn)軸I上的砍刀架上下運(yùn)動?？车都芮岸嗽O(shè)有砍刀，通過凸輪的轉(zhuǎn)動控制砍刀的上下往復(fù)運(yùn)動，其往復(fù)沖擊力較小，沖擊加速度較小，往復(fù)行程較小，提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪控制砍刀裝置，包括連接在砍刀轉(zhuǎn)軸(I)上的砍刀架(2)和連接在凸輪軸(19)左端的凸輪(17)，其特征是:砍刀架(2)前端連接夾持板(22)，夾持板(22)上連接壓板(23)，夾持板(22)和壓板(23)之間夾持砍刀(34);砍刀架(2)上通過螺栓連接夾持塊(9)，夾持塊(9)下端連接蝸輪軸(15)，蝸輪軸(15)上安裝渦輪(16)，凸輪(17)上表面與渦輪(16)下表面接觸；砍刀轉(zhuǎn)軸(I)內(nèi)設(shè)有扭桿彈簧(8)，扭桿彈簧(8)左端連接左軸承座(5)，左軸承座(5)通過滾針軸承(7)連接砍刀轉(zhuǎn)軸(I);左軸承座(5)側(cè)面通過螺栓連接固定座(3)，固定座(3)和扭桿彈簧(8)之間設(shè)有扭桿彈簧座(4);砍刀轉(zhuǎn)軸(I)右端通過組合軸承(13)連接右軸承座(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪控制砍刀裝置，其特征是:所述凸輪軸(19)中部通過軸承(20)安裝凸輪軸承座(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的凸輪控制砍刀裝置，其特征是:所述凸輪軸(19)右端通過平鍵連接齒輪(18)。
4.如權(quán)利要求1所述的凸輪控制砍刀裝置，其特征是:所述左軸承座(5)上連接第一油嘴(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的凸輪控制砍刀裝置，其特征是:所述右軸承座(12)上設(shè)有第二油嘴(14)。
6.如權(quán)利要求1所述的凸輪控制砍刀裝置，其特征是:所述砍刀轉(zhuǎn)軸(I)上連接限位板座(10)，限位板座(10)上固定限位板(11)。
【文檔編號】B41F13/56GK103434885SQ201310388836
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】呂愛萍 申請人:無錫寶南機(jī)器制造有限公司