回墨印章及印章用印臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明闡述一種回墨印章、一種圓形印章(1a)、一種印臺(2)及一種封蓋。所述印章(1)或所述圓形印章(1a)具有至少一個可相向移動的上部部分及下部部分(3、4)以及以樞轉(zhuǎn)方式布置在所述下部部分(4)中的印刷板托架(9)，所述印刷板托架包含用于容納印板(10)的緊固元件(9a)，其中，所述印刷板托架(9)配設有用于印臺(2)的容納裝置(18)，以及，所述印刷板托架(9)，特別是所述緊固元件(9a)不具有矩形或方形形狀。所述印刷板托架(9)，特別是所述緊固元件(9a)具有圓形形狀，以及，所述下部部分(4)具有至少一個包含用于所述印臺(2)的容納裝置(18)的平坦的直線型容納側(cè)(19)，所述至少一個容納側(cè)與接觸面(20)成約90°角。所述印刷板托架(9)在靜止位置(5)中與所述接觸面(20)以80°到135°，特別是約90°的范圍定位，且可從所述靜止位置(5)移至操作位置(6)以產(chǎn)生壓印印記(8)。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及根據(jù)權利要求1、2、12、19及22的導言的一種圓形印章、一種印章及一 種印臺。 回墨印章及印章用印臺

【背景技術】
[0002] 以下類型的圓形印章已廣為人知：轉(zhuǎn)動機制優(yōu)選約為180°，亦即，在靜止位置 中，印刷板托架連同固定于其上的印刷板以與印章的接觸面相反的方式布置，且抵靠布置 在上方的吸墨用印臺。實施壓印時，印刷板托架從靜止位置移至壓印位置，在此過程中，該 印刷板托架通過轉(zhuǎn)動機制旋轉(zhuǎn)180°，從而將印刷板壓向接觸面。
[0003] 這種方案的缺點是，由于采用180°旋轉(zhuǎn)，需要為轉(zhuǎn)動提供相應較長的調(diào)節(jié)路徑， 這就需要為印章提供相應較大的結構體積，特別是結構高度。
[0004] 印章用90°轉(zhuǎn)動機制優(yōu)選應用于矩形印章：DE1 276 662B描述一種回墨印章，其 中在靜止位置中，印板與接觸面（特定來說，壓印面）成90°角度定位。因此，印板坐落于靠 近印臺處，印臺平行于印板安置以使得印板可吸收墨水。為從靜止位置向外樞轉(zhuǎn)以產(chǎn)生壓 印印記，用于壓印印記的印板附接于其上的印刷板托架在每一側(cè)上具有兩個導引銷。所述 導引銷安置在回墨印章的下部部分中的T形導引狹槽中，特定來說，垂直且水平導引狹槽。 此外，印刷板托架具有在進行壓印移動時上部部分（具有傾斜定向的導引槽）繞其操作的 軸。因此，當進行壓印時，印刷板托架首先借助導引滑槽及導引狹槽沿水平方向移離印臺， 且當其到達垂直導引狹槽時，其通過兩個導引銷中的一者的垂直位移與水平導引狹槽中的 另一導引銷合作來起始轉(zhuǎn)動移動。當轉(zhuǎn)動運動完成或第二導引銷到達垂直導引狹槽時，印 刷板托架便沿著垂直導引狹槽移動以做出壓印印記。
[0005] 所述情況下的缺點是在回墨印章的此構造的情形下，需要相對大量的努力來產(chǎn)生 壓印印記。其它缺點在于以下事實：此類型的構造與印板的大小相比是極大的（這是因為 需要多個導引件及機械零件），且實際上僅接觸面的小區(qū)帶可用于印刷。另外，在進行壓印 時，此構造需要增加的力，這是因為在導引軸及銷中產(chǎn)生摩擦力。此外，由于T形導引狹槽 可導致堵塞，可能不能獲得平滑運動。
[0006] 從ΕΡ0 249 901A2知曉其它類似構造，其中再次，在靜止位置中，印刷板托架與印 臺處的接觸面成90°角度。再次，轉(zhuǎn)動機制涉及每側(cè)兩個導引銷，其中一個導引銷安置在下 部部分上且第二導引銷在印刷板托架上。下部部分上的導引銷嚙合于印刷板托架上的導引 軌道中，而印刷板托架上的導引銷嚙合于下部部分及上部部分上的導引狹槽中。所有所述 導引軌道相對于彼此定向，以使得印刷板托架水平提拉，從而樞轉(zhuǎn)到垂直位置中且進行垂 直運動以便產(chǎn)生壓印印記。
[0007] 所述情況下的缺點還是印刷板托架或印板僅可使用接觸面的極小區(qū)，因為移動機 制需要大量空間將其移離印泥且實行樞轉(zhuǎn)移動。
[0008] 此外，US5 740 737A揭示一種印章，其中在初始位置中，印板是垂直的且代替印臺 提供墨水飽和滾筒來給印板涂墨。因此，在靜止位置中，印板或者不或者僅部分地施加到滾 筒，以使得僅當開始壓印程序時，印板沿著滾筒的垂直位移才可致使墨水被吸收。此情況 下的轉(zhuǎn)動移動僅在已吸取墨水時借助多個銷及導引件來起始，即，首先使印板與接觸面成 90°角度在滾筒上方垂直移動且接著起始轉(zhuǎn)動機制及壓印程序。
[0009] 所述情況下的缺點是此構造未實現(xiàn)對墨水的最優(yōu)化均勻吸取，這是因為在靜止位 置中，印板不坐落于靠近墨水飽和的印臺處。然而，如果滾筒部分坐落于印板上，那么發(fā)生 不均勻墨水吸收，從而產(chǎn)生不均勻壓印圖像。
[0010] US6 834 584B1揭示具有90°轉(zhuǎn)動以在不具有印臺的情形下產(chǎn)生壓印印記的印 章。在此印章中，印刷板托架經(jīng)構造以使得印板形成壓印圖像及墨水貯存槽兩者。因此，其 不是回墨印章。由于此構造類型中的印刷板托架不需要印臺且因此不必自其提拉，且此外， 不必提供印臺的空間或印臺不阻礙轉(zhuǎn)動機制，因此可用適當構造的導引軌道及元件以及僅 一個導引銷構造較簡單樞轉(zhuǎn)機制。
[0011] 最后，如（舉例來說）AT503 827B1中所揭示，已知一種不同類型的印章，其具有第 一外殼部分、可相對于第一外殼部分樞轉(zhuǎn)的第二外殼部分及印板，所述印板可圍繞第一外 殼部分的第一端部區(qū)帶中的軸從靜止位置樞轉(zhuǎn)到功能位置。在靜止位置中，印板在第一外 殼部分與第二外殼部分之間，且在功能位置中，第一外殼部分與印板及第二外殼部分形成 一個三角形。
[0012] 此情況下的缺點是此類印章總是經(jīng)設計用于待實行的單個壓印程序且為實行其 它壓印程序，用戶必須手動將印章推回到靜止位置中，以便其可吸收墨水。
[0013] 此外，AT375 584B揭示一種回墨印章，其印刷板托架的調(diào)節(jié)區(qū)域的角度小于 180°。該印刷板托架同樣通過多個旋轉(zhuǎn)軸實施旋轉(zhuǎn)運動，其中一旋轉(zhuǎn)軸沿導引軌道移動， 第二旋轉(zhuǎn)軸由若干銷件構成，該印刷板托架圍繞這些銷件發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0014] US5 359 932A、AT007 255U1、DE602006001002T2、AT006 731U1 和 W01996/16816A1 也揭示了用旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動機制且通過向下抽出來實現(xiàn)印臺可及性的回墨印章。
[0015] 在上文所描述具有所謂90°轉(zhuǎn)動機制的矩形印章的現(xiàn)有技術中，必須通過將印臺 從印章的接觸面向下拉出來更換印臺。因此，用戶必須將印章固持在一只手中且接著用另 一只手將印臺從腔中拉出。然而，由于用戶必須用兩個手指牢固地固持印臺以將其拉出，因 此首先必須將印臺從腔中的開口推出，因此，更換印臺不是簡單的事情。這類印臺的另一主 要缺點是在所引述回墨印章現(xiàn)有技術中，在靜止位置中，將印刷板托架的印板按壓在印臺 的印泥上，以使得不可簡單地將印臺從腔中拉出，因為印臺被印板擋住。因此，用戶必須輕 輕下推印章，以使得印刷板托架沿壓印位置的方向略微移動，且因此將印板從印臺提拉，以 使得接著用戶可將印板拉出。然而，必須維持提拉位置，此意指用戶必須保持下推印章且同 時將印臺拉出，或印章必須提供有固定裝置，借助該固定裝置可將印章鎖定在特定位置中 以使得用戶不必再下壓印章且在鎖定之后，可將印臺拉出。加入此固定裝置相當大地增加 費用及成本且還進一步使印章的構造復雜。
[0016] 此夕卜， 申請人:公開過一種印章，即"Trodat Printy4940typo"系列的印章,其圓形 印章整合在方形外殼形體中。然而，轉(zhuǎn)動機制使得印刷板托架連同固定于其上的印板旋轉(zhuǎn) 180°。印刷板托架采用某種構建方案，使得壓印印記的文字可以通過對應的元件而被自行 施加。這種構造的缺點是，需要使用遠大于實際壓印印記的外殼，這樣就提高了制造成本。 印章較大時的操作性能同樣不佳。在此情況下的另一缺點是，由于外殼較大，難以實施定位 或者無法精確定位，因為所有四個側(cè)面均直線延伸，但需要做出的是圓形的壓印印記。
[0017] 申請人:在AT511453B還公開過一種印章，其印刷板托架采用矩形形狀，且產(chǎn)生矩 形的壓印印記。該案采用的是90°轉(zhuǎn)動機制。同時采用某種構造，使得印臺形成一外表面 且能被從外部自由觸及，在印臺被提拉的情況下，通過一用于印刷板托架的開口來實現(xiàn)自 由可及性。
[0018] 該案的缺點是，整個公開案中未指出這種構造方案該如何適用于圓形印章以及具 有特殊壓印印記的印章。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0019] 本發(fā)明的一個目的是，將矩形印章的性能，特別是更換印臺和在靜止位置中安裝 印板的操作，適用于非常常見的圓形印章或者具有特殊印板形狀或壓印印記的印章。
[0020] 本發(fā)明的目的是，提供一種具有特殊印記形狀的印章以及一種用于該印章的相關 印臺，其中，實現(xiàn)印章，特別是圓形印章的最小結構體積，特別是結構高度，同時對更換印臺 過程中的操作加以改進。本發(fā)明的另一目的是消除前述缺點。
[0021] 在一種圓形印章方面，本發(fā)明用以達成上述目的的解決方案為，所述印刷板托架， 特別是所述緊固元件具有圓形形狀，以及，所述下部部分具有至少一個包含用于所述印臺 的容納裝置的平坦的直線型容納側(cè)且與接觸面成約90°角，以及，所述印刷板托架在靜止 位置中與所述接觸面以80°到135°，特別是約90°的范圍定位，且可從這個靜止位置移 至操作位置以產(chǎn)生壓印印記。
[0022] 與采用180°轉(zhuǎn)動機制的標準圓形印章相比，這種方案的優(yōu)點是，通過首次在圓形 印章上應用90°轉(zhuǎn)動機制能夠顯著降低結構高度，因為該方案僅需一半的調(diào)節(jié)路徑。這樣 就能提供非常緊湊的構造。另一主要優(yōu)點是將印臺布置在下部部分的外側(cè)，這樣就能非常 方便地更換印臺。此外在采用該方案后，無需設置針對印臺更換或安裝印臺的鎖止件，因為 所有的操作均可在圓形印章的靜止位置中執(zhí)行。
[0023] 然而，本發(fā)明在一種回墨印章方面用以達成上述目的的解決方案為，所述印刷板 托架具有相對所述下部部分的內(nèi)腔的主輪廓而言有所不同的幾何形狀，其中，至少一個分 區(qū)，特別是正面大致具有所述印刷板托架或壓印印記的外形，以及，所述印刷板托架在靜止 位置中與接觸面以80°到135°，特別是約90°的范圍定位，且可從所述靜止位置移至操 作位置以產(chǎn)生所述壓印印記。
[0024] 這種方案的優(yōu)點是，能夠提供一種具有三角形、梯形等特殊壓印印記的印章，其 中，通過應用所述90°轉(zhuǎn)動機制而實現(xiàn)非常小的結構體積。同時還能通過構建某個面，特別 是正面來從外部觀察所述印記形狀。此外還能大幅簡化印章的定位操作。
[0025] 采用上述解決方案中的這種構造后，首次實現(xiàn)了在采用特殊構造的壓印印記的公 章上，特別是在圓形印章上應用不同于現(xiàn)有技術中常見的180°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機制。此類印 章的下部部分的形狀通?？偸桥c印刷板托架或壓印印記相同，因而上部部分優(yōu)選同樣具有 這個形狀。因此，例如在圓形、卵形、梯形、三角形印刷板托架的情況下，無法用相對應的下 部部分實現(xiàn)僅有90°的轉(zhuǎn)動機制，而總是需要采用180°轉(zhuǎn)動機制。但在下部部分采用另 一幾何形狀的情況下，該轉(zhuǎn)動機制可根據(jù)必要的條件而作相應調(diào)整，從而（例如）達到較小 的結構體積。通過以下方式達到這種較小的結構體積：并非以180°，而是僅以一半，即以 90°進行旋轉(zhuǎn)，這種方式所需要的旋轉(zhuǎn)路徑顯著縮短。
[0026] 根據(jù)一種有利構建方案，所述印刷板托架具有相對所述下部部分的主輪廓而言有 所不同的幾何形狀，其中，至少一個分區(qū)，特別是正面具有所述印刷板托架或所述壓印印記 的外形，因為如前所述，使用90°轉(zhuǎn)動機制是可能的。
[0027] 根據(jù)一種設計方案，所述下部部分在用于所述印臺的容納裝置的區(qū)域內(nèi)具有平坦 的直線型容納側(cè)，該設計方案的優(yōu)點是，能夠?qū)⒂糜谒鲇∨_的容納裝置的機構布置在這 個容納面上，其中，該容納面與所述接觸面成90 °定向。這樣就能為印臺以及為具有特殊壓 印印記的印章提供特別簡單的容納和定位。
[0028] 根據(jù)一種有利構建方案，所述下部部分在相對和/或連接所述容納側(cè)之處具有任 一特定而言與所述壓印印記的形狀相應的外形，通過這種方案可根據(jù)壓印印記而對外輪廓 實施至少一項調(diào)整，從而實現(xiàn)結構體積的最佳化。同時還確保所述容納側(cè)的直線型構建方 案能夠?qū)⒂∨_容置或固定在下部部分中。
[0029] 根據(jù)另一構建方案，所述外形優(yōu)選呈環(huán)形或圓形，以便根據(jù)所述印刷板托架實施 最佳的結構體積調(diào)整。
[0030] 根據(jù)一種設計方案，所述下部部分在所述接觸面的區(qū)域內(nèi)呈透明狀，以及，在所述 下部部分的內(nèi)部優(yōu)選設有定位元件，特別是定位邊緣、定位標記等等，這種設計方案有利于 顯著提高印章的操作性能，特別是定位操作。
[0031] 根據(jù)一種有利設計方案，所述容納裝置在所述接觸面的區(qū)域內(nèi)具有一直線型平 面，其特定而言平行于所述接觸面且在所述平面的相對一側(cè)具有任一形狀，特別是半圓形 的形狀。采用該設計方案后，只能容納單獨一個采用相應構建方案的印臺。
[0032] 根據(jù)一種設計方案，在所述接觸面的區(qū)域內(nèi)設有一緊固片，所述緊固片上設有至 少兩個用于固定可插入印臺的構件，以及，在所述相對一側(cè)設有至少一個構件，這種設計方 案的優(yōu)點是，反向于印刷板托架的施壓方向?qū)⒂∨_可靠地保持住。
[0033] 根據(jù)一種有利設計方案，以至少對應于所述下部部分的外形或者對應于所述壓印 印記或印刷板托架的方式構建有一開口，通過這種設計方案可大幅簡化印板的安裝操作， 因為在靜止位置中，在提起印臺的情況下通過該開口實施安裝是較為容易的。
[0034] 根據(jù)另一有利設計方案，所述上部部分中設有一空腔，所述空腔中可嵌入一認證 用芯片，通過這種設計方案能夠簡單地容納相應的芯片。
[0035] 此外，本發(fā)明用以達成上述目的的解決方案為一種印臺，其中，所述印臺載架或所 述外殼具有直線型基面，在所述基面的與若干側(cè)壁的過渡區(qū)域上優(yōu)選構建有若干卡合元 件，以及，以某個方式構建有相對布置的前壁，使得所述前壁符合所述壓印印記的一部分幾 何形狀，特別是呈圓形，其中，所述印泥以至少處于內(nèi)腔的一分區(qū)內(nèi)的方式構建在所述印臺 載架中。這個方案的優(yōu)點是，提供一種可插入根據(jù)權利要求1所述印章的容納裝置的印臺。 該方案也能根據(jù)印刷板托架對基面或印泥進行最佳調(diào)整，其中，該印臺系針對90°轉(zhuǎn)動機 制而構建。
[0036] 根據(jù)一種設計方案，在所述印臺載架的內(nèi)腔中設有至少一個分隔片和/或分界 壁，其用于限制及容納所述印泥，通過這種設計方案能夠為印泥和印臺載架實現(xiàn)不同的造 型。
[0037] 所述印泥所具有的幾何形狀對應于印刷板托架在印章中的形狀或者印章的壓印 印記，其優(yōu)點在于能實現(xiàn)非常小的結構體積。此外還能實現(xiàn)最佳墨水分布。
[0038] 根據(jù)一種有利構建方案，所述用于固定在印章中的構件優(yōu)選實施為凸起，通過這 個構建方案能夠?qū)崿F(xiàn)可靠且簡單地保持在印章中。
[0039] 根據(jù)一種構建方案，在所述圓形前壁上，特別是在所述外側(cè)上設有所述構件，通過 這個構建方案能夠簡單地實現(xiàn)送入位于所述印章中的對應構件，且同時以簡單的方式防止 從下部部分掉出。
[0040] 根據(jù)一種有利構建方案，在所述印臺載架的內(nèi)腔中，特別是在所述分隔片上設有 所述另一構件，且所述另一構件伸入位于所述分隔片與所述基面之間的自由空間，通過這 個構建方案能夠?qū)崿F(xiàn)可靠地固設在容納裝置中。
[0041] 根據(jù)一種有利構建方案，在一外側(cè)上設有用于表明插入和取出時的施壓的箭頭， 通過這個構建方案一方面能夠?qū)崿F(xiàn)可靠固定，另一方面能降低制造成本。
[0042] 此外，本發(fā)明用以達成上述目的的解決方案為一種印章，其中，在所述上部部分中 設有空腔，在所述空腔中可嵌有芯片。
[0043] 這種解決方案的優(yōu)點是，能夠簡單地實現(xiàn)對印章的認證。同時也能通過使用相應 芯片來對政府批準進行檢驗。
[0044] 根據(jù)一種設計方案，所述空腔布置在嵌入件下方，其中，所述空腔被底板封閉，這 樣就提供一種簡單而廉價的構造。
[0045] 根據(jù)一種構建方案，在所述上部部分中設有可提起的透明罩蓋，所述嵌入件可嵌 入所述罩蓋下面，其優(yōu)點是，用戶能夠從外部觀察到應用于該印章的壓印印記。
[0046] 本發(fā)明用以達成上述目的的解決方案為一種封蓋，其中，設有至少兩個用于卡合 在所述印章的上部部分的側(cè)壁上的緊固構件，以及，所述前壁小于所述后壁。該解決方案的 優(yōu)點是，用這種封蓋可將印章固設在操作位置。該封蓋同時還能保護印章內(nèi)腔，特別是印板 免受污染。
[0047] 根據(jù)最后的一種有利構建方案，所述緊固構件由卡合連接件或/和扣合連接件構 成，這樣就提供了一種用于固設在印章上的簡單的固定方案。
[0048] 需要指出的是，在構建方案方面的特定優(yōu)點也可以適用于其它對應或等效的構建 方案。
[0049] 為更好地理解本發(fā)明，下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明，這些附圖僅作簡單 的示意性圖示。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0050] 在圖中：
[0051] 圖1展示在靜止位置中的具有插入印臺的回墨印章的透視圖；
[0052] 圖2展示圖1所示印章在靜止位置中的簡化正視圖；
[0053] 圖3展示圖1或2所示印章在靜止位置中的簡化后視圖；
[0054] 圖4展示圖1至3所示印章在靜止位置中的簡化側(cè)視圖；
[0055] 圖5展示圖1至4所示印章的簡化底視圖；
[0056] 圖6展示圖1至5所示印章的簡化俯視圖；
[0057] 圖7展示圖1至6所示印章的正面簡化分解圖，采用的是形式為雙重底部的集成 芯片解決方案；
[0058] 圖8展示圖1至7所示印章在靜止位置中的另一分解圖，系簡化后視圖；
[0059] 圖9展示所述印章在靜止位置中的截面圖，在印臺上抵靠有印刷板托架或印板；
[0060] 圖10展示圖9所示印章受到輕輕下推的截面圖，在此位置中，印刷板托架或印板 從印臺上提起；
[0061] 圖11展示圖10所示印章受到進一步下推，且印刷板托架或印板發(fā)生部分旋轉(zhuǎn)的 截面圖；
[0062] 圖12展示圖11所示印章在印刷板托架或印板完全旋轉(zhuǎn)的壓印位置中的截面圖；
[0063] 圖13展示用于圖1至12所示印章的印臺的簡化透視圖；
[0064] 圖14展示所述印臺在容納墨水飽和的印泥的另一實施方案中的俯視圖；
[0065] 圖15展示用于圖1至12所示印章的印臺的后視圖；
[0066] 圖16展示了封蓋插接完畢后的印章在運輸位置的透視圖；
[0067] 圖17展示所述封蓋的簡化透視圖；以及
[0068] 圖18展示圖17所示封蓋的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0069] 首先需要指出，在所描述的不同實施方式中，相同的部件用相同的參考符號或者 相同的部件名稱表示，其中，整個說明書中所包含的揭示內(nèi)容均可按其意義適用于具有相 同參考符號的相同部件。另外，說明書中的位置信息（例如，上、下、側(cè)等等）均針對所直接 描述且圖解說明的附圖而言，當位置改變時，這些位置信息將按其意義適用于新位置。此外 需要指出的是，可從所示附圖中得出特征。
[0070] 圖1至###展示具有插入了印臺2的回墨印章1，特別是所謂圓形印章 la。印章1 由上部部分3與下部部分4構成，這兩個元件采用可相向移動的構建方案，亦即，特別是在 壓印過程中，上部部分3可從其靜止位置5移至操作位置6,特別是壓印位置6,并被推至下 部部分4上方，使得上部部分3以其內(nèi)腔7容納下部部分4,圖9至12的工作流程將示出這 一點。
[0071] 在此情況下，用本發(fā)明的印章1所做出的壓印印記8并不具有矩形或方形形狀，而 是由圓形、三角形、多邊形、卵形、橢圓形、梯形等特殊形狀構成，本實施例中為圓形印章 la。 印章1中布置有印刷板托架9,其具有用于固定印板10的緊固元件9a，其中，印刷板托架9， 特別是緊固元件9a采用對應于壓印印記8的形狀的構建方案，亦即，印刷板托架9,特別是 緊固元件9a優(yōu)選具有圓形、三角形、多邊形、梯形、卵形或橢圓形等形狀。如附圖所示，在本 實施例中系構建有圓形的壓印印記8,因而構建有圓形的緊固元件9a或者印刷板托架9,該 印刷板托架布置或容置在下部部分4的內(nèi)腔11中。緊固元件9a優(yōu)選構建為供印板10粘 合的面。緊固元件9a也可以構建為獨立部件，在此情況下，將印板10固定在該部件上，再 通過某個連接裝置，特別是卡鎖連接件（未繪示）將緊固元件9a與印刷板托架9連接在一 起。采用這種方式后，這兩個部件可以具有不同的形狀或輪廓，且所述緊固元件具有壓印印 記8的形狀或輪廓。
[0072] 亦即，印刷板托架9以樞轉(zhuǎn)方式布置在下部部分4中且適于容納印板10。為此，印 刷板托架9具有兩個相對布置的軸銷12,以及兩個用于布置在下部部分4的內(nèi)腔11中的對 應銷件14的導引槽13。為將印刷板托架9固定，在上部部分4的內(nèi)腔7中分別設有一用于 所述軸銷12的容納導引件15,使得在安裝印章1的過程中，印刷板托架9定位在下部部分 3的內(nèi)腔11中且所述軸銷穿過導引件16朝外伸出，以便在壓緊上部部分3的過程中，容納 導引件15卡入或扣入軸銷12。采用這種構造后，通過對上部部分4進行操作就使印刷板托 架9在下部部分4的內(nèi)腔11中依照容納導引件15和導引件16的造型進行隨動。為了在 對上部部分3的操作結束后自動復位至靜止位置5,在上部部分3與下部部分3之間設有復 位構件，特別是彈簧17,如圖9所示，該彈簧總是將上部部分3壓向初始位置，即靜止位置 5。印刷板托架9還配設有用于所述印臺2的容納裝置18,印板10安裝完畢后，印板10的 正面抵靠該印臺以吸收墨水。在此情況下，僅在靜止位置5中實施吸墨，因為印刷板托架9 壓緊布置在印臺2內(nèi)的印泥2a，亦即，印刷板托架9對印臺2施加一定的壓力。
[0073] 根據(jù)本發(fā)明的印章1，特別是圓形印章 la的另一主要構建方案，印刷板托架9在靜 止位置5中與接觸面20以80°到135°，特別是約90°的范圍定位，且可經(jīng)由容納導引件 15和導引件16從這個靜止位置5 (圖9)移至操作位置6 (圖12)以產(chǎn)生壓印印記8,亦即， 采用90°布置方案后，印刷板托架9在產(chǎn)生壓印印記8時僅需進行90°運動，而采用現(xiàn)有 技術中的圓形印章時，總是需要進行180°旋轉(zhuǎn)。迄今為止，這種90°轉(zhuǎn)動機制僅應用于具 有矩形或方形壓印印記8或印刷板托架9 (特別是緊固元件9a)的印章，因為在過去，由于 具有特殊壓印印記8的印章1所采用的結構性構造，這種90°轉(zhuǎn)動機制是無法實現(xiàn)的。亦 艮P，這種采用90°轉(zhuǎn)動機制的印章1盡管在現(xiàn)有技術中已為人所知，但僅應用于矩形或方 形印章，而不能如本實施例般應用于圓形印章 la。需要指出的是，利用本發(fā)明的這種構造 (特別是所述下部部分4的外殼的構造、所述印章1的構造）以及所謂90°轉(zhuǎn)動機制也可 以實現(xiàn)三角形、梯形等其它幾何形狀。
[0074] 為實現(xiàn)這種圓形印章 la，實際上總是具有壓印印記8的形狀的印刷板托架9具有 相對下部部分4的主輪廓而言有所不同的外殼幾何形狀。這樣就能使得下部部分4的幾何 形狀的某個區(qū)域適于布置用于所述印臺2的容納裝置18,而其余區(qū)域優(yōu)選對應于壓印印記 8或印刷板托架9的形狀。下部部分4具有至少一個包含用于所述印臺2的容納裝置18的 平直的容納側(cè)19,其中，所述容納裝置18布置在下部部分4的外表面上，特別是容納側(cè)19 上，且與印章1的接觸面20成約90°角，亦即，所述容納側(cè)與印刷板托架9平行。下部部 分4的外殼采用這種特殊設計方案后，能夠為具有所謂90°轉(zhuǎn)動機制和圓形、卵形、梯形等 壓印印記8的印章1實現(xiàn)最小的結構體積。采用該方案后，印章1還能具有以一分區(qū)側(cè)向 直線延伸的側(cè)面21，這些側(cè)面與正面22連通，其中，該正面22連同壓印印記8的外輪廓的 至少一個分區(qū)具有半圓形狀，使得所述正面22的形狀因而與壓印印記8大致相同。亦即， 正面22可視印章1的具體構建方案而采用不同的構建方案，以便通過某一側(cè)（特別是該正 面22)的造型就能從外部識別到壓印印記8的形狀。所述直線型側(cè)面21也可以有所增大 或縮小，在結構上可行的情況下，甚至可以不予設置或者使其具有相應的造型。
[0075] 除具備外觀效果外，本實施例所示直線延伸的側(cè)面21也具有相應的功能，可以這 樣認為：側(cè)面21的長度約為壓印印記8的一半，即約等于半徑，而正面22構成另一半。如 果側(cè)面21的長度大于壓印印記8的一半，則正面22僅構成一個剩余區(qū)段。為使印刷板托 架9的設有印板10的容納處能夠被容納，該容納處與壓印印記8的大小相應，所述外殼的 輪廓或長度增大一定數(shù)量級，其中，采用該數(shù)量級時必須將外殼的材料厚度一并考慮在內(nèi)， 以便將這些組件安裝在內(nèi)腔11中。
[0076] 有鑒于此，本發(fā)明的印章1的實質(zhì)之處在于，至少一個區(qū)域，特別是所述正面22以 大致對應于壓印印記8或者壓印印記8的外輪廓或者印刷板托架9 (特別是緊固元件9a) 的方式構建，因為這樣就能對印章1實施定位，亦即，用戶對印章1實施定位，從而能夠觀察 到大致半圓形的正面22并將其移至需要壓印的元件上，因為所述正面22給出且具有壓印 印記8或印板10或者印刷板托架9的外輪廓的形狀。所述正面22優(yōu)選至少局部采用透明 設計，以便用戶透過該透明部分觀察到內(nèi)腔11，并根據(jù)正面22的形狀對印章1實施最佳定 位。隨后只需要通過按壓上部部分3來實施壓印操作。在內(nèi)腔11中的接觸面20區(qū)域內(nèi)也 可以布置有一個定位唇。
[0077] 與現(xiàn)有技術的不同之處在于，本發(fā)明中的外殼并非相對壓印印記8或印刷板托架 9而言具有對稱形狀，而是至少一個面，特別是所述容納側(cè)19相對印臺2的容納處而言直 線延伸，而其余的面則采用任意設計，特別是具有所述壓印印記8或所述印板10的外輪廓 的一個分區(qū)。因此，具有優(yōu)選涂有橡膠的印板10的這類回墨印章1上需要設有吸墨用的印 臺2,以便印板10抵靠墨水飽和的印泥2a。涉及特殊印章1，如圓形印章 la時，在現(xiàn)有技術 所揭示的方案中，印臺2僅以平行于接觸面20的方式布置，其中，將印臺2推入下部部分4 的內(nèi)腔11，使得該印臺只有在相應開口上才能被觀察到，亦即，必須將印臺2推入并拉出或 者壓緊。而在本發(fā)明的印章1，特別是圓形印章 la上，為產(chǎn)生特別的壓印形狀，首先將印臺 2與接觸面20成90°角度布置，將該印臺從外部插入容納裝置18并進行提拉，使得印臺2 形成下部部分4的外表面。為此，下部部分4為布置該容納裝置18而具有平坦的直線型容 納側(cè)19,該容納側(cè)與正面22相對布置。容納側(cè)19布置在下部部分4的外側(cè)上且具有通向 內(nèi)腔11的開口 24,印板10可穿過該開口抵靠所述印臺2的印泥2a。因此，在印臺2被提 拉的情況下，通過開口 24可從外部自由觸及印板10或印刷板托架9 (特別是緊固元件9a)， 而在插入印臺2后，可從外部自由觸及印臺2,因為印臺2形成容納側(cè)19的至少一部分外表 面。
[0078] 為將印臺2固定住，所述容納裝置18布置在容納側(cè)19上，其中，為此而設置若干 構件25,其反向于印刷板托架9所施加的壓力負荷作用且同時將印臺2保持在位置上。其 中，優(yōu)選在下部部分4,特別是在容納側(cè)19上設有若干凹槽26,供布置在印臺2上的對應的 構件27,特別是銷狀凸起28插入。
[0079] 如圖13至15所示，本實施例中的印臺2同樣具有特殊的本發(fā)明的形狀。印臺2 具有印臺載架，其由帶側(cè)向架高的壁部的基底板40構成，這樣就提供了具有用于容納印泥 2a的內(nèi)腔41的外殼或印臺載架。印臺2具有平直的基面42,該基面在印臺2安裝完畢后 分配給接觸面20。相對布置有一對應于壓印印記8的形狀，特別是呈半圓形的前壁43,該 前壁的兩側(cè)通過側(cè)壁44與基面42連接。這樣就實現(xiàn)了印臺2的一種類似于下部部分4的 外觀的構建方案，亦即，與下部部分4相同，至少一外表面與壓印印記8的外輪廓相應且特 定而言呈圓形，而相對側(cè)形成一平直的面。在基面42與側(cè)壁44的過渡區(qū)域內(nèi)，在側(cè)壁44 上優(yōu)選構建有若干卡合元件45。此外在基面42的區(qū)域內(nèi)，在內(nèi)腔41中設有一分隔片46， 這樣就在基面42與分隔片46之間形成一個自由空間47。
[0080] 墨水飽和的印泥2a(未繪示）在內(nèi)腔41中插接在這些壁部與分隔片46之間，如 圖13所示，印泥2a的形狀根據(jù)內(nèi)腔41而構建，以便印板10對其加以抵靠。
[0081] 圖14為另一實施方案，該實施方案另設分界壁48,該分界壁將內(nèi)腔41限制且同 時具有壓印印記8的形狀，特別是圓形形狀，使得印板10能抵靠該沿圓周線布置的印泥 2a (未繪示）。在此情況下采用某種構建方案，使得用于印泥2a的容納區(qū)域等于或略大于 壓印印記8的外周邊，以便該壓印印記整面地抵靠印泥2a。這種方案的優(yōu)點是能夠節(jié)約印 泥材料和墨水，而在圖13所示實施方案中，為整個內(nèi)腔41配設印泥2a。
[0082] 所述用于固定在印章1，特別是圓形印章 la上的構件27采用某種布置方案，使得 這些構件27布置在至少兩個不同的，特別是相對的位置上，以便這些構件卡入位于印章1 上的對應構件25。為此，在倒圓狀前壁43上設有形式為凸起28的構件27,且其定位在該 圓形構造的中央?yún)^(qū)域。在相對側(cè)，構件27同樣構建為若干凸起28的形狀，特別是兩個布置 在分隔片46上且伸入自由空間47的凸起28a。
[0083] 在此情況下所實現(xiàn)的緊固系統(tǒng)的工作方式如下：位于前壁43上的凸起28遠大于 位于分隔壁46上的凸起28a，以便這些凸起28在印章1的定位過程中卡入位于印章1上 的相應凹槽26。所述構件25,特別是所述凹槽26 -方面布置在對應的圓形端面29上，在 相對側(cè)上設有緊固片30,其包含用于分隔壁46上的凸起28a的對應凹槽26。印臺2采用 以下插入方式：首先將位于前壁43上的凸起28插入端壁29的凹槽26,再用輕微的壓力將 印臺2朝端面29定位，以便緊固片30插入自由空間47。印章1上設有彈性構件25 (未繪 示），使得印臺2壓向接觸面20,在此情況下，位于分隔壁46上的凸起28a在施壓停止時通 過該彈性構件25被壓向下方，從而將凸起28a壓入位于緊固片30上的凹槽26。因此，位于 前壁43上的凸起28需要具有某種尺寸以便其始終保持與凹槽26的卡合狀態(tài)，否則印臺2 就可能掉出。取出印臺2時，如圖中的箭頭49所示，將該印臺在基底板40的外側(cè)50上重 新（參閱圖15)壓向上方，從而將長度小得多的凸起28a從位于緊固片30上的凹槽26中 壓出，再將印臺2從位于印章1上的容納裝置18中樞轉(zhuǎn)出來，進而取出。構建所述緊固系 統(tǒng)的實質(zhì)之處在于，該緊固系統(tǒng)在靜止位置中必須吸收印板10的施壓，即不允許被壓出容 納裝置18。也就是說，所述構件25和27原則上也可以采用另一構建方案?？梢詤㈤唺W地 利的專利AT511453B中對緊固系統(tǒng)的這類構建方案的詳細描述，該案涉及一種采用90°轉(zhuǎn) 動機制的矩形印章，其中，印臺2同樣布置在下部部分的外側(cè)上且同樣形成一部分外表面。
[0084] 為實現(xiàn)如圖9至12所示的壓印操作，在下部部分4的側(cè)面21上整合有導引件16， 在上部部分3中整合有供所述印刷板托架9的軸或軸銷12共同卡入的插孔15。其中，導引 件16和插孔15具有特殊的曲線形狀，以便印刷板托架9在印章1的操作過程中進行相應 移動即實施90°旋轉(zhuǎn)。其中，圖9為靜止位置，印板10抵靠印臺2的印泥2a以吸收墨水。 如果用戶此時對印章1進行操作，則在圖10所示的第一階段，首先將壓板10脫離印泥2a， 即首先實施一水平調(diào)節(jié)路徑以將印刷板托架9或印板10提起，從而使得旋轉(zhuǎn)運動不再受到 印臺2的阻礙。再基于導引件16的曲線形狀將印刷板托架9朝接觸面20樞轉(zhuǎn)，參閱圖11。 一旦完成整個90°旋轉(zhuǎn)，則在此時垂直定向的導引件15的作用下，印刷板托架9或印板10 壓向接觸面20,從而做出一個壓印印記8,且印章1進入圖12所示的處理位置6即壓印位 置6。利用壓緊的彈簧17自行復位至圖9所示的靜止位置，該彈簧在施壓完畢后重新返回 初始位置。
[0085] 為便于運輸這種印章1，如圖16至18所示，該印章1配設一將其固設在壓印位置 6的封蓋60。為此，上部部分3具有供封蓋60卡入或扣入的緊固構件31。所述上部部分3 構建為，圓形正面32的長度大于背面33。這種方案一方面能使表面34較為美觀的正面32 更多地突出于下部部分4,而較短的背面33則有利于取出印臺2。上部部分3的石壁35將 正面32與背面33連接在一起，從而形成一以一定角度延伸的側(cè)緣35。所述側(cè)壁35上分別 具有一側(cè)向元件36,緊固構件31布置在該側(cè)向元件上。在此情況下，緊固構件31實施為位 于下區(qū)域的凸起或咬邊37。在側(cè)向元件36的下區(qū)域內(nèi)，在深入內(nèi)腔7的壁部上同樣設有插 孔15,其在本實施例中的特殊走向在所述側(cè)向元件的整個長度上延伸。
[0086] 為將封蓋60與印章1卡合，封蓋60具有對應的緊固構件61，其在本實施例中實施 為卡合或扣合元件62。所述緊固構件61布置在所述封蓋的側(cè)部，使得在插接時，該緊固構 件扣合在凸起37或咬邊上，從而通過側(cè)向元件36將印章1保持在壓印位置6。所述封蓋 60還具有前壁63和后壁64,它們構建為，在印章1以其下部部分4放置到基底板65且印 章1受到下推時，使得緊固構件31與61相互卡合，且同時，前壁63和后壁64將接觸面20 與上部部分3之間的間距填滿，亦即，使得前壁63與后壁64具有不同高度且在插接時與印 章1形成一個緊湊型結構單元，圖16示出這種情況。為在封蓋60的基底板65上實現(xiàn)精確 定位，所述封蓋還具有導引片66。
[0087] 原則上還可以在上部部分3和/或下部部分4上布置特別是插接式的附加元件 38,例如由防滑橡膠構成的側(cè)向部件。也可以為部分部件設置標識。上部部分3的正面32 優(yōu)選具有防偽表面34,該表面上例如設有形式為企業(yè)名稱的水印或者其它文字、圖像等等。 優(yōu)選還可以通過對下部部分4進行特別的幾何設計來使上部部分3實現(xiàn)相對應的構建方 案，亦即，上部部分3的形狀與下部部分4大致相同，且上部部分3的尺寸稍大，以便容納下 部部分4。所述上部部分3當然也可以具有不同于下部部分4的幾何形狀，但必須確保下部 部分4能夠被納入上部部分3的內(nèi)腔7。例如在采用所示的圓形印章 la的情況下，上部部 分3可呈圓形，但具有很大的外形。在上部部分3與下部部分4采用不同幾何外形的構建 方案的情況下，上部部分3的內(nèi)部需要設有用于容納下部部分4且對其進行相應導引的導 引元件。
[0088] 此外，上部部分3在其頂面80還可具有嵌入件81，其形狀和大小與壓印印記8相 應。為此，在上部部分3中設有可提起的透明罩蓋82,嵌入件81可嵌入該罩蓋下面。這個 嵌入件81的優(yōu)點是，用戶一眼就能從上方觀察到壓印印記9所具有的形狀以及壓印印記8 會產(chǎn)生何物。因此，用相應的剪紙或剪紙板就能簡單地實施壓印，從而制成該嵌入件81。亦 艮P，這種印章也可以具有其它幾何形狀的壓印印記8,因此，優(yōu)選采用另一嵌入件81，且下 部部分4的正面22采用對應的構建方案。
[0089] 另外如圖7所示，在嵌入件81下方還可設有空腔83,其中例如嵌有芯片84,特別 是所謂認證芯片84。這樣就實現(xiàn)了被底板85封閉的所謂雙重底部。這類芯片84特別是 在遠東國家是需要用來為印章，特別是壓印印記8的真實性和準確性提供認證的。這些芯 片84優(yōu)選具有圓形形狀，以便空腔83采用對應的構建方案從而防止發(fā)生滑落現(xiàn)象。在印 章1中，特別是在所述上部部分中也可以設置電源，特別是形式為紐扣電池（未繪示）的電 源。這個電源可以整合在所述空腔或者另一空腔83中。這樣就能以提供或者不提供必要 供電的方式使用芯片84。原則上需要為所述電源與芯片84提供實施連接和接觸的裝置和 線路。芯片84較小時，也可以使用某個空腔嵌入件（未繪示），其具有空腔83的大小且另 具一用于芯片84的插口，以防空腔83中的芯片84滑落。
[0090] 附圖未展示采用三角形、梯形等不同壓印印記8的其它實施例，這些實施例采用 相應的構建方案且僅在下部部分4的正面22和優(yōu)選在上部部分3的正面32方面具有相應 的構建方案。同樣需要指出，印刷板托架9具有相對下部部分4的主輪廓而言有所不同的 幾何形狀，其中，至少一個分區(qū)，特別是正面22具有印刷板托架9或壓印印記8的外形。
[0091] 最后，為清晰起見，為便于理解所述系統(tǒng)1的構造及其組件或組成部分，在局部未 按實際比例繪制以及/或者經(jīng)放大和/或縮小處理。
[0092] 本文所展示和描述的不同實施例所揭示的單項特征或特征組合自身也可以構成 創(chuàng)造性的解決方案或者本發(fā)明的解決方案。
【權利要求】
1. 一種圓形印章（la)，其具有至少一個可相向移動的上部部分及下部部分（3、4)以 及以樞轉(zhuǎn)方式布置在所述下部部分（4)中的印刷板托架（9)，所述印刷板托架包含用于容 納印板（10)的緊固元件（9a)，其中，所述印刷板托架（9)配設有用于印臺（2)的容納裝置 (18)，以及，所述印刷板托架（9)，特別是所述緊固元件（9a)不具有矩形或方形形狀，其特 征在于，所述印刷板托架（9)，特別是所述緊固元件（9a)具有圓形形狀，以及，所述下部部 分⑷具有至少一個包含用于所述印臺⑵的容納裝置（18)的平坦的直線型容納側(cè)（19)， 所述至少一個容納側(cè)與接觸面（20)成約90°角，以及，所述印刷板托架（9)在靜止位置 (5)中與所述接觸面（20)以80°到135°，特別是約90°的范圍定位，且可從所述靜止位 置（5)移至操作位置（6)以產(chǎn)生壓印印記（8)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的印章（l、la)，其特征在于，所述印刷板托架（9)具有相對所 述下部部分（4)的主輪廓而言有所不同的幾何形狀，其中，至少一個分區(qū)，特別是正面（22) 具有所述印刷板托架（9)或所述壓印印記（8)的外形。
3. 根據(jù)權利要求1所述的印章（l、la)，其特征在于，所述下部部分（4)在相對和/或 連接所述容納側(cè)（19)之處具有任一特定而言與所述壓印印記（8)的形狀相應的外形。
4. 根據(jù)權利要求1所述的印章（l、la)，其特征在于，所述外形優(yōu)選呈環(huán)形或圓形。
5. 根據(jù)權利要求1所述的印章（l、la)，其特征在于，所述下部部分（4)在所述接觸面 (20)的區(qū)域內(nèi)呈透明狀，以及，在所述下部部分（4)的內(nèi)部優(yōu)選設有定位元件，特別是定位 邊緣、定位標記等等。
6. 根據(jù)權利要求1所述的印章（l、la)，其特征在于，所述容納裝置（18)在所述接觸面 (20)的區(qū)域內(nèi)具有直線型平面，其特定而言平行于所述接觸面（20)且在所述平面的相對 一側(cè)具有任一形狀，特別是半圓形的形狀。
7. 根據(jù)權利要求1所述的印章（l、la)，其特征在于，在所述接觸面（20)的區(qū)域內(nèi)設有 緊固片（30)，所述緊固片上設有至少兩個用于固定可插入印臺（2)的構件（25)，以及，在所 述相對一側(cè)設有至少一個構件（25)。
8. 根據(jù)權利要求1所述的印章（l、la)，其特征在于，以至少對應于所述下部部分（4) 的外形或者對應于所述壓印印記（8)或印刷板托架（9)的方式構建有開口（24)。
9. 根據(jù)上述權利要求中任一項權利要求所述的回墨印章，其特征在于，所述上部部分 (3)中設有空腔（83)，所述空腔中可嵌入認證用芯片（84)。
10. -種回墨印章（1)，其由至少一個可相向移動的上部部分及下部部分（3、4)以及以 樞轉(zhuǎn)方式布置在所述下部部分（4)中的印刷板托架（9)構成，所述印刷板托架包含用于容 納所述印板（10)的緊固元件（9a)，其中，所述印刷板托架（9)配設有用于印臺（2)的容納 裝置（18)，以及，所述印刷板托架（9)，特別是所述緊固元件（9a)不具有矩形或方形形狀， 其特征在于，所述印刷板托架（9)具有相對所述下部部分（4)的內(nèi)腔（11)的主輪廓而言有 所不同的幾何形狀，其中，至少一個分區(qū)，特別是正面（22)大致具有所述印刷板托架（9)或 壓印印記（8)的外形，以及，所述印刷板托架（9)在靜止位置（5)中與接觸面（20)以80° 到135°，特別是約90°的范圍定位，且可從所述靜止位置（5)移至操作位置（6)以產(chǎn)生所 述壓印印記（8)。
11. 根據(jù)權利要求10所述的印章（l、la)，其特征在于，所述下部部分（4)在用于所述 印臺（2)的容納裝置（18)的區(qū)域內(nèi)具有平坦的直線型容納側(cè)（19)。
12. 根據(jù)權利要求10所述的印章（l、la)，其特征在于，所述下部部分（4)在相對和/ 或連接所述容納側(cè)（19)之處具有任一特定而言與所述壓印印記（8)的形狀相應的外形。
13. 根據(jù)權利要求10所述的印章（l、la)，其特征在于，所述外形優(yōu)選呈環(huán)形或圓形。
14. 根據(jù)權利要求10所述的印章（l、la)，其特征在于，所述下部部分（4)在所述接觸 面（20)的區(qū)域內(nèi)呈透明狀，以及，在所述下部部分（4)的內(nèi)部優(yōu)選設有定位元件，特別是定 位邊緣、定位標記等等。
15. 根據(jù)權利要求10所述的印章（l、la)，其特征在于，所述容納裝置（18)在所述接觸 面（20)的區(qū)域內(nèi)具有直線型平面，其特定而言平行于所述接觸面（20)且在所述平面的相 對一側(cè)具有任一形狀，特別是半圓形的形狀。
16. 根據(jù)權利要求10所述的印章（l、la)，其特征在于，在所述接觸面（20)的區(qū)域內(nèi)設 有緊固片（30)，所述緊固片上設有至少兩個用于固定可插入印臺（2)的構件（25)，以及，在 所述相對一側(cè)設有至少一個構件（25)。
17. 根據(jù)權利要求10所述的印章（1、la)，其特征在于，以至少對應于所述下部部分（4) 的外形或者對應于所述壓印印記（8)或印刷板托架（9)的方式構建有開口（24)。
18. 根據(jù)權利要求10-17中任一項權利要求所述的回墨印章，其特征在于，所述上部部 分（3)中設有空腔（83)，所述空腔中可嵌入認證用芯片（84)。
19. 一種用于印章（l、la)的印臺（2)，所述印臺包括印臺載架和布置于其中的吸墨用 印泥（2a)，其中，設有用于插入印章（l、la)以及/或者從印章（l、la)中取出的構件（25)， 其特征在于，所述印臺載架或所述外殼具有直線型基面（42)，在所述基面的與若干側(cè)壁 (44)的過渡區(qū)域上優(yōu)選構建有若干卡合元件（45)，以及，以某個方式構建有相對布置的前 壁（43)，使得所述前壁符合所述壓印印記（8)的一部分幾何形狀，特別是呈圓形，其中，所 述印泥（2a)以至少處于內(nèi)腔（41)的一分區(qū)內(nèi)的方式構建在所述印臺載架中。
20. 根據(jù)權利要求19所述的印臺，其特征在于，在所述印臺載架的內(nèi)腔（41)中設有至 少一個分隔片（46)和/或分界壁（48)，其用于限制及容納所述印泥（2a)。
21. 根據(jù)權利要求19或權利要求13所述的印臺，其特征在于，所述印泥（2a)所具有的 幾何形狀對應于印刷板托架（9)在印章（1)中的形狀或者印章的壓印印記（8)。
22. 根據(jù)權利要求19所述的印臺，其特征在于，所述用于固定在印章（1)中的構件 (17)優(yōu)選實施為凸起（28、28a)。
23. 根據(jù)權利要求19所述的印臺，其特征在于，在所述圓形前壁（43)上，特別是在所述 外側(cè)上設有所述構件（27)。
24. 根據(jù)權利要求19所述的印臺，其特征在于，在所述印臺載架的內(nèi)腔（41)中，特別是 在所述分隔片（46)上設有所述另一構件（27)，且所述另一構件伸入位于所述分隔片（46) 與所述基面（42)之間的自由空間（47)。
25. 根據(jù)權利要求19所述的印臺，其特征在于，在外側(cè)（50)上設有用于表明插入和取 出時的施壓的箭頭（49)。
26. -種印章（l、la)，其具有至少一個可相向移動的上部部分及下部部分（3、4)以及 以樞轉(zhuǎn)方式布置在所述下部部分（4)中的印刷板托架（9)，所述印刷板托架用于容納印板 (10)，其中，所述印刷板托架（9)配設有用于印臺（2)的容納裝置（18)，其特征在于，所述上 部部分（3)中設有空腔（83)，所述空腔中可嵌入芯片（84)。
27. 根據(jù)權利要求26所述的印章（l、la)，其特征在于，所述空腔（83)布置在嵌入件 (81)下方，其中，所述空腔（83)被底板（85)封閉。
28. 根據(jù)權利要求26或權利要求20所述的印章（l、la)，其特征在于，在所述上部部分 (3)中設有可提起的透明罩蓋（82)，所述嵌入件（81)可嵌入所述罩蓋下面。
29. -種用于印章（l、la)的封蓋（60)，在所述封蓋中，在基底板（65)上設有用于將 所述印章（l、la)固設在操作位置（6)的緊固構件（61)，以及，設有至少一個用于封閉所述 印章（l、la)的前壁（63)和后壁（64)，其特征在于，設有至少兩個用于卡合在所述印章（1、 la)的上部部分（3)的側(cè)壁（44)上的緊固構件（61)，以及，所述前壁（63)小于所述后壁 (64)。
30. 根據(jù)權利要求29所述的封蓋（60)，其特征在于，所述緊固構件（61)由卡合連接件 或/和扣合連接件（62)構成。
【文檔編號】B41K1/54GK104108250SQ201410158375
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權日:2013年4月18日
【發(fā)明者】克賴爾胡貝爾·羅蘭, 策厄特納·馬庫斯 申請人:特羅戴有限公司