一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，包括激光自動(dòng)噴碼機(jī)（7），所述激光自動(dòng)噴碼機(jī)（7）連接有側(cè)邊定位輥道（4），所述側(cè)邊定位錕道（4）的前方設(shè)置有正位輥道（3），所述正位輥道（3）的前方設(shè)置有加速輥道二，所述加速輥道二的前方設(shè)置有加速輥道一；所述激光自動(dòng)噴碼機(jī)（7）連接有PLC控制系統(tǒng)（8）。本實(shí)用新型的有益效果是：玻璃定位精確、無需增加員工，與生產(chǎn)線同步運(yùn)作（不影響產(chǎn)量），噴碼完成后可直接包裝，減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)噴碼裝置，尤其涉及一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在光伏玻璃加工過程中，經(jīng)常遇到客戶要求在玻璃邊部打印客戶代碼。而且代碼與玻璃邊的距離誤差不得超過Imm.。最初的做法就是在玻璃表面手工絲印客戶代碼。此方法由于定位困難、部分客戶代碼絲印模糊，工作效率低下而不得不淘汰。使用一臺(tái)激光噴碼機(jī)，利用人工定位來完成噴碼的工作。此方法定位準(zhǔn)確、客戶代碼打印清晰，但效率低(產(chǎn)量不能滿足要求)、所需操作人員較多(增加操作人員9人)，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大，玻璃搬運(yùn)次數(shù)多(增加了劃傷幾率)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種定位精確、無需增加員工，與生產(chǎn)線同步運(yùn)作(不影響產(chǎn)量)，噴碼完成后可直接包裝，減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度的玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，包括激光自動(dòng)噴碼機(jī)(7)，所述激光自動(dòng)噴碼機(jī)(7)連接有側(cè)邊定位輥道(4)，所述側(cè)邊定位錕道(4)的前方設(shè)置有正位輥道(3)，所述正位輥道(3)的前方設(shè)置有加速輥道二，所述加速輥道二的前方設(shè)置有加速輥道一；所述激光自動(dòng)噴碼機(jī)(7)連接有PLC控制系統(tǒng)(8)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:由于該線尾端生產(chǎn)時(shí)的隨機(jī)性較高，玻璃前后片的距離變化太大，而這個(gè)值的變化就給尾端的玻璃安全輸送帶來了很大的難度，所以為了確保玻璃輸送的安全性，需要噴碼的生產(chǎn)線必須保證玻璃從清洗機(jī)出來后的前后片距離(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)。經(jīng)改善后的噴碼裝置，玻璃定位精確、無需增加員工，與生產(chǎn)線同步運(yùn)作(不影響產(chǎn)量)，噴碼完成后可直接包裝，減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述側(cè)邊定位輥道(4)中間設(shè)置有同步皮帶(6)。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，所述同步皮帶(6)靠近激光噴碼機(jī)(7)的一端安裝有定位擋塊(5)。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0011]進(jìn)一步，所述正位輥道(3)靠近側(cè)邊定位輥道(4)的一端安裝有光電感應(yīng)器(9)。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0013]進(jìn)一步，所述加速輥道二和加速輥道一的前部均設(shè)置有光電感應(yīng)器(9)。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0015]進(jìn)一步，所述加速輥道一長度為900mm ;所述加速輥道二、正位輥道(3)和側(cè)邊定位棍道(4)長度為均為2600mm?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0018]1、加速輥道一，2、加速輥道二，3、正位輥道，4、側(cè)邊定位輥道，5、定位擋塊，6、同步皮帶，7、激光噴碼機(jī)，8、PLC控制系統(tǒng)，9、光電控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖1所示，一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，包括激光自動(dòng)噴碼機(jī)7，所述激光自動(dòng)噴碼機(jī)連接有側(cè)邊定位輥道4，所述側(cè)邊定位錕道4的前方設(shè)置有正位輥道3，所述正位輥道3的前方設(shè)置有加速輥道2，所述加速輥道2的前方設(shè)置有加速輥道I ;所述激光自動(dòng)噴碼機(jī)7連接有PLC控制系統(tǒng)8。
[0021]所述側(cè)邊定位輥道4中間設(shè)置有同步皮帶6。所述同步皮帶6靠近激光噴碼機(jī)7的一端安裝有定位擋塊5。正位輥道3靠近邊定位輥道4的一端安裝有光電感應(yīng)器9。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。加速輥道2和加速輥道I的前部均設(shè)置有光電感應(yīng)器9。所述加速輥道I長度為900mm ;所述加速輥道2、正位輥道3和側(cè)邊定位棍道4長度為均為2600mm。
[0022]1、第一段加速分離輥道L = 900mm(可根據(jù)玻璃規(guī)格調(diào)整)
[0023]該段輥道為加速分離輥道，由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)、直傘齒輪帶動(dòng)輥道轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)釉谳伒郎掀矫嫔嫌蓭ёS承固定。當(dāng)玻璃進(jìn)入該段輥道時(shí)，輥道速度與清洗機(jī)出口輥道同步，可避免不同步出現(xiàn)輥道與玻璃之間的相對滑動(dòng)而劃傷玻璃。當(dāng)玻璃完全脫離清洗機(jī)出口輥道，輥道迅速加速至40m/min。當(dāng)玻璃完全輸送出該段輥道，此時(shí)輥道速度下降至與清洗機(jī)出口處輥道同步，等待下一片玻璃進(jìn)入該段輥道。
[0024]2、第二段加速分離輥道L = 2600mm (長度可根據(jù)玻璃規(guī)格調(diào)整)
[0025]該段輥道為加速分離輥道，由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)、直傘齒輪帶動(dòng)輥道轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)釉谳伒郎掀矫嫔嫌蓭ёS承固定。輥道速度可與第一段輥道速度同步。當(dāng)輸送較長的玻璃時(shí)，可能玻璃會(huì)跨于清洗機(jī)出口段輥道和第一段加速分離輥道和該段輥道之上，此時(shí)三段輥道速度一致，當(dāng)玻璃完全脫離了清洗機(jī)出口段輥道后，第一、二兩段輥道同時(shí)加速，輥道速度40m/min0
[0026]3、前方正位輥道L = 2600mm (可根據(jù)玻璃規(guī)格調(diào)整)
[0027]該段輥道為帶前方正位的普通輸送輥道，由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)、直傘齒輪帶動(dòng)輥道轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)釉谳伒郎掀矫嫔嫌蓭ёS承固定?？蓪ΣＡнM(jìn)行前方正位，在此段輥道進(jìn)行前方正位比在后一段輥道進(jìn)行正位節(jié)約1.5秒左右的時(shí)間，同時(shí)也增加了對該段輥道和下一段輥道的制作和安裝要求。
[0028]4、側(cè)邊定位和噴碼輥道L = 2600mm(長度可根據(jù)玻璃規(guī)格調(diào)整。由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)、直傘齒輪帶動(dòng)輥道轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)釉谳伒郎掀矫嫔嫌蓭ёS承固定。)
[0029]玻璃完全進(jìn)入該段輥道后，玻璃停止，同步帶升起并轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行側(cè)邊定位(側(cè)邊安裝有定位擋塊)，當(dāng)側(cè)邊感應(yīng)器感應(yīng)到玻璃，給出信號(hào)到PLC編程控制器，編程控制器給出信號(hào)到激光打印機(jī)，開始噴碼(激光噴碼機(jī)里面可輸入客戶代碼及調(diào)整代碼到邊的距離)。噴碼完成，同步帶下降，輥道轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)出玻璃。整個(gè)過程要求精度高，動(dòng)作流暢。
[0030]5、所有轉(zhuǎn)動(dòng)、升降、感應(yīng)、加速、停止、噴碼等信號(hào)都由PLC編程控制系統(tǒng)控制。
[0031]由于該線尾端生產(chǎn)時(shí)的隨機(jī)性較高，玻璃前后片的距離變化太大，而這個(gè)值的變化就給尾端的玻璃安全輸送帶來了很大的難度，所以為了確保玻璃輸送的安全性，需要噴碼的生產(chǎn)線必須保證玻璃從清洗機(jī)出來后的前后片距離(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)。經(jīng)改善后的噴碼裝置，玻璃定位精確、無需增加員工，與生產(chǎn)線同步運(yùn)作(不影響產(chǎn)量)，噴碼完成后可直接包裝，減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，包括激光自動(dòng)噴碼機(jī)(7)，其特征在于，所述激光自動(dòng)噴碼機(jī)(7)連接有側(cè)邊定位輥道(4)，所述側(cè)邊定位錕道(4)的前方設(shè)置有正位輥道(3)，所述正位輥道(3)的前方設(shè)置有加速輥道二，所述加速輥道二的前方設(shè)置有加速輥道一； 所述激光自動(dòng)噴碼機(jī)(7)連接有PLC控制系統(tǒng)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，其特征在于，所述側(cè)邊定位輥道⑷中間設(shè)置有同步皮帶(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，其特征在于，所述同步皮帶(6)靠近激光噴碼機(jī)(7)的一端安裝有定位擋塊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，其特征在于，所述正位輥道(3)靠近側(cè)邊定位輥道(4)的一端安裝有光電感應(yīng)器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，其特征在于，所述加速輥道二和加速棍道一的前部均設(shè)置有光電感應(yīng)器(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種玻璃在線自動(dòng)噴碼裝置，其特征在于，所述加速輥道一長度為900mm ;所述加速輥道二、正位輥道(3)和側(cè)邊定位輥道(4)長度為均為2600mm。
【文檔編號(hào)】B41J3/407GK203713269SQ201320533730
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】劉剛, 李劍輝 申請人:廣東旭粵新能源科技有限公司