多層印刷處理的制作方法
【專利摘要】一種用于在基底上形成標記的系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)包括用于進給基底的進給系統(tǒng)以及可分別操作以將處理步驟施加到基底的多個站。該多個站中的第一個使用印刷處理將能量固化油墨施加至基底。在一些實施例中，這種印刷處理是其上形成標記凹槽的凹版滾筒。在滾筒上的標記凹槽保存能量固化油墨，直到與基底接觸，從而能量固化油墨被施加到基底上。固化單元被部署在多個站中的第一個站的下游。該固化單元接收基底并輸出電子射束，其指向能量固化油墨以使能量固化油墨固化并在基板上形成所得能量固化層。
【專利說明】多層印刷處理
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求提交于2013年3月6日的第13/786，692號的美國專利申請，以及提交于2012年3月6日的第61/607，080號美國臨時申請的優(yōu)先權(quán)，在此結(jié)合以上申請的整個公開內(nèi)容作為參考。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本公開內(nèi)容涉及一種多層印刷處理，并更特定地，涉及一種多層印刷處理和所得的產(chǎn)品，其采用能量可固化涂層，以提供超越傳統(tǒng)熱/冷箔片沖壓(hot/cold foilstamping)的優(yōu)點。

【背景技術(shù)】
[0004]本節(jié)提供了關(guān)于本公開內(nèi)容的背景信息，其不一定是現(xiàn)有技術(shù)。本節(jié)還提供了本公開的總體
【發(fā)明內(nèi)容】
，而不是對其全部范圍或其所有特征的全面公開。
[0005]在印刷和/或制造工業(yè)中，通常期望在產(chǎn)品的容器或另外的包裝上印刷或施加標記。傳統(tǒng)上，對于這種應(yīng)用處理的選擇將圍繞最終標記的物理特征來進行考慮。在一些應(yīng)用中，標記的耐久性是極為重要的(例如，抗磨損或抗損壞性)。在一些應(yīng)用中，標記的外觀是極為重要的(例如反射率)。在一些應(yīng)用中，耐久性、外觀和/或其它特征都是所期望的。
[0006]傳統(tǒng)上,箔片沖壓(foil stamping),又稱為熱箔沖壓、燙印、干沖壓、冷箔壓印和葉片壓印，被用于獲得最終產(chǎn)物的期望的外觀。一般來說，熱沖壓是一種干印刷方法，其中，使用加熱的沖模(die)和箔片將圖案施加到目標表面。熱沖壓的處理通常包括加熱定義出用于轉(zhuǎn)印的期望形狀的沖模，將金屬箔片施加到目標表面，并通過將加熱、停留時間以及壓力的組合，對金屬箔片的部分轉(zhuǎn)印，以沖模的形狀，被轉(zhuǎn)印并粘合至目標表面。
[0007]熱/冷箔片沖壓通常是可取的，這是因為它是一種干燥處理，不使用溶劑或油墨，并且通常不產(chǎn)生有害蒸汽。
[0008]但是，箔片沖壓處理的質(zhì)量高度依賴于用于支撐要被印刷的部件的夾具或砧板(anivil)的質(zhì)量。也就是說，夾具必須具有可支撐性，以穩(wěn)固地并可重復(fù)地定位要被印刷的部件。這兩者中任一者的變化都會危及沖壓處理的質(zhì)量。
[0009]應(yīng)該認識到的是，常規(guī)的箔片沖壓通常需要在機械上大量投資，這既不方便又昂蟲貝ο
[0010]轉(zhuǎn)動式熱/冷箔片沖壓可改進常規(guī)箔片沖壓的處理速度，這是因為停留時間縮短了。這因此可改善所得到的標記的細節(jié)。但是，使用轉(zhuǎn)動式熱箔片沖壓系統(tǒng)在試圖保持沖模的期望溫度方面可能會成為挑戰(zhàn)。在所有情況下，沖模必須被牢固地保持在適當位置上以便通過或沖模的輕或重的覆蓋區(qū)域產(chǎn)生正好的壓痕深度。
[0011]令人遺憾的是，箔片沖壓標記的復(fù)雜性成為了局限。例如，箔片沖壓可能受限于特定的表面狀況。而且，與油墨印刷相比，箔片沖壓可能是很昂貴的。
[0012]但是常規(guī)的油墨印刷通常需要將印刷油墨施加到上目標表面上并然后并通常緊跟著施加漆料或其它保護層以加強標記的外觀(例如反射率)并保護標記。遺憾地，常規(guī)油墨印刷不能達到箔片沖壓的最終外觀；也就是說，常規(guī)油墨印刷通常不能獲得箔片印刷的反射率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]依據(jù)本文的教導(dǎo)，提供了一種新型的多層油墨印刷處理，其克服了常規(guī)油墨印刷的缺陷并能至少達到相當于箔片沖壓的外觀和耐久性，且在一些實施例中超過了箔片沖壓的外觀和耐久性。
[0014]根據(jù)本文中所提供的實施例，在其它方面的適用性將變得顯而易見。在本
【發(fā)明內(nèi)容】
中的說明和特定示例旨在僅為說明的目的，而非意圖限制本公開內(nèi)容的范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]本文中所描繪的附圖僅用于對所選實施例，而非所有可能的實施，進行說明的目的，且并非意圖限制本公開內(nèi)容的范圍。
[0016]圖1是說明依據(jù)本技術(shù)的一些實施例的印刷系統(tǒng)的示意性視圖。
[0017]圖2A是依據(jù)一些實施例，說明依據(jù)本教導(dǎo)的多層印刷處理所制造的產(chǎn)品的示意性橫截面圖。
[0018]圖2B是依據(jù)一些實施例，示出依據(jù)本教導(dǎo)的多層印刷處理所制造的產(chǎn)品的示意性橫截面視圖，以及
[0019]圖3是示出常規(guī)箔片沖壓產(chǎn)品的示意性橫截面視圖。
[0020]遍及附圖中的若干視圖，相應(yīng)的參考編號指示相應(yīng)的部件。

【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在將更詳細地參考【專利附圖】

【附圖說明】示例實施例。示例性實施例被提供使得該公開是完全的，并且將向本領(lǐng)域技術(shù)人員完全傳達其范圍。很多特定的細節(jié)被闡述，諸如，特定組件、設(shè)備和方法的示例，以提供對本公開的實施例的完全理解。對本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見的是不必使用特定的細節(jié)，示例性實施例可以以很多不同的形式體現(xiàn)，并且它們都不被理解為對本公開范圍的限制。在一些示例性實施例中，已知的處理、已知的設(shè)備結(jié)構(gòu)和已知的技術(shù)沒有詳細描述。
[0022]在此所使用的術(shù)語僅是為了說明特定示例實施例，而非意圖構(gòu)成限制。正如在此所使用的，單數(shù)形式“一”、“一個”，以及“該”可旨在也包括復(fù)數(shù)的形式，除非上下文另外明確地指出。術(shù)語“包括”、“正包括”、“正包含”，以及“具有”是包含性的，并因此指定了所陳述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件的存在，但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元件、組件，和/或其組群的存在或附加。在此所描述的本方法的步驟、處理，和操作不被直譯成必須要求以所討論或所說明的特定順序執(zhí)行，除非特地標識為一種執(zhí)行順序。應(yīng)該理解的是，可采用額外的或備選的步驟。
[0023]當元件或?qū)颖环Q為“在其上”、“接合到”、“連接到”，或“耦合到”另一個元件或?qū)由?，這可以是直接地在其上、接合到、連接到或耦合到另一個元件或?qū)由?，或者，也可以存在中間的元件或?qū)?。相對而言，當元件被稱為是“直接在其上”。“直接接合到”、“直接連接到”或“直接耦合到”另一個元件或?qū)由?，則可以沒有中間元件或?qū)哟嬖凇Ｓ糜诿枋鲈g關(guān)系的其它措辭應(yīng)該以相似的方式來解釋(例如，“在…之間”對“直接在…之間”、“相鄰”對“直接相鄰”，等)。正如在此所使用的，術(shù)語“和/或”包括相關(guān)聯(lián)的所列項目中的一個或多個中的任意以及所有組合。
[0024]雖然術(shù)語第一、第二、第三，等在此可被用于說明不同的元件、組件、區(qū)域、層，和/或部段，但是這些元件、組件、區(qū)域、層和/或部段不應(yīng)被這些術(shù)語所限制。這些術(shù)語可僅被用于將一個元件、組件、區(qū)域、層或部段與另一個區(qū)域、層，或部段區(qū)分開。諸如“第一”、“第二”的術(shù)語，以及其它序數(shù)詞的術(shù)語在此被使用時，除非上下文明確指出，否則并不意味著序列或順序。因此，在下面所討論的第一元件、組件、區(qū)域、層，或部段可被稱為第二元件、組件、區(qū)域、層，或部段，而不背離示例實施例的教導(dǎo)。
[0025]與空間相關(guān)的術(shù)語，諸如“里”、“外”、“在…之下”、“下面”、“下部”、“在…之上”、“上部”，以及類似術(shù)語在本文中可用于更容易對一個元件或特征與另一個(些)元件或特征的關(guān)系進行說明。空間相關(guān)的術(shù)語可意圖涵蓋裝置在使用中或操作中除圖中描繪的方向以外的不同定向。例如，如果裝置在圖中被翻轉(zhuǎn)，則被描述為在其它元件或特征“下面”或“之下”的元件將被定向成在其它元件或特征“之上”。因此，示例術(shù)語“下面的”可涵蓋上方和下面兩種定向。裝置可被另外地定向(旋轉(zhuǎn)90度或在其他方向上)，并且據(jù)此對在此所使用的空間相關(guān)的描述進行解釋。
[0026]具體參考圖1，依據(jù)本教導(dǎo)的原理提供了一種印刷系統(tǒng)10。在一些實施例中，印刷系統(tǒng)10是基于輪轉(zhuǎn)凹版(rotogravure)(也稱為凹版(gravure))印刷系統(tǒng)的。該系統(tǒng)通常是一種凹雕型的印刷系統(tǒng)，其涉及將圖像雕刻到圖像載體上。在凹版印刷中，圖像被雕刻到在輪轉(zhuǎn)印刷機配置中所使用的滾筒上。但是，應(yīng)該體會到的是，本教導(dǎo)的原理并不僅限于凹版型印刷系統(tǒng)，而是還可等同地適用于凸版(flexographic)印刷等。在凸版印刷中，通過用于計量油墨的所謂傳墨棍(anilox roller),將油墨從墨斗棍轉(zhuǎn)印至柔性印版滾筒。
[0027]—般來說，通過首先創(chuàng)造具有要進行印刷的已雕刻圖像的一個或多個滾筒，來配置凹版印刷處理系統(tǒng)。可依據(jù)多種技術(shù)中的任意一種來完成將圖像雕刻在滾筒上，這些技術(shù)包括物理雕刻(例如，經(jīng)由金剛石觸針)、蝕刻(例如，化學(xué)蝕刻)，等。這樣雕刻的圖像被制作成一定的大小以容納要被轉(zhuǎn)印至基底上的印刷油墨。在一些實施例中，基底可包括紙或其它的纖維材料，例如承印物(stock)、紙板、瓦楞紙板、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、BOPP等。但是，應(yīng)該注意到，也可使用本領(lǐng)域常規(guī)的備選基底材料。如以上所注意到的，本發(fā)明對于具有相對粗糙的表面的例如紙或板的纖維基底尤其具有優(yōu)勢。在本發(fā)明中可使用的板的克重通常為從約160g/m2至約400g/m2，通常在180至280g/m2的范圍內(nèi)。這取決于板材的密度，對應(yīng)于在約180至400 μ范圍內(nèi)的厚度。紙質(zhì)基底范圍典型地從約80g/m2至約160g/
m2o
[0028]一般來說，印刷系統(tǒng)10可包括多個站12，例如第一站12A、第二站12B、第三站12C、第四站12D、第五站12E、第六站12F、第七站12G、第八站12H、第九站121，和第十站12J。應(yīng)該體會到，印刷系統(tǒng)12可配置有更少或更多個站；但是，本實施例體現(xiàn)了至少一個優(yōu)選的實施例。在一些實施例中，多個站12中的每一個可針對不同的目的(例如，能量可固化油墨(將在本文中更透徹地討論)的應(yīng)用、不同的顏色、不同的涂層等)進行配置。出于這種考慮，多種分層和處理模式中的任意一種都可在基底上實現(xiàn)。
[0029]在一些實施例中，印刷系統(tǒng)10可包括進給系統(tǒng)14，用于將要被印刷的基底或薄片(web) 16 (例如紙質(zhì)品、承印物、紙板、瓦榜紙板、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、BOPP等)，供應(yīng)和進給到多個站12中的每一個。多個站12中的每一個都可包括被部署在其中的印刷滾筒18。但是，應(yīng)該認識到，所示出的站12中并非每一個都需要使用印刷滾筒18，因為在一些實施例中這樣的站可被用于備選目的。
[0030]在一些實施例中，印刷系統(tǒng)10可進一步包括選擇性檢查站20。相對于多個站12，檢查站20可被部署在下游位置。檢查站20可自動檢驗和/或連續(xù)檢驗新印刷的基底16，以及在其上所包含的所獲得的標記的質(zhì)量、速率和狀況。然后，新印刷的基底16可在收尾工作站22中進行最終處理，并且如果需要，用貨盤裝運。收尾工作站22可完成多種處理功能中的任意一種，例如，折疊、沖模切割、貨盤裝運等。
[0031]該印刷系統(tǒng)10進一步包括至少一個固化站30。在一些實施例中，固化站30可被用于固化沉積在基底16上的能量可固化油墨。依據(jù)本應(yīng)用的一些教導(dǎo)，固化站30可包括用于輸出能量射束34(例如電子射束和/或紫外線射束)的射束單元32，其指向基底16。在一些實施例中，可在絲極兩端加電流，導(dǎo)致電子加速離開絲極。這些電子可與能量可固化油墨(例如，能量可固化金屬油墨)一起使用，以使得在油墨中進行聚合(本文中稱為EB固化)。如果需要，射束單元32可包括氮，以確保惰性的固化環(huán)境。UV固化也可在大氣條件下進行。EB固化一般并不生成大量熱，并因此在許多應(yīng)用中具有優(yōu)勢。但是，正如所提及的，也可依據(jù)本教導(dǎo)被使用UV固化，但是它們不應(yīng)被認為彼此的改變是顯而易見的，這是因為這兩者之間存在不同的技術(shù)差異和過程差異。
[0032]EB固化通常采用高能電子。這些電子通常不受印刷油墨的厚度或油墨顏色的影響。電子射束34提供了充足的能量以固化厚的涂層并且/或者穿透其它基底。
[0033]在一些實施例中，本教導(dǎo)的能量可固化油墨可包括通過自由基聚合固化的丙烯酸酯材料。因此，與其它固化系統(tǒng)不同，其不需要光引發(fā)劑。電子能量足以通過打開丙烯酸鍵導(dǎo)致丙烯酸酯材料的聚合以形成自由基。然后這些基團攻擊剩余的丙烯酸酯鍵，直到反應(yīng)得以完成。其結(jié)果是在基底上獲得已固化層，其具有耐久性并提供使用油墨類應(yīng)用的預(yù)先未實現(xiàn)的反射率和光學(xué)特性。
[0034]處理
[0035]雖然印刷系統(tǒng)10處于操作中，但是凹刻滾筒18被部分地浸沒在油墨斗中，用能量可固化油墨、常規(guī)油墨和/或類似油墨填滿凹槽小室。隨著滾筒轉(zhuǎn)動，油墨隨之被吸出油墨斗。在滾筒與基底接觸之前，用起到刮板的作用的刮墨刀刮擦滾筒，從非印刷(非凹陷)區(qū)域移除多余的油墨而將所需數(shù)量的油墨留在小室中。接下來，將基底層夾在壓印滾筒和凹版滾筒之間，從而將油墨轉(zhuǎn)印至基板上。壓印滾筒的目的在于施加力以將基板按壓在凹版滾筒上，確保油墨的均勻且覆蓋面最大?；椎拿毠墁F(xiàn)象和來自壓印輥的壓力迫使油墨離開小室腔并將其轉(zhuǎn)印至基底。然后基底可進入干燥器以在施加后續(xù)的層之前進行徹底干燥。
[0036]基底16可包括將能量可固化油墨施加在多個站12中的一個或多個上。例如，第八站12H可包括將能量可固化油墨施加到基底16上?；?6可繼續(xù)其下游的處理，并可被引導(dǎo)向固化站30 (程序上在第八站12H和第九站121之間)，從而射束單元32輸出電子射束34，其從站12H指向能量可固化油墨。將電子射束34施加到在基底16上的能量可固化油墨(EB涂層)引起能量可固化油墨的聚合或其它固化處理。在一些實施例中，幾層涂層可以被固化到單個層以下。這種處理的結(jié)果是，能量可固化油墨因此被結(jié)合或被固化至基底16。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，該處理產(chǎn)生(由新固化的能量可固化油墨制成的)所得標記，其可被定制成提供反射特性高達至少鏡面加工的多種反射特征中的任意一種反射特征。通過這種方式，本處理的結(jié)果至少等同于箔片沖壓，但具有額外的柔性。而且，在許多應(yīng)用中，完成合成物的耐久性足夠，以至于避免了對任何附加層或保護涂層(例如油漆等)的需求。
[0037]作為前述處理的結(jié)果，在圖2A中示出了產(chǎn)品100，其具有基底16、能量已固化層102，以及可選的覆層(例如油漆)104。在如圖2B中所示出的一些實施例中，產(chǎn)品100可包括基底16、能量已固化層102、被施加在能量已固化層102上方的金屬油墨層106，以及被部署在金屬油墨層106上方的可選的覆層104。相對而言,在圖3中不出的常規(guī)的箔片沖壓產(chǎn)品200具有基底216和沖壓箔片218。
[0038]在一些實施例中，如果需要，金屬油墨層106 (圖2B)可被施加到新固化的能量已固化層102以在站121或12J上提供高的加工質(zhì)量。在一些實施例中，用于金屬油墨層106的金屬油墨可以是可用于一類顏色的常規(guī)金屬油墨。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，將金屬油墨層106施加到能量已固化層102在這兩者之間產(chǎn)生粘結(jié)(bond)，這導(dǎo)致金屬油墨層106的耐久性相對于常規(guī)施加的金屬油墨層而有所增強。在一些實施例中，在本文中討論的覆層104，可以不需要保護金屬油墨層106。而且，與依據(jù)常規(guī)處理直接將金屬油墨層沉積在基板上相比，增強了(被部署在能量已固化層102上的)金屬油墨層106的加工質(zhì)量(例如，提高了反射率)。
[0039]在進一步的實施例中，如果需要，可將油漆或覆層104施加至新固化的能量已固化層102和/或金屬油墨層106，以在站121或12J上提供較高加工質(zhì)量并且/或者增強耐久性。但盡管如此，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，由于新固化的能量已固化層102和/或金屬油墨層106提供了較高的加工質(zhì)量，該覆層的施加(見圖2A和圖2B中的104)通常無需增強加工質(zhì)量，并且在一些情況下，這種覆層的施加可實際降低總體加工質(zhì)量，因為能量已固化層102的本身質(zhì)量較高。此外，在這樣的不采用油漆或覆層的應(yīng)用中，能量已固化層的持久性對于許多應(yīng)用(即使不是全部)，都是足夠的。
[0040]與被定位在站12H和121之間的固化站30類似，具有類似構(gòu)造的固化站30’可被定位在任意其它的多個站12之間，例如在第三站12C和第四站12D之間。在這樣的實施例中，可施加額外的或備選的能量已固化涂層并然后在固化站30’中固化。
[0041]依據(jù)本說明，應(yīng)該理解的是，本教導(dǎo)的原理提供了超越常規(guī)箔片沖壓處理并且同時超越意圖獲得模仿箔片/金屬化方案或箔片/金屬化備選的應(yīng)用的優(yōu)勢，例如轉(zhuǎn)印金屬化板或真空金屬化PET、層壓板等其它技術(shù)的優(yōu)勢。
[0042]為了說明和描述的目的，提供了對實施例的前述說明。其并不意圖為排他性的或限制所揭示的內(nèi)容。特定實施例中的個體的元件或特征通常并不限于特定的實施例，但在可應(yīng)用的情況下是可互換的，并且可在所選實施例中使用，即使未明確地示出或被描述。相同事物也可以多種方式變化。這樣的變化并不被認為是背離了本揭示內(nèi)容，并且所有這樣的變體意圖被包括在本揭示內(nèi)容的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于形成印刷產(chǎn)品的處理，所述處理包括: 在第一站處使用印刷處理將能量可固化油墨施加到基底； 在所述第一站下游的第二站處使用能量可固化處理固化所述能量可固化油墨以定義出已固化的能量可固化層；以及 將所述基底發(fā)送至所述第二站下游的第三站。
2.如權(quán)利要求1所述的處理，其中，所述使用所述能量可固化處理固化所述能量可固化油墨包括在所述第一站下游的所述第二站處使用電子射束固化所述能量可固化油墨，以定義出所述已固化的能量可固化層。
3.如權(quán)利要求1所述的處理，其中，所述使用所述能量可固化處理固化所述能量可固化油墨包括在所述第一站下游的所述第二站處使用紫外線射束固化所述能量可固化油墨，以定義出所述已固化的能量可固化層。
4.如權(quán)利要求1所述的處理，進一步包括: 在所述第三站處將金屬油墨施加到所述基底，所述金屬油墨被施加到所述已固化的能量可固化層上，以定義出金屬油墨層。
5.如權(quán)利要求4所述的處理，進一步包括: 在第四站處將覆層施加到所述基底，所述覆層被施加在所述金屬油墨層之上。
6.如權(quán)利要求1所述的處理，進一步包括: 在所述第三站處將覆層施加到所述基底，所述覆層被施加在所述已固化的能量可固化層上。
7.如權(quán)利要求1所述的處理，其中，所述在所述第一站處使用所述印刷處理將所述能量可固化油墨施加到所述基底上包括:在所述第一站處使用其上形成有標記凹槽的凹版滾筒將所述能量可固化油墨施加至所述基底上，所述標記凹槽存放所述能量可固化油墨，直到與所述基底接觸，從而將所述能量可固化油墨施加至所述基底。
8.一種用于在基底上形成標記的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括: 進給系統(tǒng)，用于進給所述基底； 多個站，其可分別操作以將處理步驟施加至所述基底，所述多個站中的第一個使用印刷處理將能量可固化油墨施加至所述基底；以及 固化單元，其被部署在所述多個站中的所述第一個的下游，所述固化單元接收所述基底并輸出指向所述能量可固化油墨的能量射束以固化所述能量可固化油墨并在所述基底上形成所得能量已固化層。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中，所述能量射束為電子射束。
10.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中，所述能量射束為紫外線射束。
11.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中，所述固化單元輸出指向所述能量可固化油墨的所述能量射束以使所述能量可固化油墨聚合。
12.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中，所述固化單元輸出指向所述能量可固化油墨的所述能量射束，以使所述能量可固化油墨聚合在單一層中。
13.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中，所述多個站中的第二個將金屬化油墨施加至所述基底上。
14.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中，所述多個站中的第二個將金屬油墨施加至所述能量已固化層之上的所述基底上。
15.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其中，所述多個站中的第三個將覆層施加至所述金屬油墨和所述能量已固化層之上的所述基底上。
16.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中，所述多個站中的第二個將覆層施加至所述能量已固化層之上的所述基底上。
17.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中，所述多個站中的所述第一個使用所述印刷處理將所述能量可固化油墨施加至所述基底包括:所述多個站中的所述第一個使用其上形成有標記凹坑的凹版滾筒將所述能量可固化油墨施加至所述基底，所述標記凹坑保存所述能量可固化油墨直到與所述基底接觸，從而所述能量可固化油墨被施加至所述基底。
【文檔編號】B41M5/50GK104245342SQ201380019712
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月6日
【發(fā)明者】A.威特曼, R.佩里 申請人:阿姆科爾集團股份有限公司