一種錫膏供給裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種錫膏供給裝置，包括內(nèi)部收容有錫膏的容器，還包括用于給容器收容的錫膏加壓的加壓部以及在底部連接部中設(shè)置的底部噴嘴。該容器包括第一腔體、第二腔體以及連接第一腔體和第二腔體的底部連接部，第一腔體與第二腔體的底部通過(guò)底部連接部連通，底部連接部低于第一腔體和第二腔體所在的垂直方向上的高度；錫膏在加壓部的驅(qū)動(dòng)壓力下在第一腔體與第二腔體之間交替移動(dòng)，且經(jīng)底部連接部時(shí)通過(guò)底部噴嘴部分往外噴出。本發(fā)明的焊錫供給裝置，錫膏在加壓部的驅(qū)動(dòng)壓力下在第一腔體與第二腔體之間交替移動(dòng)，使得印刷過(guò)程中總是能提供相同品質(zhì)的錫膏供應(yīng)，可盡量減少由錫膏粘度不均勻造成的印刷不良。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種錫膏供給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB板的錫膏印刷設(shè)備，具體是指一種用于錫膏印刷機(jī)的錫膏供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錫膏印刷機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地將錫膏漏印到PCB基板上的設(shè)備，該設(shè)備工作時(shí)鋼網(wǎng)上殘留的錫膏會(huì)隨著印刷工作的進(jìn)行而不斷減少，設(shè)備上的錫膏供給裝置將根據(jù)鋼網(wǎng)上錫膏的殘留量自動(dòng)地向鋼網(wǎng)添加錫膏。
[0003]錫膏印刷機(jī)的特征是搭載有一刮片結(jié)構(gòu)，用于在有開(kāi)孔的鋼網(wǎng)上將錫膏通過(guò)擠壓方式涂布在印刷電路板上。圖1是傳統(tǒng)錫膏供給裝置的供給方式示意圖，錫膏供給裝置搭載在錫膏印刷機(jī)上，包括錫膏(1)、腔體(11)、用于錫膏(1)向外排出的噴嘴(13)、與腔體
(11)內(nèi)部錫膏⑴接觸的可調(diào)式氣缸(12)，氣缸(12)往返運(yùn)動(dòng)，給腔體(11)內(nèi)容納的錫膏⑴增加壓力，腔體(11)在該壓力的作用下，再通過(guò)噴嘴(13)將內(nèi)部的錫膏(1)涂布在鋼網(wǎng)上。然而，上述傳統(tǒng)錫膏供給裝置內(nèi)的錫膏⑴是由粒子和液體焊劑(助焊劑)構(gòu)成，而這兩種成份在腔體(11)內(nèi)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)分離。分離后，含有較少助焊劑的錫膏粒子或含有大量助焊劑的錫膏粒子的錫膏(1)通過(guò)噴嘴(13)涂布在印刷電路板上，在印刷電路板進(jìn)行電子元器件貼裝時(shí)便會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
[0004]另外，傳統(tǒng)錫膏供給裝置為了保證錫膏⑴能持續(xù)供給，腔體(11)內(nèi)部必須充滿(mǎn)足量的錫膏(1)，因此，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后腔體(11)內(nèi)剩余的錫膏(1)會(huì)全部廢棄，造成浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種錫膏供給裝置，其利用內(nèi)部壓力使錫膏均勻的涂布在鋼網(wǎng)上直到生產(chǎn)結(jié)束，保證涂布過(guò)程中，可以提供同樣的品質(zhì)的錫膏，同時(shí)保證生產(chǎn)結(jié)束后的錫膏廢棄最小化。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種錫膏供給裝置，包括內(nèi)部收容有錫膏的容器，該容器包括第一腔體、第二腔體以及連接第一腔體和第二腔體的底部連接部，還包括用于給容器收容的錫膏加壓的加壓部以及在底部連接部中設(shè)置的底部噴嘴，第一腔體與第二腔體的底部通過(guò)底部連接部連通，底部連接部低于第一腔體和第二腔體所在的垂直方向上的高度；錫膏在加壓部的驅(qū)動(dòng)壓力下在第一腔體與第二腔體之間交替移動(dòng)，且經(jīng)底部連接部時(shí)通過(guò)底部噴嘴部分往外噴出。
[0008]具體的，所述底部連接部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)底部連接部錫膏導(dǎo)通流量的切斷板，切斷板連接有切斷驅(qū)動(dòng)部件。通過(guò)切斷板可調(diào)節(jié)底部連接部的導(dǎo)通能力。
[0009]優(yōu)選的，所述容器的縱截面為V字型，所述第一腔體與第二腔體分別設(shè)置在容器的兩端，所述底部連接部設(shè)置在所述V字型縱截面的轉(zhuǎn)角處底端。第一腔體與第二腔體把底部連接部夾在中間，三部分形成一個(gè)V字組合在一起，制造加工方便。
[0010]具體的，所述加壓部包括設(shè)置在第一腔體上用于給第一腔體收容的錫膏加壓的第一加壓部、設(shè)置在第二腔體上用于給第二腔體收容的錫膏加壓的第二加壓部。所述第一加壓部包括第一加壓板和用于驅(qū)動(dòng)第一加壓板往返移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)部件，第一加壓板與第一腔體收容的錫膏接觸，并在第一腔體內(nèi)部往返移動(dòng)；所述第二加壓部包括第二加壓板和用于驅(qū)動(dòng)第二加壓板往返移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)部件，第二加壓板與第二腔體收容的錫膏接觸，并在第一腔體內(nèi)部往返移動(dòng)。利用第一加壓部加壓可以把第一腔體里收容的錫膏經(jīng)由底部連接部移動(dòng)到第二腔體，利用第二加壓部加壓可以把第二腔體里收容的錫膏經(jīng)由底部連接部移動(dòng)到第一腔體。
[0011]優(yōu)選的，所述容器為筒形狀腔體，筒形狀腔體內(nèi)部收容的錫膏通過(guò)一隔墻隔離成第一腔體和第二腔體，底部連接部設(shè)置在上述的隔墻端部與上述筒形狀腔體內(nèi)壁之間，用于連接上述第一腔體與第二腔體，底部噴嘴設(shè)置在隔墻端部相對(duì)位置的筒形狀腔體內(nèi)壁上。
[0012]具體的，所述加壓部是所述容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，并與上述第一腔體及上述第二腔體收容的錫膏接觸；旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于上述第一腔體與第二腔體中間，并配備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)繞旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，給第一腔體加壓，其內(nèi)部收容的錫膏經(jīng)由底部連接部移動(dòng)到第二腔體；通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，給第二腔體加壓，其內(nèi)部收容的錫膏經(jīng)由底部連接部移動(dòng)到第一腔體，由于錫膏通過(guò)底部連接部時(shí)，接觸面變窄，錫膏通過(guò)底部連接部時(shí)的壓力增加，錫膏便通過(guò)底部噴嘴噴涂到鋼網(wǎng)上。
[0013]作為上述方案一種優(yōu)選，所述錫膏供給裝置還包括用于獨(dú)立控制和調(diào)整第一加壓部與第二加壓部的移動(dòng)速度的控制部。通過(guò)控制部，第一加壓部、第二加壓部的移動(dòng)速度獨(dú)立控制，實(shí)現(xiàn)在第一加壓部或第二加壓部加壓作用時(shí)通過(guò)的底部噴嘴的錫膏壓力可以獨(dú)立調(diào)整。
[0014]具體的，所述第一腔體與第二腔體的底部分別設(shè)置有第一通道、第二通道，在底部連接部錫膏交替移動(dòng)方向上設(shè)置有第三通道，第三通道相比第一通道及第二通道的橫截面積小。由于底部連接部相對(duì)較窄，在第一加壓部或第二加壓部加壓時(shí)，這樣錫膏流經(jīng)底部連接部時(shí)流速減少壓力增大，底部連接部的壓力增大使錫膏通過(guò)底部噴嘴噴射到鋼網(wǎng)上。
[0015]具體的，所述錫膏供給裝置還包括用于給第一腔體和第二腔體提供錫膏的錫膏容器部，錫膏容器部分別與第一腔體、第二腔體連接。
[0016]具體的，所述第一腔體和第二腔體還設(shè)有用于檢測(cè)第一腔體或第二腔體內(nèi)部收容的錫膏量的傳感器部件。傳感器檢測(cè)第一腔體或第二腔體內(nèi)設(shè)定好的容量基準(zhǔn)，在基準(zhǔn)以下時(shí)給錫膏容器部發(fā)送供給信號(hào)，上述錫膏容器部接收到傳感器的供給信號(hào)后，給第一腔體或第二腔體提供錫膏。因此，隨著第一腔體或第二腔體錫膏的不斷減少，錫膏可持續(xù)性供給補(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)涂布過(guò)程中錫膏自動(dòng)供給。
[0017]作為上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述錫膏供給裝置還包括刮片，刮片突出地安裝在底部噴嘴兩端，所述刮片為彈性材質(zhì)，所述錫膏供給裝置連接有使錫膏供給裝置在上下方向升降的升降驅(qū)動(dòng)部以及使錫膏供給裝置水平方向平行移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)部，刮片接觸鋼網(wǎng)時(shí)向底部噴嘴彎曲，與鋼網(wǎng)分離時(shí)恢復(fù)原狀。上述刮片利用升降驅(qū)動(dòng)部下降與鋼網(wǎng)接觸，刮片向底部噴嘴方向彎曲，將殘留在鋼網(wǎng)上的錫膏回收，然后利用水平驅(qū)動(dòng)部使刮片平行移動(dòng)，鋼網(wǎng)殘留的錫膏與開(kāi)口部的錫膏完全分離，利用升降驅(qū)動(dòng)部使刮片上升，殘留在鋼網(wǎng)的錫膏去除。
[0018]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0019]本發(fā)明的焊錫供給裝置，錫膏在加壓部的驅(qū)動(dòng)壓力下在第一腔體與第二腔體之間交替移動(dòng)，使得印刷過(guò)程中總是能提供相同品質(zhì)的錫膏，可盡量減少由錫膏粘度不均勻造成的印刷不良。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是傳統(tǒng)焊錫膏供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的錫膏供給裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3 (a)、圖3(b)是圖2的錫膏供給裝置工作原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4 (a)、圖4(b)、圖4 (c)是圖2的錫膏供給裝置刮片工作原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5本發(fā)明第二實(shí)施例的錫膏供給裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6本發(fā)明第三實(shí)施例的錫膏供給裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7 (a)、圖7 (b)是圖6的錫膏供給裝置工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0028]實(shí)施例1
[0029]參照?qǐng)D2、圖3 (a)、圖3 (b)、圖4 (a)、圖4(b)、圖4 (c)所示，錫膏供給裝置(100)是安裝在錫膏印刷機(jī)上，在鋼網(wǎng)上供給焊錫膏，錫膏印刷機(jī)將供給的焊錫膏印刷在電路板上，這樣印刷電路板才可以貼裝各種元器件。該裝置由第一腔體(110)、第二腔體(120)、底部連接部(130)、第一加壓部(140)、第二加壓部(150)、底部噴嘴(160)、切斷板(171)、切斷驅(qū)動(dòng)部件(172)、感應(yīng)器部件(180)、錫膏容器部(190)、刮片(101)和升降驅(qū)動(dòng)部組成。
[0030]第一腔體(110)用于填充錫膏(1)，在錫膏交替移動(dòng)方向上設(shè)置有第一通道
(111),第一腔體(110)是圓柱形。上述第二腔體(120)內(nèi)部也填充錫膏(1),錫膏交替移動(dòng)方向上設(shè)置有第二通道(121)，第二腔體的第二通道(121)與第一腔體的第一通道涂布的容量可以是一致的，也可以不一致，同樣第二腔體(120)也是圓柱形的。
[0031]上述底部連接部(130)用于第一腔體(110)與第二腔體(120)的連接，在底部連接部(130)錫膏交替移動(dòng)方向上設(shè)置有第三通道(131)，第三通道(131)相比第一通道(111)及第二通道(121)的橫截面積更小，第一腔體(110)與第二腔體(120)把底部連接部(130)夾在中間，三部分形成一個(gè)V字組合在一起。
[0032]上述第一加壓部(140)的功能是給第一腔體(110)收容的錫膏(1)加壓，包括第一加壓板(141)和第一驅(qū)動(dòng)部件(142)，第一加壓板(141)與第一腔體(110)收容的錫膏(1)接觸，并在第一腔體內(nèi)部往返移動(dòng)。第一加壓驅(qū)動(dòng)部件(142)與第一加壓板(141)連接，給第一加壓板(141)提供往返移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。第一加壓驅(qū)動(dòng)部件(142)可以由氣動(dòng)氣缸、馬達(dá)及絲桿等部件組成，有關(guān)這些配置為本領(lǐng)域的公知技術(shù)，此處省略了這部分說(shuō)明。利用第一加壓部(140)加壓可以把第一腔體(110)里收容的錫膏(1)經(jīng)由底部連接部(130)移動(dòng)到第二腔體(120)。[0033]上述第二加壓部(150)的功能是給第二腔體(120)收容的錫膏(1)加壓，包括第二加壓板(151)和第二加壓驅(qū)動(dòng)部件(152)，第二加壓板與第二腔體(120)收容的錫膏(1)接觸，并在第二腔體內(nèi)部往返移動(dòng)。第二加壓驅(qū)動(dòng)部件(152)與第二加壓板(151)連接，給第二加壓板(151)提供往返移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。第二加壓驅(qū)動(dòng)部件(152)可以由氣動(dòng)氣缸、馬達(dá)及絲桿等部件組成，有關(guān)這些配置為本領(lǐng)域的公知技術(shù)，此處省略了這部分說(shuō)明。利用第二加壓部(150)加壓可以把第二腔體(120)里收容的錫膏(1)經(jīng)由底部連接部(130)移動(dòng)到第一腔體(110)。
[0034]上述底部噴嘴(160)設(shè)置在底部連接部(130)，經(jīng)由底部連接部(130)錫膏往外噴射，底部噴嘴(160)安裝在鋼網(wǎng)(M)的上方朝下安裝。
[0035]參考圖3 (a)、圖3(b)所示，錫膏供給裝置(100)的工作原理如下:
[0036]如圖3 (a)圖示的構(gòu)造，當(dāng)?shù)谝患訅翰?140)往底部連接部(130)方向移動(dòng)時(shí)加壓給第一腔體(110)收容的錫膏(1)，錫膏(1)受壓往底部連接部(130)移動(dòng)，這時(shí)因?yàn)榈撞窟B接部(130)相對(duì)較窄，這樣流經(jīng)底部連接部(130)時(shí)流速減少壓力增大。底部連接部(130)的壓力增大使焊錫膏(1)通過(guò)底部噴嘴(160)噴射到鋼網(wǎng)(M)上。
[0037]第一腔體(110)錫骨減少量與通過(guò)底部噴嘴(160)往外噴射的錫骨(1)噴射量是一樣的話(huà)，第二腔體(120)搭載的第二加壓部(150)不會(huì)往底部連接部(130)的反方向移動(dòng)，但是第一腔體(110)錫膏減少量比通過(guò)噴嘴(160)往外噴射的錫膏(1)噴射量多的話(huà)，第二加壓部(150)會(huì)往底部連接部(130)的反方向移動(dòng)，未通過(guò)噴嘴部(160)噴射的錫膏
(1)經(jīng)由底部連接部(130)移動(dòng)到第二腔體(120)。
[0038]圖3(b)所示第二加壓部部(150)往底部連接部(130)接近的方向移動(dòng)時(shí)，第二腔體(120)收容的焊錫膏(1)向底部連接部(130)移動(dòng)，底部連接部(130)的壓力增大使焊錫膏(1)通過(guò)底部噴嘴(160)噴射到鋼網(wǎng)(M)上。
[0039]第二腔體(120)錫骨減少量與通過(guò)底部噴嘴(160)往外噴射的錫骨(1)噴射量是一樣的話(huà)，第一腔體(110)搭載的第一加壓部(140)不會(huì)往底部連接部(130)的反方向移動(dòng)，但是第二腔體(120)錫膏減少量比通過(guò)底部噴嘴(160)往外噴射的錫膏(1)噴射量多的話(huà)，第一加壓部(140)會(huì)往部連接部(130)的反方向移動(dòng)，未通過(guò)底部噴嘴(160)噴射的錫膏(1)經(jīng)由底部連接部(130 )移動(dòng)到第一腔體(110)。
[0040]如上所述在第一加壓部與第二加壓部的作用下，錫膏(1)在第一、第二腔體間往返移動(dòng)使錫膏(1)成份粒子與助焊劑均勻的混合得到良好的粘性。尤其是在噴涂工藝前，讓底部噴嘴(160)閉合，讓第一腔體(110)和第二腔體(120)內(nèi)的焊錫膏(1)往返來(lái)回移動(dòng)一段時(shí)間，當(dāng)粘性良好后，再打開(kāi)底部噴嘴(160)，開(kāi)始噴涂作業(yè)，這樣直到結(jié)束，焊錫膏(1)都會(huì)保持同樣的粘性。
[0041]如圖2、切斷板(171)搭載在底部連接部(130)上，用于控制底部連接部(130)的開(kāi)放程度，切斷板連接有切斷驅(qū)動(dòng)部件(172)。上述切斷驅(qū)動(dòng)部件(172)的作用是移動(dòng)切斷板(171)，以便調(diào)節(jié)底部連接部(130)的連通。
[0042]利用切斷板(171)調(diào)整底部連接部(130)的開(kāi)放程度，可以調(diào)整通過(guò)底部連接部
(130)的錫膏(1)的壓力。例如，切斷驅(qū)動(dòng)部件(172)控制切斷板(171)向上移動(dòng)時(shí)，底部連接部(130)相應(yīng)的開(kāi)放的程度變大，經(jīng)由底部連接部(130)的錫膏(1)壓力小，相反切斷驅(qū)動(dòng)部件(172)控制切斷板(171)向下移動(dòng)時(shí)，連接部(130)相對(duì)的開(kāi)放性變小，經(jīng)由底部連接部(130)的錫膏(1)壓力增大。
[0043]切斷驅(qū)動(dòng)部(172)是由氣動(dòng)氣缸或馬達(dá)、滾珠絲桿結(jié)構(gòu)的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)，有關(guān)這些配置為本領(lǐng)域的公知技術(shù)，此處省略了這部分說(shuō)明。
[0044]所述第一腔體和第二腔體還設(shè)有用于檢測(cè)第一腔體(110)或第二腔體(120)內(nèi)部收容的錫膏的量的傳感器部件(180)。傳感器安裝在第一腔體(110)和第二腔體(120)上，傳感器(180)檢測(cè)第一腔體(110)或第二腔體(120)內(nèi)設(shè)定好的容量基準(zhǔn)，在基準(zhǔn)以下時(shí)給錫膏容器部(190)發(fā)送供給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)錫膏供給。
[0045]上述錫膏容器部(190)接收到傳感器部件(180)的供給信號(hào)后，給第一腔體(110)或第二腔體(120)提供焊錫膏(1)。因此，雖然第一腔體(110)或第二腔體(120)的錫膏在不斷減少，但錫膏還可以保持持續(xù)地供給。
[0046]上述刮片(101)，突出地安裝在底部噴嘴(160)兩端，材質(zhì)是有彈性的，刮片(101)接觸鋼網(wǎng)(M)時(shí)向底部噴嘴(160)彎曲，與鋼網(wǎng)(M)分離時(shí)恢復(fù)原狀。
[0047]上述升降驅(qū)動(dòng)部(未圖示)，使整個(gè)錫膏供給裝置在上下方向升降。升降驅(qū)動(dòng)部是一個(gè)使刮片(101)，以及第一腔體(110)、第二腔體(120)，第一加壓部(140)第二加壓部(150)、底部連接部(130)、底部噴嘴(160)等部位上下方向升降的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0048]參照?qǐng)D4 (a)、圖4(b)、圖4 (c)，刮片(101)利用升降驅(qū)動(dòng)部下降與鋼網(wǎng)(M)接觸，刮片向底部噴嘴(160)方向彎曲，將殘留在鋼網(wǎng)上的錫膏(1)回收，然后利用水平驅(qū)動(dòng)部(未圖示)使刮片(101)平行移動(dòng)，鋼網(wǎng)(M)殘留的錫膏(1)與開(kāi)口部的錫膏(1)完全分離，利用升降驅(qū)動(dòng)部使刮片(101)上升，殘留在鋼網(wǎng)(M)的錫膏(1)去除。
[0049]實(shí)施例2
[0050]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的錫膏供給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。這一實(shí)施例與圖2?4中所示的第一實(shí)施例的區(qū)別在于:第一加壓部與第二加壓部的移動(dòng)速度可以獨(dú)立控制，包括第一腔體(110)、第二腔體(120)、第一加壓部(140)、第二加壓部(150、底部噴嘴(160)、控制部(230)、切斷板(171)、切斷驅(qū)動(dòng)部(172)、感應(yīng)器(180)、錫膏容器部(190)。
[0051]上述第一腔體(110)和第二腔體(120)填充錫膏(1)，第二腔體(120)與第一腔體(110)相連。第一加壓部(140)加壓，把第一腔體內(nèi)的錫膏(1)壓向第二腔體(120)，同樣第二加壓部(150)加壓把第二腔體內(nèi)的錫膏(1)壓向第一腔體(110)。
[0052]上述底部噴嘴(160)安裝在第一腔體(110)與第二腔體(120)中間，第一腔體
(110)與第二腔體(120)中任意一個(gè)的加壓部移動(dòng)時(shí)，往對(duì)方的腔體移動(dòng)的錫膏(1)就會(huì)通過(guò)底部噴嘴(160)往外噴射，底部噴嘴(160)面對(duì)鋼網(wǎng)(M)朝下安裝。
[0053]上述控制部(230)用于獨(dú)立控制和調(diào)整第一加壓部(140)與第二加壓部(150)的移動(dòng)速度。
[0054]控制部(230)獨(dú)立控制第一加壓部(140)與第二加壓部(150)前進(jìn)后退的移動(dòng)速度，從而給第一腔體(110)與第二腔體(120)之間的錫膏(1)增加壓力。第一加壓部(140)的前進(jìn)速度調(diào)整到比第二加壓部(150)的后退速度快，這樣第一加壓部(140)往第二腔體
(120)方向移動(dòng)時(shí)，在第一腔體(110)內(nèi)收容的錫膏(1)壓力增加，并往第二腔體(120)移動(dòng)，這樣，第一腔體(110)與第二腔體(120)之間收容的錫膏(1)壓力也會(huì)增加，如此，增壓后的錫骨(1)通過(guò)底部嗔嘴(160)涂布在鋼網(wǎng)(M)上。
[0055]同樣把第二加壓部(150)的前進(jìn)速度調(diào)整到比第一加壓部(140)后退速度快，第二加壓部(150)往第一腔體(110)方向移動(dòng)時(shí)在第二腔體(120)內(nèi)收容的錫膏(1)壓力增力口，并往第一腔體(110)移動(dòng)，這樣，第一腔體(110)與第二腔體(120)之間收容的錫膏(1)壓力也會(huì)增加，如此，增壓后的錫膏(1)通過(guò)底部噴嘴(160)涂布在鋼網(wǎng)(M)上。
[0056]同時(shí)，錫膏在第一腔體(110)與第二腔體(120)之間往返時(shí)，焊錫膏粒子和助焊劑均勻混合，第一腔體(110)和第二腔體(120)收容的焊錫膏(1)可以得到均勻的粘性。
[0057]上述切斷板(171)安裝在第一腔體(110)與第二腔體(120)之間，用于阻止部分通過(guò)的焊錫膏(1)。上述切斷驅(qū)動(dòng)部(172)驅(qū)動(dòng)切斷板(171)運(yùn)動(dòng)，調(diào)整通過(guò)的錫膏(1)量。
[0058]實(shí)施例3
[0059]圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的錫膏供給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。這一實(shí)施例與圖2?4中所示的第一實(shí)施例的區(qū)別在于:錫膏供給裝置(300)包括筒形狀腔體(310)、底部連接部(330)、加壓部(340)、底部噴嘴(360)，所述筒形狀腔體(310)內(nèi)部收容的錫膏通過(guò)一隔墻
(311)隔離成第一腔體(312)和第二腔體(313)，底部連接部設(shè)置在上述的隔墻(311)端部與上述筒形狀腔體(310)內(nèi)壁之間，用于連接上述第一腔體(312)與第二腔體(313)，底部噴嘴(360)設(shè)置在隔墻(311)端部相對(duì)位置的筒形狀腔體(310)內(nèi)壁上。
[0060]上述加壓部(340)的作用是給第一腔體(312)及第二腔體(313)收容的錫膏(1)加壓，包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)(341)及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部。
[0061]上述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(341)與第一腔體(312)及第二腔體(313)接觸，兩個(gè)腔體收容的錫膏
(1)在筒形狀腔體(310)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(未圖示)是安裝在第一腔體(312)與第二腔體(313)之間以旋轉(zhuǎn)軸(C)為中心驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(341)。
[0062]如圖7(a)所示，通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(341)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，給第一腔體
(312)加壓，其內(nèi)部收容的焊錫膏(1)經(jīng)由底部連接部(330)移動(dòng)到第二腔體(313)，如圖7(b)所示，通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(341)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，給第二腔體(313)加壓，其內(nèi)部收容的焊錫膏(1)經(jīng)由底部連接部(330)移動(dòng)到第一腔體(312).[0063]由于錫膏(1)通過(guò)底部連接部(330 )時(shí)，通道橫截面變窄，錫膏(1)通過(guò)底部連接部(330)時(shí)的壓力增加，錫膏(1)便通過(guò)底部噴嘴(360)噴涂到鋼網(wǎng)(M)上。
[0064]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部由氣動(dòng)氣缸或電動(dòng)馬達(dá)等部件組成，有關(guān)這些配置為本領(lǐng)域的公知技術(shù)，此處省略了這部分說(shuō)明。
[0065]上述底部噴嘴(360)安裝在底部連接部(330)上，錫膏(1)通過(guò)底部連接部(330)往外噴射，底部噴嘴(360)開(kāi)口朝向鋼網(wǎng)(M)。
[0066]圖6所示的錫膏供給裝置(300)還包括了傳感器部件，容器部，刮片，升降驅(qū)動(dòng)部。
[0067]上述傳感器部件是用于檢測(cè)第一腔體(312)和第二腔體(313)收容的錫膏(1)量，安裝在第一腔體(312 )和第二腔體(313 )上，通過(guò)檢測(cè)第一腔體(312 )或第二腔體(313 )收容的錫膏(1)量，并與提前設(shè)定的收容基準(zhǔn)量對(duì)比后，如果量不足或沒(méi)有錫膏，傳感器部件將錫膏(1)供給信號(hào)發(fā)送到容器部。
[0068]上述容器部收到供給信號(hào)后，把錫膏(1)供給到第一腔體(312)或第二腔體
(313)。
[0069]本示例錫膏供給裝置(300)工作原理與圖2所示例的錫膏供給裝置(100)是一致的，此處不再贅述。
[0070]如上所述，本示例的錫膏供給裝置是由二個(gè)不同的腔體或筒形狀腔體收容錫膏，并利用交替方式加壓使錫膏噴涂到鋼網(wǎng)上，因此，直到生產(chǎn)終止，該裝置都能供給均勻品質(zhì)的錫膏，有效防止或減少不均勻粘度的錫膏印刷，印刷不良率降低。
[0071]此外，上述示例的錫膏供給裝置可以通過(guò)傳感器部件檢測(cè)錫膏的收容量，并可以不停止設(shè)備持續(xù)補(bǔ)充錫膏，操作簡(jiǎn)便。
[0072]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錫膏供給裝置，包括內(nèi)部收容有錫膏的容器，其特征在于:該容器包括第一腔體、第二腔體以及連接第一腔體和第二腔體的底部連接部，還包括用于給容器收容的錫膏加壓的加壓部以及在底部連接部中設(shè)置的底部噴嘴，第一腔體與第二腔體的底部通過(guò)底部連接部連通，底部連接部低于第一腔體和第二腔體所在的垂直方向上的高度；錫膏在加壓部的驅(qū)動(dòng)壓力下在第一腔體與第二腔體之間交替移動(dòng)，且經(jīng)底部連接部時(shí)通過(guò)底部噴嘴部分往外噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述容器的縱截面為V字型，所述第一腔體與第二腔體分別設(shè)置在容器的兩端，所述底部連接部設(shè)置在所述V字型縱截面的轉(zhuǎn)角處底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述加壓部包括設(shè)置在第一腔體上用于給第一腔體收容的錫膏加壓的第一加壓部、設(shè)置在第二腔體上用于給第二腔體收容的錫膏加壓的第二加壓部，所述第一加壓部包括第一加壓板和用于給第一加壓板提供往返移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)部件，第一加壓板與第一腔體收容的錫膏接觸，并在第一腔體內(nèi)部往返移動(dòng)；所述第二加壓部包括第二加壓板和用于給第二加壓板提供往返移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)部件，第二加壓板與第二腔體收容的錫膏接觸，并在第一腔體內(nèi)部往返移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述錫膏供給裝置還包括用于獨(dú)立控制和調(diào)整第一加壓部與第二加壓部的移動(dòng)速度的控制部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述容器為筒形狀腔體，筒形狀腔體內(nèi)部收容的錫膏通過(guò)一隔墻隔離成第一腔體和第二腔體，底部連接部設(shè)置在上述的隔墻端部與上述筒形狀腔體內(nèi)壁之間，用于連接上述第一腔體與第二腔體，底部噴嘴設(shè)置在隔墻端部相對(duì)位置的筒形狀腔體內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述加壓部是所述容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，并與上述第一腔體及上述第二腔體收容的錫膏接觸；旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于上述第一腔體與第二腔體中間，并配備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)繞旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述底部連接部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)底部連接部的錫膏導(dǎo)通流量的切斷板，切斷板連接有切斷驅(qū)動(dòng)部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述第一腔體與第二腔體的底部分別設(shè)置有第一通道、第二通道，在底部連接部錫膏交替移動(dòng)方向上設(shè)置有第三通道，第三通道相比第一通道及第二通道的橫截面積小。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述錫膏供給裝置還包括用于給第一腔體和第二腔體提供錫膏的錫膏容器部，錫膏容器部分別與第一腔體、第二腔體連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述第一腔體和第二腔體還設(shè)有用于檢測(cè)第一腔體或第二腔體內(nèi)部收容錫膏的量的傳感器部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述錫膏供給裝置，其特征在于:所述錫膏供給裝置還包括刮片，刮片突出地安裝在底部噴嘴兩端，所述刮片為彈性材質(zhì)，所述錫膏供給裝置連接有使整個(gè)錫膏供給裝置在上下方向升降的升降驅(qū)動(dòng)部以及使整個(gè)錫膏供給裝置水平方向平行移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)部，刮片接觸鋼網(wǎng)時(shí)向底部噴嘴彎曲，與鋼網(wǎng)分離時(shí)恢復(fù)原狀。
【文檔編號(hào)】B41F15/40GK103640329SQ201310634306
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】俞元根, 李同周 申請(qǐng)人:弘益泰克自動(dòng)化設(shè)備（惠州）有限公司, 韓國(guó)neoex公司