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      自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2507607閱讀:872來源:國知局
      專利名稱:自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,特別是涉及一種自動(dòng)印刷設(shè)備的的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置。
      背景技術(shù)
      在太陽能絲網(wǎng)印刷(或其它相似的印刷)過程中,通常通過壓縮氣體吹氣來達(dá)到硅片的分離。如果吹氣過程中,有時(shí)因?yàn)楣杵鼙?19(Γ220 μ m),壓縮氣體無法將硅片分開,從而在下一個(gè)工序進(jìn)行印刷的時(shí)候,會(huì)有兩個(gè)或以上的硅片疊在一起,我們稱之為吸雙片現(xiàn)象。吸雙片現(xiàn)象在太陽能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)中是十分普遍的現(xiàn)象,而目前市場(chǎng)上的絲印設(shè)備不能自動(dòng)檢測(cè)此現(xiàn)象并自動(dòng)將雙片從軌道上移走;吸雙片易造成碎片,爆版,印殘,拉毛等嚴(yán)重影響太陽能電池片質(zhì)量和生產(chǎn)效率的現(xiàn)象。目前克服此現(xiàn)象只能靠操作員人為檢測(cè),這樣對(duì)操作員的經(jīng)驗(yàn)要求很高且易造成漏檢。同時(shí),在其它行業(yè)中現(xiàn)有印刷設(shè)備也很難完成自動(dòng)檢查是否是單個(gè)印刷品。有鑒于此,實(shí)有必要開發(fā)一種自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,以解決上述問題。

      發(fā)明內(nèi)容因此,本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,解決現(xiàn)有自動(dòng)印刷過程中吸雙片的問題,且省時(shí)省 力、避免漏檢。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,包括:運(yùn)片軌道,其上運(yùn)送待印刷的印刷片;力電感應(yīng)器,設(shè)于所述運(yùn)片軌道上,感應(yīng)通過所述運(yùn)片軌道的印刷片的感應(yīng)重量;工控機(jī),與所述力電感應(yīng)器相連,接收所述力電感應(yīng)器感應(yīng)到的感應(yīng)重量數(shù)據(jù),判斷所述感應(yīng)重量是否大于預(yù)設(shè)重量,若是,則發(fā)出一取片信號(hào);機(jī)械臂,與所述工控機(jī)相連,接收所述工控機(jī)的所述取片信號(hào),將所述運(yùn)片軌道上的印刷片取走??蛇x的,所述預(yù)設(shè)重量等于單個(gè)所述印刷片的重量。可選的,所述預(yù)設(shè)重量小于單個(gè)所述印刷片重量的2倍??蛇x的,所述印刷片是太陽能電池硅片??蛇x的,所述印刷是太陽能絲網(wǎng)印刷??蛇x的,所述感應(yīng)重量小于或等于所述預(yù)設(shè)重量時(shí),所述工控機(jī)不發(fā)出取片信號(hào),所述機(jī)械臂不產(chǎn)生取片動(dòng)作??蛇x的,所述自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置還包括置物盒,設(shè)于所述運(yùn)片軌道一側(cè),放置所述機(jī)械臂取走的所述印刷片??蛇x的,所述自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置還包括取片軌道,設(shè)于所述運(yùn)片軌道上方,所述機(jī)械臂活動(dòng)式設(shè)于所述取片軌道內(nèi)。相較于現(xiàn)有技術(shù),利用本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,應(yīng)用于自動(dòng)印刷設(shè)備,所述印刷片通過所述運(yùn)片軌道,所述力電感應(yīng)器檢測(cè)到所述運(yùn)片軌道所承載的印刷片的感應(yīng)重量后,將該感應(yīng)重量數(shù)據(jù)傳送給所述工控機(jī),所述工控機(jī)判斷該感應(yīng)重量是否大于預(yù)設(shè)重量:若是,所述工控機(jī)發(fā)出取片信號(hào)給所述機(jī)械臂,控制所述機(jī)械臂將運(yùn)片軌道上的印刷片取走;若否,所述工控機(jī)不發(fā)出取片信號(hào),所述機(jī)械臂不進(jìn)行取片動(dòng)作。從而在所述運(yùn)片軌道上同時(shí)承載雙片印刷片時(shí),會(huì)通過機(jī)械臂取走,避免后續(xù)印刷時(shí)碎片、爆版、印殘、拉毛的問題。同時(shí)由于整個(gè)過程采用自動(dòng)化,相比人工省時(shí)省力,同時(shí)也避免人工疲勞而產(chǎn)生漏檢的問題。

      圖1繪示為本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置一較佳實(shí)施例的第一工作狀態(tài)示意圖。圖2繪示為本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置一較佳實(shí)施例的第二工作狀態(tài)示意圖。圖3繪示為本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置一較佳實(shí)施例模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式請(qǐng)共同參閱圖1、圖2、圖3,其分別繪示為本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置一較佳實(shí)施例的第一工作狀態(tài)示意圖、本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置一較佳實(shí)施例的第二工作狀態(tài)示意圖、本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置一較佳實(shí)施例模塊結(jié)構(gòu)示意圖。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,包括:運(yùn)片軌道100,其上 運(yùn)送待印刷的印刷片200 ;力電感應(yīng)器300,設(shè)于所述運(yùn)片軌道100上,感應(yīng)通過所述運(yùn)片軌道100的印刷片200的感應(yīng)重量;工控機(jī)400,與所述力電感應(yīng)器300相連,接收所述力電感應(yīng)器300感應(yīng)到的感應(yīng)重量數(shù)據(jù),判斷所述感應(yīng)重量是否大于預(yù)設(shè)重量,若是,則發(fā)出一取片信號(hào);機(jī)械臂500,與所述工控機(jī)400相連,接收所述工控機(jī)400的所述取片信號(hào),將所述運(yùn)片軌道100上的印刷片取走。于本實(shí)施例,所述自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置還可以包括置物盒600,設(shè)于所述運(yùn)片軌道100 一側(cè),放置所述機(jī)械臂500取走的所述印刷片200 ;所述自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置還包括取片軌道700,設(shè)于所述運(yùn)片軌道100上方,所述機(jī)械臂500活動(dòng)式設(shè)于所述取片軌道700內(nèi),從而所述機(jī)械臂500可以在所述取片軌道700內(nèi)運(yùn)動(dòng)。其中,所述預(yù)設(shè)重量可以等于單個(gè)所述印刷片200的重量,從而確保所述感應(yīng)重量大于所述印刷片200的重量時(shí),所述印刷片200被取走。當(dāng)然,實(shí)際設(shè)置時(shí),為了避免預(yù)設(shè)重量等于單個(gè)所述印刷片200的重量,在該臨界值操作過于靈敏而發(fā)生誤判的情況,可以將所述預(yù)設(shè)重量設(shè)為稍大于單個(gè)所述印刷片200的重量。其中,所述預(yù)設(shè)重量小于單個(gè)所述印刷片200重量的2倍,如此可以確保運(yùn)片軌道中同時(shí)通過雙片時(shí)被取走。[0032]其中,所述印刷片200可以是太陽能電池硅片,所述印刷可以是太陽能絲網(wǎng)印刷。本實(shí)用新型用于太陽能電池硅片的檢測(cè)是一個(gè)較佳的實(shí)施領(lǐng)域。其中,所述感應(yīng)重量小于或等于所述預(yù)設(shè)重量時(shí),所述工控機(jī)400不發(fā)出取片信號(hào),所述機(jī)械臂500不產(chǎn)生取片動(dòng)作。該自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置應(yīng)用于自動(dòng)印刷設(shè)備,于使用時(shí),所述印刷片200通過所述運(yùn)片軌道100,所述力電感應(yīng)器300檢測(cè)到所述運(yùn)片軌道100所承載的印刷片200的感應(yīng)重量后,將該感應(yīng)重量數(shù)據(jù)傳送給所述工控機(jī)400,所述工控機(jī)400判斷該感應(yīng)重量是否大于預(yù)設(shè)重量:若是,所述工控機(jī)400發(fā)出取片信號(hào)給所述機(jī)械臂500,控制所述機(jī)械臂500將運(yùn)片軌道100上的印刷片200取走;若否,所述工控機(jī)400不發(fā)出取片信號(hào),所述機(jī)械臂500不進(jìn)行取片動(dòng)作。相較于現(xiàn)有技術(shù),利用本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,由于在所述運(yùn)片軌道100上同時(shí)承載雙片或更多印刷片200時(shí),會(huì)通過機(jī)械臂500取走,避免后續(xù)印刷時(shí)碎片、爆版、印殘、拉毛的問題。同時(shí)由于整個(gè)過程采用自動(dòng)化,相比人工省時(shí)省力,同時(shí)也避免人工疲勞而產(chǎn)生漏檢 的問題。
      權(quán)利要求1.一種自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,其特征在于,其包括: 運(yùn)片軌道,其上運(yùn)送待印刷的印刷片; 力電感應(yīng)器,設(shè)于所述運(yùn)片軌道上,感應(yīng)通過所述運(yùn)片軌道的印刷片的感應(yīng)重量; 工控機(jī),與所述力電感應(yīng)器相連,接收所述力電感應(yīng)器感應(yīng)到的感應(yīng)重量數(shù)據(jù),判斷所述感應(yīng)重量是否大于預(yù)設(shè)重量,若是,則發(fā)出一取片信號(hào); 機(jī)械臂,與所述工控機(jī)相連,接收所述工控機(jī)的所述取片信號(hào),將所述運(yùn)片軌道上的印刷片取走。
      2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,其特征在于,所述預(yù)設(shè)重量等于單個(gè)所述印刷片的重量。
      3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,其特征在于,所述預(yù)設(shè)重量小于單個(gè)所述印刷片重量的2倍。
      4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,其特征在于,所述印刷片是太陽能電池硅片。
      5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,其特征在于,所述印刷是太陽能絲網(wǎng)印刷。
      6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,其特征在于,所述感應(yīng)重量小于或等于所述預(yù)設(shè)重量時(shí),所述工控機(jī)不發(fā)出取片信號(hào),所述機(jī)械臂不產(chǎn)生取片動(dòng)作。
      7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,其特征在于,所述自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置還包括置物盒,設(shè)于所述運(yùn)片軌道一側(cè)。
      8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,其特征在于,所述自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置還包括取片軌道,設(shè)于所述運(yùn)片軌道上方,所述機(jī)械臂活動(dòng)式設(shè)于所述取片軌道內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型揭示一種自動(dòng)檢測(cè)雙片裝置,包括運(yùn)片軌道,其上運(yùn)送待印刷的印刷片;力電感應(yīng)器,設(shè)于所述運(yùn)片軌道上,感應(yīng)通過所述運(yùn)片軌道的印刷片的感應(yīng)重量;工控機(jī),與所述力電感應(yīng)器相連,接收所述力電感應(yīng)器感應(yīng)到的感應(yīng)重量數(shù)據(jù),判斷所述感應(yīng)重量是否大于預(yù)設(shè)重量,若是,則發(fā)出一取片信號(hào);機(jī)械臂,與所述工控機(jī)相連,接收所述工控機(jī)的所述取片信號(hào),將所述運(yùn)片軌道上的印刷片取走。從而在所述運(yùn)片軌道上同時(shí)承載雙片印刷片時(shí),會(huì)通過機(jī)械臂取走,避免后續(xù)印刷時(shí)碎片、爆版、印殘、拉毛的問題。同時(shí)由于整個(gè)過程采用自動(dòng)化,相比人工省時(shí)省力,同時(shí)也避免人工疲勞而產(chǎn)生漏檢的問題。
      文檔編號(hào)B41F33/00GK203093311SQ201320018768
      公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
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