可變色防偽復(fù)合膜制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可變色防偽復(fù)合膜制作方法，以塑料薄膜為基層，在基層上疊加變色層：將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網(wǎng)紋輥印刷涂布均勻地涂在基層膜表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產(chǎn)品的光亮度和飽滿度，并在紫外光和陽光照射下顏色產(chǎn)生逆變；在變色層上疊加印刷層：通過凹版印刷印機(jī)在涂層表面印刷文字和圖案，其中應(yīng)調(diào)節(jié)刮刀，調(diào)整壓印滾筒，并控制油墨干燥溫度；最后分切復(fù)卷。按本發(fā)明的可變色防偽復(fù)合膜制作方法，將傳統(tǒng)復(fù)合工藝技術(shù)和可變色電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物組合成一體，形成新型的可變色防偽復(fù)合膜產(chǎn)品，使用方便，且具有防偽功能而不易被仿冒。
【專利說明】可變色防偽復(fù)合膜制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝用的復(fù)合膜，具體涉及一種可變色的防偽復(fù)合膜的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在包裝上應(yīng)用的是較為普遍使用的復(fù)合膜，其功能性比較單一，防偽性不強(qiáng)，使用后產(chǎn)品容易被仿冒。
[0003]有鑒于此，尋求一種可變色的防偽復(fù)合膜及其制作方法成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)是提供一種可變色防偽復(fù)合膜制作方法，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，采用本方法制作的感光變色防偽復(fù)合膜除了具有普通復(fù)合膜的功能和特點(diǎn)外還具有可變色的特點(diǎn)，由此增加了防偽功能。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
一種可變色防偽復(fù)合膜制作方法，以塑料薄膜為基層，包括以下步驟:
(1)在基層上疊加變色層:將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網(wǎng)紋輥印刷涂布均勻地涂在基層膜表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產(chǎn)品的光亮度和飽滿度，并在紫外光和陽光照射下顏色產(chǎn)生逆變；
(2)在變色層上疊加印刷層:通過凹版印刷印機(jī)在涂層表面印刷文字和圖案，其中應(yīng)調(diào)節(jié)刮刀，調(diào)整壓印滾筒，并控制油墨干燥溫度；
調(diào)節(jié)刮刀時(shí)，刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應(yīng)要大，刮刀與印版的夾角為30° -70° ；
調(diào)整壓印滾筒時(shí)，由于基材是塑料薄膜，印刷壓力控制在lpa_5pa ；
調(diào)節(jié)油墨干燥溫度時(shí)，由于選用的是溶劑型油墨，干燥溫度控制在80°C -90°C之間，最高不超過100°C ；
最后分切復(fù)卷。
[0006]所述步驟(I)中五段式烘箱的溫度順序?yàn)?10°C -120°C -130°C -140°C _150°C，壓力均為20pa，車速為120m/min。
[0007]所述步驟(I)中根據(jù)涂料的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑,需混合搭配使用。
[0008]采用本發(fā)明的可變色防偽復(fù)合膜制作方法，將傳統(tǒng)復(fù)合工藝技術(shù)和可變色電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物組合成一體，形成新型的可變色防偽復(fù)合膜產(chǎn)品。本發(fā)明的可變色防偽復(fù)合膜產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于各類化妝品、日用品、煙、酒及食品等的包裝盒，使用比較方便，且具有防偽功能而不易被仿冒。
[0009]本發(fā)明的感光變色防偽復(fù)合膜除了具有普通復(fù)合膜的功能和特點(diǎn)外還具有可變色的特點(diǎn)，當(dāng)有特殊的光線-紫外燈照射后，膜的表面會(huì)泛出顏色變化的文字和圖案，或者在指定的溫度下也會(huì)產(chǎn)生這種效果，這樣不僅加強(qiáng)了防偽功能，產(chǎn)品不易被仿冒，而且使防偽膜的功能更加豐富和美觀。本產(chǎn)品可經(jīng)特殊波長如紫外光等照射，在特定溫度下發(fā)生顏色變化，實(shí)現(xiàn)“從無色一有色”并可逆回地“從有色一無色”的變化。
[0010]按本發(fā)明的可變色防偽復(fù)合膜制作方法，在普通的復(fù)合膜表面預(yù)涂一層會(huì)發(fā)生顏色變化的化學(xué)涂層，該涂層可以按要求設(shè)計(jì)成圖案或文字；這種化學(xué)涂層是由電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物制備的，它本身是一種具有特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機(jī)發(fā)色體系，在特定的光照下或經(jīng)溫度變化引起電子轉(zhuǎn)移使該有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)變。這種變色涂層不僅顏色鮮艷，而且可以“從有色一無色”和“從無色一有色”的顏色變化。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
[0012]按本發(fā)明的一種可變色防偽復(fù)合膜制作方法，以塑料薄膜為基層，采用以下步驟:
(I)在基層上疊加變色層，亦稱著色層:將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網(wǎng)紋輥印刷涂布均勻地涂在基層膜表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產(chǎn)品的光亮度和飽滿度，并在紫外光和陽光照射下顏色產(chǎn)生逆變。其中五段式烘箱的溫度順序?yàn)?IlO0C -120。。-130。。-1400C _150°C，壓力均為 20pa，車速為 120m/min。
[0013]在制作過程中，要充分考慮到感光物質(zhì)和連接料的混溶性、溶液的粘度大小。同時(shí)稀釋劑的選擇也很重要，可根據(jù)涂料的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑，需混合搭配使用，否則在涂布時(shí)會(huì)影響涂層表面的流平性和顏色效果。這類涂料的溶劑含量高，固含量低，因此粘度普遍較低，干燥速度慢，所以烘烤溫度較高，否則會(huì)引起涂層不干反而粘性。
[0014](2)在變色層上疊加印刷層:通過凹版印刷印機(jī)在涂層表面印刷文字和圖案，其中應(yīng)調(diào)節(jié)刮刀，調(diào)整壓印滾筒，并控制油墨干燥溫度。
[0015]調(diào)節(jié)刮刀時(shí)，刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應(yīng)要大；刮刀與印版的夾角為30° -70°。
[0016]調(diào)整壓印滾筒時(shí)，由于基材是塑料薄膜，印刷壓力控制在lpa_5pa。
[0017]調(diào)節(jié)油墨干燥溫度時(shí)，由于選用的是溶劑型油墨，干燥溫度控制在80°C -90°C之間，最聞不超過100 C ο
[0018]最后分切復(fù)卷。
[0019]按本發(fā)明的可變色防偽復(fù)合膜制作方法，全部工藝流程是在基層膜塑料薄膜上通過層層疊加完成的。
[0020]第一層——變色層(著色)層，作用:增加產(chǎn)品的光亮度和飽滿度，并在紫外光和陽光照射下顏色產(chǎn)生逆變。制作工藝如下:
將感光材料和相應(yīng)的連接料混合均勻，加工制成粘度適中的涂料，通過網(wǎng)紋輥印刷涂布均勻地涂在基層膜表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥。五段式烘箱的溫度順序?yàn)镮lO0C -120。。-130。。-1400C _150°C，壓力為 20pa，車速為 120m/min。
[0021]在制作過程中，要充分考慮到感光物質(zhì)和連接料的混溶性；溶液的粘度大??；同時(shí)選用稀釋劑，要快干型和慢干型溶劑混合搭配使用，否則在涂布時(shí)會(huì)影響涂層表面的流平性和顏色效果。這類涂料的溶劑含量高，固含量低，因此粘度普遍較低，干燥速度慢，所以烘烤溫度較高，否則會(huì)引起涂層不干反而粘性。
[0022]在著色層制作和配方設(shè)計(jì)過程中要充分考慮到涂層的色相、透明度、溶劑的揮發(fā)性和剝離強(qiáng)度，這樣才能得到令人滿意的效果。
[0023]第二層一印刷層，作用:通過凹版印刷印機(jī)在涂層表面印刷出各種精美的文字和圖案，要求文字和圖案清晰、鮮艷。制作工藝如下:
刮刀的調(diào)節(jié):刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比。一般速度快，壓力相應(yīng)要大。刮刀與印版的夾角為30° -70°，這樣可以保持刮刀刀口不傷版面，還可使印出的產(chǎn)品質(zhì)量較為理想。
[0024]調(diào)整壓印滾筒:由于基材是塑料薄膜，印刷壓力控制在lpa_5pa較為理想。
[0025]油墨干燥溫度的調(diào)節(jié):選用溶劑型油墨，在印刷時(shí)要根據(jù)實(shí)際的印刷速度、圖文面積的大小、墨層厚度來調(diào)整各單元的干燥溫度。干燥溫度不宜過高，一般控制在80°C -90°C之間，最高不要超過100°C，否則會(huì)引起塑料基材的收縮變形，影響涂層的準(zhǔn)確性；干燥溫度過低則油墨干燥不良。
[0026]綜上所述，按本發(fā)明的可變色防偽復(fù)合膜制作方法，將傳統(tǒng)復(fù)合工藝技術(shù)和可變色電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物組合成一體，形成新型的可變色防偽復(fù)合膜產(chǎn)品，使用方便，且具有防偽功能而不易被仿冒。
[0027]當(dāng)然，本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可變色防偽復(fù)合膜制作方法，以塑料薄膜為基層，其特征在于，包括以下步驟: (1)在基層上疊加變色層:將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網(wǎng)紋輥印刷涂布均勻地涂在基層膜表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產(chǎn)品的光亮度和飽滿度，并在紫外光和陽光照射下顏色產(chǎn)生逆變； (2)在變色層上疊加印刷層:通過凹版印刷印機(jī)在涂層表面印刷文字和圖案，其中應(yīng)調(diào)節(jié)刮刀，調(diào)整壓印滾筒，并控制油墨干燥溫度； 調(diào)節(jié)刮刀時(shí)，刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應(yīng)要大，刮刀與印版的夾角為30° -70° ； 調(diào)整壓印滾筒時(shí)，由于基材是塑料薄膜，印刷壓力控制在lpa_5pa ； 調(diào)節(jié)油墨干燥溫度時(shí)，由于選用的是溶劑型油墨，干燥溫度控制在80°C -90°C之間，最高不超過100°C ； 最后分切復(fù)卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變色防偽復(fù)合膜制作方法，其特征在于:所述步驟(I)中五段式烘箱的溫度順序?yàn)?10°C -120°C -130°C -140°C _150°C，壓力均為20pa，車速為120m/mirio
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變色防偽復(fù)合膜制作方法，其特征在于:所述步驟(I)中根據(jù)涂料的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑，需混合搭配使用。
【文檔編號(hào)】B41M1/30GK103538381SQ201310490155
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】郁國樑, 王征宇 申請(qǐng)人:上海申永燙金材料有限公司