印刷裝置制造方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N印刷裝置，即使在以不與地面并行的多種角度來設(shè)置頭單元的情況下，或者在較高的位置處設(shè)置頭單元的情況下，也能夠簡單且順暢地將搭載有印刷頭的頭單元相對于滑架進行拆裝。該印刷裝置具備在頭板（94）上搭載有印刷頭（76）的頭單元（83）、和對頭單元（83）進行保持的小滑架（82），頭單元（83）通過卡合突起部（147）而與形成于小滑架（82）上的滑軌（146）卡合，并能夠在拆裝時以滑動的方式自如地進行拆裝。
【專利說明】印刷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種安裝有搭載了多個印刷頭的頭單元的印刷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，在大型的打印機中，不僅需要將多個液滴噴出頭（印刷頭）搭載在單 一的滑架(頭板）上的大型的頭單元，還需要進行大型的頭單元的更換作業(yè)。
[0003] 已知一種頭單元，其為了高效地搬運及安置這種大型的滑架，而具有：多個液滴噴 出頭；滑架，其以使多個液滴噴出頭向背面?zhèn)韧怀龅姆绞蕉钶d了該多個液滴噴出頭；左 右一對把手，其被設(shè)置在滑架的表面上，并用于把持滑架(專利文獻1)。頭單元在向安置臺 (滑架）導(dǎo)入時，先被放置在比該安置臺稍高的預(yù)置臺上。操作者握住被設(shè)置在滑架的表面 上的左右一對把手，使頭單元頂端傾斜并使其在預(yù)置臺上滑動，在使該頂端與安置臺的擋 塊抵接后，使其下降，從而放到安置臺上。另外，通過把持左右一對把手，從而能夠在使頭單 元大致保持安置姿態(tài)的狀態(tài)下進行搬運，因此，即使在大型的頭單元的情況下，也能夠穩(wěn)定 地且安全地進行拆裝。
[0004] 但是，在如上所述的頭單元中，由于在使頂端部以下降的方式傾斜的狀態(tài)下使該 頂端部滑動并放到安置臺上，因此，直到頭單元的安裝結(jié)束，都需要操作者把持把手以維持 頭單元的傾斜姿態(tài)。因此，會出現(xiàn)如下問題，即，在安置臺的上側(cè)需要用于拆裝作業(yè)的較大 的空間，從而裝置將大型化。
[0005] 另外，在以不與地面并行的多種角度來設(shè)置頭單元的情況下，或在較高的位置處 設(shè)置頭單元的情況下，會出現(xiàn)如下問題，即，操作姿態(tài)不穩(wěn)定，拆裝作業(yè)煩瑣。
[0006] 專利文獻1 :日本特開2003-127343號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠簡單地且順暢地將搭載有印刷頭的頭單元相對 于滑架進行拆裝的印刷裝置。
[0008] 本發(fā)明是為了解決上述問題中的至少一部分而完成的，并能夠通過下面的方式或 應(yīng)用例來實現(xiàn)。
[0009] 應(yīng)用例1
[0010] 本應(yīng)用例所涉及的印刷裝置具有：頭單元，其在頭板上搭載有印刷頭；滑架，其對 所述頭單元進行保持，所述滑架具有在以滑動方式對所述頭單元進行拆裝時成為所述頭單 元的引導(dǎo)面的連結(jié)板，在所述連結(jié)板上設(shè)置有在進行所述拆裝的方向上延伸的滑軌，在所 述頭單元上設(shè)置有與所述滑軌卡合的卡合突起部。
[0011] 根據(jù)本應(yīng)用例，通過將位于頭單元的頂端附近的卡合突起部靠在滑架的滑軌上， 并沿著滑軌推入頭單元，從而能夠?qū)㈩^單元安裝在滑架上。另外，按照相反的順序，沿著滑 軌從滑架中拉出頭單元，從而能夠使頭單元從滑架上脫離。即，能夠簡單地且順暢地將搭載 有印刷頭的頭單元相對于滑架進行拆裝。在這種情況下，由于采用以滑動方式拆裝頭單元 的結(jié)構(gòu)，因而在滑架的上側(cè)不需要用于對頭單元進行拆裝的較大的空間。
[0012] 在這種情況下，優(yōu)選為，滑架具有：滑軌，其對頭單元的拆裝軌跡進行引導(dǎo)；第一 定位單元，其在滑動方向上的一側(cè)，對安裝狀態(tài)下的頭單元的位置進行定位；第二定位單 元，其在滑動方向上的另一側(cè)，對安裝狀態(tài)下的頭單元的位置進行定位。
[0013] 應(yīng)用例2
[0014] 在上述應(yīng)用例所記載的印刷裝置中，優(yōu)選為，所述滑軌的軌道具有彎曲部，所述彎 曲部在與進行所述拆裝的方向交叉的方向上彎曲。
[0015] 根據(jù)本應(yīng)用例，即使于在進行頭單元的拆裝時所描繪的軌跡上存在由裝置的其他 構(gòu)成要素所構(gòu)成的障礙的情況下，也能夠在避開這些障礙的軌跡上形成滑軌，從而能夠靈 活地應(yīng)對裝置結(jié)構(gòu)。
[0016] 應(yīng)用例3
[0017] 在上述應(yīng)用例所記載的印刷裝置中，優(yōu)選為，所述滑軌在從所述頭單元的安裝位 置朝向拆卸方向的中途，向多個方向岔開形成。
[0018] 根據(jù)本應(yīng)用例，與應(yīng)用例2相同，于在進行頭單元的拆裝時所描繪的軌跡上存在 由裝置的其他構(gòu)成部件所構(gòu)成的障礙，且存在多個滑架的情況下，通過在相同的連結(jié)板上 形成避開這些障礙的軌跡，從而能夠靈活地應(yīng)對裝置結(jié)構(gòu)，并因部件的共用而使成本降低。
[0019] 應(yīng)用例4
[0020] 在上述應(yīng)用例所記載的印刷裝置中，優(yōu)選為，所述卡合突起部呈圓筒形狀，并以能 夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所述頭單元上。
[0021] 根據(jù)本應(yīng)用例，在沿著形成于連結(jié)板上的滑軌進行滑動的情況下，能夠順暢地進 行動作。而且，如應(yīng)用例2所示，即使在滑軌于中途彎曲的情況下，當(dāng)卡合突起部呈圓筒狀 時，也不會卡在該滑軌上，從而能夠提高操作性。
[0022] 應(yīng)用例5
[0023] 在上述應(yīng)用例所記載的印刷裝置中，優(yōu)選為，所述卡合突起部在進行所述拆裝的 方向上并排設(shè)置有多個。
[0024] 根據(jù)本應(yīng)用例，在沿著形成于連結(jié)板上的滑軌進行滑動的中途的狀態(tài)下，能夠自 動地保持滑動方向，從而能夠限制頭單元的姿態(tài)，由此防止頭單元與其他構(gòu)成部件發(fā)生碰 撞的情況。
[0025] 應(yīng)用例6
[0026] 在上述應(yīng)用例所記載的印刷裝置中，優(yōu)選為，所述卡合突起部在其與所述頭單元 的根部側(cè)具有與頂端側(cè)相比較細的狹窄部，所述滑軌以與具有所述狹窄部的所述卡合突起 部相配合的形狀而形成。
[0027] 根據(jù)本應(yīng)用例，由于在將頭單元相對于滑架進行拆裝的作業(yè)中，不需要使用對卡 合突起部與形成于連結(jié)板上的滑軌卡合的狀態(tài)進行輔助的輔助板，便能夠保持卡合狀態(tài)， 因此能夠?qū)崿F(xiàn)小滑架的小型化。
[0028] 應(yīng)用例7
[0029] 在上述應(yīng)用例所記載的印刷裝置中，優(yōu)選為，所述卡合突起部被設(shè)置在，將所述頭 單元相對于所述滑架進行安裝時的、所述頭單元的安裝頂端側(cè)的附近。
[0030] 根據(jù)本應(yīng)用例，在將頭單元相對于滑架進行拆裝的作業(yè)中，能夠?qū)⒖ê贤黄鸩颗c 形成于連結(jié)板上的滑軌卡合的狀態(tài)保持更長時間，從而能夠最大限度地發(fā)揮應(yīng)用例1?6 的效果。
[0031] 應(yīng)用例8
[0032] 在上述應(yīng)用例所記載的印刷裝置中，優(yōu)選為，所述滑軌于在所述頭單元被安裝并 定位時所述卡合突起部所處的部分處，具有寬度大于其他部分的寬度寬大部。
[0033] 根據(jù)本應(yīng)用例，能夠在頭單元剛要被最終定位在滑架上之前，解除由滑軌和卡合 突起部形成的限制，從而優(yōu)先進行定位單元的核準，由此能夠不對最終的定位造成影響。
[0034] 應(yīng)用例9
[0035] 在上述應(yīng)用例所記載的印刷裝置中，優(yōu)選為，在所述頭單元的兩側(cè)均配置有所述 滑軌以及與之卡合的所述卡合突起部。
[0036] 根據(jù)本應(yīng)用例，由于在頭單元相對于滑架進行拆裝時，從兩側(cè)進一步穩(wěn)定地保持 頭單元，從而能夠更大限度地獲得上述應(yīng)用例的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037] 圖1為實施方式1所涉及的噴墨裝置的主視圖。
[0038] 圖2為噴墨裝置的背面立體圖。
[0039] 圖3為滑架單元周圍的剖視圖。
[0040] 圖4為印刷頭的立體圖。
[0041] 圖5為頭單元的立體圖
[0042] 圖6為小滑架周圍的立體圖。
[0043] 圖7為示意性表示頭單元相對于小滑架的拆裝動作的說明圖。
[0044] 圖8為示意性表示本發(fā)明所涉及的印刷裝置的實施方式2的圖。
[0045] 圖9為示意性表示本發(fā)明所涉及的印刷裝置的實施方式3的圖。

【具體實施方式】
[0046] 下面，參照附圖對作為本發(fā)明的一種實施方式所涉及的印刷裝置的噴墨裝置進行 說明。圖1為實施方式所涉及的噴墨裝置的主視圖。
[0047] 圖1所示的噴墨裝置1為，在圓周方向上配置有多個印刷頭的中心滾筒式的印刷 裝置，并利用UV油墨(紫外線固化型油墨)對通過卷軸到卷軸的方式供給的長條狀的記錄介 質(zhì)實施印刷。作為記錄介質(zhì)，例如為標簽用的薄膜或紙張等薄片狀的介質(zhì)，并以各種寬度或 厚度有所不同的介質(zhì)為印刷對象。另外，在下面的說明中，在圖1中，將貫穿紙面的方向設(shè) 為前后，并將近前側(cè)設(shè)為"前"，將縱深側(cè)設(shè)為"后"。具體而言，將后述的旋轉(zhuǎn)滾筒61的旋轉(zhuǎn) 軸(滾筒軸62)的延伸方向設(shè)為前后，將從后述的滾筒電機64朝向旋轉(zhuǎn)滾筒61的方向設(shè)為 近前方向（近前側(cè))，將從旋轉(zhuǎn)滾筒61朝向滾筒電機64的方向設(shè)為縱深方向（縱深側(cè))。另 夕卜，在記錄介質(zhì)的輸送路徑中，將后述的介質(zhì)供給裝置6側(cè)設(shè)為"上游側(cè)"，將后述的介質(zhì)回 收裝置7側(cè)設(shè)為"下游側(cè)"。
[0048] 實施方式1
[0049] 如圖1的整體圖所示，噴墨裝置1具有：中心滾筒式的印刷部2,其以噴墨的方式 對記錄介質(zhì)A進行印刷；卷軸對卷軸式的介質(zhì)供給及回收裝置3,其將記錄介質(zhì)A提供給印 刷部2,且回收印刷結(jié)束后的記錄介質(zhì)A ;控制裝置(省略圖示)，其綜合控制上述各部。介質(zhì) 供給及回收裝置3具有：介質(zhì)供給裝置6,其將記錄介質(zhì)A提供給印刷部2 ;介質(zhì)回收裝置 7,其從印刷部2回收記錄介質(zhì)A。另一方面，構(gòu)成在印刷部2和介質(zhì)供給及回收裝置3中的 記錄介質(zhì)A的介質(zhì)輸送路徑L具有：供給輸送路徑L1，其從介質(zhì)供給裝置6到達至印刷部 2 ;印刷輸送路徑L2,其呈接近圓的圓弧狀，并構(gòu)成在印刷部2中；回收輸送路徑L3,其從印 刷部2到達至介質(zhì)回收裝置7。
[0050] 經(jīng)由供給輸送路徑L1而以從介質(zhì)供給裝置6放卷的方式被供給的記錄介質(zhì)A在 印刷部2處沿著印刷輸送路徑L2被輸送，并且該部分被供于印刷。另外，印刷結(jié)束后的記 錄介質(zhì)A經(jīng)由回收輸送路徑L3而被介質(zhì)回收裝置7以收卷的方式回收。
[0051] 介質(zhì)供給裝置6具有：放卷卷軸11，其用于放卷卷繞成卷筒狀的記錄介質(zhì)A ;放卷 電機(未圖示)，其用于使放卷卷軸11進行放卷旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)向單元14,其設(shè)置在放卷卷軸11的 下游側(cè)，在寬度方向上對記錄介質(zhì)A進行定位的同時將該記錄介質(zhì)A輸送至印刷部2。介質(zhì) 供給裝置6中，當(dāng)由控制裝置以與印刷部2同步的方式驅(qū)動放卷電機時，記錄介質(zhì)A將從放 卷卷軸11被放卷，并沿著供給輸送路徑L1被輸送。
[0052] 另一方面，介質(zhì)回收裝置7具有：收卷卷軸21，其將印刷結(jié)束后的記錄介質(zhì)A收卷 成卷筒狀；收卷電機(省略圖示)，其使收卷卷軸21進行收卷旋轉(zhuǎn)；后張力輥23,其設(shè)置在收 卷卷軸21的上游側(cè)，并向記錄介質(zhì)A施加后張力；折回單元25,其設(shè)置在后張力輥23的上 游側(cè)，并對回收輸送路徑L3進行路徑變更，以使從印刷部2輸送過來的記錄介質(zhì)A以U形 翻轉(zhuǎn)的方式被輸送。介質(zhì)回收裝置7中，當(dāng)由控制裝置以與印刷部2同步的方式驅(qū)動收卷 電機時，記錄介質(zhì)A將從印刷部2被輸送出，并沿著回收輸送路徑L3而被輸送。
[0053] 如圖1所示，印刷部2具有：介質(zhì)輸送機構(gòu)41，其具有旋轉(zhuǎn)滾筒61，并沿著印刷輸 送路徑L2輸送記錄介質(zhì)A ;多個滑架單元42,其各自具有多個印刷頭76,其以面對印刷輸 送路徑L2的方式，相對于旋轉(zhuǎn)滾筒61呈放射狀設(shè)置；完全固化用的UV照射單元44,其面 對上述回收輸送路徑L3,用于使記錄介質(zhì)A的UV油墨固化。另外，印刷部2整體被腔室罩 住(省略圖示)。
[0054] 如圖2所示，裝置框架46具有：作為機臺的底座框架51 ;主框架52,其直立設(shè)置在 底座框架51的后半部上；板狀的輔助框架53,其較廣地設(shè)置在主框架52的前表面上；腔室 框架54,其隔著輔助框架53而設(shè)置在主框架52的前部。在主框架52和腔室框架54構(gòu)成 的各個面上分別安裝有壁體(省略圖示)，由這些壁體構(gòu)成了罩住整個印刷部2的腔室。艮P， 印刷部2通過該腔室來管理其內(nèi)部的溫度和清潔度。另外，在腔室框架54和底座框架51 之間設(shè)置有預(yù)定的間隙，在該間隙處進行記錄介質(zhì)A的供紙和排紙動作。
[0055] 在圖1中，以大滑架81為基座并相對于旋轉(zhuǎn)滾筒61呈放射狀設(shè)置的多個滑架單 元42為按照油墨顏色分類的單元，并且從印刷輸送路徑L2的始端側(cè)朝向末端側(cè)，按照藍綠 色（C)、品紅色（M)、黃色（Y)、黑色（Bk)的順序，在圓周方向上以大致相同的間隔而配置。詳 細情況將在后文敘述，在各滑架單元42上搭載有多個印刷頭76。另外，各顏色的滑架單元 42依次與沿印刷輸送路徑L2被輸送過來進行印刷的記錄介質(zhì)A相面對，且對記錄介質(zhì)A進 行基于印刷數(shù)據(jù)的所期望的彩色印刷。
[0056] 接下來，參照附圖對印刷部2各部的詳細結(jié)構(gòu)進行說明。圖3為滑架單元周圍的 剖視圖。另外，圖4為印刷頭的立體圖。圖5為頭單元的立體圖。圖6為小滑架82周圍的 立體圖。
[0057] 在圖3中，各滑架單元42具有：箱體框架式的小滑架82,其在固定于上述輔助框 架53 (參照圖1、圖2)上的大滑架81的旋轉(zhuǎn)滾筒61的外周面的法線方向上，以滑動自如 的方式被支承在大滑架81上；頭單元83,其安裝在小滑架82上，并搭載有多個印刷頭76 ; Z軸移動機構(gòu)84,其通過小滑架82而使頭單元83在旋轉(zhuǎn)滾筒61的外周面的法線方向上進 退；頭控制基板組件(省略圖示)，其搭載在小滑架82上，并向多個印刷頭76施加噴出波形。 另外，各滑架單元42具有：預(yù)固化單元86,其設(shè)置在小滑架82上，并使噴落到記錄介質(zhì)A上 的UV油墨預(yù)固化；副墨盒單元(省略圖示)，其被支承在大滑架81的外側(cè)面上，并向多個印 刷頭76提供UV油墨。
[0058] Z軸移動機構(gòu)84例如使用電機驅(qū)動的凸輪機構(gòu)而構(gòu)成。Z軸移動機構(gòu)84針對厚 度不同的記錄介質(zhì)A來調(diào)節(jié)印刷頭76和記錄介質(zhì)A之間的間隙。
[0059] 本實施方式的噴墨裝置1中所使用的UV油墨的粘性具有較高的溫度依存性（當(dāng)溫 度變高時，粘性下降)。因此，雖然省略了圖示，但是上述的副墨盒單元、多個印刷頭76及從 副墨盒單元到多個印刷頭76的油墨流道(主管、多歧管、單獨管）由加熱器等來調(diào)節(jié)溫度。 例如，使UV油墨上升到40°C左右后噴出。
[0060] 如圖4所示，噴墨式的印刷頭76具有在其噴嘴面91上相互并行的、由多個噴出 噴嘴92構(gòu)成的兩列噴嘴列93。在頭板94上，多個印刷頭76在前后方向上呈交錯狀配置， 從而能夠通過印刷時刻控制等圖像處理方法而將多個印刷頭76作為連續(xù)的長印刷頭來使 用。另外，該排列模式為一個示例，印刷頭76的個數(shù)、列數(shù)、以及排列模式可以為任意。
[0061] 接下來，對作為本發(fā)明的特征部分的頭單元83和小滑架82詳細地進行說明。首 先，依次對頭單元83和小滑架82進行說明，之后，對頭單元83相對于滑架單元42中的小 滑架82的拆裝的方法進行說明。
[0062] 在圖5中，頭單元83具有頭板94和組裝在該頭板94上的多個印刷頭76。在本實 施方式中，圖示了在頭板94上組裝有4個印刷頭76的狀態(tài)，但是，印刷頭76的數(shù)量可以任 意決定。另外，在頭板94上設(shè)置有未圖示的油墨流道，該油墨流道與對應(yīng)的印刷頭76相連 接。而且，在頭板94的上部固定有箱狀的罩框架95。在該罩框架95內(nèi)部收納有印刷頭基 板(未圖示)，該印刷頭基板與印刷頭76電連接。在將這些部件匯總起來的狀態(tài)下作為頭單 元83來使用，并且通過定位機構(gòu)，而搭載在滑架內(nèi)部。
[0063] 在頭板94的前端單側(cè)面部上設(shè)置有卡合突起部147。在本實施方式中，兩個卡合 突起部147隔開預(yù)定的間隔而設(shè)置。各卡合突起部147的外周部能夠旋轉(zhuǎn)，從而在與其他 部件接觸時摩擦阻力被降低，由此能夠進行輕松的操作。另外，并不局限于設(shè)置兩個卡合突 起部147的結(jié)構(gòu)，也可以為設(shè)置1個或3個以上的卡合突起部147的結(jié)構(gòu)。
[0064] 在圖6中，小滑架82設(shè)置在上述大滑架81的前表面上。小滑架82具有：前板151 ; 作為一對側(cè)板的連結(jié)板152和輔助板156,以支架的形式從前板151的寬度方向上的兩端部 向近前側(cè)(另外一側(cè)）突出設(shè)置。
[0065] 前板151呈在上下方向上細長的長方形狀，在該前板151的背面上固定有導(dǎo)軌(未 圖示)。另外，導(dǎo)軌以滑動自如的方式被支承在設(shè)置于大滑架81上的滑塊154上。因而，通 過上述的Z軸移動機構(gòu)84(參照圖3)，小滑架82以能夠相對于大滑架81在旋轉(zhuǎn)滾筒61的 外周面的法線方向（參照圖1、圖3)上升降的狀態(tài)而被支承在大滑架81上。另外，構(gòu)成一對 側(cè)板的連結(jié)板152和輔助板156分別形成使上邊成為前低后高的傾斜邊的梯形形狀，并從 前板151并行地向前方突出。
[0066] 在連結(jié)板152和輔助板156的正面端(與前板151的安裝側(cè)相反的一側(cè))上固定有 后板157。在后板157的與前板151側(cè)相反的一側(cè)設(shè)置有一對X卡合部158。
[0067] 具有上述結(jié)構(gòu)的小滑架82由后板157、前板151、連結(jié)板152和輔助板156形成為 一體的大致箱型，在該箱型中能夠收裝頭單元83。
[0068] 在上述的小滑架82中，于連結(jié)板152上形成有用于引導(dǎo)頭單元83的安裝的滑軌 146。頭單元83沿著滑軌146,而在滑軌146的延伸方向上滑動并被引導(dǎo)。另外，雖未圖示， 但在小滑架82內(nèi)的后板157和前板151上具有用于定位并固定頭單元83的保持部件。 [0069] 這里，參照附圖對頭單元83相對于小滑架82的拆裝動作進行說明。圖7為示意 地表示頭單元83相對于小滑架82的拆裝動作的說明圖。
[0070] 在圖7 (a)中，操作者首先握住頭單元83的罩框架95而將該頭單元83向小滑架 82運送，并將設(shè)置在頭板94的頂端附近的兩個卡合突起部147裝配在設(shè)置于連結(jié)板152上 的滑軌146的前端開口部146a中，并以使這兩個卡合突起部147在滑軌146的延伸方向上 滑動的方式，將這兩個卡合突起部147推入進去(參照圖7 (b))。
[0071] 此時，從兩個卡合突起部147均完全進入到滑軌146中的時間點起，通過滑軌146 的角度來限制頭單元83的角度，從而能保持頭單元83的姿態(tài)。通過作用，從而能夠防止在 安裝頭單元83時，后板157與印刷頭76接觸而損壞等的不良情況。另外，能夠避免在頭單 元83的安裝時(脫離時)，由操作者所把持的頭單元83從手中滑落等的不良情況。
[0072] 接下來，在圖7(c)中，當(dāng)在沿滑軌146對頭單元83進行引導(dǎo)而使之滑動的同時進 一步將其推入進去時，頭板94的前方定位面148與安裝在前板151上的Y卡合部163以抵 接的方式而卡合，并且，Z方向、X方向上的定位表面148也幾乎同時分別與Z卡合部201、 X卡合部158以抵接的方式而卡合。而且，頭板94利用小滑架82所具備的固定部件(省略 圖示）而以不從定位狀態(tài)發(fā)生移動的方式被固定(參照圖7 (d))。
[0073] 另外，當(dāng)滑軌146被安裝到頭單元83與前文所述的小滑架82所具備的定位卡合 部（X卡合部158、Y卡合部163、Z卡合部201)卡合的位置時，只需擴大卡合突起部147所 處的部分的槽寬即可。通過以上方式，能夠使滑軌146對卡合突起部147的限制不對頭單 元83相對于小滑架82的定位造成影響。
[0074] 在圖7 (d)所示的頭單元83相對于小滑架82的定位且固定狀態(tài)下，從印刷頭76 的歧管(未圖示）延伸連接的管與副墨盒(未圖示）相連接，并且頭單元83的信號線(省略圖 示）與頭控制基板組件(省略圖示）電連接。由此，頭單元83相對于小滑架82的安裝結(jié)束。
[0075] 另一方面，頭單元83從小滑架82上拆下的拆卸操作可以按照上述安裝操作的相 反順序來進行。即，首先，操作者將油墨管從歧管上拆下，并且將到達頭控制基板組件的連 接器從頭單元83上拆下。然后，松開在前后和后方對頭單元83進行固定的固定部件，并在 先向上提升頭單元83的后端(相對于從裝置后側(cè)進行操作的操作者而言為近前側(cè)）而使之 傾斜的狀態(tài)下，沿滑軌146拉出卡合突起部147,在卡合突起部147脫離出滑軌146的時間 點，頭單元83能夠完全從小滑架82上拆下。
[0076] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使為在圓周方向上配置有多個滑架單元42的中心滾筒式的噴 墨裝置1，也能夠簡單地且順暢地將頭單元83安裝在相對于旋轉(zhuǎn)滾筒61以各種角度和高度 而設(shè)置的小滑架82上，或者將該頭單元83從該小滑架82上拆下來。
[0077] 實施方式2
[0078] 接下來，對噴墨裝置的實施方式2進行說明。圖8為示意性地表示實施方式2所 涉及的噴墨裝置的主要部分的圖。另外，對于與實施方式1相同的構(gòu)成部位，標注相同的符 號，并省略重復(fù)的說明。
[0079] 如圖8所示，在小滑架82的連結(jié)板152上形成有滑軌246,該滑軌246的形成于前 板151側(cè)的軌道246A從連結(jié)板152的中途岔開形成了多條滑軌的軌道246B、246C。這樣， 在本實施方式中，滑軌246的軌道246A從中途岔開形成為兩條軌道246B、246C。
[0080] 在形成有具有這樣的結(jié)構(gòu)的滑軌246的實施方式2的小滑架82中，當(dāng)對頭單元83 進行拆裝時，能夠使卡合突起部147沿著從軌道246A岔出的軌道246B或軌道246C中的任 意一條來進行。在圖8中，圖示了使卡合突起部147沿著從滑軌246岔出的兩條軌道246B、 246C中的軌道246B來進行頭單元83的拆裝的狀態(tài)。這里，在未使用的軌道246C與軌道 246A的分岔附近設(shè)置有遮擋部件247。該遮擋部件247可以拆裝，在利用軌道246C進行頭 單元83的拆裝時，也可以在軌道246B與軌道246A的分岔附近設(shè)置遮擋部件247。例如具 有如下方法等來設(shè)置該遮擋部件247,即，在滑軌246的軌道246B、246C各自的與軌道246A 的分岔附近設(shè)置螺栓孔，并將擰入該螺栓孔內(nèi)的螺栓的螺栓帽作為遮擋部件247來使用。
[0081] 另外，當(dāng)滑軌246被安裝到頭單元83與上述的小滑架82所具備的定位卡合部（X 卡合部158、Y卡合部163、Z卡合部201)卡合的位置時，S卩，在卡合突起部147從滑軌246 的軌道246B或軌道246C被插入而安裝到軌道246A的前板151側(cè)的端部時，形成了卡合突 起部147所處的部分的滑軌246的寬度增大的寬度寬大部246Aa。通過以上方式，能夠使滑 軌246對卡合突起部147的限制不對頭單元83相對于小滑架82的定位造成影響。另外， 該滑軌246的寬度寬大部246Aa的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于實施方式1的滑軌246中。根據(jù)上述 實施方式2的結(jié)構(gòu)，除能夠得到由實施方式1所得到的效果外，還能夠得到下述效果。
[0082] 根據(jù)實施方式2的小滑架82的結(jié)構(gòu)，即使在多個小滑架82于滾筒的圓周上呈放 射狀配置的情況等，根據(jù)小滑架82的位置，例如副墨盒或配線、電裝基板等裝置構(gòu)成部分 會成為拆裝頭單元83時的障礙物的情況下，也能夠通過選擇滑軌246的多個滑軌246B、 246C中的任意一條，從而在避免裝置構(gòu)成部分對頭單元83的干涉的條件下對頭單元83進 行拆裝。
[0083] 另外，由于能夠在從滑軌246的軌道246A岔出的軌道246B、246C中的未使用的軌 道（圖中為246C)中設(shè)置遮擋部件247,因而能夠避免因操作者弄錯使用軌道而導(dǎo)致頭單元 83與裝置構(gòu)成部分發(fā)生碰撞等的不良情況。
[0084] 另外，在實施方式2中，遮擋部件247相對于從滑軌246岔出的多條軌道246B、 246C的設(shè)置在操作者不可能弄錯軌道的情況下并不是必須的結(jié)構(gòu)。
[0085] 另外，從滑軌246的軌道246A岔出的軌道并不像實施方式2的軌道246B、246C那 樣局限于兩條，可以形成3條以上的多條軌道，分岔點也可以根據(jù)需要而設(shè)置在兩處以上 的多處位置上。
[0086] 實施方式3
[0087] 接下來，按照附圖對實施方式3進行說明。圖9為表示實施方式3所涉及的噴墨 裝置的主要部分的圖。參照這些圖，對本實施方式所涉及的噴墨裝置進行說明。另外，對于 與實施方式1相同的結(jié)構(gòu)，標記相同的符號，并省略重復(fù)的說明。
[0088] 如圖9所示，設(shè)置在實施方式3的頭單元83的頭板94上的卡合突起347在其與 頭板94的根部側(cè)具有與頂端側(cè)相比較細的狹窄部347a。
[0089] 另外，形成于小滑架82的連結(jié)板152上的滑軌346的槽形狀形成為，具有與具備 狹窄部347a的卡合突起部347相配合的形狀。
[0090] 根據(jù)上述實施方式3的結(jié)構(gòu)，除能夠得到由實施方式1和實施方式2所得到的效 果外，還能夠得到如下效果。
[0091] 即，如實施方式3的結(jié)構(gòu)所示，通過在與頭單元83的頭板94的根部側(cè)具有狹窄部 347a的卡合突起部347、以及具有與該卡合突起部347相配合的形狀的連結(jié)板152的滑軌 346的組合，從而能夠在進行頭單元83相對于小滑架82的拆裝時，通過上述配合結(jié)構(gòu)而在 保持頭單元83不會從滑軌346上脫離的狀態(tài)下進行上述拆裝。由此，能夠在不使頭單元83 下落的條件下，以穩(wěn)定的狀態(tài)進行頭單元82相對于小滑架82的拆裝。
[0092] 另外，由于不需要如在上述實施方式1中所說明的結(jié)構(gòu)所示的小滑架82的輔助框 架156 (參照圖6)，因而能夠使小滑架82更薄，從而能夠有助于整個噴墨裝置的小型化。 [0093] 雖然以上對由
【發(fā)明者】所作出的本發(fā)明的實施方式具體地進行了說明，但本發(fā)明并 不局限于上述實施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)，能夠加以各種變形。
[0094] 例如，在上述實施方式中，對如下結(jié)構(gòu)進行了說明，S卩，將由形成于小滑架82的連 結(jié)板152上的滑軌146、246、346以及設(shè)置在頭單元83的頭板94上的卡合突起部147、347 所構(gòu)成的保持機構(gòu)，僅設(shè)置在頭板94的一側(cè)。
[0095] 但是，并不局限于此，也可以在頭板94的兩側(cè)均設(shè)置由滑軌146、246、346和卡合 突起部147、347所構(gòu)成的保持機構(gòu)。
[0096] 符號說明
[0097] L1 :供給輸送路徑；L2 :印刷輸送路徑；L3 :回收輸送路徑；A :記錄介質(zhì)；1 :作為印 刷裝置的噴墨裝置；11 :放卷卷軸；41 :介質(zhì)輸送機構(gòu)；42 :滑架單元；44 :UV照射單元；52 : 主框架；61 :旋轉(zhuǎn)滾筒；76 :印刷頭；81 :大滑架；82 :小滑架；83 :頭單元；84 :Z軸移動機構(gòu)； 92 :噴出噴嘴；94 :頭板；146 :滑軌；147、347 :卡合突起部；151 :前板；152 :連結(jié)板；154 :滑 塊；155 :導(dǎo)軌；156 :輔助板；157 :后板；347a :(卡合突起部的）狹窄部。
【權(quán)利要求】
1. 一種印刷裝置，其特征在于，具有： 頭單元，其在頭板上搭載有印刷頭； 滑架，其對所述頭單元進行保持， 所述滑架具有在以滑動方式對所述頭單元進行拆裝時成為所述頭單元的引導(dǎo)面的連 結(jié)板， 在所述連結(jié)板上設(shè)置有在進行所述拆裝的方向上延伸的滑軌，在所述頭單元上設(shè)置有 與所述滑軌卡合的卡合突起部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 所述滑軌的軌道具有彎曲部，所述彎曲部在與進行所述拆裝的方向交叉的方向上彎 曲。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其特征在于， 所述滑軌在從所述頭單元的安裝位置朝向拆卸方向的中途，向多個方向岔開形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的印刷裝置，其特征在于， 所述卡合突起部呈圓筒形狀，并以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所述頭單元上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的印刷裝置，其特征在于， 所述卡合突起部在進行所述拆裝的方向上并排設(shè)置有多個。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的印刷裝置，其特征在于， 所述卡合突起部在其與所述頭單元的根部側(cè)具有與頂端側(cè)相比較細的狹窄部， 所述滑軌以與具有所述狹窄部的所述卡合突起部相配合的形狀而形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的印刷裝置，其特征在于， 所述卡合突起部被設(shè)置在，將所述頭單元相對于所述滑架進行安裝時的、所述頭單元 的安裝頂端側(cè)的附近。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的印刷裝置，其特征在于， 所述滑軌于在所述頭單元被安裝并定位時所述卡合突起部所處的部分處，具有寬度大 于其他部分的寬度寬大部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的印刷裝置，其特征在于， 在所述頭單元的兩側(cè)均配置有所述滑軌以及與之卡合的所述卡合突起部。
【文檔編號】B41J29/38GK104057702SQ201410103433
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月22日
【發(fā)明者】鱷部晃久 申請人:精工愛普生株式會社