一種印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有兩個滾筒，滾筒上套設(shè)有環(huán)形導(dǎo)帶，環(huán)形導(dǎo)帶包括導(dǎo)帶上段和導(dǎo)帶下段，滾筒之間設(shè)有壓住導(dǎo)帶下段的張力調(diào)整輥，張力調(diào)整輥一端與機(jī)架活動連接，張力調(diào)整輥另一端與設(shè)在機(jī)架上的偏移機(jī)構(gòu)相連，機(jī)架上還設(shè)有檢測張力調(diào)整輥位置的檢測裝置，環(huán)形導(dǎo)帶的兩側(cè)上方設(shè)有檢測其位置的檢測開關(guān)，所述的檢測裝置、所述的檢測開關(guān)和偏移機(jī)構(gòu)均與印花機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。本實用新型能對印花機(jī)的導(dǎo)帶位置及時糾偏，糾偏的控制原理簡單，結(jié)構(gòu)簡單，精確度高，延長環(huán)形導(dǎo)帶的使用壽命。
【專利說明】一種印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種印花機(jī)，更具體地說是一種印花機(jī)的導(dǎo)帶糾偏裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)帶式印花機(jī)的導(dǎo)帶在運(yùn)行的過程中會出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。傳統(tǒng)的印花機(jī)是在導(dǎo)帶的兩側(cè)設(shè)置擋板，當(dāng)導(dǎo)帶偏離正常位置時，導(dǎo)帶碰到擋板而被擋住。但這樣的印花機(jī)存在如下不足:當(dāng)導(dǎo)帶碰到擋板擋住時，導(dǎo)帶與擋板之間存在摩擦，久而久之，導(dǎo)帶就產(chǎn)生磨損；另外，擋板只能僅僅擋住導(dǎo)帶，防止其繼續(xù)偏離，而不能將偏離的導(dǎo)帶糾正至正確的位置。這樣的印花機(jī)的導(dǎo)帶時而朝一個方向偏移，時而朝另一個方向偏移，經(jīng)常處于非正常位置上，這樣就會使其傳送的印花介質(zhì)經(jīng)常處于非正確位置，嚴(yán)重影響了印花的質(zhì)量。
[0003]因此，本實用新型正是基于此種情況而作出。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能對印花機(jī)的導(dǎo)帶位置進(jìn)行糾偏的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:包括有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有兩個滾筒，所述的滾筒上套設(shè)有環(huán)形導(dǎo)帶，所述的環(huán)形導(dǎo)帶包括導(dǎo)帶上段和導(dǎo)帶下段，所述的滾筒之間設(shè)有壓住所述的導(dǎo)帶下段的張力調(diào)整輥，所述的張力調(diào)整輥一端與所述的機(jī)架活動連接，所述張力調(diào)整輥另一端與設(shè)在所述的機(jī)架上的偏移機(jī)構(gòu)相連，所述的機(jī)架上還設(shè)有檢測所述的張力調(diào)整輥位置的檢測裝置，所述的環(huán)形導(dǎo)帶的兩側(cè)上方設(shè)有檢測其位置的檢測開關(guān)，所述的檢測裝置、所述的檢測開關(guān)和所述的偏移機(jī)構(gòu)均與所述的印花機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。
[0007]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的所述的偏移機(jī)構(gòu)包括與所述的機(jī)架鉸接的傳動板，所述的傳動板的上端與所述的張力調(diào)整棍活動連接，所述的傳動板的下端連接有絲桿，所述的絲桿一端連接有驅(qū)動電機(jī)，所述的驅(qū)動電機(jī)與所述的控制系統(tǒng)電連接。
[0008]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的傳動板上設(shè)有環(huán)形孔，所述的張力調(diào)整輥的一端伸入所述的環(huán)形孔內(nèi)，并能在所述的環(huán)形孔內(nèi)滑動。
[0009]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的張力調(diào)整輥的一端套設(shè)有滾珠軸承，所述的滾珠軸承伸入所述的環(huán)形孔內(nèi)，并能在所述的環(huán)形孔內(nèi)滑動。
[0010]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的機(jī)架上還設(shè)有由所述的傳動板觸碰后控制所述的所述的傳動板移動后的極限位置的控制開關(guān)。
[0011]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的控制開關(guān)為滾輪式行程開關(guān)。[0012]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的檢測開關(guān)為U型光電開關(guān)。
[0013]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的檢測裝置為反射式光電開關(guān)。
[0014]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的張力調(diào)整輥遠(yuǎn)離所述的偏移機(jī)構(gòu)一端套設(shè)有固定在所述的機(jī)架上的帶座外球面球軸承。
[0015]如上所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的絲桿與所述的驅(qū)動電機(jī)之間由聯(lián)軸器連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實用新型取消傳統(tǒng)了印花機(jī)防止導(dǎo)帶偏移的擋板，避免了環(huán)形導(dǎo)帶的磨損，同時本實用新型能夠及時將導(dǎo)帶調(diào)整到正確的位置上，確保了印花的質(zhì)量。
[0018]2、本實用新型的檢測裝置對傳動板位置進(jìn)行檢測，進(jìn)而間接地檢測到張力調(diào)整輥的位置，并向控制系統(tǒng)反饋信號，以便控制系統(tǒng)對張力調(diào)整輥的位置進(jìn)行控制調(diào)整，使偏移的導(dǎo)帶回到正確的位置。采用檢測裝置對張力調(diào)整輥位置進(jìn)行檢測并反饋信號進(jìn)而對導(dǎo)帶糾偏的控制原理簡單可靠，精確度高。
[0019]3、本實用新型的滾輪式行程開關(guān)對傳動板的極限位置進(jìn)行控制，防止了因檢測裝置失靈而造成驅(qū)動電機(jī)一直不停工作而導(dǎo)致隨絲桿運(yùn)動的傳動板撞壞印花機(jī)的事情發(fā)生，同時也避免了安全事故的發(fā)生，確保了安全。
[0020]4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，精確度高，運(yùn)行可靠。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0021]圖1是本實用新型立體圖示意圖之一；
[0022]圖2是本實用新型立體圖示意圖之二 ；
[0023]圖3是本實用新型立體圖不意圖之二 ；
[0024]圖4是圖3中E處的放大視圖。
【【具體實施方式】】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0026]一種印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，包括有機(jī)架1，所述的機(jī)架I上設(shè)有兩個滾筒101，所述的滾筒101上套設(shè)有環(huán)形導(dǎo)帶2，所述的環(huán)形導(dǎo)帶2包括導(dǎo)帶上段201和導(dǎo)帶下段202，所述的滾筒101之間設(shè)有下壓所述的導(dǎo)帶下段202的張力調(diào)整輥3，所述的張力調(diào)整輥3 —端與所述的機(jī)架I活動連接，所述張力調(diào)整輥3另一端與設(shè)在所述的機(jī)架I上的偏移機(jī)構(gòu)4相連，所述的機(jī)架I上還設(shè)有檢測所述的張力調(diào)整輥3位置的檢測裝置5，所述的環(huán)形導(dǎo)帶2的兩側(cè)上方設(shè)有檢測其位置的檢測開關(guān)6，所述的檢測裝置5、所述的檢測開關(guān)6和所述的偏移機(jī)構(gòu)4均與所述的印花機(jī)的控制系統(tǒng)7電連接。
[0027]所述的偏移機(jī)構(gòu)4包括與所述的機(jī)架I鉸接的傳動板401，所述的傳動板401的上端與所述的張力調(diào)整輥3活動連接，所述的傳動板401的下端連接有絲桿402，所述的絲桿402 一端連接有驅(qū)動電機(jī)403，所述的驅(qū)動電機(jī)403與所述的控制系統(tǒng)7電連接。
[0028]所述的傳動板401上設(shè)有環(huán)形孔401a，所述的張力調(diào)整輥3的一端伸入所述的環(huán)形孔401a內(nèi)，并能在所述的環(huán)形孔401a內(nèi)滑動。[0029]所述的張力調(diào)整輥3的一端還可以套設(shè)滾珠軸承8，所述的滾珠軸承8伸入所述的環(huán)形孔401a內(nèi)，并能在所述的環(huán)形孔401a內(nèi)滑動。在張力調(diào)整輥3的一端套設(shè)滾珠軸承8，將張力調(diào)整輥3與環(huán)形孔401a的滑動摩擦轉(zhuǎn)換為滾動摩擦，防止了張力調(diào)整輥3或環(huán)形孔401a的磨損。
[0030]所述的機(jī)架I上還設(shè)有由所述的傳動板401觸碰后控制所述的所述的傳動板4移動后的極限位置的控制開關(guān)9。極限開關(guān)9的設(shè)置，保證傳動板401到達(dá)極限位置后能夠及時停機(jī)，確保了安全。
[0031]所述的控制開關(guān)9為滾輪式行程開關(guān)。
[0032]所述的檢測開關(guān)6為U型光電開關(guān)。
[0033]所述的檢測裝置5為反射式光電開關(guān)。反射式光電開關(guān)反應(yīng)靈敏，運(yùn)行可靠。
[0034]所述的張力調(diào)整輥3遠(yuǎn)離所述的偏移機(jī)構(gòu)4 一端套設(shè)有固定在所述的機(jī)架I上的帶座外球面球軸承10。張力調(diào)整輥3的一端設(shè)于帶座外球面球軸承10內(nèi)，使張力調(diào)整輥3的一端能在其內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0035]所述的絲桿402與所述的驅(qū)動電機(jī)403之間由聯(lián)軸器404連接。
[0036]工作原理:
[0037]當(dāng)環(huán)形導(dǎo)帶2處于正確位置時，環(huán)形導(dǎo)帶2的轉(zhuǎn)動方向與張力調(diào)整輥3相互垂直，環(huán)形導(dǎo)帶2兩側(cè)上方的檢測開關(guān)6均未檢測到環(huán)形導(dǎo)帶2。
[0038]當(dāng)環(huán)形導(dǎo)帶2沿A方向發(fā)生偏移時，檢測開關(guān)6檢測到環(huán)形導(dǎo)帶2，并給控制系統(tǒng)7發(fā)出環(huán)形導(dǎo)帶2發(fā)生偏移的信號，控制系統(tǒng)7則給驅(qū)動電機(jī)403發(fā)出控制信號，驅(qū)動電機(jī)403啟動，驅(qū)動絲桿402轉(zhuǎn)動，與絲桿402連接的傳動板401則繞其與機(jī)架I鉸接處逆時針旋轉(zhuǎn)，傳動板401的上端則推動張力調(diào)整輥3的一端沿C方向運(yùn)動，而張力調(diào)整輥3遠(yuǎn)離傳動板401的另一端則在帶座外球面球軸承10內(nèi)發(fā)生小幅度轉(zhuǎn)動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的傳動板401的下端被檢測裝置5檢測到時，檢測裝置5給控制系統(tǒng)7發(fā)出信號，控制系統(tǒng)7則向驅(qū)動電機(jī)403發(fā)出停止信號，此時，壓住導(dǎo)帶下段202的張力調(diào)整輥3與環(huán)形導(dǎo)帶2的轉(zhuǎn)動方向不再垂直，環(huán)形導(dǎo)帶2在A側(cè)的張力大于B側(cè)的張力，因此環(huán)形導(dǎo)帶2在轉(zhuǎn)動的過程中同時朝B側(cè)移動，最終環(huán)形導(dǎo)帶2回到正確的位置上。當(dāng)環(huán)形導(dǎo)帶2回到正確位置時，檢測開關(guān)6不再檢測得到環(huán)形導(dǎo)帶2，此時，檢測開關(guān)6給控制系統(tǒng)7反饋信號，控制系統(tǒng)7向驅(qū)動電機(jī)403發(fā)出反轉(zhuǎn)信號，驅(qū)動電機(jī)403反轉(zhuǎn)啟動，與絲桿402與絲桿402連接的傳動板401則繞其與機(jī)架I鉸接處順時針旋轉(zhuǎn)，傳動板401的上端則推動張力調(diào)整輥3的一端沿D方向運(yùn)動，使張力調(diào)整輥3回到與環(huán)形導(dǎo)帶2垂直的位置。
[0039]當(dāng)環(huán)形導(dǎo)帶2沿B方向發(fā)生偏移時，檢測開關(guān)6檢測到環(huán)形導(dǎo)帶2，并給控制系統(tǒng)7發(fā)出環(huán)形導(dǎo)帶2發(fā)生偏移的信號，控制系統(tǒng)7則給驅(qū)動電機(jī)403發(fā)出控制信號，驅(qū)動電機(jī)403啟動，驅(qū)動絲桿402轉(zhuǎn)動，與絲桿402連接的傳動板401則繞其與機(jī)架I鉸接處順時針旋轉(zhuǎn)，傳動板401的上端則推動張力調(diào)整輥3的一端沿D方向運(yùn)動，而張力調(diào)整輥3遠(yuǎn)離傳動板401的另一端則在帶座外球面球軸承10內(nèi)發(fā)生小幅度轉(zhuǎn)動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的傳動板401的下端被檢測裝置5檢測到時，檢測裝置5給控制系統(tǒng)7發(fā)出信號，控制系統(tǒng)7則向驅(qū)動電機(jī)403發(fā)出停止信號，此時，壓住導(dǎo)帶下段202的張力調(diào)整輥3與環(huán)形導(dǎo)帶2的轉(zhuǎn)動方向不再垂直，環(huán)形導(dǎo)帶2在B側(cè)的張力大于A側(cè)的張力，因此環(huán)形導(dǎo)帶2在轉(zhuǎn)動的過程中同時朝A側(cè)移動，最終環(huán)形導(dǎo)帶2回到正確的位置上。當(dāng)環(huán)形導(dǎo)帶2回到正確位置時，檢測開關(guān)6不再檢測得到環(huán)形導(dǎo)帶2，此時，檢測開關(guān)6給控制系統(tǒng)7反饋信號，控制系統(tǒng)7向驅(qū)動電機(jī)403發(fā)出反轉(zhuǎn)信號，驅(qū)動電機(jī)403反轉(zhuǎn)啟動，與絲桿402與絲桿402連接的傳動板401則繞其與機(jī)架I鉸接處逆時針旋轉(zhuǎn)，傳動板401的上端則推動張力調(diào)整輥3的一端沿C方向運(yùn)動，使張力調(diào)整輥3回到與環(huán)形導(dǎo)帶2垂直的位置。
【權(quán)利要求】
1.一種印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:包括有機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(I)上設(shè)有兩個滾筒(101)，所述的滾筒(101)上套設(shè)有環(huán)形導(dǎo)帶(2)，所述的環(huán)形導(dǎo)帶(2)包括導(dǎo)帶上段(201)和導(dǎo)帶下段(202)，所述的滾筒(101)之間設(shè)有壓住所述的導(dǎo)帶下段(202)的張力調(diào)整輥(3)，所述的張力調(diào)整輥(3)—端與所述的機(jī)架(I)活動連接，所述張力調(diào)整輥(3)另一端與設(shè)在所述的機(jī)架(I)上的偏移機(jī)構(gòu)(4)相連，所述的機(jī)架(I)上還設(shè)有檢測所述的張力調(diào)整輥(3)位置的檢測裝置(5)，所述的環(huán)形導(dǎo)帶(2)的兩側(cè)上方設(shè)有檢測其位置的檢測開關(guān)(6)，所述的檢測裝置(5)、所述的檢測開關(guān)(6)和所述的偏移機(jī)構(gòu)(4)均與所述的印花機(jī)的控制系統(tǒng)(7)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的偏移機(jī)構(gòu)(4)包括與所述的機(jī)架(I)鉸接的傳動板(401 )，所述的傳動板(401)的上端與所述的張力調(diào)整輥(3 )活動連接，所述的傳動板(401)的下端連接有絲桿(402 )，所述的絲桿(402 ) —端連接有驅(qū)動電機(jī)(403)，所述的驅(qū)動電機(jī)(403)與所述的控制系統(tǒng)(7)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的傳動板(401)上設(shè)有環(huán)形孔(401a)，所述的張力調(diào)整輥(3)的一端伸入所述的環(huán)形孔(401a)內(nèi)，并能在所述的環(huán)形孔(401a)內(nèi)滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的張力調(diào)整輥(3)的一端套設(shè)有滾珠軸承(8)，所述的滾珠軸承(8)伸入所述的環(huán)形孔(401a)內(nèi)，并能在所述的環(huán)形孔(401a)內(nèi)滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上還設(shè)有由所述的傳動板(401)觸碰后控制所述的所述的傳動板(4)移動后的極限位置的控制開關(guān)(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的控制開關(guān)(9)為滾輪式行程開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的檢測開關(guān)(6)為U型光電開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的檢測裝置(5)為反射式光電開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的張力調(diào)整輥(3)遠(yuǎn)離所述的偏移機(jī)構(gòu)(4) 一端套設(shè)有固定在所述的機(jī)架(I)上的帶座外球面球軸承(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印花機(jī)導(dǎo)帶糾偏裝置，其特征在于:所述的絲桿(402)與所述的驅(qū)動電機(jī)(403)之間由聯(lián)軸器(404)連接。
【文檔編號】B41F33/00GK203557836SQ201320664637
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
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