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      一種在墻或地板鑲板上印刷的方法

      文檔序號:2517532閱讀:209來源:國知局
      一種在墻或地板鑲板上印刷的方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)裝飾墻或地板鑲板的方法,所述方法包括以下步驟:a)提供一種板狀底板;b)至少在將要印刷的板狀底板上涂敷底漆;c)裝飾涂敷,通過印刷至少部分經(jīng)底漆處理的表面。該方法的特征在于,以聚氨酯丙烯酸酯為主要成分的液態(tài)輻射固化混合物作為底漆。
      【專利說明】一種在墻或地板鑲板上印刷的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)裝飾墻或地板鑲板(floor panel)的方法,以及根據(jù)這一方法生產(chǎn)的鑲板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]這些裝飾板(plate)本身為已知的,其中術(shù)語墻板也指適合作為天花板(ceilingcovering)的鑲板。它們通常由固體材料的載體或核心構(gòu)成,例如木質(zhì)材料,在載體或核心的至少一側(cè)還提供有裝飾層以及頂層,以及可選的其他層,如位于裝飾層與頂層之間的磨耗層。裝飾層通常為由氨基塑料樹脂浸潰過的印刷紙。頂層及其他層通常同樣由氨基樹脂制成。
      [0003]然而,在某些應(yīng)用中,使用傳統(tǒng)基于纖維材料的層壓鑲板是困難的,如在持續(xù)潮濕或天氣狀況的環(huán)境下。例如在室外、潮濕的房間里或者在一些如造船等特定應(yīng)用領(lǐng)域的情形下。在這些情形下,潮濕會導(dǎo)致纖維材料的膨脹,包括基于纖維的載體材料和使用的裝飾紙。因此,在這些領(lǐng)域的應(yīng)用中,有必要提供相應(yīng)的防潮濕及防風(fēng)雨鑲板,如由塑料制成的鑲板。
      [0004]然而,先前已知的塑料鑲板在裝飾方面表現(xiàn)不足,尤其是當(dāng)需要仿制自然物質(zhì),如木頭或天然石頭時。
      [0005]因此,本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)裝飾墻或地板鑲板的改進(jìn)方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求1所述的方法實現(xiàn)。至于墻或地板鑲板,該目的通過權(quán)利要求14所述的鑲板實現(xiàn)。
      [0007]因此,本發(fā)明提出了一種生產(chǎn)裝飾墻或地板鑲板的方法,包括以下步驟:
      [0008]a)提供一板狀載體;
      [0009]b)在板狀載體待印刷的至少一個表面上涂敷(applying)底漆;
      [0010]c)裝飾涂敷,通過對經(jīng)底漆處理的表面的至少一部分進(jìn)行印刷,其特征在于,以聚氨酯丙烯酸酯為主要成分的液態(tài)輻射固化混合物作為底漆。
      [0011]意外的是,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用以聚氨酯丙烯酸酯為主要成分的底漆,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中已知的涂敷裝飾層黏著強度的不足。
      [0012]在這里,聚氨酯丙烯酸酯以活性低聚物或預(yù)聚物的形式被包含在底漆成分中。術(shù)語“活性低聚物”以及“預(yù)聚物”在本發(fā)明背景中分別表示包含聚氨酯丙烯酸酯單元的復(fù)合物,該聚氨酯丙烯酸酯單元,可選地添加活性粘著劑或活性稀釋劑,與聚氨酯丙烯酸酯聚合物發(fā)生輻射誘發(fā)的化學(xué)反應(yīng)。
      [0013]在本發(fā)明背景下,聚氨酯丙烯酸酯為復(fù)合物,基本由一種或多種脂族結(jié)構(gòu)成分及聚氨酯基團(tuán)組成。脂族結(jié)構(gòu)成分包含烷基基團(tuán),優(yōu)選地具有4至10個碳原子,以及亞環(huán)烷基團(tuán),優(yōu)選地具有6至20個碳原子。烷基基團(tuán)和亞環(huán)烷基團(tuán)均可被C1-C4-烷基,特別是甲基,單取代或多取代,并且包含一個或多個非相鄰的氧原子。該脂族結(jié)構(gòu)成分可選地通過四級或三級碳原子,通過脲基、縮二脲、脲二酮、脲基甲酸酯、氰尿酸酯、氨基甲酸乙酯、酯或酰胺基或者通過氧或胺氮相互鍵合。此外,本發(fā)明背景下的聚氨酯丙烯酸酯可包括烯屬不飽和結(jié)構(gòu)成分。這些優(yōu)選地為乙烯基或烯丙基,其也可由C1-C4-烷基,特別是甲基,以及特別由α,β烯屬不飽和羧酸或其氨基化合物衍生出的乙烯基或烯丙基。特別優(yōu)選的烯屬不飽和結(jié)構(gòu)單元為丙烯?;图谆;?,如丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺,以及特別地,丙烯酰氧基以及甲基丙烯酰氧基。
      [0014]在本發(fā)明背景下,輻射固化是指底漆組合物至少部分被合適波長的電磁輻射誘導(dǎo)聚合,如UV輻射,或電子束。
      [0015]此外,本發(fā)明采用的輻射固化底漆可包括光敏引發(fā)劑。在這種情況下,光敏引發(fā)劑會引發(fā)聚氨酯丙烯酸酯,或聚氨酯丙烯酸酯低聚物或預(yù)聚物,與相應(yīng)聚合物的游離基聚合。合適的光敏引發(fā)劑例如有二苯甲酮和二苯甲酮衍生物,如4-苯基二苯甲酮以及4-氯二苯甲酮,4,4’ -雙(二甲氨基)苯甲酮、蒽酮、乙酰苯衍生物,如1-環(huán)己基苯基甲酮-1-醇、2-羥基-2,2- 二甲基苯乙酮以及2,2- 二甲氧基-2-苯基苯乙酮、安息香以及安息香醚,如甲基,乙基和丁基安息香醚,苯偶??s酮,如安息香雙甲醚、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯]-2-嗎啉基-1-丙酮、蒽醌及其衍生物,如2-甲基蒽醌(b-methylanthraquinone)及叔丁基蒽醌、?;⒀趸铮?,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、乙基_2,4,6-三甲基苯甲?;交趸⒁约半p酰基氧化膦。優(yōu)選地,底漆成分中含有該光敏引發(fā)劑,濃度在≥Owt.%與≤15wt.%之間,優(yōu)選為≥ Iwt.與≤IOwt.之間。
      [0016]此外,如上所述,本發(fā)明可用的底漆成分包括活性稀釋劑。適用的活性稀釋劑例如有,單官能或多官能丙烯酸酯,如2-甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、羥丙基甲基丙烯酸酯(HEPA)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、丙烯酸羥丙酯(ΗΡΑ)、二縮三丙二醇雙丙烯酸酯(TPGDA)、
      I,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙氧化甘油三丙烯酸酯(G3P0TA),或者季戊四醇三丙烯酸酯(PETIA)、三羥甲基三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)。在這種情況下,優(yōu)選地,底漆成分中活性稀釋劑濃度在≥Iwt.%與≤40wt.%之間,優(yōu)選為≥IOwt.%與≤30wt.之間。
      [0017]此外,本發(fā)明可用的底漆成分可包括進(jìn)一步的成分,如UV穩(wěn)定劑、流變改性劑,如增稠劑、游離基清除劑、流平劑、消泡劑,或者防腐劑。UV穩(wěn)定劑的實例有草酰替苯胺、三嗪、苯甲酮或苯并三唑,其還可與游離基清除劑結(jié)合使用,游離基清除劑如空間位阻胺,諸如2,2,6,6-四甲基哌啶,2,6- 二-叔-丁基哌啶或其衍生物,例如,雙(2,2,6,6-四甲基 _4_ 哌唳基)癸二酸二丁酯(bis (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-p1-peridyl) sebacinat)。
      [0018]在本發(fā)明一實施例中,還提供了一種包括顏料或染料的組合物,作為底漆。然而,優(yōu)選地,采用的底漆不具有染料或顏料,或者為無色的。這樣,就可以防止由于載體的不規(guī)貝U,底漆局部限制性過量涂層,而導(dǎo)致出現(xiàn)的污點,影響印刷圖案。
      [0019]根據(jù)本發(fā)明方法的優(yōu)選實施例,采用的底漆成分基本不含有非聚合溶劑。這就避免了可能的溶劑釋放對隨后待涂敷的裝飾物造成影響,例如,色點的滲出。由于基本不含有非可聚合溶劑,在生產(chǎn)過程中以及從完工后的墻或地板鑲板上釋放的溶劑就會大大地減少。
      [0020]根據(jù)一實施, 使用基于聚氨酯丙烯酸酯的輻射固化底漆,可以在底漆層涂層和輻射誘導(dǎo)固化后,立即涂層裝飾,如通過數(shù)字印刷技術(shù),而不會有任何限制。在本文中,底漆層為裝飾涂層與涂有底漆的載體表面間良好的黏著提供了條件。聚氨酯丙烯酸酯的優(yōu)勢在于為載體材料以及裝飾層一即裝飾涂料或油墨均提供了良好的黏著。這尤其可通過發(fā)生在這種類型的聚合物中的聚合反應(yīng)來解釋,其中一方面,發(fā)生了輻射誘導(dǎo)的羥基游離基聚合,另一方面通過異氰酸酯基發(fā)生了聚合物的后固化。這意味著在輻射誘導(dǎo)固化之后,立即獲得一無黏著劑的表面,用于進(jìn)一步的工藝,而底漆層最終的性質(zhì)還受基于異氰酸酯基的后固化過程的影響,并為可靠地黏著到基材提供了條件。此外,涉及到的后固化過程可確保實現(xiàn)足夠的層穩(wěn)定性,即使在載體的較少的或者非暴露區(qū)域。因此通過本發(fā)明的方法,特別是預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)的載體,即表面已經(jīng)具有三維結(jié)構(gòu)的載體,可以可靠地提供底漆層,這樣可確保隨后涂敷的裝飾物可以合適的黏著強度粘在載體上。
      [0021]根據(jù)本發(fā)明的方法,底漆可優(yōu)選地利用橡膠輥筒涂敷到載體板上。作為替換,可以通過澆注機實現(xiàn)該涂敷。類似地,底漆要噴涂到載體板之上。根據(jù)該應(yīng)用技術(shù),底漆組合物的粘度可以通過改變成分內(nèi)活性稀釋劑的量來調(diào)節(jié)。特別優(yōu)選地,底漆可利用抹刀涂敷,特別地,利用地面抹光機。由于載體可能呈現(xiàn)的不規(guī)則可被最優(yōu)化地平坦化,因此該應(yīng)用技術(shù)可實現(xiàn)特別均勻的表面,從而,可得到特別好的印刷圖案。
      [0022]優(yōu)選地,底漆的涂敷 ≥lg/m2及≤100g/m2之間,優(yōu)選地在≤10g/m2及≤50g/m2之間,更優(yōu)選地,在> 20g/m2及< 40g/m2之間。在底漆涂敷到載體表面上之后,以適當(dāng)波長的福射源執(zhí)行福射。
      [0023]根據(jù)本方法的優(yōu)選實施例,底漆的輻射誘導(dǎo)固化通過輻射執(zhí)行,波長在IOOnm到380nm之間,優(yōu)選地, 在250nm到380nm之間,例如利用Hg、Ga、Fe,或金屬鹵化物燈。在這種情況下,輻射功率根據(jù)生產(chǎn)速 度和總曝光時間而定,功率范圍在≥50mff/cm2到≤30ff/cm2之間,優(yōu)選地,在














      0.5ff/cm2到≥15ff/cm2之間。作為金屬鹵化物燈的替換,具有合適發(fā)射波長的LED-UV燈可以應(yīng)用于本發(fā)明工藝中。根據(jù)輻射功率,曝光時間的范圍在0.1s與180s之間,優(yōu)選地,在0.5s與60s之間。
      [0024]根據(jù)本發(fā)明方法的一實施例,通過印刷技術(shù),裝飾物直接涂敷于輻射誘導(dǎo)的至少部分固化的底漆層。在這里,利用凸版印刷工藝對底漆層進(jìn)行印刷,如苯胺印刷、膠版印刷、凹版印刷,或者通過如絲網(wǎng)印刷等的印刷工藝。特別地,裝飾物印刷可利用數(shù)字印刷工藝,如噴墨工藝進(jìn)行涂敷。在這里,優(yōu)選地,裝飾物通過輻射固化的涂料或油墨涂敷,獨立于用到的印刷工藝。
      [0025]本發(fā)明背景下,術(shù)語輻射固化涂料是指包括粘合劑以及/或者填料,同時包括顏料的組合物,該涂料被具有合適波長的電磁輻射誘導(dǎo),如紫外線輻射,或電子束,至少部分可被聚合。本發(fā)明背景下,術(shù)語輻射固化油墨是指基本不含填料,并包含顏料的組合物,該油墨被具有合適波長的電磁輻射誘導(dǎo),如紫外線輻射,或電子束,至少部分可被聚合。
      [0026]根據(jù)另一優(yōu)選實施例,該方法,在步驟c)之前,特別地,在步驟b)之后還包括一進(jìn)一步的步驟:
      [0027]e)涂敷一樹脂組合物,其中包括≥


      5wt.%并≤85wt.%,優(yōu)選為≥IOwt.%并^ 80wt.%的固體,固體平均粒徑d5(l > 0.1 μ m并< 120 μ m。
      [0028]意外的是,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)涂敷具有上文定義的固體含量的樹脂組合物構(gòu)成的印刷二道底漆,例如在涂敷底漆之后,可以提供良好的印刷表面,適用于之后的直接印刷工藝,此外,還具有與之后涂敷的頂層或磨耗層良好的黏著,以使利用這種形式生產(chǎn)的層壓板表現(xiàn)出很高的穩(wěn)定性,同時具有良好的印刷圖案。這可特別應(yīng)用到上述底漆層與上述印刷二道底漆的特定組合。該樹脂組合物的特定固體含量指的是液態(tài)樹脂組合物。因此,上述印刷二道底漆的涂敷既可實現(xiàn)特別好的印刷圖案,也可使待生產(chǎn)的鑲板具有特別好的穩(wěn)定性。
      [0029]在這里,尤其對于印刷二道底漆的重復(fù)性涂敷,可以采用不同的組合成分。例如,雖然第一層可包括上述填料,而不含有染料及顏料,在后面層中可含有具有染料以及,尤其地,填料的印刷二道底漆,該染料如顏料涂料。此外,這些層在所使用的填料和染料,以及顏料的類型和量上可各不相同。這樣,就有可能提高之后涂敷裝飾物的適應(yīng)性,如裝飾物顏色。
      [0030]在該方法中,涂敷樹脂組合物的方法可通過涂料輥、噴涂方式、刀片涂布、刮刀涂布、油漆噴霧、鑄造涂裝設(shè)備、擠壓式涂布、簾幕涂布或其他合適設(shè)備實施。特別地,可通過輥涂對上述樹脂組合物進(jìn)行涂敷,其中需要重復(fù),特別地,兩次使用輥涂工藝。在這里,樹脂組合物可以涂敷到未特別干燥化的樹脂組合物的另一層之上,或者優(yōu)選地,在第二次涂敷之前或者在每一個進(jìn)一步的涂敷之前,每一個已涂敷的對應(yīng)下層可干燥化。這樣,就可以得到特別好的印刷圖案。例如,樹脂組合物涂敷總量可在> 5g/m2及< 50g/m2之間,優(yōu)選地在≥10g/m2及≤40g/m2之間。
      [0031]本發(fā)明提供的印刷二道底漆還適合苯胺印刷、膠版印刷,或絲網(wǎng)印刷,并特別適合數(shù)字印刷技術(shù),如噴墨工藝或激光印刷。因此,可以直接印刷具有印刷二道底漆的表面。就這點而言,需要注意的是,在表面上的印刷包括直接印刷,也包括間接印刷。因此,例如,至少部分底漆處理的表面上的印刷可包括直接或間接印刷,如在表面上印刷另一層。換言之,印刷至少部分經(jīng)底漆處理的表面意味著為了涂敷裝飾物,可直接印刷底漆,或者可選地對底漆印刷二道底漆。
      [0032]此外,在本方法的一實施例中,根據(jù)步驟e),涂敷一含有固化劑的樹脂組合物,其中該固化劑包含在樹脂組合物內(nèi),例如濃度在> 0.05wt.%與< 3.0wt.%之間,優(yōu)選為≥0.15wt.%與< 2.0wt.%之間,更加優(yōu)選地,在≥0.5wt.%與< 2.0wt.%之間。在樹脂組合物中添加固化劑可以使樹脂組合物的凝結(jié)和固化性能達(dá)到最優(yōu)。在這里,固化劑例如為有機鹽溶液。優(yōu)選地,固化劑pH值為酸性,優(yōu)選地,在≥pH0.5與<pH7之間,優(yōu)選地,在>ρΗ0.5 與 <ρΗ6 之間。
      [0033]例如,一種所謂的潛伏性固化劑作為固化劑。潛伏性固化劑的特征在于,在將其添加入樹脂后,一方面在室溫環(huán)境下具有足夠的處理時間,另一方面,在隨后的處理溫度環(huán)境下,可實現(xiàn)盡量短的固化時間。潛伏性固化劑的這種效果是由于它們在常溫下為鈍性的,而在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者溫度升高后,就會釋放酸性物質(zhì),通過此,固化過程就會加速。潛伏性固化劑實例特別包括,烴基或亞硫酸鏈烷醇胺鹽、氨基磺酸、3-氯-1,2-丙二醇、對甲苯磺酸、嗎啉、硫酸銨、氯化銨、亞硫酸銨、硝酸銨、乙醇胺鹽酸鹽、二甲基乙醇銨亞硫酸鹽或二乙基氨基磺酸銨。
      [0034]特別地,固化劑為水相溶液,優(yōu)選地,非離子化溶液。合適的固化劑的一個實例為ΜΗ-180Β (Melatec AG,瑞士)。
      [0035]根據(jù)步驟e)中方法的另一實施例,可涂敷的樹脂組合物為包含二氧化鈦、硫酸鋇、氧化鋇、鉻酸鋇、氧化鋯(IV)、二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鐵、鐵氰化鐵(III)、氧化鉻、氧化鎘、硫化鎘、亞硒酸鎘、氧化鈷、磷酸鈷、招酸鈷、氧化fL、氧化秘fL、氧化錫、銅氧化物、硫酸銅、碳酸銅、銻酸鉛、鉻酸鉛、氧化鉛、碳酸鉛、碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋁酸鈣、氧化鋅、硫化鋅、硫化砷、硫化汞、炭黑、石墨或其混合物中至少一種化合物的固體。利用這些固體,可詳細(xì)地提供具有色彩的印刷二次底漆,其色彩設(shè)計具有支持裝飾印刷的特征。例如,在一裝飾設(shè)計中,想要呈現(xiàn)出暗色木頭的效果,則可以采用褐色或褐色基調(diào)的印刷第二底漆,而在另一裝飾設(shè)計中,想要呈現(xiàn)出淡色木頭或淡色石頭的效果,則可以采用黃色或白色基調(diào)的印刷第二底漆。
      [0036]根據(jù)步驟e)中方法的另一實施例,可涂敷的樹脂組合物可為包括三聚氰胺甲醛樹脂、甲醛樹脂、脲醛樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯或其混合物中的至少一種化合物作為樹脂組分。意外的是,當(dāng)相應(yīng)樹脂組分與樹脂組合物的固體物結(jié)合時,就得到了印刷第二底漆,其可以顯著提高最后涂敷的頂層及/或磨耗層的黏著力,進(jìn)而提高層壓板的穩(wěn)定性。該樹脂組合物,例如,含有的樹脂含量在> 15wt.%與<95wt.%之間,優(yōu)選為≤20wt.%與<90wt.%之間,更加優(yōu)選地,在≤25wt.%與^ 65wt.%之間。
      [0037]根據(jù)本方法的優(yōu)選實施例,在步驟e)中還特別要求樹脂組合物的黏度滿足當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)黏度杯時,流動時間在> 7s與< 60s之間。該濃度是根據(jù)DIN53211標(biāo)準(zhǔn),采用孔徑為4mm的黏度杯測定的。
      [0038]在步驟e)中涂敷樹脂組合物之后,優(yōu)選地要實施一干燥步驟,其中隨后要印刷的表面要至少部分干燥化。為了達(dá)到此目的,在涂敷樹脂組合物的表面上方,例如,尤其是底漆層表面,產(chǎn)生的表面溫度在≤75°C與≤125°C之間,優(yōu)選為≤80°C與≤110°C之間,特別地,在> 90°C與< 100°C之間。例如IR發(fā)射器、NIR發(fā)射器、噴氣干燥爐或類似工具可適用于產(chǎn)生相應(yīng)表面溫度。所述表面溫度維持時間優(yōu)選地調(diào)整Sls與< 600s之間,優(yōu)選為≤5s與< 400s之間,更加優(yōu)選地,在> IOs與< 300s之間。
      [0039]步驟e)采用的樹脂組合物,除上述組分外,還包括其他組分或添加劑,如流變改性劑用于調(diào)節(jié)粘度、水、流動改進(jìn)劑、防腐劑、表面活性劑、消泡劑,諸如此類。
      [0040]為了干燥印刷二次底漆,同時為了干燥底漆,優(yōu)選地,要采用發(fā)射器,尤其是如UV燈。例如,可以采用四個發(fā)射器。這樣就可以實現(xiàn)完整統(tǒng)一的待干燥的表面覆蓋,并進(jìn)一步可實現(xiàn)特別靈活及以該方式涂敷導(dǎo)向的干燥過程。
      [0041]根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的實施例,可將磨耗層以及/或者頂層涂敷到該裝飾層之上。在這里,特別優(yōu)選地,磨耗層以及/或者頂層的形成同樣需要涂敷輻射固化組合物,例如輻射固化清漆。在這里,磨耗層可包括硬質(zhì)材料,如氮化鈦、碳化鈦、氮化硅、碳化硅、碳化硼、碳化鎢、碳化鉭,氧化鋁(剛玉),氧化鋯或其混合物,以增加該層的耐磨性。在這里,該硬質(zhì)材料在磨耗層成分中的量在5wt.%與40wt.%之間,優(yōu)選為15wt.%與25wt.%之間。在這里,該硬質(zhì)材料優(yōu)選地平均粒徑在10 μ m與250 μ m之間,優(yōu)選地,在10 μ m與100 μ m之間。因此,磨耗層組合物形成穩(wěn)定的分散體是有益的,可避免在磨耗層內(nèi)硬質(zhì)材料的分解或沉積。
      [0042]在本發(fā)明一實施例中,為了形成相應(yīng)的磨耗層,輻射固化組合物中含有硬質(zhì)材料的含量為10g/m2到250g/m2,優(yōu)選地為25g/m2到100g/m2。在這種情況下,該涂敷可通過如輥筒,如橡膠輥筒,或者通過澆鑄裝置實施。[0043]根據(jù)本發(fā)明方法的另一實施例中,在涂敷磨耗層組合物時,成分中并不含有硬質(zhì)材料,而是將其以顆粒的形式散落在涂敷的磨耗層組合物之上,并在隨后被輻射誘導(dǎo)固化。
      [0044]根據(jù)該方法一實施例,載體板由塑料材料構(gòu)成,特別地,由熱塑性材料、彈性或熱固性塑料材料、紙或紙板構(gòu)成。此外,礦物板,如自然和人造石材板、混凝土板、石膏纖維板、所謂的WPC板(由塑料和木材混合制成),以及自然原材料板,如軟木及木頭可以做為本發(fā)明的載體。甚至由生物質(zhì)制成的面板也可應(yīng)用于本發(fā)明,所述生物質(zhì)如秸桿、玉米秸桿、竹、葉、海藻提取物、大麻、油棕櫚纖維。此外,從所述材料回收的材料也在本發(fā)明方法范圍之內(nèi)。
      [0045]載體板材料一根據(jù)對成品板的期望物理屬性一可為大量密集的,或者具有或多或少的大腔體,例如,泡沫狀或者具有腔體,其尺寸近似于板大小。多種上述材料構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)也可以使用,例如石膏板或木-塑料層壓板。
      [0046]優(yōu)選的面板材料有熱塑性材料如聚氯乙烯、聚烯烴(如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP))、聚酰胺(PA)、聚氨酯(TO)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)或其混合物或共聚物。塑料材料可包含傳統(tǒng)的填料,如碳酸鈣(白堊)、氧化鋁、硅膠、石英粉、木粉、石膏。另外,它們可以用已知的方式著色。特別地,鑲板材料包括阻燃劑。
      [0047]特別地,熱塑性材料還具有一優(yōu)勢,由其生產(chǎn)的產(chǎn)品容易回收。此外,可使用從其它來源回收的材料。因為這樣,使降低生產(chǎn)成本具有了可能性。
      [0048]根據(jù)本方法一優(yōu)選的實施例,使用結(jié)構(gòu)化載體板。在這里,該載體板在將要進(jìn)行裝飾的至少部分表面上具有三維紋理,例如,仿制自然物質(zhì)的表面結(jié)構(gòu),如木頭。在這里,可以在生產(chǎn)載體板過程中直接引入紋理,例如,直接擠壓形成紋理,或者在隨后的步驟,利用合適的工具,如紋理輥或紋理模具使載體板產(chǎn)生紋理,其中紋理化可以在擠制加工后立即實施。
      [0049]特別優(yōu)選地,實施的裝飾與載體板的紋理相一致,以盡量真實地仿制自然物質(zhì)。在這里,載體板的紋理可以通過合適的光學(xué)過程實施,印刷工具與載體板相對彼此的對齊要依賴檢測到的紋理實施。在這種情況下,為了載體板與印刷工具相對彼此的對齊,印刷工具與載體板相對彼此為了對齊而必要地相對移動會因載體或印刷工具的偏移而受到影響。
      [0050]根據(jù)本方法的另一實施例中,在涂敷頂層以及/或者磨耗層之后,墻或地板鑲板實施紋理化。為了達(dá)到此目的,優(yōu)選地,頂層以及/或者磨耗層涂敷輻射固化組合物,并通過實施輻射誘導(dǎo)的固化過程輻射,只對頂層以及/或者磨耗層進(jìn)行部分固化。利用合適工具,如硬金屬紋理輥筒或模具,在以這種方式部分固化的層壓印所需的表面紋理。在這里,壓印過程的實施優(yōu)選地與涂敷到底漆層的裝飾物相一致。為了保證待生產(chǎn)的紋理與裝飾物具有足夠的一致性,載體板與壓印工具要各自相對移動以與對方對齊。部分固化的頂層以及/或者磨耗層內(nèi)的期望紋理制成之后,已紋理化的頂層以及/或者磨耗層要實施進(jìn)一步的固化,特別地,利用電磁輻射或電子束進(jìn)一步輻射該層。
      [0051]根據(jù)本方法另一實施例,方法中至少部分步驟是在惰性氣體環(huán)境下實施的。特別的,涂敷裝飾物步驟是在惰性氣體環(huán)境下實施的。在這里,合適的惰性氣體例如有氮氣、二氧化碳、稀有氣體或者其混合物。
      [0052]此外,本發(fā)明涉及到墻或地板鑲板,包括板狀載體、底漆層、可選地印刷二次底漆以及裝飾層,其中底漆層包括聚氨酯丙烯酸酯。
      [0053]根據(jù)本發(fā)明墻或地板鑲板的一實施例,底漆層厚度在≥ 50 μ m與≤1mm之間,優(yōu)選地,在≥100 μ m與≤800 μ m之間。
      [0054]根據(jù)本發(fā)明墻或地板鑲板的另一實施例,裝飾層基本由輻射誘導(dǎo)的涂料或油墨形成。在這里,裝飾層厚度例如在≥50 μ m與≤1mm之間,優(yōu)選地,在≥1OOym與≤800 μ m之間。
      [0055]頂層或磨耗層可涂敷于裝飾層之上。在這里,特別地,頂層或磨耗層由輻射誘導(dǎo)清漆形成。頂層或磨耗層厚度例如在≥100 μ m與≤5mm之間,優(yōu)選地,在≥0.5mm與≤ 2.5mm之間。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0056]下文結(jié)合附圖及一示例性實施例對本發(fā)明進(jìn)行闡述。
      [0057]圖1示意地顯示了根據(jù)本發(fā)明的墻或地板鑲板的結(jié)構(gòu)。
      【具體實施方式】
      [0058]圖1為本發(fā)明墻或地板鑲板100 —實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該鑲板包括一板狀載體110。載體110由擠壓塑料材料構(gòu)成,如聚乙烯(PE)、聚丙稀(PP)、聚酰胺脂(PA)、聚亞胺脂(TO)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈丁二烯苯乙烯聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)或其混合物或共聚物。表面紋理111仿制天然木質(zhì)材料,利用合適的工具在載體110內(nèi)制作。將包括輻射固化的聚氨酯丙烯酸酯的底漆層120涂敷到板狀載體110之上??蛇x地,印刷二道底漆160通過涂敷樹脂組合物到底漆層120之上,樹脂組合物包括≥5wt.%與≤85wt.%之間,優(yōu)選為≥10wt.%與≤80wt.%之間的固體,固體平均粒徑d5Q滿足≥0.1μm并≤120μm,如圖2所示。在底漆層120頂部,及可選地在印刷二道底漆160頂部,通過合適的印刷工藝,如數(shù)字印刷、苯胺印刷術(shù)或膠版印刷,涂敷裝飾層130。為了增加耐磨性,含有硬質(zhì)材料的頂層140以及/或者磨耗層150涂敷到裝飾層130之上,其中該頂層和/或磨耗層140,150特別由輻射固化清漆層形成。
      [0059]實例I
      [0060]含有脂肪族聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的底漆合成物以20_35g/m2的量涂敷到板狀、表面有紋理的載體上,其中載體由聚氨酯材料制成,并由水銀蒸汽燈以約3W/cm2功率,約IOs的曝光時間輻射固化。利用噴墨技術(shù)并運用UV固化油墨,裝飾層涂敷到底漆層之上,并與載體板的紋理相一致。在應(yīng)用UV固化油墨之后,裝飾層立即被具有合適波長的UV燈源輻射。在裝飾層輻射和足夠的固化之后,需要在進(jìn)行下一過程之前對面板進(jìn)行卸垛(destacking),以防止涂敷裝飾物的滲色或涂污。隨后,頂層以及/或者磨耗層涂敷到裝飾載體板之上,其由輻射固化涂料層形成,其中具有剛玉顆粒。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于生產(chǎn)裝飾墻或地板鑲板的方法,包括步驟: a)提供一板狀載體; b)至少在板狀載體待印刷的表面上涂敷底漆; c)裝飾涂敷,通過對經(jīng)底漆處理的表面的至少一部分進(jìn)行印刷: 其特征在于 以聚氨酯丙烯酸酯為主要成分的液態(tài)輻射固化混合物作為底漆。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中該方法在步驟c)之前,特別地,在步驟b)之后包括一進(jìn)一步的步驟: e)涂敷一樹脂組合物,其中包括≥5wt.%并≤85wt.%,優(yōu)選為≥10wt.%并^ 80wt.%的固體,固體平均粒徑d5(l > 0.1 μ m并< 120 μ m。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中根據(jù)步驟e),涂敷一含有固化劑的樹脂組合物,其中該固化劑包含在樹脂組合物內(nèi),濃度在> 0.05wt.%與<2.0wt.%之間,優(yōu)選為^ 0.15wt.%與< 1.0wt.%之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法,其中根據(jù)步驟e),涂敷的樹脂組合物包含二氧化鈦、硫酸鋇、氧化鋇、鉻酸鋇、氧化鋯(IV)、二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鐵、鐵氰化鐵(In)、氧化鉻、氧化鎘、硫化鎘、亞硒酸鎘、氧化鈷、磷酸鈷、招酸鈷、氧化fL、氧化秘fL、氧化錫、銅氧化物、硫酸銅、碳酸銅、銻酸鉛、鉻酸鉛、氧化鉛、碳酸鉛、碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋁鈣、氧化鋅、硫化鋅、硫化砷、硫化汞、炭黑、石墨或其混合物中至少一種化合物的固體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項所述方法,其中根據(jù)步驟e),涂敷的樹脂組合物包括三聚氰胺甲醛樹脂、甲醛樹脂、脲醛樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯或其混合物中的至少一種化合物作為樹脂組分。
      6.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的方法,包括步驟 d)將磨耗層以及/或者頂層涂敷于印刷表面之上。
      7.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的方法,其中該印刷過程通過數(shù)字印刷實現(xiàn)。
      8.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的方法,其中該印刷過程通過輻射固化涂料以及/或者油墨實現(xiàn)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項所述的方法,其中涂敷清漆,作為磨耗層,該清漆包含硬質(zhì)材料并且/或者具有熱固性。
      10.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的方法,其中提供一種以熱塑性材料或木-塑料復(fù)合材料(WPC)為主要成分的載體。
      11.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的方法,其中提供一紋理化板狀材料作為載體。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中印刷過程的實施與載體材料的紋理一致。
      13.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法,其中在涂敷后,該磨耗層以及/或者頂層被紋理化。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中磨耗層以及/或者頂層在紋理化之前部分固化。
      15.墻或地板鑲板(100),包括一板狀載體(110)、一底漆層(120)、可選地一印刷二道底漆(160),以及一裝飾層(130),特征在于該底漆層(120)含有聚氨酯丙烯酸酯。
      【文檔編號】B41M1/30GK103958213SQ201380003952
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月24日
      【發(fā)明者】H-J·漢尼希 申請人:阿卡曾塔板材型材有限公司
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