一種全自動管件表面涂裝印刷的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動管件表面涂裝印刷機，包括機架、輸送機構(gòu)、分度裝置和輥筒印刷裝置以及自動控制器，分度裝置包括凸輪、與凸輪偏心連接的分度盤和圓周均布在分度盤上的至少五根芯桿以及用于抓取管件的抓手，抓手將輸送機構(gòu)上的管件插置到芯桿上和將印刷完畢的管件取下放在輸送機構(gòu)上進(jìn)行輸出，輥筒印刷裝置包括設(shè)在機架上的墨槽和設(shè)在墨槽內(nèi)的蘸磨輥以及與蘸磨輥相輥筒接觸的印刷膠輥，印刷膠輥與機架之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)油面厚度的自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，自動控制器控制輸送機構(gòu)、分度裝置以及輥筒印刷裝置。所述的一種全自動管件表面涂裝印刷機，采用此種設(shè)計的印刷機，可以實現(xiàn)多工位切換自動對管件進(jìn)行印刷，且印刷精度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種全自動管件表面涂裝印刷機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣工程及自動化的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種全自動管件表面涂裝印刷機。
【背景技術(shù)】
[0002]對管件表面涂裝的印刷機是通過套在印刷芯軸上的產(chǎn)品與膠輥之間的接觸滾動，將底油或光油均勻的涂抹在產(chǎn)品的圓柱面，從而完成產(chǎn)品的底色印刷或印刷表面上光。在制管行業(yè)中，對于底色光油印刷機的印刷精度要求較高，同時對印刷機的印刷效率有一定要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供一種全自動管件表面涂裝印刷機，其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理并且能夠?qū)崿F(xiàn)印刷精度高，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動管件表面涂裝印刷機，包括機架、安裝在機架上的用于輸送管件的輸送機構(gòu)、設(shè)在輸送機構(gòu)一側(cè)的分度裝置和設(shè)在分度裝置的一側(cè)的輥筒印刷裝置以及自動控制器，所述的分度裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機架上的凸輪、與凸輪偏心連接的分度盤和圓周均布在分度盤上的至少五根芯桿以及用于抓取管件的抓手，抓手將輸送機構(gòu)上的管件插置到芯桿上和將印刷完畢的管件取下放在輸送機構(gòu)上進(jìn)行輸出，所述的輥筒印刷裝置包括設(shè)在機架上的墨槽和設(shè)在墨槽內(nèi)的蘸磨輥以及與蘸磨輥相輥筒接觸的印刷膠輥，印刷膠輥與機架之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)油面厚度的自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的自動控制器控制輸送機構(gòu)、分度裝置以及輥筒印刷裝置。
[0005]為了能夠防止印刷油的氣體散發(fā)到空氣中，造成空氣污染，所述的輥筒印刷裝置上方設(shè)有吸風(fēng)除塵器。
[0006]所述的輸送機構(gòu)包括上下平行的上輸送輥組和下輸送輥組、設(shè)在上輸送輥組上的用于運輸管件的輸送齒帶、設(shè)在下輸送輥組上的輸送鏈軸以及驅(qū)動電機，驅(qū)動電機分別驅(qū)動上輸送輥組和下輸送輥組。
[0007]本實用新型的有益效果是:所述的一種全自動管件表面涂裝印刷機，采用此種設(shè)計的印刷機，可以實現(xiàn)多工位切換自動對管件進(jìn)行印刷，且印刷精度高，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.機架，2.輸送機構(gòu)，21.上輸送輥組，22.下輸送輥組，23.輸送齒帶，24.輸送鏈軸，31.凸輪，32.分度盤，33.芯桿，41.墨槽，42.蘸磨輥，43.印刷膠輥，5.自動控制器，6.吸風(fēng)除塵器。【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種全自動管件表面涂裝印刷機，包括機架1、安裝在機架I上的用于輸送管件的輸送機構(gòu)2、設(shè)在輸送機構(gòu)2 —側(cè)的分度裝置和設(shè)在分度裝置的一側(cè)的輥筒印刷裝置以及自動控制器5，輥筒印刷裝置上方設(shè)有吸風(fēng)除塵器6，輥筒印刷裝置包括設(shè)在機架I上的墨槽41和設(shè)在墨槽41內(nèi)的蘸磨輥42以及與蘸磨輥42相輥筒接觸的印刷膠輥43，印刷膠輥43與機架I之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)油面厚度的自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，分度裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機架I上的凸輪31、與凸輪31偏心連接的分度盤32和圓周均布在分度盤32上的十根芯桿33以及用于抓取管件的抓手，抓手將輸送機構(gòu)2上的管件插置到芯桿33上和將印刷完畢的管件取下放在輸送機構(gòu)2上進(jìn)行輸出，自動控制器5控制輸送機構(gòu)2、分度裝置以及輥筒印刷裝置。
[0014]如圖2所示的一種全自動管件表面涂裝印刷機，輸送機構(gòu)2包括上下平行的上輸送輥組21和下輸送輥組22、設(shè)在上輸送輥組21上的用于運輸管件的輸送齒帶23、設(shè)在下輸送輥組22上的輸送鏈軸24以及驅(qū)動電機，驅(qū)動電機分別驅(qū)動上輸送輥組21和下輸送輥組22。
[0015]本實用新型的一種全自動管件表面涂裝印刷機，通過分度盤32上各個芯桿33的工位設(shè)置，可檢測芯桿33上的無金屬管現(xiàn)象，避免芯桿33印上油墨，可多工位切換自動對金屬管進(jìn)行印刷，提高了生產(chǎn)效率，在工作時，印刷機能涂裝來自輸送齒帶23上需要底色和光油的管件，通過抓手將其插上芯桿33進(jìn)行印刷，抓手采用硅橡膠吸頭，當(dāng)抓手前進(jìn)到管件與吸頭接觸時，依靠彈簧力的作用，使吸頭與管件之間形成真空，從而來吸起管件，抓手后退，把管件從芯桿33上取下，抓手旋轉(zhuǎn)180。，抓手前進(jìn)，當(dāng)把管件送到輸送鏈軸24上時，抓手撥針碰到撞塊，使吸頭與管件之間真空充氣，從而放下管件，抓手采用四個吸頭，同時取下和放置兩個管件，吸和放同時進(jìn)行，印刷完畢將印好的管件自動送上輸送鏈軸24，傳送到印刷機外部烘箱進(jìn)行烘干即可。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動管件表面涂裝印刷機，其特征是:包括機架(I)、安裝在機架(I)上的用于輸送管件的輸送機構(gòu)(2)、設(shè)在輸送機構(gòu)(2) —側(cè)的分度裝置和設(shè)在分度裝置的一側(cè)的輥筒印刷裝置以及自動控制器(5)，所述的分度裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機架(I)上的凸輪(31)、與凸輪(31)偏心連接的分度盤(32)和圓周均布在分度盤(32)上的至少五根芯桿(33)以及用于抓取管件的抓手，抓手將輸送機構(gòu)(2)上的管件插置到芯桿(33)上和將印刷完畢的管件取下放在輸送機構(gòu)(2)上進(jìn)行輸出，所述的輥筒印刷裝置包括設(shè)在機架(I)上的墨槽(41)和設(shè)在墨槽(41)內(nèi)的蘸磨輥(42)以及與蘸磨輥(42)相輥筒接觸的印刷膠輥(43)，印刷膠輥(43)與機架(I)之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)油面厚度的自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的自動控制器(5)控制輸送機構(gòu)(2)、分度裝置以及輥筒印刷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動管件表面涂裝印刷機，其特征是:所述的輥筒印刷裝置上方設(shè)有吸風(fēng)除塵器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動管件表面涂裝印刷機，其特征是:所述的輸送機構(gòu)(2)包括上下平行的上輸送輥組(21)和下輸送輥組(22)、設(shè)在上輸送輥組(21)上的用于運輸管件的輸送齒帶(23)、設(shè)在下輸送輥組(22)上的輸送鏈軸(24)以及驅(qū)動電機，驅(qū)動電機分別驅(qū)動上輸送輥組(21)和下輸送輥組(22)。
【文檔編號】B41F17/10GK203592769SQ201320782759
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】趙恒
申請人:趙恒