用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條，該保濕條為移印硅膠材質(zhì)的條狀彈性體，其橫截面整體呈梯形，具有上表面、下表面以及銜接上表面和下表面的兩側(cè)面，所述上表面為向上拱起的圓弧面，所述下表面和所述兩側(cè)面均為平面，所述下表面的寬度大于所述上表面的寬度，所述兩側(cè)面均與所述下表面呈銳角相交。本實(shí)用新型能便捷、清潔地對(duì)噴頭進(jìn)行密封保濕。
【專利說明】用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)碼印花機(jī)的維護(hù)技術(shù)，具體涉及用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)碼印花機(jī)在使用完畢后需對(duì)噴頭進(jìn)行維護(hù)保濕工作，目的是防止溶劑性墨水由于揮發(fā)而堵塞噴頭的噴孔，噴頭的保濕效果直接關(guān)系到噴頭的使用壽命。傳統(tǒng)的保濕方法一般是采用一個(gè)帶有海綿等吸濕性材料的保濕盒，并在保濕盒中盛裝適量的保濕液，通過海綿與保濕液接觸，使海綿處于濕潤(rùn)狀態(tài)，將噴頭貼合在海綿中，以達(dá)到保濕的作用。
[0003]此保濕方法在實(shí)際的應(yīng)用中存在以下缺陷:(1)由于海綿長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中，并且打印車間的布皮的灰塵很多，易漂落在海綿及保濕液中，所以，當(dāng)噴頭長(zhǎng)時(shí)間保濕的時(shí)候，落入保濕液中的小塵埃在分子間的相互滲透作用下很可能進(jìn)入噴頭噴孔中堵塞噴孔；
(2)海綿中雖然浸入了保濕液，但在實(shí)際的操作中，海綿與噴頭的噴孔的貼合密封不好，仍然存在空氣進(jìn)入，因此存在噴頭的噴孔中因進(jìn)空氣而斷墨的現(xiàn)象；(3)保濕盒中保濕液的量不易控制，量過多則噴頭下壓時(shí)易將保濕液擠至保濕盒邊緣或保濕盒外，易弄臟；量過少又起不到保濕的效果；所以通常是保濕前加大量的保濕液，以確保保濕效果，保濕后再用清潔布將被弄臟的噴孔、保濕盒等區(qū)域擦干凈，噴頭再壓墨打測(cè)試條，檢查噴頭打印狀態(tài).整個(gè)過程操作起來麻煩、繁瑣，并且浪費(fèi)大量的保濕液及清潔布。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條，能便捷、清潔地對(duì)噴頭進(jìn)行密封保濕。
[0005]本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條，該保濕條為移印硅膠材質(zhì)的條狀彈性體，其橫截面整體呈梯形，具有上表面、下表面以及銜接上表面和下表面的兩側(cè)面，所述上表面為向上拱起的圓弧面，所述下表面和所述兩側(cè)面均為平面，所述下表面的寬度大于所述上表面的寬度，所述兩側(cè)面均與所述下表面呈銳角相交。
[0007]優(yōu)選地，所述保濕條的兩端面均與下表面呈銳角相交，以進(jìn)一步增加保濕條的穩(wěn)定性和彈力。
[0008]優(yōu)選地，為利于噴頭下壓時(shí)，保濕條可均勻密封噴頭的各個(gè)噴孔，所述保濕條為等橫截面的條狀彈性體。
[0009]優(yōu)選地，所述保濕條的材質(zhì)為移印硅膠，其肖氏A硬度為15?25。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型采用移印硅膠材質(zhì)的保濕條，其膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好、表面吸附性好，利于密封噴孔，可在噴頭下壓時(shí)彈性形變，擠走噴孔出口處的空氣，以真空狀態(tài)完全密封噴頭的各個(gè)噴孔，將噴孔與外部空氣隔離，防止外部空氣進(jìn)入噴孔內(nèi)而出現(xiàn)斷墨，同時(shí)也可防止噴孔內(nèi)的油墨揮發(fā)而阻塞噴孔。相對(duì)于傳統(tǒng)的保濕棉，本保濕條不用吸附保濕液，不存在外部灰塵通過保濕液進(jìn)入噴孔內(nèi)的可能，也省去了清理濺出的保濕液的麻煩；對(duì)于上表面為圓弧面的保濕條，在擠壓噴孔出口處的空氣時(shí)不僅可以防止空氣倒灌，而且，在噴頭移開保濕條時(shí)，恢復(fù)并彈起的圓弧面可吸附噴孔與保濕條接觸處的墨水，具有噴孔清潔作用，保濕效果良好，使用便捷，環(huán)保。此外，本實(shí)用新型的保濕條的梯形橫截面結(jié)構(gòu)以及與下表面呈銳角相交的兩端面利于提供足夠的擠走噴孔出口處空氣、向噴孔密封的彈力，也利于保濕條在受到噴頭下壓和噴頭移開時(shí)保持穩(wěn)固支撐于平臺(tái)上。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型噴頭與保濕條接觸時(shí)的示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型噴頭下壓保濕條的示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型保濕條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型保濕條的橫截面示意圖。
[0017]圖中:1、保濕條；11、上表面；12、下表面；13、側(cè)面；14、端面；2、嗔頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖3所示，本實(shí)施例的應(yīng)用于上述方法的保濕條1，該保濕條I為移印硅膠條，其膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好、具有良好的表面吸附性。
[0019]保濕條I肖氏A硬度為20，也可在肖氏A硬度為15?25的范圍內(nèi)選擇，肖氏A硬度也可表示為肖氏硬度A。如圖4所示，保濕條I的橫截面整體呈梯形，具體是等橫截面的條狀彈性體，其條狀長(zhǎng)度根據(jù)噴頭2的長(zhǎng)度相應(yīng)設(shè)置。
[0020]如圖3所示,保濕條I具有上表面11、下表面12以及銜接上表面11和下表面12的兩側(cè)面13，上表面11為向上拱起的圓弧面，下表面12和兩側(cè)面13均為平面，下表面12的寬度大于上表面11的寬度，兩側(cè)面13均與下表面12呈銳角相交。如圖4所示，本實(shí)施例的該兩個(gè)銳角相等，即保濕條I的橫截面整體大致呈等腰梯形。保濕條I的兩端面14均與下表面12呈銳角相交。即，兩側(cè)面13和兩端面14均為傾斜面，作為支撐上表面11的支撐面。
[0021]本實(shí)施例的保濕方法為:
[0022]用移印硅膠制成保濕條，將保濕條裸露地安裝于水平平臺(tái)上，保持保濕條的上表面水平；
[0023]將需要保濕的噴頭移至所述保濕條I的正上方，下移噴頭至接觸保濕條I后降低速度下壓保濕條，即噴頭下壓保濕條的速度小于下移噴頭至接觸保濕條的速度，噴頭下壓保濕條的速度宜為0.5mm/iTlmm/S，保濕條I彈性形變并擠走噴頭上各噴孔出口處的空氣，下壓完成后保持噴頭與保濕條I的相對(duì)位置不變，通過保濕條I的上表面對(duì)噴孔的密封，實(shí)現(xiàn)噴頭的噴孔內(nèi)墨水的保濕。
[0024]其中，噴頭下壓時(shí)由噴頭中間至兩側(cè)的噴孔依次接觸圓弧面，并被依次擠走對(duì)應(yīng)噴孔出口處的空氣，以使保濕條I擠走的空氣向保濕條I兩側(cè)散開，防止空氣倒灌。該圓弧面實(shí)際作為與噴孔接觸的保濕部，在保濕完成后，緩慢移開噴頭，回彈的圓弧面可吸附噴孔出口處的油墨，利于保證噴頭清潔。如圖1所示為噴頭2接觸保濕條I時(shí)，保濕條I的上表面11的張力可擠壓噴頭2的噴孔出口處的空氣；如圖2所示，噴頭2下壓保濕條I后，保濕條I的上表面11密封噴頭2的噴孔，對(duì)噴頭2保濕，并使噴孔與外部空氣隔離。
[0025]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條，其特征在于:該保濕條為移印硅膠材質(zhì)的條狀彈性體，其橫截面整體呈梯形，具有上表面、下表面以及銜接上表面和下表面的兩側(cè)面，所述上表面為向上拱起的圓弧面,所述下表面和所述兩側(cè)面均為平面,所述下表面的寬度大于所述上表面的寬度，所述兩側(cè)面均與所述下表面呈銳角相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條，其特征在于:所述保濕條的兩端面均與下表面呈銳角相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條，其特征在于:所述保濕條為等橫截面的條狀彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于數(shù)碼印花機(jī)噴頭的保濕條，其特征在于:所述保濕條的材質(zhì)為移印硅膠，其肖氏A硬度為15?25。
【文檔編號(hào)】B41J2/165GK203567356SQ201320539931
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】王首斌, 李景鋒, 劉慧鋒 申請(qǐng)人:深圳市全印圖文技術(shù)有限公司