瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及瓶蓋生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，包括機箱，機箱設(shè)置有切環(huán)機組、折邊機組和印刷機組；切環(huán)機組設(shè)有切環(huán)轉(zhuǎn)動盤，折邊機組設(shè)有折邊轉(zhuǎn)動盤，折邊機組連接有出料通道；切環(huán)轉(zhuǎn)動盤與折邊轉(zhuǎn)動盤之間設(shè)有第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤，折邊轉(zhuǎn)動盤與出料通道之間設(shè)有第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤，瓶蓋依序從切環(huán)轉(zhuǎn)動盤、第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤、折邊轉(zhuǎn)動盤、第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤輸送至出料通道。本發(fā)明的有益效果：一、瓶蓋的切環(huán)、折邊、印刷工序于同一機箱內(nèi)實現(xiàn)，提升生產(chǎn)效率；二、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，利于車間擺布；三、減少傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置，簡化機組結(jié)構(gòu)，維護及使用非常方便，促進設(shè)備的運行率和可操作性，具有極佳的經(jīng)濟效益。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及瓶蓋生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機。 瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機

【背景技術(shù)】
[0002] 在瓶蓋的口部制有防盜圈，當(dāng)瓶蓋被旋轉(zhuǎn)開啟時，防盜圈與瓶蓋之間的連接點被 拉斷，從而可以判別該瓶是否被開啟過，這類瓶蓋被廣泛應(yīng)用于飲料、藥品和日用品的包 裝。而該瓶蓋的生產(chǎn)一般分為四個步驟：一、通過注塑機將瓶蓋和防盜圈一體注塑成型； 二、對瓶蓋的防盜圈向內(nèi)進行對折；三、對防盜圈與瓶蓋之間進行環(huán)切，以使得防盜圈與瓶 蓋之間只連接有多個細小的連接點；四、瓶蓋經(jīng)切環(huán)加工后進行表面印刷，以獲得相應(yīng)的圖 案、文字及色彩等形成產(chǎn)品的LOGO?，F(xiàn)有技術(shù)中，瓶蓋切環(huán)、折邊與印刷生產(chǎn)是分開加工完 成，當(dāng)一臺機器加工完一個加工工序后，瓶蓋落入收集箱，然后由人工將收集箱中的瓶蓋運 輸?shù)较乱徊襟E的機器中，這樣不僅要多個工人操作，工人勞動強度大，人工費用高，而且生 產(chǎn)效率低，提高機器開發(fā)成本。隨后出現(xiàn)有瓶蓋切環(huán)折邊印刷流水生產(chǎn)線，可實現(xiàn)切環(huán)、折 邊和印刷聯(lián)系在一起，減少生產(chǎn)和機器開發(fā)成本，提高工作效率。
[0003] 傳統(tǒng)的該種瓶蓋切環(huán)折邊印刷流水生產(chǎn)線以線形分布，即切環(huán)機組、折邊機組和 印刷機組線性銜接分布，占用空間大，流線長，不利于車間安排工作；且印刷機組與切環(huán)機 組和折邊機組之間是連線同步生產(chǎn)的它們之間需要增加一些過度連接設(shè)備，例如：理蓋系 統(tǒng)、輸送帶、料斗等等，總體占用空間大，故障率大，極大地限制了瓶蓋的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體形小，持蓋印刷穩(wěn) 定、質(zhì)量高，滿足連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，作業(yè)速度快，效率高的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，包括機箱，所述機箱設(shè) 置有切環(huán)機組、折邊機組和印刷機組；切環(huán)機組設(shè)置有用于帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的切環(huán)轉(zhuǎn)動盤，折 邊機組設(shè)置有用于帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的折邊轉(zhuǎn)動盤，折邊機組連接有一出料通道；切環(huán)轉(zhuǎn)動盤 與折邊轉(zhuǎn)動盤之間設(shè)置有第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤，折邊轉(zhuǎn)動盤與出料通道之間設(shè)置有第二脫蓋副 轉(zhuǎn)盤，瓶蓋依序從切環(huán)轉(zhuǎn)動盤、第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤、折邊轉(zhuǎn)動盤、第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤輸送至出料 通道；出料通道旁側(cè)接駁有一轉(zhuǎn)接通道，轉(zhuǎn)接通道的輸出端與印刷機組之間設(shè)置有一持料 轉(zhuǎn)盤裝置，持料轉(zhuǎn)盤裝置的輸出端連接有一瓶蓋輸出軌道。
[0006] 其中，所述印刷機組包括推拉式印刷塔，推拉式印刷塔包括安裝于機箱的塔架，塔 架內(nèi)安裝有印刷輥輪，印刷輥輪的側(cè)方設(shè)置有至少一色頭組件；塔架安裝有推拉式滑動組 件，推拉式滑動組件延伸出塔架的側(cè)方，色頭組件通過該推拉式滑動組件與塔架滑動連接。
[0007] 其中，所述推拉式滑動組件包括導(dǎo)向桿和滑動導(dǎo)向塊；導(dǎo)向桿水平安裝于塔架并 延伸出塔架的側(cè)方，導(dǎo)向桿位于印刷輥輪的上方，滑動導(dǎo)向塊滑動連接于該導(dǎo)向桿，色頭組 件與滑動導(dǎo)向塊連接。
[0008] 其中，所述推拉式滑動組件還包括定位塊，定位塊與導(dǎo)向桿固定連接并將導(dǎo)向桿 分成前段導(dǎo)向桿和后段導(dǎo)向桿兩部分；前段導(dǎo)向桿位于印刷輥輪的上方，后段導(dǎo)向桿延伸 出塔架的側(cè)方；滑動導(dǎo)向塊滑動連接于后段導(dǎo)向桿。
[0009] 其中，所述推拉式滑動組件還包括輔助導(dǎo)向塊，輔助導(dǎo)向塊裝設(shè)于色頭組件的前 端，輔助導(dǎo)向塊的底端開設(shè)有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽與導(dǎo)向桿相互配合。
[0010] 其中，所述滑動導(dǎo)向塊與色頭組件的后端鉸接。
[0011] 其中，所述色頭組件的前端設(shè)置有拉手。
[0012] 其中，所述色頭組件設(shè)置有三組。
[0013] 其中，三組所述色頭組件環(huán)繞設(shè)置于印刷輥輪的側(cè)上方。
[0014] 其中，所述印刷機組還包括安裝于機箱的油墨烘干裝置，油墨烘干裝置位于瓶蓋 輸出軌道的上方。
[0015] 本發(fā)明的有益效果：一、實現(xiàn)將瓶蓋的切環(huán)、折邊、印刷工序于同一機箱內(nèi)實現(xiàn)，極 大地提升了生產(chǎn)效率；二、整體機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體形小，占用空間小，利于車間擺布；三、 減少傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置，簡化機組結(jié)構(gòu)，易于制造，投資成本低，改善工作環(huán)境，維護及使用非常 方便，符合產(chǎn)業(yè)利用，大大地促進了設(shè)備的運行率和可操作性，具有極佳的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的主視圖。
[0018] 圖3為圖2的俯視圖。
[0019] 圖4為圖2的左視圖。
[0020] 圖5為圖1中A處的局部放大示意圖。
[0021] 圖6為圖1中B處的局部放大示意圖。
[0022] 圖7為本發(fā)瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的推拉式印刷塔的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖8為本發(fā)明瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的推拉式印刷塔的主視圖。
[0024] 圖9為圖8的俯視圖。
[0025] 圖10為本發(fā)明瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的推拉式印刷塔的色頭組件推出至塔架 外時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖11為圖10中C處的局部放大示意圖。
[0027] 圖12為本發(fā)瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的切環(huán)轉(zhuǎn)動盤、第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤、折邊轉(zhuǎn)動 盤及第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤的連接關(guān)系示意圖。
[0028] 附圖標(biāo)記包括： 1 一機箱 2-切環(huán)機組 3-折邊機組 4一印刷機組 5-出料通道 6-第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤 7一第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤8-轉(zhuǎn)接通道 9一持料轉(zhuǎn)盤裝置 10一瓶蓋輸出軌道 21-切環(huán)轉(zhuǎn)動盤 31-折邊轉(zhuǎn)動盤 40-推拉式印刷塔 41 一塔架 42-印刷輥輪 43-色頭組件 44 一推拉式滑動組件45-油墨烘干裝置 431-拉手 441 一導(dǎo)向桿 442-滑動導(dǎo)向塊 443-定位塊 444一輔助導(dǎo)向塊 4411 一前段導(dǎo)向桿 4412-后段導(dǎo)向桿 4441一導(dǎo)向槽。

【具體實施方式】
[0029] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0030] 如圖1至圖12所示，本發(fā)明的一種瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，包括機箱1，所述機 箱1設(shè)置有切環(huán)機組2、折邊機組3和印刷機組4 ;切環(huán)機組2設(shè)置有用于帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的 切環(huán)轉(zhuǎn)動盤21，折邊機組3設(shè)置有用于帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的折邊轉(zhuǎn)動盤31，折邊機組3連接有 一出料通道5 ;切環(huán)轉(zhuǎn)動盤21與折邊轉(zhuǎn)動盤31之間設(shè)置有第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤6,折邊轉(zhuǎn)動盤 31與出料通道5之間設(shè)置有第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤7,瓶蓋依序從切環(huán)轉(zhuǎn)動盤21、第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤 6、折邊轉(zhuǎn)動盤31、第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤7輸送至出料通道5 ;出料通道5旁側(cè)接駁有一轉(zhuǎn)接通道 8,轉(zhuǎn)接通道8的輸出端與印刷機組4之間設(shè)置有一持料轉(zhuǎn)盤裝置9,持料轉(zhuǎn)盤裝置9的輸 出端連接有一瓶蓋輸出軌道10。切環(huán)機組2實現(xiàn)在防盜圈與瓶蓋之間切環(huán)，折邊機組3實 現(xiàn)對防盜圈向內(nèi)進行對折，印刷機組4實現(xiàn)在瓶蓋的表面印刷圖案、文字及色彩等，切環(huán)機 組2和印刷機組4為現(xiàn)有機型，在此不再贅述其結(jié)構(gòu)原理。其中，切環(huán)轉(zhuǎn)動盤21和折邊轉(zhuǎn) 動盤31可見圖5和圖6。
[0031] 本發(fā)明工作時，瓶蓋進入機箱1上設(shè)置的切環(huán)機組2設(shè)置的折邊轉(zhuǎn)動盤21上，切 環(huán)轉(zhuǎn)動盤21帶動瓶蓋旋轉(zhuǎn)并被機箱1設(shè)置的切刀環(huán)切防盜圈，然后轉(zhuǎn)動至并進入第一脫蓋 副轉(zhuǎn)盤6內(nèi)，第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤6帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動進入至折邊機組3設(shè)置的折邊轉(zhuǎn)動盤31上， 折邊轉(zhuǎn)動盤31帶動瓶蓋旋轉(zhuǎn)并對防盜圈向內(nèi)進行對折，接著完成折邊的瓶蓋再轉(zhuǎn)動至并 進入第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤7內(nèi)，第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動將完成折邊的瓶蓋輸送至折邊機組3連 接的出料通道5上；其中，切環(huán)轉(zhuǎn)動盤21、第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤6、折邊轉(zhuǎn)動盤31、第二脫蓋副轉(zhuǎn) 盤7均由一組行星齒輪組控制轉(zhuǎn)動(具體見圖12)，根據(jù)具體的生產(chǎn)情況，可調(diào)節(jié)其速度；出 料通道5輸送瓶蓋至轉(zhuǎn)接通道8,其中，轉(zhuǎn)接通道8彎折設(shè)計，轉(zhuǎn)接通道8將瓶蓋輸送至持料 轉(zhuǎn)盤裝置9上，持料轉(zhuǎn)盤裝置9夾持瓶蓋進行垂直方向的圓周運動，然后印刷機組4對持料 轉(zhuǎn)盤裝置9夾持的瓶蓋進行圖案印刷，印刷完畢之后，持料轉(zhuǎn)盤裝置9再將瓶蓋輸送至持料 轉(zhuǎn)盤裝置9是輸出端連接的瓶蓋輸出軌道10上，瓶蓋輸出軌道10最終將完成環(huán)切、折邊、 印刷的瓶蓋輸出，從而整個瓶蓋的生產(chǎn)完畢。
[0032] 詳見圖7-11，所述印刷機組4包括推拉式印刷塔40,推拉式印刷塔40包括安裝于 機箱1的塔架41，塔架41內(nèi)安裝有印刷輥輪42,印刷輥輪42的側(cè)方設(shè)置有至少一色頭組 件43 ;塔架41安裝有推拉式滑動組件44,推拉式滑動組件44延伸出塔架41的側(cè)方，色頭 組件43通過該推拉式滑動組件44與塔架41滑動連接，其中，印刷輥輪42轉(zhuǎn)動時與持料轉(zhuǎn) 盤裝置9轉(zhuǎn)動時形成一個相切線，即印刷輥輪42對持料轉(zhuǎn)盤裝置9夾持的瓶蓋進行圖案印 刷。具體的，根據(jù)需要可于印刷輥輪42的側(cè)方安裝設(shè)置多個色頭組件43,多個色頭組件43 為印刷輥輪42提供不同顏色的油墨供瓶蓋圖案印刷，當(dāng)不需要其中一個色頭組件43工作 時，可推動色頭組件43以推拉式滑動組件44為導(dǎo)向移動至塔架41的側(cè)方；當(dāng)需要某一顏 色的色頭組件43工作時，可拉動色頭組件43以推拉式滑動組件44為導(dǎo)向移動印刷輥輪42 的上方，并固定好精確的位置，進而可實現(xiàn)多種顏色圖案的印刷。本技術(shù)方案的一體機的印 刷機組4的推拉式印刷塔40的色頭組件43可實現(xiàn)自由推動和拉動，根據(jù)瓶蓋圖案印刷的 需要，無需拆卸色頭組件43可實現(xiàn)多更換印刷版面圖案印刷，確保印刷圖案精度高，進而 實現(xiàn)快速更換圖案和高質(zhì)量、高效率的圖案印刷；另外，對色頭組件43的調(diào)試更加簡單，對 色頭組件43的維護更加方便。
[0033] 本實施例中，所述推拉式滑動組件44包括導(dǎo)向桿441和滑動導(dǎo)向塊442 ;導(dǎo)向桿 441水平安裝于塔架41并延伸出塔架41的側(cè)方，導(dǎo)向桿441位于印刷輥輪42的上方，滑動 導(dǎo)向塊442滑動連接于該導(dǎo)向桿441，色頭組件43與滑動導(dǎo)向塊442連接。具體的，當(dāng)不 需要其中一色頭組件43工作或者需要對該色頭組件43進行維護時，可人工推動整個色頭 組件43朝向塔架41的側(cè)方移動，由于色頭組件43與滑動導(dǎo)向塊442連接，則色頭組件43 通過該滑動導(dǎo)向塊442沿著導(dǎo)向桿441向塔架41的側(cè)方移動，直至整個色頭組件43移出 至塔架41的側(cè)方，此時，該色頭組件43無法為印刷輥輪42提供其中一顏色的油墨；反之， 拉動色頭組件43沿著導(dǎo)向桿441移動至印刷輥輪42的上方并且進行精確定位后，即可對 該色頭組件43進行調(diào)試以及該色頭組件43可實現(xiàn)正常的工作；本技術(shù)方案的該種可實現(xiàn) 推拉式結(jié)構(gòu)推拉式滑動組件44,可非常方便地對色頭組件43的維護、調(diào)試以及應(yīng)用進行操 作，操作過程簡單方便；同時，整個結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對印刷機的占用空間小，設(shè)計合理。
[0034] 本實施例中，所述推拉式滑動組件44還包括定位塊443,定位塊443與導(dǎo)向桿441 固定連接并將導(dǎo)向桿441分成前段導(dǎo)向桿4411和后段導(dǎo)向桿441兩部分；前段導(dǎo)向桿4411 位于印刷輥輪42的上方，后段導(dǎo)向桿441延伸出塔架41的側(cè)方；滑動導(dǎo)向塊442滑動連接 于后段導(dǎo)向桿441。具體的，當(dāng)拉動色頭組件43沿著導(dǎo)向桿441移動時，直至與色頭組件 43連接的滑動導(dǎo)向塊442抵接到定位塊443則停止拉動色頭組件43,此時，該色頭組件43 剛好精確定位于前段導(dǎo)向桿4411，即剛好精確定位于印刷輥輪42的上方，從而可確保對印 刷輥輪42進行精確供給特定顏色的油墨，進而實現(xiàn)對瓶蓋圖案的高質(zhì)量印刷。
[0035] 本實施例中，所述推拉式滑動組件44還包括輔助導(dǎo)向塊444,輔助導(dǎo)向塊444裝設(shè) 于色頭組件43的前端，輔助導(dǎo)向塊444的底端開設(shè)有導(dǎo)向槽4441，該導(dǎo)向槽4441與導(dǎo)向桿 441相互配合，移動過程中，導(dǎo)向槽4441于導(dǎo)向桿441上滑動。具體的，滑動導(dǎo)向塊442與 色頭組件43的后端連接，輔助導(dǎo)向塊444裝設(shè)于色頭組件43的前端，當(dāng)對色頭組件43進 行推拉時，色頭組件43的前后端均定位沿著導(dǎo)向桿441移動，移動過程平穩(wěn)精確，避免出現(xiàn) 移動失衡，確保對色頭組件43進行精確定位放置，同時，移動色頭組件43的速度可相應(yīng)地 提高，加快工作效率，提高工作質(zhì)量。
[0036] 本實施例中，所述滑動導(dǎo)向塊442與色頭組件43的后端鉸接，當(dāng)將整個色頭組件 43移出并定位于后段導(dǎo)向桿441時，此時，可將整個色頭組件43向上翻轉(zhuǎn)，色頭組件43以 色頭組件43的后端與滑動導(dǎo)向塊442的鉸接處為圓心進行翻轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)色頭組件43可 方便操作人員對色頭組件43的底部進行檢修維護。
[0037] 本實施例中，所述色頭組件43的前端設(shè)置有拉手431，拉手431用于操作人員握 持，以方便對整個色頭組件43的推動和拉動，可防止操作人員被色頭組件43的其他零部件 弄傷。
[0038] 本實施例中，所述色頭組件43設(shè)置有三組。本技術(shù)方案的推拉式印刷塔40在印 刷過程中無需更換色頭組件43即可實現(xiàn)三種不同顏色的同案的印刷，相比傳統(tǒng)技術(shù)的印 刷塔，其工作效率更高，工作質(zhì)量更高，印刷出的圖案色澤光亮、清晰美觀。
[0039] 本實施例中，三組所述色頭組件43環(huán)繞設(shè)置于印刷輥輪42的側(cè)上方；該種設(shè)計使 得整個推拉式印刷塔40結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用印刷機空間小，可實現(xiàn)的技術(shù)效果顯著。
[0040] 本實施例中，所述印刷機組4還包括安裝于機箱1的油墨烘干裝置45,油墨烘干裝 置45位于瓶蓋輸出軌道10的上方。具體的，當(dāng)瓶蓋印刷圖案完畢之后經(jīng)瓶蓋輸出軌道10 向外輸出，輸出的過程中瓶蓋會經(jīng)過油墨烘干裝置45,油墨烘干裝置45對瓶蓋上印刷的圖 案進行烘干處理，從而使得圖案不易脫色，圖案高光亮潔。
[0041] 綜上所述可知本發(fā)明乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在制造組裝以及使用 上，增進以往技術(shù)中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0042] 以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的 思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明 的限制。
【權(quán)利要求】
1. 瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，包括機箱（1 )，其特征在于：所述機箱（1)設(shè)置有切環(huán)機 組（2)、折邊機組（3)和印刷機組（4);切環(huán)機組（2)設(shè)置有用于帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的切環(huán)轉(zhuǎn)動盤 (21 )，折邊機組（3 )設(shè)置有用于帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的折邊轉(zhuǎn)動盤（31 )，折邊機組（3 )連接有一出 料通道（5);切環(huán)轉(zhuǎn)動盤（21)與折邊轉(zhuǎn)動盤（31)之間設(shè)置有第一脫蓋副轉(zhuǎn)盤（6)，折邊轉(zhuǎn)動 盤（31)與出料通道（5)之間設(shè)置有第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤（7)，瓶蓋依序從切環(huán)轉(zhuǎn)動盤（21)、第一 脫蓋副轉(zhuǎn)盤（6)、折邊轉(zhuǎn)動盤（31)、第二脫蓋副轉(zhuǎn)盤（7)輸送至出料通道（5);出料通道（5) 旁側(cè)接駁有一轉(zhuǎn)接通道（8)，轉(zhuǎn)接通道（8)的輸出端與印刷機組（4)之間設(shè)置有一持料轉(zhuǎn)盤 裝置（9 )，持料轉(zhuǎn)盤裝置（9 )的輸出端連接有一瓶蓋輸出軌道（10 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述印刷機組（4)包 括推拉式印刷塔（40)，推拉式印刷塔（40)包括安裝于機箱（1)的塔架（41)，塔架（41)內(nèi)安 裝有印刷輥輪（42)，印刷輥輪（42)的側(cè)方設(shè)置有至少一色頭組件（43);塔架（41)安裝有推 拉式滑動組件（44)，推拉式滑動組件（44)延伸出塔架（41)的側(cè)方，色頭組件（43)通過該推 拉式滑動組件（44 )與塔架（41)滑動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述推拉式滑動組 件（44)包括導(dǎo)向桿（441)和滑動導(dǎo)向塊（442);導(dǎo)向桿（441)水平安裝于塔架（41)并延伸 出塔架（41)的側(cè)方，導(dǎo)向桿（441)位于印刷輥輪（42 )的上方，滑動導(dǎo)向塊（442 )滑動連接 于該導(dǎo)向桿（441 )，色頭組件（43 )與滑動導(dǎo)向塊（442 )連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述推拉式滑動組 件（44)還包括定位塊（443)，定位塊（443)與導(dǎo)向桿（441)固定連接并將導(dǎo)向桿（441)分成 前段導(dǎo)向桿（4411)和后段導(dǎo)向桿（441)兩部分；前段導(dǎo)向桿（4411)位于印刷棍輪（42)的 上方，后段導(dǎo)向桿（441)延伸出塔架（41)的側(cè)方；滑動導(dǎo)向塊（442)滑動連接于后段導(dǎo)向桿 (441) 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述推拉式滑動組 件（44 )還包括輔助導(dǎo)向塊（444 )，輔助導(dǎo)向塊（444 )裝設(shè)于色頭組件（43 )的前端，輔助導(dǎo)向 塊（444)的底端開設(shè)有導(dǎo)向槽（4441)，該導(dǎo)向槽（4441)與導(dǎo)向桿（441)相互配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述滑動導(dǎo)向塊 (442) 與色頭組件（43)的后端鉸接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述色頭組件（43) 的前端設(shè)置有拉手（431)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述色頭組件（43) 設(shè)置有三組。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：三組所述色頭組件 (43)環(huán)繞設(shè)置于印刷輥輪（42)的側(cè)上方。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述印刷機組（4) 還包括安裝于機箱（1)的油墨烘干裝置（45)，油墨烘干裝置（45)位于瓶蓋輸出軌道（10)的 上方。
【文檔編號】B41F17/16GK104057693SQ201410285274
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳金培 申請人:東莞市達高機械制造有限公司