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      一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2515166閱讀:279來源:國知局
      一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu),安裝于燙金機(jī)外側(cè)的膜體牽引輥下面,其特征在于,包括:基體、側(cè)板、驅(qū)動裝置、軸體、軸承、軸套;基體固定安裝于地板上,基體與側(cè)板通過螺栓連接,驅(qū)動裝置通過螺栓固定安裝于側(cè)板下端,軸體穿過側(cè)板活動安裝在側(cè)板中上部,在遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的軸體的一端安裝軸承,在軸承上安裝軸套,二者用螺栓連接。本發(fā)明一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間、節(jié)約成本,能保證燙印機(jī)正常運(yùn)行。
      【專利說明】一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種燙印機(jī)的零部件,尤其涉及一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燙印機(jī)是使用電化鋁膜在印刷品上燙印加工的,現(xiàn)有的燙印機(jī),為滿足寬、窄電化鋁同時燙印,在印刷品燙印加工的過程中根據(jù)需要同步引入多幅電化鋁膜,燙印完成后,燙印過的廢電化鋁膜經(jīng)過牽引輥牽引到機(jī)器外面回收。如果沒有燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)對膜體進(jìn)行收取,任膜體隨意蓬松的堆積,膜體很快就會堆積到膜體牽引輥,已經(jīng)引出到機(jī)外的膜體可能纏到牽引輥上,引起機(jī)器故障,使機(jī)器不能正常燙印。膜體蓬松的堆積,需要一個很大的空間來堆放這些廢電化鋁膜,浪費(fèi)空間,增加了成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間、節(jié)約成本,能保證燙印機(jī)正常運(yùn)行的燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu),安裝在自動燙金機(jī)外側(cè)的膜體牽引輥下面,包括:基體、側(cè)板、驅(qū)動裝置、軸體、軸承、軸套,基體用螺栓固定安裝于地板上,基體與側(cè)板通過螺栓或焊接固定連接,驅(qū)動裝置通過螺栓固定安裝于側(cè)板上,軸體穿過側(cè)板活動安裝在側(cè)板上,在遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的軸體的一端安裝軸承,在軸承上安裝軸套,二者用螺栓連接。
      [0006]所述的驅(qū)動裝置,在側(cè)板上安裝編碼器。
      [0007]所述的軸承是滾針軸承。
      [0008]所述的軸體與驅(qū)動裝置連接,軸體的轉(zhuǎn)速與驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速相同,軸承安裝于軸體上,軸套與軸承用螺栓固定連接,軸承與軸套的轉(zhuǎn)速相同,在膜體的張力作用下,軸承與軸體的轉(zhuǎn)速不一樣,存在速度差,在張力作用下,軸套不停的打滑收緊膜體,同時也能保證膜體不被拉斷,如果沒有安裝軸承,軸套直接安裝在軸體上,軸套的轉(zhuǎn)速就和軸體的轉(zhuǎn)速一樣,在軸體的作用下,膜體張力越來越大,很容易就被拉斷。
      [0009]所述的軸體,可以根據(jù)前端燙金設(shè)備的需要引入多幅電化鋁膜,安裝2根以上的軸體。每根軸體都與單獨(dú)的驅(qū)動裝置連接,設(shè)置有開關(guān),可以根據(jù)前端設(shè)備的需要,靈活啟動所需要的軸體,節(jié)約電能,減少浪費(fèi)。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
      [0011]1、根據(jù)該技術(shù)方案,運(yùn)用簡單的設(shè)備,高效的完成了電化鋁燙印后膜體的收集工作,操作方便,電化鋁膜體收卷整齊,節(jié)省了堆放電化鋁膜體的空間,成本低效率高。
      [0012]2、本發(fā)明軸承和軸體存在速度差,在膜體張力作用下,軸套不停的打滑收緊膜體,同時也避免了膜體在軸體的作用下越拉越緊,導(dǎo)致膜體繃斷,保證了燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)正常的運(yùn)行。
      [0013]4、本發(fā)明上安裝了 2根以上的軸體,可以根據(jù)前端燙金設(shè)備的需要,靈活的選擇需要的膜體軸體的根數(shù),同時,每根軸體單獨(dú)設(shè)置開關(guān),暫時不用的軸體就不需要空轉(zhuǎn),可以節(jié)省電能,減少浪費(fèi)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu)的俯視圖。
      [0016]圖中標(biāo)記為:基體1、側(cè)板2、驅(qū)動裝置3、軸體4、軸承5、軸套6。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0018]如圖1、圖2所示,一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu),安裝在自動燙金機(jī)外側(cè)的膜體牽引輥下面,包括:基體1、側(cè)板2、驅(qū)動裝置3、軸體4、軸承5、軸套6,基體I用螺栓固定安裝于地板上,基體I與側(cè)板2通過螺栓或焊接固定連接,驅(qū)動裝置3通過螺栓固定安裝于側(cè)板2上,軸體4穿過側(cè)板2活動安裝在側(cè)板2上,在遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的軸體4的一端安裝軸承5,在軸承5上安裝軸套6,二者用螺栓連接。
      [0019]所述的驅(qū)動裝置3,在側(cè)板上安裝編碼器。
      [0020]所述的軸承是滾針軸承。
      [0021]所述的軸體4與驅(qū)動裝置3連接,軸體4的轉(zhuǎn)速與驅(qū)動裝置3的轉(zhuǎn)速相同,軸承安裝于軸體上,軸套與軸承用螺栓固定連接,軸承與軸套的轉(zhuǎn)速相同,在膜體的張力作用下,軸承與軸體的轉(zhuǎn)速不一樣,存在速度差,在張力作用下,軸套不停的打滑收緊膜體,同時也能保證膜體不被拉斷,如果沒有安裝軸承,軸套直接安裝在軸體上,軸套的轉(zhuǎn)速就和軸體的轉(zhuǎn)速一樣,在軸體的作用下,膜體張力越來越大,很容易就被拉斷。
      [0022]所述的軸體,可以根據(jù)前端燙金設(shè)備的需要引入多幅電化鋁膜,安裝2根以上的軸體。每根軸體都與單獨(dú)的驅(qū)動裝置連接,設(shè)置有開關(guān),可以根據(jù)前端設(shè)備的需要,靈活啟動所需要的軸體,節(jié)約電能,減少浪費(fèi)。
      [0023]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明,而并非用作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu),安裝于燙金機(jī)外側(cè)的膜體牽引輥下面,其特征在于,包括:基體、側(cè)板、驅(qū)動裝置、軸體、軸承、軸套;基體固定安裝于地板上,基體與側(cè)板通過螺栓連接,驅(qū)動裝置通過螺栓固定安裝于側(cè)板下端,軸體穿過側(cè)板活動安裝在側(cè)板中上部,在遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的軸體的一端安裝軸承,在軸承上安裝軸套,二者用螺栓連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu),其特征在于,在側(cè)板上設(shè)置編碼器,并與驅(qū)動裝置連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的軸承為滾針軸承。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙印后的燙印膜收緊機(jī)構(gòu),其特征在于,在側(cè)板上安裝2根以上的軸體,每根軸體單獨(dú)設(shè)置開關(guān)。
      【文檔編號】B41G1/00GK103612468SQ201310493477
      【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
      【發(fā)明者】官小平 申請人:安徽華印機(jī)電股份有限公司
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