印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置，包括固定于機架上的底輥和與版輥傳動連接的版輥傳動裝置，版輥傳動裝置安裝在機架兩側(cè)的面板上，面板通過滑軌與機架的側(cè)面滑動連接，版輥傳動裝置包括固定在面板上的電機和滾珠絲杠，電機和滾珠絲杠上安裝有帶輪，帶輪之間通過傳送帶傳動連接，電機還通過數(shù)字接口連接于人機交互界面上，操作者在人機交互界面上自主編寫程序，實現(xiàn)對電機的控制。本實用新型版輥的調(diào)節(jié)使用電機控制，增加了自動化，與手動調(diào)節(jié)相比，調(diào)節(jié)精度高，適用于不同厚度的紙張。
【專利說明】印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷技術(shù)設(shè)備，具體地說是一種印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的提高，絲網(wǎng)印刷市場需求增長迅速。絲網(wǎng)印刷機的印刷速度和印刷質(zhì)量已成為關(guān)注點。由于印刷紙張的厚度不同的差異，往往導(dǎo)致更換紙張后，容易導(dǎo)致印刷力量不夠產(chǎn)生震刀問題，致使產(chǎn)品印刷不良的現(xiàn)象，目前的印刷機的印刷壓力調(diào)節(jié)都是通過手動操作，操作難度系數(shù)大，而且精度也很難保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述不足，本實用新型提供了一種印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置。
[0004]本實用新型的主要技術(shù)內(nèi)容如下:
[0005]印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置，包括固定于機架上的底輥和與版輥傳動連接的版輥傳動裝置；所述版輥傳動裝置安裝在機架兩側(cè)的面板上，所述面板通過滑軌與機架的側(cè)面滑動連接，所述版輥傳動裝置包括固定在面板上的電機和滾珠絲杠；所述電機和滾珠絲杠上安裝有帶輪，帶輪之間通過傳送帶傳動連接；所述電機還通過數(shù)字接口連接于人機交互界面上，操作者在人機交互界面上自主編寫程序，實現(xiàn)對電機的控制。
[0006]上述電機采用伺服電機。
[0007]上述帶輪采用同步帶輪，所述傳送帶采用同步帶。
[0008]上述人機交互界面上顯示印刷速度，印刷張數(shù)，套印信息。
[0009]借由上述技術(shù)方案，本實用新型至少具有下列優(yōu)點:
[0010]1、采用同步帶同步輪的傳送方式，減小了振動，有效地避免了震刀的問題；
[0011]2、版輥的調(diào)節(jié)使用電機控制，增加了自動化，與手動調(diào)節(jié)相比，調(diào)節(jié)精度高，適用于不同厚度的紙張；
[0012]3、數(shù)字化人機接口將伺服電機和人機交互界面連接，自主編寫程序，操作方便。
[0013]本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型版輥傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型詳細說明如后。
[0017]如圖1所示，印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置，包括固定于機架I上的底輥4和與版輥3傳動連接的版輥傳動裝置；所述版輥傳動裝置安裝在機架兩側(cè)的面板2上，所述面板2通過滑軌與機架I的側(cè)面滑動連接，所述版輥傳動裝置包括固定在面板2上的電機
7和滾珠絲杠6 ;所述電機7和滾珠絲杠6上安裝有帶輪5，帶輪5之間通過傳送帶9傳動連接；所述電機7還通過數(shù)字接口連接于人機交互界面8上，人機交互界面8上顯示印刷速度，印刷張數(shù)，套印信息，操作者在人機交互界面8上自主編寫程序，實現(xiàn)對電機7的控制。
[0018]優(yōu)選的本實用新型的電機7采用伺服電機。
[0019]優(yōu)選的本實用新型的帶輪5采用同步帶輪,傳送帶9采用同步帶。
[0020]在印刷工作中，操作者通過人機交互界面的套印信息，監(jiān)測印刷質(zhì)量，當印刷壓力需要調(diào)節(jié)時，操作人機交互界面，調(diào)用程序或自主編寫程序，經(jīng)計算機計算后，轉(zhuǎn)換為伺服電機能夠識別的信號，伺服電機接受信號后，根據(jù)指令作出相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動同步帶輪和同步帶傳動，進而帶動與之相連的滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，由于滾珠絲杠固定在面板上，進而帶動面板沿第一滑軌滑動，從而改變版輥和底輥之間的間隙，進而實現(xiàn)了印刷壓力的調(diào)節(jié)，適用于不同紙張厚度的印刷。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置，其特征在于:包括固定于機架(I)上的底輥(4)和與版輥(3)傳動連接的版輥傳動裝置；所述版輥傳動裝置安裝在機架兩側(cè)的面板(2)上，所述面板(2)通過滑軌與機架(I)的側(cè)面滑動連接，所述版輥傳動裝置包括固定在面板(2)上的電機(7)和滾珠絲杠(6);所述電機(7)和滾珠絲杠(6)上安裝有帶輪(5)，帶輪(5)之間通過傳送帶(9 )傳動連接；所述電機(7 )還通過數(shù)字接口連接于人機交互界面(8 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置，其特征在于:所述電機(7)采用伺服電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷壓力可自動化調(diào)節(jié)的印刷裝置，其特征在于:所述帶輪(5)采用同步帶輪,所述傳送帶(9)采用同步帶。
【文檔編號】B41F15/14GK203460534SQ201320332462
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】傅立銘 申請人:蘇州金科信匯光電科技有限公司