專利名稱：印刷后處理設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷設備，特別是涉及一種印刷后處理設備。
背景技術：
隨著印刷要求越來越高，當印刷后需要對印刷后的產品做一些后需的加工處理，如上光、燙金、模切等工藝處理，但現有的這些數字印刷后加工處理工藝，都是每種工藝或處理過程設置一個單獨的加工設備進行印刷后加工，這樣使加工設備數量繁多。特別當需要多個后加工工藝進行處理時，且每進行加工工藝處理后，需將印刷品又轉至另外的加工設備進行加工，又需對印刷品重新進行裝夾、定位，工序繁瑣，費時費力，且效率低下。且現有的柔印設備一般都為全輪轉式的柔印設備，全輪轉式的柔印設備對不同的印刷品或印刷版材對應配置不同的印版輥，印版輥一般都是與印刷版材對應專用的。當某一特定的印刷品的不再需要印刷后生產后相應的印版輥就閑置或報廢，造成浪費，特別是對某一印刷品小批量生產 印刷，造成更大的浪費；且不同的印刷品或印刷版材需要配備不同的印版輥，這樣需要特定制造各種各樣印版輥，且當需改印刷另一種印刷品時需要將原有的印版輥拆卸下來更換與新的印刷品對應的印版輥，需要重新對印版輥進行繁瑣的安裝、調節(jié)，同時需要對設備進行反復的調試和校對；同時還需要對工作輥之間的位置、相互之間的壓力進行調節(jié)；費時費力，造成工作效率，特別針對小批量的印刷生產尤為明顯，根據不同的印刷品或印刷版材配備不同的印版輥，制造成本較高，從而使整個印刷品的成本提高；同時安裝、調試過程繁瑣、復雜；嚴重影響了印刷生產效率，且費時費力。
發(fā)明內容基于此，有必要提供一種可多工位組合的印刷后處理設備。一種印刷后處理設備，包括:后加工單元、及與所述后加工單元控制連接并控制其工作的控制單元，所述后加工單元包括:間歇柔印單元、設置在所述間歇柔印單元的后加工位的間歇模切單元，所述間歇柔印單元與間歇模切單元設置為單元體結構并通過單元體結構拼接形成整體結構；所述間歇柔印單元或間歇模切單元設置進行配合組裝的單元拼接殼體；所述間歇柔印單元包括:相互配合進行印刷的印版輥、承印輥及網紋輥，及提供驅動動力的柔印動力元件，及與所述柔印動力元件連接并由該柔印動力元件驅動以將該柔印動力元件的動力提供給所述印版輥或承印輥或網紋輥的柔印傳動單元；所述印版輥根據印刷版材的設置位置設置有印刷區(qū)和非印刷區(qū)；所述控制單元與所述柔印動力元件控制連接。在優(yōu)選的實施例中，所述間歇柔印單元還包括:驅動所述印版輥與所述承印輥之間的承印物根據所述印版輥的非印刷區(qū)進行回位的擺動模塊；所述擺動模塊包括:根據所述印版輥的印刷區(qū)、非印刷區(qū)驅動進行正反轉以帶動進行送料或回料的擺動動力元件，及與所述擺動動力連接并由該擺動動力單元驅動往返擺動以對承印物輔助送料或回料的擺動棍。在優(yōu)選的實施例中，所述間歇模切單元包括:模切模塊、及運動方向與所述模切模塊相切的直線往復運動機構；所述模切單元包括:模切刀輥、及與所述模切刀輥相應設置并配合進行模切的底輥；所述模切刀輥上設置有與產品成型形狀相應設置的刀刃；所述直線往復運動機構的運動方向與所述模切刀輥相切。在優(yōu)選的實施例中，所述后加工單元還包括:與所述間歇柔印單元或間歇模切單元相應設置為單元體結構的平板絲網印刷單元；所述平板絲網印刷單元設置有進行配合組裝的單元拼接殼體；所述平板絲網印刷單元包括:絲網印刷模塊、及絲網印刷擺動模塊，所述絲網印刷擺動模塊包括:絲網印刷擺動動力元件、及由所述絲網印刷擺動動力元件驅動進行來回擺動以進行輔助送料或回料的絲網印刷擺動輥。在優(yōu)選的實施例中，所述后加工單元還包括:與所述間歇柔印單元或間歇模切單元相應設置為單元體結構的平板平燙金單元，所述平板平燙金單元設置有進行配合組裝的單元拼接殼體；所述平板平燙金單元包括:相對上下位置設置的燙金模塊、及燙金印刷擺動模塊；所述燙金擺動模塊包括:燙金擺動動力元件、及由所述燙金擺動動力元件驅動進行來回擺動以進行輔助送料或回料的燙金擺動輥。在優(yōu)選的實施例中，所述間歇柔印單元還包括:驅動所述承印輥與印版輥相對進行離合、并使該承印輥與印版輥配合進行印刷工作的承印離合裝置；所述承印離合裝置包括:與所述承印輥連接并所述承印輥相對所述印版輥進行離合的承印離合氣缸；所述承印輥還連接設置有調節(jié)所述承印輥相對所述印版輥的相對位移以調節(jié)所述承印輥與所述印版輥之間夾持的承印物的送料印刷壓力或回料壓力、或所述承印輥與印版輥的接觸壓力的承印輥壓力調節(jié)裝置。在優(yōu)選的實施例中，所述網紋輥連接設置有驅動所述網紋輥與所述印版輥進行離合的網紋輥離合裝置；所述網紋輥離合裝置包括:與所述網紋輥連接并通過調節(jié)所述網紋輥相對所述印版輥進行離合的網紋輥離合氣缸；所述網紋輥還連接設置有調節(jié)所述網紋輥相對所述印版輥的相對位移以調節(jié)所述網紋輥與印版輥上的印刷版材之間的印刷原料輸送壓力的網紋輥壓力調節(jié)裝置。
在優(yōu)選的實施例中，所述印版輥與所述承印輥相對安裝方向上下位置設置；所述網紋輥設置在所述印版輥相對上方位置并與所述承印輥錯開設置；所述柔印動力元件包括:通過所述柔印傳動單元或驅動輸出軸分別與所述印版輥、承印輥、網紋輥傳動連接并提供工作驅動力給該印版輥、承印輥、網紋輥的印版輥驅動電機。在優(yōu)選的實施例中，于所述印版輥的軸向上相對向靠近或遠離該印版輥移動以頂緊安裝或松開該印版輥的軸向頂緊軸；所述軸向頂緊軸連接設置有驅動該軸向頂緊軸頂緊安裝或松開所述印版輥的頂緊氣缸。在優(yōu)選的實施例中，所述柔印傳動單元包括:與所述網紋輥同軸設置并帶動該網紋輥轉動的網紋輥齒輪；所述柔印單元還包括:潤版裝置；所述潤版裝置包括:潤版動力單元、由所述與潤版動力單元驅動單向傳動所述網紋輥以對所述網紋輥進行潤版的單向傳動齒輪，所述潤版單向傳動齒輪單向驅動所述網紋輥齒輪進行嚙合傳動；所述柔印傳動單元包括:于印刷工作時、單向驅動所述網紋輥齒輪進行嚙合傳動以傳輸印刷原料給所述印版輥的承印輥單向傳動齒輪；所述承印輥單向傳動齒輪的驅動所述網紋輥齒輪進行傳動的方向與所述潤版單向傳動齒輪單向驅動所述網紋輥齒輪進行傳動的方向相同。在優(yōu)選的實施例中，還包括安裝所述擺動輥的直線導軌組件，所述直線導軌組件包括:直線導軌及設置在所述直線導軌上的滑塊，所述擺動輥裝設在所述滑塊上并通過該滑塊沿所述直線導軌運動；若承印物與印刷版材接觸進入到所述印刷區(qū)時，所述擺動輥根據印刷送料方向沿所述直線導軌移動進行輔助送料以使達到印刷要求；若所述印版輥轉動到非印刷區(qū)，則控制所述擺動輥沿所述直線導軌并相對印刷送料方向反向移動、以帶動承印物于印刷位置回到上一次的印刷末端。上述的印刷后處理設備將間歇柔印單元、間歇模切單元等后加工單元設置為單元體結構進行多工位拼接組裝形成整體結構以根據不同的印刷要求拼接出不同后加工設備，對印刷品形成連續(xù)后加工，加工出符合最終印刷要求的印刷品，由于多工位進行拼接組合，一次裝夾即可完成整個印刷品的后加工，加工簡單，省時省力，全自動化生產提高生產效率；間歇柔印單元或間歇模切單元等加工單元設置進行配合組裝的單元拼接殼體以匹配拼接形成整體結構，整個設備整體美觀、大方；且間歇柔印單元的通過設置間歇柔印單元，滿度不同大小的印刷物或印刷版材的需求，通過印刷版材設置印版輥上的位置印刷區(qū)和非印刷區(qū)；即設置印刷版材的區(qū)域或位置為印刷區(qū)，未設置印刷版材或空白的區(qū)域為非印刷區(qū)；當然如果印刷版材的長度正好覆蓋了印版輥的周長則非印刷區(qū)大小為0，印版輥上設置的的印刷版材長度可以從大于O開始至印版輥的周長長度，滿足不同大小的印刷物的要求，避免因印刷物單元大小不同即印刷版材大小不同，需制造大小規(guī)格不同的印版輥，而本實用新型的柔印設備通過一個印版輥即可滿度不同大小的印刷版材的要求，節(jié)約制造成本；同時只需將印刷版材粘貼在印版輥上如采用雙面膠進行粘合即可，避免因更換印刷版材而更換印版輥，同時避免更換時對壓力、位置等進行重復調節(jié)，節(jié)省加工時間，特別適合小批量不同規(guī)格印刷物的印刷。

圖1為本實用新型一實施例的印刷后處理設備的部分結構示意圖；圖2為本實用新型另一實施例的印刷后處理設備的部分結構示意圖；圖3為本實用新型一實施例的間歇柔印單元的部分結構示意圖4為圖3側視圖；圖5為本實用新型一實施例的間歇柔印單元的部分結構示意圖；圖6為圖5的B-B方向的部分剖視示意圖；圖7為本實用新型一實施例的間歇柔印單元的擺動模塊的部分結構示意圖；圖8為圖7的C-C方向的剖視后的部分結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，本實用新型一實施例的印刷后處理設備108，包括:后加工單元、及與后加工單元控制連接并控制其工作的控制單元。后加工單元根據印刷后加工工藝進行設置。本實施例中，后加工單元包括:間歇柔印單元20、設置在間歇柔印單元20的后加工位的間歇模切單元30。本實施例的間歇柔印單元20與間歇模切單元30設置為單元體結構并通過單元體結構拼接形成整體結構。間歇柔印單元20或間歇模切單元30設置有進行配合組裝的單元拼接殼體102。本實施例中，間歇柔印單元20與間歇模切單元30可通過單元拼接殼體102進行拼接組裝。本實施例中個，優(yōu)選的，后加工單元根據加工工藝設置的功能單元體結構設置有相互進行配合組裝的單元拼接殼體102。單元拼接殼體102之間進行匹配連接。本實施例的印刷后處理設備108還包括:送料裝置53、收料裝置55。本實施例的間歇柔印單元20的承印物通過設置在前面工位的送料裝置53進行送料，同時通過設置在后面工位的收料裝置55進行收料。送料裝置53將承印物輸送至本實施例的間歇柔印單元20通過間歇柔印單元20進行印刷。本實施例的間歇柔印單元20包括:相互配合進行印刷的印版輥22與承印輥24、及提供驅動動力的柔印動力元件、及與柔印動力元件連接并由該柔印動力元件驅動以將該柔印動力元件的動力提供給印版輥22或承印輥24的柔印傳動單元28。為了不同尺寸或大小的印刷版材要求，本實施例的印版輥22根據印刷版材設置有印刷區(qū)和非印刷區(qū)。本實施例的印版輥22上設置的的印刷版材大小或長度可以從大于O開始至印版輥22的周長長度，從而滿足不同大小的印刷物的要求，避免因印刷物單元大小不同，需根據不同印刷版材制造不同的印版輥，節(jié)約制造成本；也不需因更換印刷版材而頻繁更換印版輥22，同時避免更換時的壓力調節(jié)麻煩。本實施例中，印版輥22上印刷版材設置的位置為印刷區(qū)，未設置印刷版材的位置或空白區(qū)為非印刷區(qū)。本實施例的間歇柔印單元20還包括:與柔印動力單元連接、并控制該柔印動力單元驅動進行間歇柔印的控制單元(未示出)。本實施例的控制單元可采用單片機進行實現控制，也可采用計算機或其他控制芯片或設備中加載控制程序進行控制。本實施例的間歇柔印單元20中所有的動力元件都由控制單元控制驅動。間歇柔印單元20設置 在單元拼接殼體102中，并于單元拼接殼體102上進行安裝。本實施例的間歇柔印單元20的承印物通過設置在前面工位的送料裝置進行送料，同時通過設置在后面工位的收料裝置進行收料。送料裝置將承印物輸送至本實施例的間歇柔印單元20通過間歇柔印單元20進行印刷。本實施例的間歇柔印單元20包括:相互配合進行印刷的印版輥22與承印輥24、及提供驅動動力的柔印動力元件、及與柔印動力元件連接并由該柔印動力元件驅動以將該柔印動力元件的動力提供給印版輥22或承印輥24的柔印傳動單元28。為了不同尺寸或大小的印刷版材要求，本實施例的印版輥22根據印刷版材設置有印刷區(qū)和非印刷區(qū)。本實施例的印版輥22上設置的的印刷版材大小或長度可以從大于O開始至印版輥22的周長長度，從而滿足不同大小的印刷物的要求，避免因印刷物單元大小不同，需根據不同印刷版材制造不同的印版輥，節(jié)約制造成本；也不需因更換印刷版材而頻繁更換印版輥22，同時避免更換時的壓力調節(jié)麻煩。本實施例的間歇模切單元30包括:模切模塊300、及運動方向與模切模塊300相切的直線往復運動機構302。模切模塊300包括:模切刀輥301、及與模切刀輥301相應設置并配合進行模切的底輥303。底輥303支撐托住待模切印刷品或待模切物，并與模切刀輥301對應設置。模切刀輥301上設置有與產品模切成型形狀相應設置的刀刃。進一步，本實施例的直線往復運動機構302的運動方向與模切刀輥301相切。[0041]如圖2所示，進一步，本實施例的后加工單元根據加工工藝的不同，還可包括:平板絲網印刷單元32。平板絲網印刷單元32包括:絲網印刷模塊322、及絲網印刷擺動模塊324。平板絲網印刷單元32與間歇柔印單元20或間歇模切單元30相應設置，并相應設置為單元體結構。進一步，平板絲網印刷單元32設置有與間歇柔印單元20或間歇模切單元30進行配合組裝的單元拼接殼體。絲網印刷擺動模塊324包括:絲網印刷擺動動力元件、及由絲網印刷擺動動力元件驅動進行來回擺動以進行輔助送料或回料的絲網印刷擺動輥326。進一步，本實施例的后加工單元根據加工工藝的不同，還可包括:平板平燙金單元34。平板平燙金單元34與間歇柔印單元20或間歇模切單元30相應設置，并相應設置為單元體結構。進一步，平板平燙金單元34設置有與間歇柔印單元20或間歇模切單元30進行配合組裝的單元拼接殼體。平板平燙金單元34包括:相對上下位置設置的燙金模塊342、及燙金印刷擺動模塊344。燙金擺動模塊344包括:燙金擺動動力元件、及由燙金擺動動力元件驅動進行來回擺動以進行輔助送料或回料的燙金擺動輥345。為了更好實現間歇柔印，避免在承印物在進入非印刷區(qū)，承載物的空白區(qū)出現污痕及壓痕等問題，本實施例的間歇柔印單元20還包括:驅動承印輥24相對印版輥22進行離合以使承印輥24與印版輥22配合工作或停止工作松開承印物的承印離合裝置。本實施例中，承印物預印刷部分托設在承印輥24上。為了保證承印物傳輸的平穩(wěn)性，本實施例的間歇柔印單元20相對承印輥24兩側的位置還設置輔助托設承印物的托輥70。本實施例的間歇柔印單元2 0還包括:引導承印物進行傳輸如引導送料或出料的引導輥。本實施例中，優(yōu)選的，承印離合裝置包括:與承印輥24連接、并驅動承印輥24相對印版輥22進行離合的承印離合氣缸242。本實施例的間歇柔印單元20啟動進行印刷時，控制承印離合氣缸242驅動承印輥24向靠近印版輥22的方向移動，以與印版輥22配合夾緊承印物進行印刷。當本實施例的間歇柔印單元20的整個印刷工作完成或間歇柔印單元20停止工作，控制承印離合氣缸242驅動承印輥24帶動承印物向遠離印版輥22的方向移動，以離開印版輥22。為了方便調節(jié)印版輥22與承印輥24之間的壓力，進一步，本實施例的承印輥24還連接設置有調節(jié)承印輥24與印版輥22的相對位置以調節(jié)承印輥24與印版輥22之間夾持的承印物的送料印刷壓力、或承印輥24與印版輥22之間的接觸壓力的承印輥壓力調節(jié)裝置244。本實施例的承印輥壓力調節(jié)裝置244優(yōu)選的為承印輥壓力調節(jié)手扭。通過手動旋轉承印輥壓力調節(jié)手扭調節(jié)承印輥24與印版輥22之間送料壓力。進一步，本實施例的柔印單元20還包括:與印版輥22相應配合設置、并提供印刷原料給印版輥22的網紋輥25。網紋輥25將印刷原料如油墨傳輸給印版輥22，并在印版輥22的印刷區(qū)將印刷原料提供給印刷版材進行印刷。進一步，本實施例的網紋輥25連接設置有驅動網紋輥25與印版輥22進行離合動作的網紋輥離合裝置。優(yōu)選的，本實施例的網紋輥離合裝置包括:與網紋輥25連接并通過調節(jié)該網紋輥25相對印版輥22的位移進行離合的網紋輥離合氣缸252。以使網紋輥25更好的進行輸送印刷原料，需將網紋輥25與印版輥22上設置的印刷版材之間的壓力調節(jié)到較好狀態(tài)，以達到不會出現過墨或少墨現象。為了方便調節(jié)網紋輥25與印版輥22上設置的印刷版材之間的壓力，本實施例的網紋輥25還連接設置有調節(jié)網紋輥25與印版輥22的相對位置以調節(jié)網紋輥25與印版輥22上設置的印刷版材的印刷原料輸送壓力的網紋輥壓力調節(jié)裝置254。本實施例的網紋輥壓力調節(jié)裝置254優(yōu)選的為網紋輥壓力調節(jié)手扭。通過手動旋轉網紋輥壓力調節(jié)手扭調節(jié)網紋輥25與印版輥22上設置的印刷版材之間的印刷原料輸送壓力。進一步，本實施例的印版輥22與承印輥24相對安裝方向上下位置設置。為了避免傳動干擾，本實施例的網紋輥25設置在印版輥22相對上方的側邊位置。本實施例中進行說明的上下、左右等方向或方位說明都是相對位置，僅為說明之用，不為限定之用，一般以柔印設備的安裝位置為基準進行說明。
為了使印版輥22固定安裝方便，本實施例的印版輥22的軸向上設置有通過靠近或遠離印版輥方向移動以頂緊安裝或松開該印版輥22的軸向頂緊軸223。本實施例的軸向頂緊軸223通過連接設置頂緊氣缸225驅動進行往返動作以頂緊固定或松開印版輥22。由于印版輥22為轉動件，則軸向頂緊軸223與印版輥22之間通過軸承224連接。進一步，為了避免網紋輥不輸送印刷原料時，引起附著在該網紋輥25上的印刷原料如油墨干燥或干涸，本實施例的柔印單元20還包括:潤版裝置23。進一步，本實施例的潤版裝置23包括:潤版動力單元232、與潤版動力單元232連接并由該潤版動力單元232驅動進行單向傳動的潤版單向傳動齒輪234。本實施例的潤版動力單元232優(yōu)選的為變頻電機。變頻電機輸出端連接設置有輸出軸233。本實施例的潤版單向傳動齒輪234通過單向軸承99與變頻電機連接的輸出軸233連接。進一步，本實施例的柔印傳動單元28包括:與網紋輥25同軸設置并驅動該網紋輥25轉動的網紋輥齒輪282、與網紋輥齒輪282嚙合并單向傳動驅動的承印輥單向傳動齒輪284。進一步，柔印動力元件包括:印版輥驅動電機262。本實施例中，優(yōu)選的，印版輥驅動電機262為伺服電機。印版輥驅動電機262的輸出端連接設置有驅動輸出軸264。承印輥單向傳動齒輪284通過單向軸承99套設在驅動輸出軸264上。承印輥單向傳動齒輪284與單向驅動網紋輥齒輪282都只能單向轉動。本實施例中，承印輥單向傳動齒輪284與潤版單向傳動齒輪234分別單獨驅動網紋輥齒輪282嚙合傳動，且本實施例中將承印輥單向傳動齒輪284的驅動網紋輥齒輪282進行傳動的方向與潤版單向傳動齒輪234單向驅動網紋輥齒輪282進行傳動的傳動方向相同。當本實施例的間歇柔印單元20開機并印刷工作時，由承印輥單向傳動齒輪284驅動網紋輥齒輪282轉動；當本實施例的間歇柔印單元20處于停機狀態(tài)不進行印刷工作時，潤版單向傳動齒輪234驅動網紋輥齒輪282轉動以對網紋輥25進行潤版。[0069]進一步，本實施例的承印輥單向傳動齒輪284的驅動網紋輥齒輪282的傳動方向根據承印物進行印刷送料傳動方向進行設置；潤版單向傳動齒輪234驅動網紋輥齒輪282的傳動方向根據承印物回料傳動方向進行設置。進一步，為了方便安裝及傳動配合，本實施例的網紋輥齒輪282包括:同軸設置的第一網紋輥齒輪2822、第二網紋輥齒輪2824。其中，第一網紋輥齒輪2822與潤版單向傳動齒輪234進行嚙合，并由潤版單向傳動齒輪234進行驅動傳動；第二網紋輥齒輪2824與承印輥單向傳動齒輪284嚙合，并由承印輥單向傳動齒輪2824進行驅動傳動。進一步,本實施例的柔印傳動單元28還包括:套設在驅動輸出軸264上并驅動承印輥24轉動承印輥主動齒輪286。進一步，本實施例的的柔印傳動單元28還包括:與承印輥24同軸設置并與承印輥主動齒輪286嚙合傳動的承印輥從動齒輪288。當本實施例的間歇柔印單元20進入到印刷狀態(tài)時即印版輥22轉動到印刷區(qū)域開始進行印刷工作的位置，印版輥驅動電機262轉動驅動驅動輸出軸264轉動，帶動設置在驅動輸出軸264上的承印輥主動齒輪286轉動，承印輥主動齒輪286與承印輥從動齒輪288嚙合從而帶動承印輥從動齒輪288轉動，從而帶動與承印輥從動齒輪288同軸設置的承印輥24轉動；同時印版輥22與驅動輸出軸264同軸設置、或設置在驅動輸出軸264上通過驅動輸出軸264轉動帶動轉動；另驅動輸出軸264轉動帶動設置在驅動輸出軸264上的承印輥單向傳動齒輪284轉動，從而單向驅動網紋輥齒輪282轉動而帶動網紋輥25轉動，由于潤版單向傳動齒輪234的轉動方向與承印輥單向傳動齒輪284轉動方向相同，潤版單向傳動齒輪234空轉，從而實現一個動力元件即印版輥驅動電機262同時驅動印版輥22、帶動承印輥24、網紋輥25進行轉動，保證三個工作輥工作的同步性，同時便于控制。當本實施例的間歇柔印單元20停止印刷工作或進入停機狀態(tài)不進行印刷工作時，控制元件控制潤版動力單元232通過輸出軸233帶動潤版單向傳動齒輪234轉動，潤版單向傳動齒輪234單向驅動網 紋輥齒輪282轉動而帶動網紋輥25轉動，由于潤版單向傳動齒輪234的轉動方向與承印輥單向傳動齒輪284轉動方向相同，承印輥單向傳動齒輪284空轉，從而實現網紋輥齒輪282單獨進行轉動以對網紋輥25進行潤版。本實施例的潤版裝置23采用全齒輪傳動，采用單向軸承99作為轉動件；傳動平穩(wěn)，精度高。由于間歇柔印單元20處于工作狀態(tài)時，印版輥22與承印輥24 —直處于轉動、并配合工作狀態(tài)，由于送料裝置一直處于送料狀態(tài)，當印版輥22轉至非印刷區(qū)即進入空白區(qū)，會帶動承印物繼續(xù)向前傳送，這樣由于非印刷區(qū)的存在，承印物就會向前走一段空白，這樣就會造成很大的浪費。如圖3及圖7至圖8所示，為了避免印刷過程中承印物產生不必要的浪費，進一步，本實施例的間歇柔印單元20還包括:回拉承印輥24上的承印物以回位的擺動模塊40。擺動模塊40包括:正反轉以驅動進行送料或回料的擺動動力元件42、及與擺動動力42連接并由該擺動動力單元42驅動擺動以對承印物進行回料的擺動棍44。本實施例中，擺動動力元件42優(yōu)選的為伺服電機。進一步,本實施例的擺動模塊40還包括:設置在擺動動力單元42與擺動棍44之間的帶傳動裝置。優(yōu)選的，本實施例的帶傳動裝置為同步帶傳動裝置46。同步帶傳動裝置46包括:帶輪462、與同步帶464。帶輪462與擺動動力元件42連接并由擺動動力元件42驅動帶輪462轉動。擺動棍44與同步帶464連接,從而通過同步帶464帶動擺動棍44擺動。并通過控制擺動動力元件42正反轉以根據印版輥22進入到印刷區(qū)或非印刷區(qū)帶動擺動輥44沿不同方向往返移動。進一步，為了精確控制，本實施例的擺動模塊40還包括安裝擺動輥44的直線導軌組件。本實施例的直線導軌組件包括:引導擺動輥44直線運動的直線導軌60及設置在直線導軌60的滑塊62。擺動輥44通過滑塊62設置在直線導軌60上并沿直線導軌60直線移動。優(yōu)選的，本實施例的擺動輥44通過滑塊62與同步帶464連接。承印物與印刷版材接觸，即印版輥22轉動進入到印刷區(qū)時，擺動輥44根據印刷送料方向沿直線導軌60移動，輔助進行送料，以使達到印刷速度及印刷要求；印版輥22轉動進入到非印刷區(qū)時，擺動輥44沿直線導軌60與印刷送料方向相反的方向移動并帶動承印物于印刷位置上回到上一次的印刷末端，此時印刷版材再次與承印物接觸，進入下一個印刷周期，依次循環(huán)，直至印刷結束。為了更 好的輸送承印物，送料裝置輸送承印物的速度會小于印版輥22轉動到印刷區(qū)進行印刷的線速度，從而通過擺動輥44輔助進行送料以滿足印版輥22的印刷要求；當印版輥22轉動進入到非印刷區(qū)時，擺動輥44相對送料方向快速反向移動，以快速回拉承印物，使承印物于印刷位置上回到上一次的印刷末端，印刷版材再次與承印物接觸，并于承印物的印刷位置即上一次的印刷末端進行接觸印刷。為了更好的對承印物印刷后形成的印刷物進行干燥，進一步，本實施例的間歇柔印單元20還設置有UV干燥單元90、與熱風干燥單元92。本實施例的間歇柔印單元20同時設置UV干燥單元90、與熱風干燥單元92，可以根據不同的印刷物或印刷方式選擇不同干燥方式，以使根據實際印刷需要靈活選擇干燥方式。為了更加適合間歇柔印的工作方式及走紙路線，本實施例的的間歇柔印單元20通過將承印輥24與網紋輥25分別設置在印版輥22相對上下位置，并將網紋輥25相對設置在印版輥22上方的側邊位置以使承印輥24與網紋輥25位置錯開設置，從而使之更適合間歇柔印的走紙方式或走紙路線。承印輥24與網紋輥25分別設置有離合裝置即分別設置的承印離合氣缸242、網紋輥離合氣缸252獨立控制進行離合，同時通過承印輥壓力調節(jié)裝置244、分別調節(jié)網紋輥壓力調節(jié)裝置254與印版輥22之間的壓力，調節(jié)簡單方便，互補干擾；相對傳統(tǒng)的僅僅通過調節(jié)印版輥22的位移來調節(jié)三個工作輥之間的工作壓力，更加靈敏、方便、快捷。通過設置軸向頂緊軸223對印版輥22進行裝夾，并通過頂緊氣缸225往返運動實現頂緊固定或松開，安裝方便、簡單，便捷。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種印刷后處理設備，其特征在于，包括:后加工單元、及與所述后加工單元控制連接并控制其工作的控制單元，所述后加工單元包括:間歇柔印單元、設置在所述間歇柔印單元的后加工位的間歇模切單元，所述間歇柔印單元與間歇模切單元設置為單元體結構并通過單元體結構拼接形成整體結構；所述間歇柔印單元或間歇模切單元設置進行配合組裝的單元拼接殼體；所述間歇柔印單元包括:相互配合進行印刷的印版輥、承印輥及網紋輥，及提供驅動動力的柔印動力元件，及與所述柔印動力元件連接并由該柔印動力元件驅動以將該柔印動力元件的動力提供給所述印版輥或承印輥或網紋輥的柔印傳動單元；所述印版輥根據印刷版材的設置位置設置有印刷區(qū)和非印刷區(qū)；所述控制單元與所述柔印動力元件控制連接。
2.根據權利要求1所述的印刷后處理設備，其特征在于:所述間歇柔印單元還包括:驅動所述印版輥與所述承印輥之間的承印物根據所述印版輥的非印刷區(qū)進行回位的擺動模塊；所述擺動模塊包括:根據所述印版輥的印刷區(qū)、非印刷區(qū)驅動進行正反轉以帶動進行送料或回料的擺動動力元件，及與所述擺動動力連接并由該擺動動力單元驅動往返擺動以對承印物輔助送料或回料的擺動輥。
3.根據權利要求1所述的印刷后處理設備，其特征在于:所述間歇模切單元包括:模切模塊、及與所述模切模塊運動方向相切的直線往復運動機構；所述模切單元包括:模切刀輥、及與所述模切刀輥相應設置并配合進行模切的底輥；所述模切刀輥上設置有與產品成型形狀相應設置的刀刃；所述直線往復運動機構的運動方向與所述模切刀輥相切。
4.根據權利要求1所述的印刷后處理設備，其特征在于:所述后加工單元還包括:與所述間歇柔印單元或間歇模切單元相應設置為單元體結構的平板絲網印刷單元；所述平板絲網印刷單元設置有進行配合組裝的單元拼接殼體；所述平板絲網印刷單元包括:絲網印刷模塊、及絲網印刷擺動模塊，所述絲網印刷擺動模塊包括:絲網印刷擺動動力元件、及由所述絲網印刷擺動動力元件驅動進行來回擺動以進行輔助送料或回料的絲網印刷擺動輥。
5.根據權利要求 1所述的印刷后處理設備，其特征在于:所述后加工單元還包括:與所述間歇柔印單元或間歇模切單元相應設置為單元體結構的平板平燙金單元，所述平板平燙金單元設置有進行配合組裝的單元拼接殼體；所述平板平燙金單元包括:相對上下位置設置的燙金模塊、及燙金印刷擺動模塊；所述燙金擺動模塊包括:燙金擺動動力元件、及由所述燙金擺動動力元件驅動進行來回擺動以進行輔助送料或回料的燙金擺動輥。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的印刷后處理設備，其特征在于:所述間歇柔印單元還包括:驅動所述承印輥與印版輥相對進行離合、并使該承印輥與印版輥配合進行印刷工作的承印離合裝置；所述承印離合裝置包括:與所述承印輥連接并所述承印輥相對所述印版輥進行離合的承印離合氣缸；所述承印輥還連接設置有調節(jié)所述承印輥相對所述印版輥的相對位移以調節(jié)所述承印輥與所述印版輥之間夾持的承印物的送料印刷壓力或回料壓力、或所述承印輥與印版輥的接觸壓力的承印輥壓力調節(jié)裝置。
7.根據權利要求1至5任意一項所述的印刷后處理設備，其特征在于:所述網紋輥連接設置有驅動所述網紋輥與所述印版輥進行離合的網紋輥離合裝置；所述網紋輥離合裝置包括:與所述網紋輥連接并通過調節(jié)所述網紋輥相對所述印版輥進行離合的網紋輥離合氣缸；所述網紋輥還連接設置有調節(jié)所述網紋輥相對所述印版輥的相對位移以調節(jié)所述網紋輥與印版輥上的印刷版材之間的印刷原料輸送壓力的網紋輥壓力調節(jié)裝置。
8.根據權利要求1至5任意一項所述的印刷后處理設備，其特征在于:所述印版輥與所述承印輥相對安裝方向上下位置設置；所述網紋輥設置在所述印版輥相對上方位置并與所述承印輥錯開設置；所述柔印動力元件包括:通過所述柔印傳動單元或驅動輸出軸分別與所述印版輥、承印輥、網紋輥傳動連接并提供工作驅動力給該印版輥、承印輥、網紋輥的印版輥驅動電機。
9.根據權利要求1至5任意一項所述的印刷后處理設備，其特征在于:于所述印版輥的軸向上相對向靠近或遠離該印版輥移動以頂緊安裝或松開該印版輥的軸向頂緊軸；所述軸向頂緊軸連接設置有驅動該軸向頂緊軸頂緊安裝或松開所述印版輥的頂緊氣缸。
10.根據權利要求1至5任意一項所述的印刷后處理設備，其特征在于:所述柔印傳動單元包括:與所述網紋輥同軸設置并帶動該網紋輥轉動的網紋輥齒輪；所述柔印單元還包括:潤版裝置；所述潤版裝置包括:潤版動力單元、由所述與潤版動力單元驅動單向傳動所述網紋輥以對所述網紋輥進行潤版的單向傳動齒輪，所述潤版單向傳動齒輪單向驅動所述網紋輥齒輪進行嚙合傳動；所述柔印傳動單元包括:于印刷工作時、單向驅動所述網紋輥齒輪進行嚙合傳動以傳輸印刷原料給所述印版輥的承印輥單向傳動齒輪；所述承印輥單向傳動齒輪的驅動所述網紋輥齒輪進行傳動的方向與所述潤版單向傳動齒輪單向驅動所述網紋輥齒輪進行傳動的 方向相同。
專利摘要一種印刷后處理設備包括后加工單元、控制單元，后加工單元包括間歇柔印單元、間歇模切單元，間歇柔印單元與間歇模切單元設置為單元體結構并拼接形成整體結構；間歇柔印單元或間歇模切單元設置單元拼接殼體；間歇柔印單元包括印版輥、承印輥及網紋輥，及提供動力的柔印動力元件，及將該柔印動力元件的動力提供給印版輥或承印輥的柔印傳動單元；印版輥置設置有印刷區(qū)和非印刷區(qū)；控制單元與柔印動力元件控制連接；上述的印刷后處理設備將間歇柔印單元、間歇模切單元等后加工單元設置為單元體結構進行多工位拼接組裝形成整體結構，根據不同的印刷要求進行多工位拼接組合，一次裝夾即可完成整個產品的后加工，省時省力，提高生產效率。
文檔編號B41F1/04GK203093297SQ20132003569
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權日2013年1月23日
發(fā)明者李新, 侯飛 申請人:深圳市博泰印刷設備有限公司