玻璃印刷機印刷治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及印刷治具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及玻璃印刷機印刷治具，其包括有印刷臺板，印刷臺板中部形成矩形印刷區(qū)，印刷臺板上表面貼設(shè)有覆蓋在印刷區(qū)上的墊板，墊板的中部開設(shè)有使印刷區(qū)顯露出的玻璃放置槽孔形成回字形結(jié)構(gòu)，墊板的厚度為0.3～0.4mm，本實用新型利用與玻璃厚度一致的墊板將印刷臺板上印刷區(qū)外側(cè)的區(qū)域墊高，并留有供玻璃放入印刷區(qū)的玻璃放置槽孔，使玻璃放在印刷區(qū)后玻璃的上端面與墊板的上端面在同一平面上，防止油墨刮刀出現(xiàn)跳動現(xiàn)象而使印刷的油墨呈波浪形，避免印刷尺寸誤差，印刷質(zhì)量穩(wěn)定，提高印刷質(zhì)量，并且防止絲印網(wǎng)板出現(xiàn)受力不均的情形，減少絲印網(wǎng)板的磨損，延長絲印網(wǎng)板的使用壽命。
【專利說明】 玻璃印刷機印刷治具
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及印刷治具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種玻璃印刷機印刷治具。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，平面玻璃已經(jīng)被廣泛使用于各種主流手機、以及其它便攜式數(shù)碼設(shè)備的屏幕裝置當中。玻璃產(chǎn)品在加工過程中一般都需要有印刷工序，印刷玻璃產(chǎn)品時都是將半成品玻璃放置于印刷機臺上面，然后進行印刷，由于印刷機臺都是平面結(jié)構(gòu)，玻璃放置于印刷機臺上后就形成了凸臺結(jié)構(gòu)，即玻璃的上端面與印刷機臺上端面不是在同一個平面上，這樣在印刷時，絲印網(wǎng)板會出現(xiàn)受力不均的情形，絲印網(wǎng)板容易磨損，壽命短，并且油墨刮刀會出現(xiàn)跳動，使印刷的油墨呈波浪形，造成印刷尺寸有誤差，印刷質(zhì)量不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種提高印刷質(zhì)量的玻璃印刷機印刷治具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]玻璃印刷機印刷治具，它包括有印刷臺板，印刷臺板中部形成矩形印刷區(qū)，印刷臺板上表面貼設(shè)有覆蓋在印刷區(qū)上的墊板，墊板的中部開設(shè)有使印刷區(qū)顯露出的玻璃放置槽孔形成回字形結(jié)構(gòu)，墊板的厚度為0.3?0.4mm。
[0006]所述墊板的厚度優(yōu)選為0.35mm。
[0007]所述墊板為環(huán)氧樹脂板。
[0008]所述印刷臺板上位于玻璃放置槽孔周緣的位置設(shè)有多個定位銷，墊板的玻璃放置槽孔周緣與多個定位銷對應(yīng)的位置分別開設(shè)有定位槽，定位銷卡合在相應(yīng)的定位槽中。
[0009]所述定位銷至少有三個。
[0010]所述印刷區(qū)上開設(shè)有多條吸氣槽。
[0011]所述多條吸氣槽相互連通，多條吸氣槽相互圍合形成“田”字形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述吸氣槽的深度為2?2.4mm。
[0013]本實用新型有益效果在于:本實用新型包括有印刷臺板，印刷臺板中部形成矩形印刷區(qū)，印刷臺板上表面貼設(shè)有覆蓋在印刷區(qū)上的墊板，墊板的中部開設(shè)有使印刷區(qū)顯露出的玻璃放置槽孔形成回字形結(jié)構(gòu)，墊板的厚度為0.3?0.4mm，本實用新型利用與玻璃厚度一致的墊板將印刷臺板上印刷區(qū)外側(cè)的區(qū)域墊高，并留有供玻璃放入印刷區(qū)的玻璃放置槽孔，使玻璃放在印刷區(qū)后玻璃的上端面與墊板的上端面在同一平面上，防止油墨刮刀出現(xiàn)跳動現(xiàn)象而使印刷的油墨呈波浪形，避免印刷尺寸誤差，印刷質(zhì)量穩(wěn)定，提高印刷質(zhì)量，并且防止絲印網(wǎng)板出現(xiàn)受力不均的情形，減少絲印網(wǎng)板的磨損，延長絲印網(wǎng)板的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實用新型墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型印刷臺板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1?3所示，玻璃印刷機印刷治具，包括有印刷臺板1，印刷臺板I中部形成矩形印刷區(qū)11，印刷臺板I上表面貼設(shè)有覆蓋在印刷區(qū)11上的墊板2，墊板2的中部開設(shè)有使印刷區(qū)11顯露出的玻璃放置槽孔21形成回字形結(jié)構(gòu)，墊板2的厚度為0.3?0.4mm,墊板2的厚度優(yōu)選為0.35mm。
[0018]墊板2為環(huán)氧樹脂板，環(huán)氧樹脂板具有良好的物理、化學(xué)性能，對印刷臺板I的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，防止墊板2對玻璃的印刷產(chǎn)生不良影響。
[0019]印刷臺板I上位于玻璃放置槽孔21周緣的位置設(shè)有多個定位銷3，墊板2的玻璃放置槽孔21周緣與多個定位銷3對應(yīng)的位置分別開設(shè)有定位槽22，定位銷3卡合在相應(yīng)的定位槽22中，定位銷3至少有三個,通過定位銷3和定位槽22的配合,能夠快速對墊板2進行定位，定位準確快速。
[0020]印刷區(qū)11上開設(shè)有多條吸氣槽12，吸氣槽12的深度為2?2.4mm，在玻璃印刷加工時，印刷臺板I將玻璃支撐，吸氣槽12接到外部真空源后將玻璃穩(wěn)固吸附于印刷臺板I上，保證加工時玻璃無任何的移動，有效防止印刷偏位，提高玻璃產(chǎn)品印刷精度，避免了傳統(tǒng)玻璃產(chǎn)品印刷時印刷精度偏低的現(xiàn)象，使用方便。多條吸氣槽12相互連通，多條吸氣槽12相互圍合形成“田”字形結(jié)構(gòu)，使得吸附更均勻。吸氣槽12部分因相互之間有一定的間距，印刷區(qū)11上由吸氣槽12分隔開的各部分處在同一水平高度，保證玻璃在真空吸附時中間部分不至于凹陷，而使玻璃不會出現(xiàn)在真空吸附加工時變形而造成不良的狀況，且每個吸氣槽12都相互連通，保證玻璃被吸附部分的真空度相同，保證加工時不會有其他不良狀況的發(fā)生。
[0021]本實用新型利用與玻璃厚度一致的墊板2將印刷臺板I上印刷區(qū)11外側(cè)的區(qū)域墊高，并留有供玻璃放入印刷區(qū)11的玻璃放置槽孔21，使玻璃放在印刷區(qū)11后玻璃的上端面與墊板2的上端面在同一平面上，防止油墨刮刀出現(xiàn)跳動現(xiàn)象而使印刷的油墨呈波浪形，避免印刷尺寸誤差，印刷質(zhì)量穩(wěn)定，提高印刷質(zhì)量，并且防止絲印網(wǎng)板出現(xiàn)受力不均的情形，減少絲印網(wǎng)板的磨損，延長絲印網(wǎng)板的使用壽命。
[0022]當然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.玻璃印刷機印刷治具，包括有印刷臺板(1)，其特征在于:所述印刷臺板(I)中部形成矩形印刷區(qū)(11)，印刷臺板(I)上表面貼設(shè)有覆蓋在印刷區(qū)(11)上的墊板(2)，墊板(2)的中部開設(shè)有使印刷區(qū)(11)顯露出的玻璃放置槽孔(21)形成回字形結(jié)構(gòu)，墊板(2)的厚度為 0.3 ?0.4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃印刷機印刷治具，其特征在于:所述墊板(2)的厚度為0.35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃印刷機印刷治具，其特征在于:所述墊板(2)為環(huán)氧樹脂板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃印刷機印刷治具，其特征在于:所述印刷臺板(I)上位于玻璃放置槽孔(21)周緣的位置設(shè)有多個定位銷(3)，墊板(2)的玻璃放置槽孔(21)周緣與多個定位銷(3 )對應(yīng)的位置分別開設(shè)有定位槽(22 )，定位銷(3 )卡合在相應(yīng)的定位槽(22 )中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃印刷機印刷治具，其特征在于:所述定位銷(3)至少有三個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項所述的玻璃印刷機印刷治具，其特征在于:所述印刷區(qū)(11)上開設(shè)有多條吸氣槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃印刷機印刷治具，其特征在于:所述多條吸氣槽(12)相互連通，多條吸氣槽(12)相互圍合形成“田”字形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃印刷機印刷治具，其特征在于:所述吸氣槽(12)的深度為 2 ?2.4mm。
【文檔編號】B41F15/18GK203713218SQ201320830390
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】陳俊鋼 申請人:睿志達光電(深圳)有限公司