一種自動上墨印碼裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動上墨印碼裝置，包括印碼模塊、機架、印碼控制模塊，沾墨輪與輸入軸同軸且固定連接，沾墨輪設置在墨盒的下方與墨盒內的油墨接觸，過墨輪與沾墨輪接觸并摩擦傳動，印刷輪設置于打碼模塊底端，與過墨輪接觸并摩擦傳動。印刷輪軸一端延伸到打碼控制模塊中，印刷輪軸端部設置齒狀凹槽。所述齒狀凹槽設置2-9件。擺動控制桿中部與機架活動鉸接，擺動控制桿一端設置控制勾與印刷輪軸上的齒狀凹槽配合，另一端與伸縮電磁鐵的伸縮桿活動鉸接。本實用新型結構簡單，使用方便，可以使用膏狀油墨，印出的字體或圖案不容易掉落。同時在需要更換印字內容時，只需要更換印刷輪就可以實現(xiàn)。
【專利說明】—種自動上墨印碼裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝印碼領域，公開了一種自動上墨印碼裝置。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)打碼機設備在已經(jīng)印制好的包裝膜、包裝袋上再次進行打碼時都采用了加熱方式，將固態(tài)的墨輪或者色帶的墨熔化后轉印到產(chǎn)品包裝上。在印制過程中，由于墨量在不斷減少變化，所以必須不斷調整溫度才可以勉強保證打印效果。由于這種打印過程為物理變化過程，現(xiàn)有的墨以及色帶經(jīng)過轉印后無法很好的與產(chǎn)品粘結，從而導致生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次(號)等國家強制要求以及生產(chǎn)廠家希望增加標示的信息漏標。同時，傳統(tǒng)打碼機設備還存在著色帶經(jīng)常會因為不確定停機等故障而發(fā)生拉斷、卡機等故障，無法實現(xiàn)高速運轉，沒有真正實現(xiàn)印制與包裝物同線速度運行，從而導致印制信息位置不準確、強行拖拽設備，轉印機構拉壞、產(chǎn)生拖尾等問題；傳統(tǒng)打碼機設備還存在一種缺陷是技術性價比低，打碼機及耗材雖然購買成本低，但是由于墨跡易脫、字印不清無法適應國家對標簽、標識強制要求，嚴重的甚至影響了企業(yè)自身產(chǎn)品形象及消費者要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于:針對上述傳統(tǒng)打碼機存在的缺陷，提供一種新型自動上墨印碼裝置，可以使用環(huán)保油墨，打碼效果良好，墨跡不易脫落，而且非常適用于打碼工序與包裝物同線速度運行，實現(xiàn)高效的流水線式作業(yè)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種自動上墨印碼裝置，包括印碼模塊、機架、印碼控制模塊，其中，印碼模塊包括墨盒、沾墨輪、過墨輪和印刷輪，沾墨輪與輸入軸同軸且固定連接，沾墨輪設置在墨盒的下方與墨盒內的油墨接觸，過墨輪與沾墨輪接觸并摩擦傳動，印刷輪設置于打碼模塊底端，與過墨輪接觸并摩擦傳動；印刷輪軸一端延伸到打碼控制模塊中，印刷輪軸端部設置齒狀凹槽，所述齒狀凹槽設置2-9件；擺動控制桿中部與機架活動鉸接，擺動控制桿一端設置控制勾與印刷輪軸上的齒狀凹槽配合，另一端與伸縮電磁鐵的伸縮桿活動鉸接。
[0006]為方便與生產(chǎn)線動力連接，是輸入軸端部設置帶輪，輸入軸端部設置的帶輪也可以替換為電動機。
[0007]為了使印刷輪上面的油墨更加均勻過墨輪替換為2-5只相互順序接觸并摩擦傳動的輪組。
[0008]為使本實用新型的自動上墨印碼裝置更容易與產(chǎn)品生產(chǎn)線連接固定，印碼控制模塊上部設置安裝支架，安裝支架頂面設置鎖緊螺栓。
[0009]為使油墨印制后更可牢靠，機架上設置用于烘干固化印制后油墨的烘烤燈或用于光照固化印制后油墨的紫外線燈。
[0010]由于采用了以上技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型印碼裝置結構簡單，使用方便，可以使用膏狀環(huán)保油墨，印出的字體或圖案不容易掉落。同時在需要更換印刷內容時，只需要更換印刷輪就可以實現(xiàn)。而且本裝置方便安裝于生產(chǎn)線上與包裝物同時實現(xiàn)流水線式生產(chǎn)作業(yè)，成本低廉，打碼效果良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0015]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中標記:1-墨盒，2_沾墨輪,3_過墨輪,4_印刷輪，5_輸入軸,6_伸縮電磁鐵，7-擺動控制桿，8-印碼控制模塊，9-齒狀凹槽，10-機架，11-控制勾，12-印刷輪軸，13-伸縮桿，14-帶輪，15-安裝支架，16-鎖緊螺栓，17-待印包裝袋，18-生產(chǎn)線托輪。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖，自動上墨印碼裝置包括印碼模塊、機架10、印碼控制模塊8。其中，印碼模塊包括墨盒1、沾墨輪2、過墨輪3和印刷輪4。沾墨輪2與輸入軸5同軸且固定連接，沾墨輪2設置在墨盒I的下方與墨盒I內的油墨接觸。過墨輪3與沾墨輪2接觸并摩擦傳動，印刷輪4設置于打碼模塊底端，與過墨輪3接觸并摩擦傳動；印刷輪軸12 —端延伸到打碼控制模塊中，印刷輪軸12端部設置齒狀凹槽9，所述齒狀凹槽9設置2-9件；擺動控制桿7中部與機架10活動鉸接，擺動控制桿7 —端設置控制勾11與印刷輪軸12上的齒狀凹槽9配合，另一端與伸縮電磁鐵6的伸縮桿13活動鉸接。
[0018]為方便與生產(chǎn)線動力連接，是輸入軸5端部設置帶輪14，輸入軸5端部設置的帶輪14也可以替換為電動機。
[0019]為了使印刷輪4上面的油墨更加均勻，過墨輪3替換為2-5只相互順序接觸并摩擦傳動的輪組。
[0020]為使本實用新型的自動上墨印碼裝置更容易與產(chǎn)品生產(chǎn)線連接固定，印碼控制模塊8上部設置安裝支架15，安裝支架15頂面設置鎖緊螺栓16。
[0021]為使油墨印制后更可牢靠，機架10上設置用于烘干固化印制后油墨的烘烤燈或用于光照固化印制后油墨的紫外線燈。
[0022]在使用過程中，將本實用新型安裝在包裝品生產(chǎn)線上，輸入軸5與電機或其他傳動設備連接，輸入軸5轉動時，沾墨輪2與輸入軸5同步轉動，沾墨輪2通過墨盒I時，墨盒I內的油墨會沾到沾墨輪2上。沾墨輪2通過摩擦力帶動過墨輪3發(fā)轉動。沾墨輪2上的油墨會轉移到過墨輪3上。過墨輪3同時通過摩擦力帶動印刷輪4轉動，過墨輪3上的油墨同時也轉移到印刷輪4上。印刷輪4上凸版雕刻了需要印制的字體或圖案。本實用新型的印刷輪4安裝在生產(chǎn)線托輪18上，印刷輪4與生產(chǎn)線托輪18之間放置待印包裝袋17，當待印包裝袋17不停運動時，印刷輪4轉動就可以把印刷輪4上所雕刻的字體或圖案印到待印包裝袋17上。由于待印包裝袋17需要在特定位置印制內容，本實用新型的自動上墨印碼裝置的印碼控制模塊8設置有控制機構。平時擺動控制桿7上的控制勾11放置到齒狀凹槽9上，印刷輪4不能轉動，如果沾墨輪2不停轉動，會在沾墨輪2到安輪之間發(fā)生打滑。當需要印碼時，伸縮電磁鐵6動作，伸縮桿13伸出，使擺動桿擺動，控制勾11脫離齒狀凹槽9，印刷輪4在過墨輪3帶動下轉動，同時也把需要印制的字體或圖案印到待印包裝袋17上?？刂坪蒙炜s電磁鐵6動作時間，配合待印包裝袋17就可以控制所印制的字體或圖案的位置。
[0023]過墨輪3所起的作用是把使油墨均勻，為了使印刷輪4上面的油墨更加均勻，過墨輪3替換為2-5只相互順序接觸并摩擦傳動的輪組。過墨輪3可以使用一只，也可以使用多只，比如2-5只，當使用多只過墨輪3時，奇數(shù)只和偶數(shù)只會使印刷輪4轉向不同，根據(jù)需要正裝或反裝本自動上墨印碼裝置就可以。
[0024]本實用新型的自動上墨印碼裝置，輸入軸5可以用帶輪14接受生產(chǎn)線的動力輸入，也可以直接安裝電動機，單獨驅動。也可以使用數(shù)控電機驅動，同時停用印碼控制模塊8，直接用電機間隙驅動實現(xiàn)定位印制。
[0025]當需要更換印制內容時，只需更換印刷輪4，就可以獲得不同的印制內容。
[0026]為使油墨印制后更可牢靠，機架10上設置用于烘干印制后油墨的烤燈。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動上墨印碼裝置，其特征在于，包括印碼模塊、機架(10)、印碼控制模塊(8)，其中，印碼模塊包括墨盒(I)、沾墨輪(2)、過墨輪(3)和印刷輪(4)，沾墨輪(2)與輸入軸(5)同軸且固定連接，沾墨輪(2)設置在墨盒(I)的下方與墨盒(I)內的油墨接觸，過墨輪(3)與沾墨輪(2)接觸并摩擦傳動，印刷輪(4)設置于打碼模塊底端，與過墨輪(3)接觸并摩擦傳動；印刷輪軸(12) —端延伸到打碼控制模塊(8)中，印刷輪軸(12)端部設置齒狀凹槽(9);所述齒狀凹槽(9)設置2-9件；擺動控制桿(7)中部與機架(10)活動鉸接，擺動控制桿(7) —端設置控制勾(11)與印刷輪軸(12)上的齒狀凹槽(9)配合，另一端與伸縮電磁鐵(6)的伸縮桿(13)活動鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動上墨印碼裝置，其特征是輸入軸(5)端部設置帶輪(14)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動上墨印碼裝置，其特征是過墨輪(3)替換為2-5只相互順序接觸并摩擦傳動的輪組。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動上墨印碼裝置，其特征是輸入軸(5)端部設置的帶輪(14)(15)替換為電動機。
5.根據(jù)權利要求4所述的自動上墨印碼裝置，其特征是印碼控制模塊(8)上部設置安裝支架(15)，安裝支架(15)頂面設置鎖緊螺栓(16)。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動上墨印碼裝置，其特征是機架(10)上設置用于烘干固化印制后油墨的烘烤燈或用于光照固化印制后油墨的紫外線燈。
【文檔編號】B41F31/06GK203528076SQ201320566932
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權日:2013年9月12日
【發(fā)明者】敬正洋 申請人:成都佳凡食品機械有限公司