一種再生墨盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種再生墨盒，可拆卸的安裝在噴墨打印機(jī)上，再生墨盒包括：墨水容納部，容納打印用墨水；墨水供應(yīng)部，將墨水容納部的墨水輸送至噴墨打印機(jī)上；墨水引導(dǎo)通道，連接墨水容納部和墨水供應(yīng)部以將墨水容納部的墨水輸送至墨水供應(yīng)部；大氣連通通道，與墨水容納部連通以在墨水消耗時將外部大氣引導(dǎo)至墨水容納部中；墨水傳感器，設(shè)置在墨水引導(dǎo)通道上；墨盒上還設(shè)有一連通墨水傳感器的上游側(cè)墨水引導(dǎo)通道和下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道的連通孔，且與墨水傳感器相連接的至少一部分墨水引導(dǎo)通道被封堵。解決了現(xiàn)有再生墨盒裝機(jī)識別率低的技術(shù)問題。
【專利說明】一種再生墨盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及噴墨【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及經(jīng)過再生處理的再生墨盒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴墨打印機(jī)上往往可拆卸地裝載著大氣開放型墨盒，其內(nèi)部設(shè)置有:儲存墨水的儲墨腔、向外供應(yīng)墨水的出墨口、連接所述儲墨腔和所述出墨口之間的墨水連通通道以及隨著儲墨腔中的墨水消耗而將外部大氣引導(dǎo)至儲墨腔的大氣連通通道。而且，為了能夠?qū)崟r管理墨盒中的墨水量，墨盒上往往設(shè)有一存儲墨盒相關(guān)信息、與打印機(jī)之間建立通信以交換信息的芯片。
[0003]除了所述芯片外，某些大氣開放型墨盒中還設(shè)有墨水剩余量檢測裝置，如壓電傳感器，且所述壓電傳感器在其周圍充滿墨水的情況下和其周圍與空氣相接觸的情況下向打印機(jī)輸出不同的信號，由此，打印機(jī)只需要根據(jù)所述傳感器輸出的信號即可檢測出墨水是否“將盡”。而且，所述打印機(jī)是以壓電傳感器的存在的前提來進(jìn)行動作的，即裝入墨盒后打印機(jī)必須從墨盒側(cè)得到正常的應(yīng)答信號才會認(rèn)為墨盒正常且已裝入，用戶可以進(jìn)行打印；反之，則打印機(jī)認(rèn)為墨盒異常，無法執(zhí)行打印操作。
[0004]由于墨盒是由多個部件構(gòu)成的容器，如果在墨水耗盡時直接將其廢棄會造成有用資源的浪費(fèi)和對環(huán)境造成過一定的污染，故優(yōu)選地，應(yīng)對使用完畢的墨盒進(jìn)行再注入墨水以再次利用，即對使用完畢的墨盒進(jìn)行再生處理。
[0005]但是，在所述墨盒的再生過程中，再注入墨水時容易混雜有氣泡，而當(dāng)混雜在墨水中的氣泡附著在壓電傳感器表面上時，附著的氣泡可能會導(dǎo)致壓電傳感器檢測的殘留振動發(fā)生變化，而使其發(fā)出錯誤的信號。
[0006]為此，由于所述氣泡的存在，當(dāng)再生墨盒裝入打印機(jī)后，可能會出現(xiàn)以下兩種情況:1)初始裝機(jī)不識別:注墨后或經(jīng)過運(yùn)輸后，氣泡直接附著在壓電傳感器表面上，致使打印機(jī)側(cè)接收到錯誤的應(yīng)答信號而判斷該墨盒存在異常，提示用戶更換墨盒；2)打印過程誤測:氣泡在打印過程中移動至所述壓電傳感器表面上，以致打印機(jī)認(rèn)為該墨盒的墨水耗盡，提示用戶更換墨盒，即使該墨盒還具有一定量的墨水。顯然，所述氣泡的存在使得再生墨盒的裝機(jī)識別率較低，誤測率較高，成品率較低。并且，為了盡可能地減少注墨過程中產(chǎn)生的氣泡，對于墨水的特性和注墨裝置的要求都頗高，如此，再生墨盒的制造成本甚至于高于新墨盒的制造成本，不利于降低用戶的打印成本，也違背了墨盒進(jìn)行再生處理的最初目的。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型提供一種再生墨盒，以解決現(xiàn)有再生墨盒裝機(jī)識別率低的技術(shù)問題。
[0008]為了達(dá)到所述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0009]一種再生墨盒，可拆卸的安裝在噴墨打印機(jī)上，所述再生墨盒包括:
[0010]墨水容納部，容納打印用墨水；
[0011]墨水供應(yīng)部，將所述墨水容納部的墨水輸送至所述噴墨打印機(jī)上；[0012]墨水引導(dǎo)通道，連接所述墨水容納部和所述墨水供應(yīng)部以將所述墨水容納部的墨水輸送至所述墨水供應(yīng)部；
[0013]大氣連通通道，與所述墨水容納部連通以在墨水消耗時將外部大氣引導(dǎo)至所述墨水容納部中；
[0014]墨水傳感器，設(shè)置在所述墨水引導(dǎo)通道上；
[0015]其特征是，所述墨盒上還設(shè)有一連通所述墨水傳感器的上游側(cè)墨水引導(dǎo)通道和下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道的連通孔，且與所述墨水傳感器相連接的至少一部分墨水引導(dǎo)通道被封堵。
[0016]所述墨水容納部包括沿著墨水消耗時流動方向而依次連接的上部墨水室、下部墨水室和緩沖室，所述墨水傳感器設(shè)置在連接所述下部墨水室與所述緩沖室的墨水引導(dǎo)通道上。
[0017]所述連通孔位于所述墨水傳感器下游側(cè)的墨水引導(dǎo)通道，用于連通所述下部墨水室與所述緩沖室。
[0018]所述連通孔位于所述墨水傳感器下游側(cè)的墨水引導(dǎo)通道與所述下部墨水室相重合的區(qū)域中。
[0019]所述連通孔避開所述下部墨水室中連通所述墨水閥與墨水供應(yīng)部的墨水引導(dǎo)通道所在區(qū)域而形成。
[0020]位于所述墨水傳感器的下游側(cè)與所述連通孔之間的墨水引導(dǎo)通道被封堵。
[0021]位于所述墨水傳感器的上游側(cè)與所述下部墨水室之間的墨水引導(dǎo)通道被封堵。
[0022]所述再生墨盒還包括一用于控制墨水流動的墨水閥，該墨水閥設(shè)置在連接所述緩沖室與所述墨水供應(yīng)部的墨水引導(dǎo)通道上，并根據(jù)兩者之前的壓差而選擇性的開啟或關(guān)閉。
[0023]所述再生墨盒還設(shè)有一存儲有墨盒的相關(guān)信息的存儲芯片，且所述存儲芯片與所述壓電傳感器電連接。
[0024]在采用了上述技術(shù)方案后，由于墨盒上還設(shè)有一連通所述墨水傳感器的上游側(cè)墨水引導(dǎo)通道和下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道的連通孔，且與所述墨水傳感器相連接的至少一部分墨水引導(dǎo)通道被封堵。使墨水傳感器僅構(gòu)成一墨水容納腔，而無法構(gòu)成一通路，在完成前述注墨動作后，墨水傳感器中可以充滿墨水。這樣,在打印過程中，墨水傳感器中的墨水基本上不會形成流動，空氣不會進(jìn)入在其中，自然也就不存在前述壓電傳感器發(fā)生誤測的問題。解決了現(xiàn)有再生墨盒裝機(jī)識別率低的技術(shù)問題。而且，加工工藝簡單，可有效提高生產(chǎn)效率，并可降低相應(yīng)設(shè)備的要求，有利于再生墨盒的進(jìn)一步推廣，有利于降低用戶的打印成本和減少環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例墨盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2a為本實用新型實施例墨盒的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2b則為該墨盒的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例墨盒的墨水注入方法的注入裝置框圖；
[0028]圖4a和4b分別為本實用新型實施例經(jīng)過再生處理后的再生墨盒的正面和背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例墨盒再生過程的流程圖；
[0030]符號說明:
[0031]符號說明:1墨盒，10盒體，101墨水容納部，1011上部墨水室，1012下部墨水室，1013墨水捕存室，1014緩沖室，1015連通緩沖室，1016、1017、1018凹陷部，1019、1020、1021墨水排出口，1022、1024墨水流入口，1023墨水流出口，102墨水供應(yīng)部，103大氣開放孔，104傳感器部，105鎖定桿件，1051卡爪，106芯片，1061電極端子，107閥容納室，108氣液分離室，109蛇形通道，1091通孔，110彎折凹槽，111 L型通道，1111、1112通孔，113、114、115、116墨水引導(dǎo)通道，117連通孔，2真空吸引單元，21真空泵，22連通流路，23閥，3墨水注入單元，31泵，32流路，33閥，34墨罐。
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。給予本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0033]本實用新型的主要技術(shù)方案為:為了提高再生墨盒的成品率和裝機(jī)識別率及有效利用率，降低再生過程中的墨水和制造設(shè)備的要求，現(xiàn)提出通過將與壓電傳感器連接的一部分墨水引導(dǎo)通道封堵，并增設(shè)一連接壓電傳感器的上游側(cè)墨水引導(dǎo)通道和下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道的連通孔，從而經(jīng)過再注墨的再生墨盒在打印時，墨水繞過壓電傳感器而流動，壓電傳感器中總是有墨水，空氣無法進(jìn)入其中。如此設(shè)置，類似于將現(xiàn)有的壓電傳感器轉(zhuǎn)換為一發(fā)出固定信號的傳感器替代部，并可利用原芯片，顯然，加工成本較低、工藝亦簡單，并且可以有效減少或防止裝機(jī)錯誤率，有利于減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，并節(jié)約用戶的使用成本。
[0034]下面通過附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的主要技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。
[0035]圖1是作為本發(fā)明實施例的墨盒的外觀立體圖，圖2a為從正面?zhèn)扔^察墨盒的盒主體時的簡要示意圖，圖2b則為從背面?zhèn)扔^察墨盒的盒主體時的簡要示意圖。如圖1所示，墨盒I具有近似長方體的形狀，可拆卸地安裝在噴墨打印機(jī)上，用于向噴墨打印機(jī)的噴墨頭供應(yīng)墨水。墨盒I包括作為容器主體的盒體10、覆蓋盒體正面?zhèn)鹊纳w(圖中未示出)、位于盒體與蓋之間并覆蓋盒體的第一薄膜、覆蓋盒體背面?zhèn)鹊牡诙∧さ炔考?圖中未示出)。
[0036]如圖2a所示，盒體10內(nèi)部形成用于儲存、容納墨水的墨水容納部101，且盒體10內(nèi)部形成有各種形狀的肋，即利用所述肋將墨水容納部101劃分為不同形狀、大小的空間，故當(dāng)所述第一薄膜覆蓋在盒體10上時,盒體內(nèi)部即可形成上部墨水室1011、下部墨水室1012、傳感器部104、墨水捕存室1013、緩沖室1014、連通緩沖部分1015等部分；具體地，當(dāng)墨盒I安裝在打印機(jī)上進(jìn)行打印時，沿著其中的墨水消耗時的流動方向，上部墨水室1011、下部墨水室1012和緩沖室1014依次連接。此外，盒體10的底表面上還設(shè)有與噴墨打印機(jī)的供墨針相連接以輸送墨水容納部101內(nèi)部的墨水至打印機(jī)的墨水供應(yīng)部102,而且在底表面上位于與墨水供應(yīng)部101相對的另一端上形成有凹部(圖中未示出)，其可與打印機(jī)內(nèi)部形成的突起相配合，而在凹部的側(cè)壁上還設(shè)有大氣開放孔103，其與墨盒I內(nèi)部相連通，用于隨著墨水的消耗而將外部大氣補(bǔ)充至墨盒內(nèi)部，以保證墨盒內(nèi)部壓力平衡。如圖1所示，在墨盒I被使用前，所述凹部利用導(dǎo)氣膜進(jìn)行密封，即大氣開放孔103被導(dǎo)氣膜所密封。顯然，在粘附著導(dǎo)氣膜的情況下，所述突起無法插入到所述凹部中，則墨盒I無法安裝在打印機(jī)上，從而能夠可靠地促使用戶且提醒用戶在安裝墨盒I時剝離導(dǎo)氣膜。另外，墨盒I中還包括墨水引導(dǎo)通道，用于將墨水容納部101中的墨水輸送至墨水供應(yīng)部102中，準(zhǔn)確地說，上部墨水室1011位于下部墨水室1012的上游側(cè)，傳感器部104位于下部墨水室1012的下游側(cè)，緩沖室1014位于傳感器部104的下游側(cè)。
[0037]如圖1所示，在墨盒I的側(cè)表面上還設(shè)置有鎖定桿件105，且鎖定桿件105上還設(shè)有當(dāng)墨盒I裝載在打印機(jī)的滑架上時與形成在滑架上相應(yīng)的結(jié)構(gòu)配合的卡爪1051，則通過鎖定桿件105彎曲以及卡爪1051與相應(yīng)結(jié)構(gòu)之間的卡合，可將墨盒I固定在滑架上。如圖1所示，鎖定桿件105的下方處還設(shè)有芯片106，其包括電路基板及存儲器，其中，電路基板上還設(shè)有多個電極端子1061，且多個電極端子的全部或部分與所述存儲器連接，通過這些電極端子1061與設(shè)置于打印機(jī)滑架上的裝置側(cè)端子相接觸，使得墨盒I與打印機(jī)之間建立電連接，即兩者之間可以進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，則此時打印機(jī)可將其上管理軟件實施監(jiān)控的墨量信息實施更新寫入至墨盒I的存儲器中。
[0038]另外，墨盒I上還設(shè)有一用于檢測墨水有無的墨水傳感器，其可為壓力、光學(xué)、電學(xué)等各種元器件，優(yōu)選地，本實施例中，所述墨水傳感器為一壓電傳感器，具體地，該壓電傳感器設(shè)置在芯片106的后側(cè)，即位于圖2a所示的傳感器部104中，其用于實際檢測墨盒I中的墨水有無。具體地，所述壓電傳感器在墨水引導(dǎo)通道中充滿墨水(或者說在其上方的空間中充滿墨水)和有空氣進(jìn)入所述墨水引導(dǎo)通道中(或者說其上方的空間充滿空氣或氣液混合物時)所輸出的信號(如振動頻率)不相同，故打印機(jī)只需要對其輸出信號進(jìn)行監(jiān)控，即可清楚判斷墨盒I中是否殘留有墨水。
[0039]從圖2b可知，盒體10的背面?zhèn)仍O(shè)有容納墨水閥的閥容納室107，且閥容納室107位于緩沖室1014的下游側(cè)，并位于墨水供應(yīng)部102的上游側(cè)，即墨水閥位于緩沖室1014和墨水供應(yīng)部102之間的墨水引導(dǎo)通道上。其中，墨水閥由閥膜、閥蓋、彈簧等零部件組成，其可將墨盒內(nèi)部流路分隔為墨水容納部側(cè)與墨水供應(yīng)部側(cè)，且一般情況下，所述墨水閥通常處于關(guān)閉狀態(tài)，只有當(dāng)墨水容納部側(cè)與墨水供應(yīng)部側(cè)之間的壓力差而達(dá)到規(guī)定值之上，所述墨水閥才會打開，而當(dāng)兩側(cè)的壓力平衡時，所述差壓閥又會恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。顯然，如此反復(fù)，直至墨盒I中的墨水被消耗完畢。所述墨水閥結(jié)構(gòu)及工作原理為本領(lǐng)域常見技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)在此不作贅述。
[0040]如圖2a所示，上部墨水室1011、下部墨水室1012、緩沖室1014沿水平方向延伸而成為墨水室的底壁的肋的一部分上形成有向下凹的形狀的凹陷部1016、1017、1018，且在各個凹陷部的底部或附近設(shè)置有與墨水引導(dǎo)通道連通的墨水排出口 1019、1020、1021。所述墨水排出口 1019、1020、1021是在墨盒I主體的厚度方向上貫穿各個腔室的壁面的貫穿孔，而墨水排出口 1020是在傳感器腔室104的出口。另外，傳感器部104與下部墨水室1012之間經(jīng)由開口 1023而相互連通。
[0041]如圖2a與2b所示，墨水引導(dǎo)通道113的一端與上部墨水室1011的墨水排出口1019連通，另一端則與下部墨水室1012的墨水流入口 1022連通，從而形成將上部墨水室1011與下部墨水室1012相互連通的連通通道。墨水引導(dǎo)通道114的一端與下部墨水室1012的下游的傳感器腔104的墨水排出口 1020連通，另一端則與緩沖室1014的墨水流入口 1024連通，從而將下部墨水室1012的墨水引導(dǎo)至緩沖室1014中。而墨水引導(dǎo)通道115則是將墨水從緩沖室1014的墨水排出口 1021引導(dǎo)至墨水閥的墨水流路，而墨水引導(dǎo)通道116則是連通墨水閥和墨水供應(yīng)部102墨水流路。
[0042]如圖2a及2b所示，盒體10背面?zhèn)燃罢鎮(zhèn)刃纬捎杏缮咝瓮ǖ?09、氣液分離腔108、彎折凹槽110、墨水捕存室1013、L型通道111組成的大氣連通通道，從而當(dāng)墨盒I中的墨水由于被消耗而導(dǎo)致墨盒I內(nèi)部的壓力降低時，與所減少的墨水量相當(dāng)?shù)拇髿鈺拇髿忾_放孔103經(jīng)由所述大氣連通通道而流入到所述墨水容納部101中。
[0043]其中，蛇形通道109的一端為與大氣開放孔103連通的通孔1091 ;氣液分離腔108中放置有氣液分離膜(圖中未示出)，該氣液分離膜是利用高斥水性和高斥油性的纖維材料編織為網(wǎng)形狀而形成，用于防止墨水容納部中的墨水經(jīng)由其中而流出；彎折凹槽110，設(shè)置在墨盒I重力方向的最上方，使得墨水不會超過其而向大氣開放孔103側(cè)移動；墨水捕存室1013與連通緩沖室1015實際上是擴(kuò)大了大氣連通通道中途的容積的形式的空氣室，構(gòu)造成:即使在墨水由于某種原因而從上部墨水室1011倒流的情況下，也能使墨水停留在其中，盡量使墨水不會繼續(xù)向大氣開放孔103側(cè)流入；L型通道111構(gòu)造成使上部墨水室1011與大氣連通的大氣連通通道的一部分，其形成近似L字的形狀；其一端的通孔1112為經(jīng)由大氣連通通道將外部氣體導(dǎo)入所述上部墨水室1011內(nèi)的大氣流出口，另一端的通孔1111為與連通緩沖室1015連通。
[0044]但是，如前所述，所述壓電傳感器容易出現(xiàn)以下問題:注墨時或打印過程中墨水流動時，墨水中混雜的氣泡容易進(jìn)入傳感器部104并停留在其中，使得傳感器的檢測頻率發(fā)生變化，則出現(xiàn)即使當(dāng)時墨水量是充足的，但是打印機(jī)卻提示用戶更換墨盒、無法打印的狀況。
[0045]為此，當(dāng)所述墨盒I中的墨水消耗完畢需要進(jìn)行再生處理時，如何避免壓電傳感器附近附著有氣泡而保證墨盒能夠正常使用是一個迫切的問題。
[0046]本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)所述墨盒I使用時，只要保證壓電傳感器在裝機(jī)時能夠給打印機(jī)回復(fù)正常的響應(yīng)信號以通過初始化處理，后續(xù)打印過程中，如果壓電傳感器發(fā)出的墨量檢測信號與打印機(jī)中管理軟件計算的墨水量有所差異，打印機(jī)往往會根據(jù)管理軟件的計算結(jié)果來控制墨量，摒棄壓電傳感器的檢測結(jié)果。為此，本發(fā)明人提出:在所述墨盒I再生過程中，在注墨后利用工具在所述墨盒上形成一連通壓電傳感器上游側(cè)墨水引導(dǎo)通道和下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道的連通孔，并將連接所述壓電傳感器的一部分墨水引導(dǎo)通道封堵，使得打印時傳感器部104中總是充滿墨水，空氣無法進(jìn)入其中，則壓電傳感器一直都只會發(fā)送固定的信號，如表示墨盒I “有墨”的信號，當(dāng)打印機(jī)多次受到類似信號時，其會認(rèn)為壓電傳感器存在異常，直接通過其上的管理軟件進(jìn)行墨水量監(jiān)控，則此時墨盒I還是可以正常使用，自然也就不會出現(xiàn)所述問題。由于傳感器部104本身的尺寸設(shè)置得非常小，所以在解決所述問題的前提下，不會造成過多的墨水浪費(fèi)。
[0047]以下僅根據(jù)圖3和圖4a、4b以及圖5對墨水消耗完畢的墨盒I進(jìn)行再生處理的過程作進(jìn)一步的描述。
[0048]首先，對本實施例所使用的墨水注入裝置進(jìn)行說明。如圖3所示，墨水注入裝置包括:墨水注入單元3以及真空抽吸單元2。其中，所述墨水注入單元3包括:墨罐34，儲存填充用的墨水；流路32,連接墨iip 34與墨盒I ;栗31,將墨iip 34內(nèi)的墨水(定量地)向與墨盒I連通的流路32壓送，閥33，用于打開/關(guān)閉所述流路32。所述真空抽吸單元2包括:真空泵21，用于產(chǎn)生真空抽吸所需要的負(fù)壓；連通流路22，使真空泵21所產(chǎn)生的負(fù)壓作用于墨盒I中；閥23，用于打開/關(guān)閉連通流路22。
[0049]如圖5所示，墨盒I的具體再生過程為:
[0050](I)步驟SOl:清潔墨盒；
[0051]主要執(zhí)行兩方面的工作:去除墨水供應(yīng)部102處的殘余密封膜，以避免灌墨后墨水供應(yīng)部密封102不完全而造成漏墨；清洗墨盒I內(nèi)部以去除其中殘留的墨水，并甩干墨盒I內(nèi)部的殘余水分。
[0052](2)步驟S02:在墨盒上形成一注入孔，并將墨盒與墨水注入裝置連接，密封大氣開放孔；
[0053]本實施例中，為了減少鉆孔工序，將通孔1112作為注入孔，則此處為墨水容納部101的起點，從這里進(jìn)彳丁注墨，可以保證墨水容納部盡可能地容納有足夠多的墨水。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，所述注入孔的位置也可根據(jù)具體的填充需要而選擇墨盒I的其它位置。
[0054]如圖3所示，所述墨水注入單元3連接至所述通孔1112，真空抽吸單元2則與墨水供應(yīng)部102連接，即連通流路22連通墨水供應(yīng)部102與真空泵21。此外，還需要密封大氣開放孔103，使得墨盒I處于密閉狀態(tài)，此時，真空抽吸單元2及墨水注入單元3均未啟動。
[0055](3)步驟S03:啟動真空抽吸單元，抽吸墨盒內(nèi)部空氣以進(jìn)行減壓；
[0056]打開真空抽吸單元2的閥23，啟動真空泵21以對墨盒I內(nèi)部進(jìn)行抽吸減壓，則其上的墨水供應(yīng)部102側(cè)與墨水容納部側(cè)形成壓差，當(dāng)所述壓差達(dá)到規(guī)定值以上，所述墨水閥打開，墨水容納部側(cè)的空氣被抽出，直至墨盒I內(nèi)部達(dá)到預(yù)定的負(fù)壓值時，停止抽吸并關(guān)閉所述閥23及真空泵21。
[0057](4)步驟S04:啟動墨水注入單元，向墨盒內(nèi)部注入墨水,并啟動真空抽吸單元回抽一定量墨水，并密封注入孔和墨水供應(yīng)部
[0058]維持所述墨水閥打開狀態(tài)的情況下，打開所述墨水注入單元3的閥33，啟動泵31以將墨iiS 34中的墨水輸送至墨盒I內(nèi)部，當(dāng)墨盒I中注入適量墨水后，墨盒內(nèi)部壓力平衡，墨水閥恢復(fù)為關(guān)閉的狀態(tài)，此時，關(guān)閉所述閥33及栗31,將閥23打開,啟動真空栗21,則墨盒I中墨水供應(yīng)部102附近的一定量的墨水被抽出，隨即關(guān)閉閥23和停止真空泵21。接著，解除墨盒I與真空抽吸單元2、墨水注入單元3的連接關(guān)系，密封所述注入孔(通孔1112)和墨水供應(yīng)部103，可利用密封圈或焊接薄膜的方式。
[0059]其中，在注墨后再回抽一定量墨水的目的在于將傳感器部104附近的氣泡抽走，保證傳感器部104中充滿墨水。
[0060](5)步驟S05:封堵與傳感器部連接的一部分墨水引導(dǎo)通道，并形成一連通傳感器部的上游側(cè)墨水引導(dǎo)通道與下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道的連通孔。
[0061]其中，將“傳感器部連接的一部分墨水引導(dǎo)通道封堵”的目的在于，使傳感器部104僅構(gòu)成一墨水容納腔，而無法構(gòu)成一通路，在完成前述注墨動作后，傳感器部104中可以充滿墨水。這樣，在打印過程中，傳感器部104中的墨水基本上不會形成流動，空氣不會進(jìn)入在其中，自然也就不存在前述壓電傳感器發(fā)生誤測的問題。[0062]其中，“形成一連通傳感器部的上游側(cè)墨水引導(dǎo)通道與下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道的連通孔”的目的在于，使下部墨水室1012繞開傳感器部104而連通至緩沖室1014，這樣在所述部分通道被封堵的情況下，可以保證墨水的正常流動，確保墨盒I的正常使用。并且，封堵動作位于形成連通孔工序之前的目的在于，避免形成孔時會有空氣流入傳感器部104中而影響壓電傳感器的檢測。
[0063]具體地，可封堵所述傳感器部104 (即墨水傳感器)上游側(cè)與下部墨水室1012之間的墨水引導(dǎo)通道，即可將連通傳感器部104和下部墨水室1012的開口 1023封堵；也可封堵所述傳感器部104 (即墨水傳感器)下游側(cè)流路1042與緩沖室1014之間的墨水引導(dǎo)通道114中靠近傳感器部104的一部分。
[0064]本發(fā)明人在所述墨盒的再生過程中，還發(fā)現(xiàn)這樣的問題:完成前述S04的注墨操作后，盡管傳感器部104附近基本上已無氣泡，但緩沖室1014中往往聚集許多的小氣泡，此時，若所述墨盒I在后期的檢驗過程或運(yùn)輸途中發(fā)生多次翻轉(zhuǎn)，則緩沖室1014中的氣泡可能會沿著其下方的墨水流動通道114而運(yùn)動至傳感器部104中，從而在該再生墨盒裝機(jī)后引起壓電傳感器出現(xiàn)誤測。為此，為了解決所述問題，本實施例中，如圖4b所示，在所述傳感器部104下游側(cè)的墨水引導(dǎo)通道114上形成一連通孔117，用于連通緩沖室1014和下部墨水室1012，且連通孔117與傳感器部104下游側(cè)之間的墨水引導(dǎo)通道被封堵，即墨水引導(dǎo)通道114靠近所述傳感器部104的一部分被封堵。這樣，緩沖腔1014中的氣泡只能沿著墨水引導(dǎo)通道114、連通孔117而移動至下部墨水室1012中，而由于墨盒I是以墨水供應(yīng)部102朝下的姿態(tài)放置在打印機(jī)上的，即傳感器部104位于連通孔117、下部墨水室1012的下方，則此時氣泡難以進(jìn)入傳感器部104中。顯然，此時，連通孔117是形成在傳感器部104的下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道114上且位于下部墨水室1012中，即連通孔117位于墨水引導(dǎo)通道114與下部墨水室1012相重合的區(qū)域。且本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，在滿足上述條件下，所述連通孔117的位置應(yīng)盡可能地靠近傳感器部114，以盡可能地保證墨盒中的墨水得到最大的利用。
[0065]本實施例中，所述封堵動作是利用“熱壓”的方式使上述墨水引導(dǎo)通道116位于連通孔117和傳感器部104下游側(cè)的部分發(fā)生溢膠而被封堵，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，也可通過添加封堵物至所述流路以進(jìn)行封堵，如利用注射器添加少量的膠水等。
[0066]另外，如圖2a所不，連通墨水閥和墨水供應(yīng)部102的墨水引導(dǎo)通道116也有一部分位于下部墨水室1012，故所述連通孔117應(yīng)避開所述下部墨水室1012中墨水引導(dǎo)通道116所在區(qū)域而形成。
[0067]圖4a和4b為本實施例墨盒再生處理后的結(jié)構(gòu)不意圖，即本實施例再生墨盒的結(jié)構(gòu)示意圖(忽略填充至其中的墨水)。如圖4a和4b所示，此時，傳感器部104下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道哦啊116上形成有一連通下部墨水室1012和緩沖室1014的連通孔117，且連通孔117與傳感器部104下游側(cè)之間的墨水引導(dǎo)通道被封堵。
[0068]完成所述操作后，還需要利用一密封膜密封所述墨水引導(dǎo)通道116，即密封所述連通孔117.[0069](6)檢測壓電傳感器是否正常。
[0070]利用設(shè)備檢測墨盒I中的壓電傳感器是否正常，即檢測其是否可以正常輸出信號，如“有墨”時相應(yīng)的信號。[0071]當(dāng)檢測所述壓電傳感器正常后，密封大氣開放孔103 ;當(dāng)檢測所述壓電傳感器異常時，需要進(jìn)行返工處理，即重新清潔墨盒、注墨等。
[0072]所述注入方法中，還包括一個可選步驟:對芯片106信息進(jìn)行復(fù)位，使其內(nèi)部墨水量信息恢復(fù)至原始數(shù)值。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，所述可選步驟對于未具有芯片的墨盒或者芯片中設(shè)有自動復(fù)位程序的墨盒而言是可以省略的。
[0073]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，所述墨水注入單元與真空吸引單元可理解為本行業(yè)常見的灌墨機(jī)中的不同組件，也就是說，所述回收方法中的注墨、減壓、再抽吸等動作都可直接通過灌墨機(jī)進(jìn)行操作。此外，墨水注入單元的泵應(yīng)理解為任何可定量地輸送流體至墨盒中的機(jī)構(gòu)。
[0074]顯然，采用所述再生處理方法得到的再生墨盒，將壓電傳感器轉(zhuǎn)換為一可發(fā)出固定信號的傳感器替代部，而在其使用過程中通過打印機(jī)的管理軟件監(jiān)控墨水量，保證再生墨盒的成品率高，裝機(jī)識別率高，能夠?qū)U棄墨盒進(jìn)行有效的再利用，有利于資源的充分利用、降低用戶的打印成本和減少環(huán)境污染。而且，所述再生墨盒的處理方法簡單，對設(shè)備要求較低，有利于提高再生墨盒的生產(chǎn)效率。
[0075]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種再生墨盒，可拆卸的安裝在噴墨打印機(jī)上，所述再生墨盒包括:墨水容納部，容納打印用墨水；墨水供應(yīng)部，將所述墨水容納部的墨水輸送至所述嗔墨打印機(jī)上；墨水引導(dǎo)通道，連接所述墨水容納部和所述墨水供應(yīng)部以將所述墨水容納部的墨水輸送至所述墨水供應(yīng)部；大氣連通通道，與所述墨水容納部連通以在墨水消耗時將外部大氣引導(dǎo)至所述墨水容納部中；墨水傳感器，設(shè)置在所述墨水引導(dǎo)通道上；其特征是，所述墨盒上還設(shè)有一連通所述墨水傳感器的上游側(cè)墨水引導(dǎo)通道和下游側(cè)墨水引導(dǎo)通道的連通孔，且與所述墨水傳感器相連接的至少一部分墨水引導(dǎo)通道被封堵。
2.如權(quán)利要求1所述的再生墨盒，其特征是，所述墨水容納部包括沿著墨水消耗時流動方向而依次連接的上部墨水室、下部墨水室和緩沖室，所述墨水傳感器設(shè)置在連接所述下部墨水室與所述緩沖室的墨水引導(dǎo)通道上。
3.如權(quán)利要求2所述的再生墨盒，其特征是，所述連通孔位于所述墨水傳感器下游側(cè)的墨水引導(dǎo)通道，用于連通所述下部墨水室與所述緩沖室。
4.如權(quán)利要求3所述的再生墨盒，其特征是，所述連通孔位于所述墨水傳感器下游側(cè)的墨水引導(dǎo)通道與所述下部墨水室相重合的區(qū)域中。
5.如權(quán)利要求3或4所述的再生墨盒，其特征是，所述連通孔避開所述下部墨水室中連通所述墨水閥與墨水供應(yīng)部的墨水引導(dǎo)通道所在區(qū)域而形成。
6.如權(quán)利要求1-4任一所述的再生墨盒，其特征是，位于所述墨水傳感器的下游側(cè)與所述連通孔之間的墨水引導(dǎo)通道被封堵。
7.如權(quán)利要求1-4任一所述的再生墨盒，其特征是，位于所述墨水傳感器的上游側(cè)與所述下部墨水室之間的墨水引導(dǎo)通道被封堵。
8.如權(quán)利要求1所述的再生墨盒，其特征是，所述再生墨盒還包括一用于控制墨水流動的墨水閥，該墨水閥設(shè)置在連接所述緩沖室與所述墨水供應(yīng)部的墨水引導(dǎo)通道上，并根據(jù)兩者之前的壓差而選擇性的開啟或關(guān)閉。
9.如權(quán)利要求1所述的再生墨盒，其特征是，所述再生墨盒還設(shè)有一存儲有墨盒的相關(guān)信息的存儲芯片，且所述存儲芯片與所述壓電傳感器電連接。
【文檔編號】B41J2/175GK203401814SQ201320412657
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】趙升魁, 王朋 申請人:珠海納思達(dá)企業(yè)管理有限公司