全自動走臺硅膠絲印的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及絲印設備【技術領域】，特別涉及一種全自動走臺硅膠絲印機；所述絲印機設置一調節(jié)印刷氣缸活塞桿上下運動的自動調節(jié)裝置，印刷機頭網版上設置網版斜起機構；在多次的重復印刷時，由于印刷次數的增加，印刷厚度也同時增加，通過自動調節(jié)裝置預先設置刮印次數并通過氣缸活塞桿作用絲印刮刀，從而實現絲印刮刀升降自動調節(jié)；另外設置的網版斜起機構，起網時，網版其中一邊側的起網氣缸動作，在行程開關的作用下，向上將網版提升一段距離，將網版傾斜拉起后，另一側的起網氣缸再動作將網版提升起來；這樣通過一邊側的先斜起后再提起，避免起網氣缸一起動作將網版垂直提起。
【專利說明】全自動走臺娃膠絲印機
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及絲印設備【技術領域】，尤其涉及全自動走臺硅膠絲印機。
【背景技術】:
[0002]硅膠絲印應用越來越廣泛，機器印刷也慢慢取代手工印刷；傳統(tǒng)的走臺絲印機是，機架上方設置一對軌道，軌道上滑動設置電機驅動的印刷機頭，印刷機頭可以在軌道上運動，達到多工位印刷的目的。但是傳統(tǒng)的走臺絲印機不能滿足硅膠絲印的需求，硅膠印刷在印刷過程中，由于硅膠油具有一定的粘度及厚度，在印刷過程中，刮刀力度或高度都是通過手工調節(jié)刮刀氣缸螺帽來實現刮刀高度的調節(jié)。在多次的重復印刷中，這種手工調節(jié)效率低下并且難以準確控制每次調節(jié)精度，必須要有經驗的專職人員才能進行調節(jié)處理，浪費人力資源，增加生產成本；另外，由于硅膠油具有的粘度，目前絲印機的一起網氣缸與網版固定連接，在印刷完成后兩側的起網氣缸一起動作將網版垂直提起。由于硅膠性能(比如粘度高，離網性差等等)以及加大網版面積后網版張力不足等影響，導致拉絲等缺陷，印刷效果無法滿足要求，因此目前的絲印機不能滿足硅膠絲印的自動化，很多時候還是手動作業(yè)。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的走臺絲印機不能滿足硅膠絲印存在的不足而提供一種解決以上問題的絲印機的全自動走臺娃膠絲印機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架，機架上方設置一對軌道，軌道上滑動設置電機驅動的印刷機頭，其特征在于，所述印刷機頭的一的印刷氣缸的缸體上固定設置一安裝座，所述安裝座上設置一調節(jié)印刷氣缸活塞桿上下運動的自動調節(jié)裝置；印刷機頭網版上設置網版斜起機構，網版斜起機構包括印刷機頭兩側面網版支承座的兩起網氣缸，至少一起網氣缸與網版通過鉸接軸連接，另一起網氣缸與網版活動方式連接，所述的起網氣缸上設置行程感應裝置。
[0006]較佳的，所述自動調節(jié)裝置包括設置在安裝座上的一步進電機，步進電機設置一主動齒輪，主動齒輪嚙合一從動齒盤，從動齒盤內設置內螺紋，從動齒盤的內螺紋與固定在氣缸活塞桿上的設置外螺紋的螺桿配合設置，所述從動齒盤與安裝座間設置推力軸承。
[0007]較佳的，所述安裝座上設置一導向壓板，所述導向壓板下方設置一壓板，所述壓板壓設在從動齒盤下底一凸緣上，所述導向壓板上方設置導向桿，所述導向桿穿設在螺桿內。
[0008]較佳的，所述安裝座上設置傳感器支架，傳感器支架上設置位置傳感器，所述位置傳感器為絕對式編碼器。
[0009]較佳的，所述起網氣缸為磁環(huán)氣缸，所述的行程感應裝置為磁性開關，每件起網氣缸在不同的高度處設置兩件磁性開關。
[0010]較佳的，所述活動方式連接為起網氣缸的末端設置一帶托鉤的網版鉤，網版鉤托設住網版，所述鉸接軸連接的網版設置一連接板，連接板通過轉動軸承轉動連接柱桿鉸接軸，柱桿鉸接軸連接起網氣缸的氣缸臂，所述柱桿鉸接軸上設置兩支撐導桿，所述支撐導桿穿設在所述網版支承座上，所述網版支承座設置直線軸承，所述支撐導桿穿設過直線軸承。
[0011]較佳的，所述印刷機頭的網版還連接一定位機構，所述定位機構包括通過機頭固定板上一平動管位裝置作用的網版支承座，機頭固定板底部設置滾輪，滾輪滾動設置在軌道上，網版支承座上設置起網氣缸，起網氣缸向下運動的氣缸臂連接網版，所述網版支承座設置一定位氣缸，定位氣缸作用兩錐形的定位銷，所述軌道的外側的每網版印刷位設置與兩定位銷相對應的錐形凹槽定位柱。
[0012]較佳的，所述平動管位裝置包括夾設住網版支承座的機架上板和機架下板，機架上板、機架下板上均設置彈性鋼珠座，所述彈性鋼珠座的鋼珠接觸網版支承座。
[0013]較佳的，所述網版支承座設置有臨時定位氣缸，臨時定位氣缸作用錐形的止動銷，機頭固定板的機架下板設置與止動銷定位的對應的止動孔。
[0014]較佳的，所述定位氣缸作用一定位支架，定位支架通過定位滑軌滑動設置在網版支承座上，定位支架的底端設置所述的定位銷。
[0015]本實用新型有益效果在于:本實用新型的全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架，機架上方設置一對軌道，軌道上滑動設置電機驅動的印刷機頭，所述印刷機頭的一的印刷氣缸的缸體上固定設置一安裝座，所述安裝座上設置一調節(jié)印刷氣缸活塞桿上下運動的自動調節(jié)裝置；印刷機頭網版上設置網版斜起機構，網版斜起機構包括印刷機頭兩側面網版支承座的兩起網氣缸，至少一起網氣缸與網版通過鉸接軸連接，另一起網氣缸與網版活動方式連接，所述的起網氣缸上設置行程感應裝置；在多次的重復印刷時，由于印刷次數的增加，印刷厚度也同時增加，通過自動調節(jié)裝置預先設置刮印次數并通過氣缸活塞桿作用絲印刮刀，從而實現絲印刮刀升降自動調節(jié)，無需有經驗的專職人員才能進行調節(jié)處理，節(jié)省人力資源，提高速度，保證質量，降低生產成本；另外設置的網版斜起機構，起網時，網版其中一邊側的起網氣缸動作，在行程開關的作用下，向上將網版提升一段距離，由于網版一邊通過鉸接，另一邊活動連接，所以，另一側邊未曾提升，將網版傾斜拉起后，另一側的起網氣缸再動作將網版提升起來；這樣通過一邊側的先斜起后再提起，避免起網氣缸一起動作將網版垂直提起，從而避免因硅膠性能引起的產品質量問題，另外避免大面積網版張力不足造成的產品性能影響；本實用新型的全自動走臺硅膠絲印機，無需手動操作，實現自動化硅膠絲印。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0016]圖1是本實用新型硅膠絲印機的結構示意圖
[0017]圖2是本實用新型升降調節(jié)機構的結構示意圖
[0018]圖3是本實用新型升降調節(jié)機構的剖面結構示意圖
[0019]圖4是本實用新型網版斜起機構的結構示意圖
[0020]圖5是本實用新型網版斜起機構的立體方位結構示意圖
[0021]圖6是本實用新型定位機構的結構示意圖
[0022]圖7是本實用新型絲定位機構的另一方位結構示意圖【具體實施方式】:
[0023]下面結合附圖1-7對本實用新型作進一步的說明:
[0024]全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架1，機架1上方設置一對軌道2，軌道2上滑動設置電機3驅動的印刷機頭4，其特征在于，所述印刷機頭4的印刷氣缸5的缸體上固定設置一安裝座51，所述安裝座51上設置一調節(jié)印刷氣缸5活塞桿52上下運動的自動調節(jié)裝置6，活塞桿52下端設置絲印刮刀53，一跟印刷氣缸5并排設置的還有回油氣缸54，回油氣缸驅動回油刮刀55 ;印刷機頭4網版73上設置網版斜起機構7，網版斜起機構7包括印刷機頭4兩側面的兩起網氣缸72，至少一起網氣缸72與網版73通過鉸接軸74連接，另一起網氣缸72與網版73活動方式連接，所述的起網氣缸72上設置行程感應裝置75。
[0025]作為自動調節(jié)裝置6的較佳實施方式，自動調節(jié)裝置6包括設置在安裝座51上的一步進電機61，步進電機61設置一主動齒輪62，主動齒輪62嚙合一從動齒盤63，從動齒盤63內設置內螺紋631,從動齒盤63的內螺紋631與固定在氣缸活塞桿52上的設置外螺紋641的螺桿64配合設置，從動齒盤63與安裝座51間設置推力軸承65 ;通過步進電機61傳動主動齒輪62，再通過主動齒輪62傳導到從動齒盤63，從動齒盤63的內螺紋631帶動螺桿64上升或下降，螺桿64帶動氣缸活塞桿52上刮刀進行升降運動。
[0026]安裝座51上設置一導向壓板66,所述導向壓板66下方設置一壓板661,所述壓板661壓設在從動齒盤63下底一凸緣631上,壓板661壓住凸緣631,防止從動齒盤63上下竄動，保證螺桿64進行上下移動，為了保障運動的平穩(wěn)性，所述導向壓板66上方設置導向桿662,所述導向桿662穿設在螺桿64內。
[0027]為了進行精確的控制，安裝座51上設置傳感器支架56，傳感器支架56上設置位置傳感器57,作為較佳的實施方式，位置傳感器57為絕對式編碼器。
[0028]在本實用新型的斜起機構中，為了便于精確控制，起網氣缸72為磁環(huán)氣缸，所述的行程感應裝置75為磁性開關，為了實現二次起網，每件起網氣缸72在不同的高度處設置兩件磁性開關，可以根據需求進行設定行程量。
[0029]作為較佳的實施方式，活動方式連接為起網氣缸72的末端設置一帶托鉤的網版鉤76，網版鉤76托設住網版73，所述鉸接軸74連接的網版73設置一連接板77，連接板77通過轉動軸承78轉動連接柱桿鉸接軸74，柱桿鉸接軸74連接起網氣缸72的氣缸臂，通過這種方式實現鉸接轉動，結構簡單，運動靈和可靠。為方便網版73平穩(wěn)運動，連接可靠，在柱桿鉸接軸74上設置兩支撐導桿79，所述支撐導桿79穿設在所述網版支承座71上，所述網版支承座71設置直線軸承791，所述支撐導桿79穿設過直線軸承791，有效的減少對支撐導桿79的摩擦阻力。
[0030]傳統(tǒng)絲印機依賴導軌上的運動進行定位，當導軌磨損時，導致印刷機頭4定位不準，從而影響質量，本實用新型在印刷機頭4的網版73還連接一定位機構8，實現精準定位，定位機構8包括通過機頭固定板81上一平動管位裝置82作用的網版支承座71，機頭固定板81底部設置滾輪83，滾輪83滾動設置在軌道2上，網版支承座71上設置起網氣缸72，起網氣缸72向下運動的氣缸臂連接網版73，網版支承座71設置一定位氣缸84，定位氣缸84作用兩錐形的定位銷85，軌道2的外側的每網版印刷位86設置與兩定位銷85相對應的錐形凹槽定位柱87，由于網版支承座71通過平動管位裝置82設置在機頭固定板81上，帶動網版73在平面位置自由移動，當印刷機頭4在軌道2移動到達網版印刷位86時，網版支承座71的定位氣缸84向下移動，并使定位銷85推入錐形凹槽定位柱87，由于設置兩件定位氣缸84進行定位，通過網版支承座71對網版73進行精確的定位，避免因軌道2磨損導致的網版73定位不準的問題，提升印刷產品的質量。
[0031]本實施例中，平動管位裝置82是為了方便網版支承座71在平面范圍內自由移動，并避免上下竄動，平動管位裝置82包括夾設住網版支承座71的機架上板821和機架下板822，機架上板821、機架下板822上均設置彈性鋼珠座823，所述彈性鋼珠座823的鋼珠接觸網版支承座71，彈性鋼珠座823通過鋼珠跟網版支承座71接觸，摩擦較小，移動自如，平動管位裝置82在網版支承座71的兩側各設一組，保障平穩(wěn)運動。
[0032]網版支承座71設置有臨時定位氣缸88，臨時定位氣缸88作用錐形的止動銷881，機頭固定板81的機架下板822設置與止動銷881定位的對應的止動孔882，這樣的能有效避免印刷機機頭運動時，網版支承座71帶動網版73移動，影響工作。
[0033]為了進行較好的控制，平穩(wěn)運動，所述定位氣缸84作用一定位支架89，定位支架89通過定位滑軌891滑動設置在網版支承座71上，定位支架89的底端設置所述的定位銷85。
[0034]本實用新型的全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架1，機架1上方設置一對軌道2，軌道2上滑動設置電機3驅動的印刷機頭4，所述印刷機頭4的印刷氣缸5的缸體上固定設置一安裝座51，所述安裝座51上設置一調節(jié)印刷氣缸5活塞桿52上下運動的自動調節(jié)裝置6 ;印刷機頭4網版73上設置網版斜起機構7，包括印刷機頭4兩側面的兩起網氣缸72，至少一起網氣缸72與網版73通過鉸接軸74連接，另一起網氣缸72與網版73活動方式連接，所述的起網氣缸72上設置行程感應裝置75 ;在多次的重復印刷時，由于印刷次數的增加，印刷厚度也同時增加，通過自動調節(jié)裝置6預先設置刮印次數并通過氣缸活塞桿52作用絲印刮刀53，從而實現絲印刮刀53升降自動調節(jié)，無需有經驗的專職人員才能進行調節(jié)處理，節(jié)省人力資源，提高速度，保證質量，降低生產成本；另外設置的網版斜起機構7，起網時，網版73其中一邊側的起網氣缸72動作，在行程開關的作用下，向上將網版73提升一段距離，由于網版73 —邊通過鉸接，另一邊活動連接，所以，另一側邊未曾提升，將網版73傾斜拉起后，另一側的起網氣缸72再動作將網版73提升起來；這樣通過一邊側的先斜起后再提起，避免起網氣缸72 —起動作將網版73垂直提起，從而避免因硅膠性能引起的產品質量問題，另外避免大面積網版73張力不足造成的產品性能影響；本實用新型的全自動走臺硅膠絲印機，無需手動操作，實現自動化硅膠絲印。
[0035]當然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架(1)，機架(1)上方設置一對軌道(2)，軌道(2)上滑動設置電機(3)驅動的印刷機頭(4)，其特征在于，所述印刷機頭(4)的印刷氣缸(5)的缸體上固定設置一安裝座(51)，所述安裝座(51)上設置一調節(jié)印刷氣缸(5)活塞桿(52)上下運動的自動調節(jié)裝置(6);印刷機頭(4)的網版(73)上設置網版斜起機構⑵，網版斜起機構(7)包括印刷機頭⑷兩側面網版支承座(71)的兩起網氣缸(72)，至少一起網氣缸(72)與網版(73)通過鉸接軸(74)連接，另一起網氣缸(72)與網版(73)活動方式連接，所述的起網氣缸(72)上設置行程感應裝置(75)。
2.根據權利要求1所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述自動調節(jié)裝置(6)包括設置在安裝座(51)上的一步進電機(61)，步進電機(61)設置一主動齒輪(62)，主動齒輪出2)嚙合一從動齒盤(63)，從動齒盤(63)內設置內螺紋(631)，從動齒盤(63)的內螺紋(631)與固定在氣缸活塞桿(52)上的設置外螺紋(641)的螺桿(64)配合設置，所述從動齒盤(63)與安裝座(51)間設置推力軸承(65)。
3.根據權利要求2所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述安裝座(51)上設置一導向壓板(66)，所述導向壓板(66)下方設置一壓板(661)，所述壓板(661)壓設在從動齒盤(63)下底一凸緣(631)上,所述導向壓板(66)上方設置導向桿(662),所述導向桿(662)穿設在螺桿(64)內。
4.根據權利要求2所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述安裝座(51)上設置傳感器支架(56)，傳感器支架(56)上設置位置傳感器(57)，所述位置傳感器(57)為絕對式編碼器。
5.根據權利要求1所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述起網氣缸(72)為磁環(huán)氣缸，所述的行程感應裝置(75)為磁性開關，每件起網氣缸(72)在不同的高度處設置兩件磁性開關。
6.根據權利要求1所述的一種全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述活動方式連接為起網氣缸(72)的末端設置一帶托鉤的網版鉤(76)，網版鉤(76)托設住網版(73)，所述鉸接軸(74)連接的網版(73)設置一連接板(77)，連接板(77)通過轉動軸承(78)轉動連接柱桿鉸接軸(74)，柱桿鉸接軸(74)連接起網氣缸(72)的氣缸臂，所述柱桿鉸接軸(74)上設置兩支撐導桿(79)，所述支撐導桿(79)穿設在所述網版支承座(71)上，所述網版支承座(71)設置直線軸承(791)，所述支撐導桿(79)穿設過直線軸承(791)。
7.根據權利要求1所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述印刷機頭⑷的網版(73)還連接一定位機構(8)，所述定位機構(8)包括通過機頭固定板(81)上一平動管位裝置(82)作用的網版支承座(71)，機頭固定板(81)底部設置滾輪(83)，滾輪(83)滾動設置在軌道(2)上，網版支承座(71)上設置起網氣缸(72)，起網氣缸(72)向下運動的氣缸臂連接網版(73)，所述網版支承座(71)設置一定位氣缸(84)，定位氣缸(84)作用兩錐形的定位銷(85)，所述軌道(2)的外側的每網版印刷位(86)設置與兩定位銷(85)相對應的錐形凹槽定位柱(87)。
8.根據權利要求7所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述平動管位裝置(82)包括夾設住網版支承座(71)的機架上板(821)和機架下板(822)，機架上板(821)、機架下板(822)上均設置彈性鋼珠座(823)，所述彈性鋼珠座(823)的鋼珠接觸網版支承座(71)。
9.根據權利要求7所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述網版支承座(71)設置有臨時定位氣缸(88)，臨時定位氣缸(88)作用錐形的止動銷(881)，機頭固定板(81)的機架下板(822)設置與止動銷(881)定位的對應的止動孔(882)。
10.根據權利要求7所述的全自動走臺硅膠絲印機,其特征在于,所述定位氣缸(84)作用一定位支 架(89)，定位支架(89)通過定位滑軌(891)滑動設置在網版支承座(71)上，定位支架(89)的底端設置所述的定位銷(85)。
【文檔編號】B41F15/08GK203543309SQ201320519550
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】莫竟成, 肖鵬程 申請人:莫竟成, 肖鵬程