自動暢通式供墨裝置制造方法
【專利摘要】自動暢通式供墨裝置，它涉及供墨裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，它的墨盒上蓋通過墨盒螺絲安裝在墨盒的上端，密封圈一設(shè)置在墨盒上蓋與墨盒之間，墨盒設(shè)置在墨筒上蓋內(nèi)，墨筒底蓋通過墨筒螺絲安裝在墨筒上蓋的底部，墨筒底蓋上設(shè)置有回氣孔螺絲、回氣孔上螺絲，回氣孔螺絲的下側(cè)安裝有回氣孔底部螺帽，回氣孔底部螺帽的下側(cè)設(shè)置有回氣孔墊片，回氣孔墊片的下側(cè)設(shè)置有回氣孔鏈，墨桿組件通過密封圈一安裝在墨筒上蓋上，墨盒回氣孔插口安裝在墨盒上蓋上，它采用“毛細(xì)滲透”原理，使用單向節(jié)氣閥自動調(diào)節(jié)墨筒內(nèi)空氣壓力，而使油墨在自動供墨時不間斷，由于墨是液體高向低處流，所以供墨中有足夠壓力可以保證使用到最后一滴油墨而不會浪費。
【專利說明】自動暢通式供墨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及供墨裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動暢通式供墨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往供墨系統(tǒng)大都采用墨盒、墨袋形式進(jìn)行供墨。在供墨過程中容易產(chǎn)生斷供，而且在使用到還有IOml時，由于沒有足夠空氣壓力而斷供廢棄，浪費嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種自動暢通式供墨裝置，它采用“毛細(xì)滲透”原理，使用單向節(jié)氣閥自動調(diào)節(jié)墨筒內(nèi)空氣壓力，而使油墨在自動供墨時不間斷，由于墨是液體高向低處流，所以供墨中有足夠壓力可以保證使用到最后一滴油墨而不會浪費。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含墨筒底蓋1、墨筒上蓋2、墨桿組件3、墨盒上蓋4、墨盒5、單向回氣閥6、回氣孔螺絲7、回氣孔上螺絲8、墨筒螺絲9、墨盒回氣孔插口 10、油墨過濾器11、過濾器螺絲12、回氣孔墊片13、連接單向閥管14、油墨管15、回氣孔底部螺帽16、連接單向閥彎口 17、回氣孔鏈18、濾網(wǎng)螺口19、過濾圓網(wǎng)20、密封圈一 21、密封圈二 22、墨盒螺絲23、三通24，墨盒上蓋4通過墨盒螺絲
23安裝在墨盒5的上端，密封圈一 21設(shè)置在墨盒上蓋4與墨盒5之間，墨盒5設(shè)置在墨筒上蓋2內(nèi)，墨筒底蓋I通過墨筒螺絲9安裝在墨筒上蓋2的底部，墨筒底蓋I上設(shè)置有回氣孔螺絲7、回氣孔上螺絲8，回氣孔螺絲7的下側(cè)安裝有回氣孔底部螺帽16，回氣孔底部螺帽16的下側(cè)設(shè)置有回氣孔墊片13，回氣孔墊片13的下側(cè)設(shè)置有回氣孔鏈18，墨桿組件3通過密封圈一 21安裝在墨筒上蓋2上，墨盒回氣孔插口 10安裝在墨盒上蓋4上，連接單向閥彎口 17的一端與墨盒回氣孔插口 10連接，其另一端與連接單向閥管14的一端連接，連接單向閥管14的另一端與三通24的一口連接，三通24的二口與單向回氣閥6連接，三通24的三口與回氣孔上螺絲8的連接，油墨管15的一端安裝在墨盒5上，油墨管15的另一端安裝有油墨過濾器11，油墨過濾器11的一端安裝有過濾器螺絲12，濾網(wǎng)螺口 19與油墨管15的一端連接，濾網(wǎng)螺口 19上安裝有過濾圓網(wǎng)20。
[0005]所述的墨桿組件3包含油墨盒31、安裝架32、進(jìn)氣管33，油墨盒31安裝在安裝架32上，進(jìn)氣管33安裝在安裝架32上，進(jìn)氣管33的一側(cè)設(shè)置有油墨孔34。
[0006]所述的墨筒上蓋2的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣孔1-1，墨盒5的側(cè)面設(shè)置有出墨孔2-1。
[0007]本實用新型采用“毛細(xì)滲透”原理，使用單向節(jié)氣閥自動調(diào)節(jié)墨筒內(nèi)空氣壓力，而使油墨在自動供墨時不間斷，由于墨是液體聞向低處流，所以供墨中有足夠壓力可以保證使用到最后一滴油墨而不會浪費。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖2為本實用新型的分解圖。
[0011]【具體實施方式】:[0012]參看圖1-圖2，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含墨筒底蓋1、墨筒上蓋
2、墨桿組件3、墨盒上蓋4、墨盒5、單向回氣閥6、回氣孔螺絲7、回氣孔上螺絲8、墨筒螺絲9、墨盒回氣孔插口 10、油墨過濾器11、過濾器螺絲12、回氣孔墊片13、連接單向閥管14、油墨管15、回氣孔底部螺帽16、連接單向閥彎口 17、回氣孔鏈18、濾網(wǎng)螺口 19、過濾圓網(wǎng)20、密封圈一 21、密封圈二 22、墨盒螺絲23、三通24，墨盒上蓋4通過墨盒螺絲23安裝在墨盒5的上端，密封圈一 21設(shè)置在墨盒上蓋4與墨盒5之間，墨盒5設(shè)置在墨筒上蓋2內(nèi)，墨筒底蓋I通過墨筒螺絲9安裝在墨筒上蓋2的底部，墨筒底蓋I上設(shè)置有回氣孔螺絲7、回氣孔上螺絲8，回氣孔螺絲7的下側(cè)安裝有回氣孔底部螺帽16，回氣孔底部螺帽16的下側(cè)設(shè)置有回氣孔墊片13，回氣孔墊片13的下側(cè)設(shè)置有回氣孔鏈18，墨桿組件3通過密封圈一 21安裝在墨筒上蓋2上，墨盒回氣孔插口 10安裝在墨盒上蓋4上，連接單向閥彎口 17的一端與墨盒回氣孔插口 10連接，其另一端與連接單向閥管14的一端連接，連接單向閥管14的另一端與三通24的一口連接，三通24的二口與單向回氣閥6連接，三通24的三口與回氣孔上螺絲8的連接，油墨管15的一端安裝在墨盒5上，油墨管15的另一端安裝有油墨過濾器11，油墨過濾器11的一端安裝有過濾器螺絲12，濾網(wǎng)螺口 19與油墨管15的一端連接，濾網(wǎng)螺口 19上安裝有過濾圓網(wǎng)20。
[0013]所述的墨桿組件3包含油墨盒31、安裝架32、進(jìn)氣管33，油墨盒31安裝在安裝架32上，進(jìn)氣管33安裝在安裝架32上，進(jìn)氣管33的一側(cè)設(shè)置有油墨孔34。
[0014]所述的墨筒上蓋2的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣孔1-1，墨盒5的側(cè)面設(shè)置有出墨孔2-1。
[0015]本【具體實施方式】采用“毛細(xì)滲透”原理，使用單向節(jié)氣閥自動調(diào)節(jié)墨筒內(nèi)空氣壓力，而使油墨在自動供墨時不間斷，由于墨是液體聞向低處流，所以供墨中有足夠壓力可以保證使用到最后一滴油墨而不會浪費。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動暢通式供墨裝置，其特征在于它包含墨筒底蓋(I)、墨筒上蓋(2)、墨桿組件(3)、墨盒上蓋⑷、墨盒(5)、單向回氣閥(6)、回氣孔螺絲(7)、回氣孔上螺絲⑶、墨筒螺絲(9)、墨盒回氣孔插口(10)、油墨過濾器(11)、過濾器螺絲(12)、回氣孔墊片(13)、連接單向閥管(14)、油墨管(15)、回氣孔底部螺帽(16)、連接單向閥彎口(17)、回氣孔鏈(18)、濾網(wǎng)螺口(19)、過濾圓網(wǎng)(20)、密封圈一(21)、密封圈二(22)、墨盒螺絲(23)、三通(24)，墨盒上蓋(4)通過墨盒螺絲(23)安裝在墨盒(5)的上端，密封圈一(21)設(shè)置在墨盒上蓋(4)與墨盒(5)之間，墨盒(5)設(shè)置在墨筒上蓋(2)內(nèi)，墨筒底蓋(I)通過墨筒螺絲(9)安裝在墨筒上蓋(2)的底部，墨筒底蓋(I)上設(shè)置有回氣孔螺絲(7)、回氣孔上螺絲(8)，回氣孔螺絲(7)的下側(cè)安裝有回氣孔底部螺帽(16)，回氣孔底部螺帽(16)的下側(cè)設(shè)置有回氣孔墊片(13)，回氣孔墊片(13)的下側(cè)設(shè)置有回氣孔鏈(18)，墨桿組件(3)通過密封圈一(21)安裝在墨筒上蓋(2)上，墨盒回氣孔插口(10)安裝在墨盒上蓋(4)上，連接單向閥彎口(17)的一端與墨盒回氣孔插口(10)連接，其另一端與連接單向閥管(14)的一端連接，連接單向閥管(14)的另一端與三通(24)的一口連接，三通(24)的二口與單向回氣閥(6)連接，三通(24)的三口與回氣孔上螺絲⑶的連接，油墨管(15)的一端安裝在墨盒(5)上，油墨管(15)的另一端安裝有油墨過濾器(11)，油墨過濾器(11)的一端安裝有過濾器螺絲(12)，濾網(wǎng)螺口(19)與油墨管(15)的一端連接，濾網(wǎng)螺口(19)上安裝有過濾圓網(wǎng)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動暢通式供墨裝置，其特征在于所述的墨桿組件(3)包含油墨盒(31)、安裝架(32)、進(jìn)氣管(33)，油墨盒(31)安裝在安裝架(32)上，進(jìn)氣管(33)安裝在安裝架(32)上，進(jìn)氣管(33)的一側(cè)設(shè)置有油墨孔(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動暢通式供墨裝置，其特征在于所述的墨筒上蓋(2)的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣孔(1-1)，墨盒(5)的側(cè)面設(shè)置有出墨孔(2-1)。
【文檔編號】B41J2/175GK203427460SQ201320441293
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】姚進(jìn) 申請人:上海華蓓光電科技發(fā)展有限公司