印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)及其控制方法。本發(fā)明解決由于程序設(shè)定的局限，我們無法修改相應(yīng)的程序，導(dǎo)致此設(shè)備必須同步啟動(dòng)生產(chǎn)線上的所有設(shè)備，耗電量大增，成本極高的問題，一種印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，適用于工廠印刷機(jī)系統(tǒng)，由電源供電，印刷機(jī)系統(tǒng)包括進(jìn)料機(jī)、上光機(jī)、印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)、烘房、收料機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、下片堆垛機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用了獨(dú)特的硬件方式，采用模擬信號(hào)的反饋信號(hào)的方式實(shí)現(xiàn)了在不改動(dòng)原有技術(shù)方案程序的情況下只用極少的成本就能夠解決所有設(shè)備必須同步啟動(dòng)的問題，復(fù)原和啟動(dòng)成本很低，啟動(dòng)的時(shí)候節(jié)約了大量的能量。
【專利說明】印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工廠生產(chǎn)線啟?？刂葡到y(tǒng)及其控制方法，涉及內(nèi)部程序已經(jīng)被固化的印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在中糧公司和很多其他公司中都有引進(jìn)一些國外設(shè)備，例如大型印刷機(jī)等各種大型設(shè)備都經(jīng)常是我國引進(jìn)的工廠設(shè)備，這些國外設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、加工精準(zhǔn)等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的深度定制，但是這些國外設(shè)備的引入也具有巨大的風(fēng)險(xiǎn)，由于國外設(shè)備的程序固化和設(shè)備定制的封鎖，所以引進(jìn)的設(shè)備只能對(duì)一種單一的產(chǎn)品進(jìn)行加工，以中糧公司引進(jìn)的國外設(shè)備印刷機(jī)為例，此設(shè)備只能對(duì)單一產(chǎn)品進(jìn)行加工，而且由于深度定制的關(guān)系，此設(shè)備和上光機(jī)以及烘房都深度捆綁在一起，如果要啟動(dòng)本設(shè)備，烘房和上光機(jī)也必須同步啟動(dòng)，如果缺少了上光機(jī)以及烘房的反饋，那么本設(shè)備中只有印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)就無法啟動(dòng)了，但是在很多時(shí)候，我們只是需要將印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)啟動(dòng)即可，但是由于控制臺(tái)的定制，導(dǎo)致控制臺(tái)程序設(shè)定的局限，我們無法修改相應(yīng)的程序，導(dǎo)致此設(shè)備必須同步啟動(dòng)生產(chǎn)線上的所有設(shè)備，耗電量大增，成本極高，如果要求國外設(shè)備提供商進(jìn)行程序修改的話，國外設(shè)備商要求費(fèi)用極高，要價(jià)在20萬以上。
[0003]相關(guān)的【背景技術(shù)】為:中國專利申請(qǐng)?zhí)枹?01320342244.9公開了一種獨(dú)立式發(fā)動(dòng)機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，包括213、2？3、發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池、發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)電機(jī)、真空度傳感器、車輛開關(guān)和車輛負(fù)載，還包括發(fā)動(dòng)機(jī)啟?？刂铺幚砥?，所述發(fā)動(dòng)機(jī)啟?？刂铺幚砥靼òl(fā)動(dòng)機(jī)啟?？刂颇K，所述￡13和通過0^總線與所述發(fā)動(dòng)機(jī)啟?？刂颇K相連、用于接收啟?？刂颇K的控制信息并控制發(fā)動(dòng)機(jī)的啟停；所述發(fā)動(dòng)機(jī)啟?？刂铺幚砥鬟€包括能源管理模塊、安全控制模塊、開關(guān)控制模塊和負(fù)載控制模塊；所述能源管理模塊與所述蓄電池和發(fā)電機(jī)相連、用于進(jìn)行蓄電池電量監(jiān)測與充放電管理、發(fā)電機(jī)發(fā)電控制管理、電能消耗管理、能量回收控制管理和穩(wěn)定電能輸出控制管理；所述安全控制模塊與所述啟動(dòng)電機(jī)相連、用于控制所述啟動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；所述開關(guān)控制模塊與所述真空度傳感器和車輛開關(guān)相連、用于控制所述真空傳感器和車輛開關(guān)的閉合與開啟；所述負(fù)載控制模塊與所述車輛負(fù)載相連、用于控制所述負(fù)載的運(yùn)轉(zhuǎn)。但是由于程序設(shè)定的局限，我們無法修改相應(yīng)的程序，導(dǎo)致此設(shè)備必須同步啟動(dòng)生產(chǎn)線上的所有設(shè)備，耗電量大增，成本極高，如果要求國外設(shè)備提供商進(jìn)行程序修改的話，國外設(shè)備商往往要求費(fèi)用極高，要價(jià)在20萬以上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于解決由于程序設(shè)定的局限，我們無法修改相應(yīng)的程序，導(dǎo)致此設(shè)備必須同步啟動(dòng)生產(chǎn)線上的所有設(shè)備，耗電量大增，成本極高，如果要求國外設(shè)備提供商進(jìn)行程序修改的話，國外設(shè)備商往往要求費(fèi)用極高，要價(jià)在20萬以上的問題，提供一種采用了獨(dú)特的硬件方式，在不改動(dòng)原有技術(shù)方案程序的情況下只用極少的成本就能夠解決所有設(shè)備必須同步啟動(dòng)的問題，復(fù)原和啟動(dòng)成本很低的印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)及其控制方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)，適用于工廠印刷機(jī)系統(tǒng)，由電源供電，印刷機(jī)系統(tǒng)包括進(jìn)料機(jī)、上光機(jī)、印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)、烘房、收料機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、下片堆垛機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)與印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)的輸入端連接，印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)的輸出端與收料機(jī)構(gòu)連接，收料機(jī)構(gòu)的上輸出端依次與上光機(jī)、烘房連接，所述收料機(jī)構(gòu)的下輸出端所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的輸出端與下片堆垛機(jī)構(gòu)連接，印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)還包括有控制臺(tái)和信號(hào)切換機(jī)構(gòu)、模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置、模擬烘房反饋信號(hào)裝置，所述上光機(jī)和烘房的反饋信號(hào)均與控制臺(tái)連接，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的反饋信號(hào)也與所述控制臺(tái)連接，所述模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置、模擬烘房反饋信號(hào)裝置也與所述控制臺(tái)連接，所述信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的控制端與所述控制臺(tái)電連接，信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)通端與上光機(jī)和烘房電連接，所述信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)通端與模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置電連接。采用了獨(dú)特的硬件方式，采用模擬信號(hào)的反饋信號(hào)的方式實(shí)現(xiàn)了在不改動(dòng)原有技術(shù)方案程序的情況下只用極少的成本就能夠解決所有設(shè)備必須同步啟動(dòng)的問題，復(fù)原和啟動(dòng)成本很低，啟動(dòng)的時(shí)候節(jié)約了大量的能量。
[0006]作為優(yōu)選,所述模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置包括若干個(gè)上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)、若干個(gè)上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤和上光機(jī)位置傳感器，所述上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤和上光機(jī)位置傳感器均與所述控制臺(tái)連接，每個(gè)所述的上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤均配設(shè)在所述上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)上。這樣設(shè)置，可以通過簡單的小伺服電機(jī)來模擬相關(guān)設(shè)備的轉(zhuǎn)速，達(dá)到小能耗的作用。
[0007]作為優(yōu)選，模擬烘房反饋信號(hào)裝置包括模擬烘房傳感器，所述模擬烘房傳感器與所述控制臺(tái)電連接。模擬烘房傳感器包括電流傳感器和電壓傳感器，這樣反饋信號(hào)準(zhǔn)確性和欺騙性更強(qiáng)，調(diào)節(jié)更容易。
[0008]作為優(yōu)選，所述的控制臺(tái)包括？仏、觸摸屏和適配器，所述？ IX通過適配器與所述觸摸屏電連接，所述？ IX通過驅(qū)動(dòng)控制電路與上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)電連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的收料機(jī)構(gòu)包括臺(tái)面、剪刀撐、液壓機(jī)構(gòu)和動(dòng)力輥道，所述動(dòng)力輥道固定在所述臺(tái)面的上端，所述剪刀撐的上端與所述臺(tái)面的下端固定，安裝收料機(jī)構(gòu)的地面開設(shè)有下陷的固定槽，所述剪刀撐的下端在固定槽內(nèi)固定，所述剪刀撐與液壓機(jī)構(gòu)連接，所述液壓機(jī)構(gòu)均配設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，液壓機(jī)構(gòu)和流量調(diào)節(jié)閥均與控制臺(tái)電連接。這樣設(shè)置，因?yàn)閳龅睾涂臻g的局限，我們必須在現(xiàn)有的條件下開發(fā)一種新的收料機(jī)，來滿足傳統(tǒng)收料機(jī)的功能。實(shí)際情況中最大的問題就是安裝的高度問題，傳統(tǒng)的是通過電機(jī)帶動(dòng)升降臺(tái)來實(shí)現(xiàn)。在這次的項(xiàng)目中我們采用剪式液壓升降臺(tái)，液壓控制雙作用油缸，以期升降線性平穩(wěn)，同時(shí)在高度方面往地下考慮以節(jié)省高度空間。
[0010]作為優(yōu)選，所述的收料機(jī)構(gòu)配設(shè)有擋板，擋板配設(shè)在臺(tái)面的兩側(cè)，所述擋板通過絲桿與液壓機(jī)構(gòu)電連接。收料臺(tái)兩側(cè)安裝側(cè)擋板，擋板安裝區(qū)別于傳統(tǒng)收料機(jī)，他是隨升降臺(tái)一起升降，擋板的夾緊由裝配在絲桿上的氣缸來實(shí)現(xiàn)，操作時(shí)根據(jù)尺寸事先夾緊氣缸，然后手動(dòng)設(shè)定到需要的尺寸，出料或者上木卡板時(shí)，氣缸會(huì)提前打開30 — 50臟，方便操作。
[0011]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括第一直線輥道、轉(zhuǎn)向盤、第二直線輥道和轉(zhuǎn)向電機(jī)，第一直線輥道的輸入端與動(dòng)力輥道輸出端連接，轉(zhuǎn)向盤復(fù)位位置的輸入輸出口與第一直線輥道的輸出端連接，轉(zhuǎn)向盤動(dòng)作位置的輸入輸出口與第二直線輥道的輸入端連接，轉(zhuǎn)向電機(jī)的控制端與控制臺(tái)電連接，轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)向臺(tái)連接。
[0012]一種印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)控制方法，適用于如權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于:包括以下步驟:
[0013]步驟一:印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)上電初始化；
[0014]步驟二:使用者選定是否啟動(dòng)上光機(jī)和烘房，若要啟動(dòng)上光機(jī)和烘房則進(jìn)入步驟三，若無需啟動(dòng)上光機(jī)和烘房則進(jìn)入步驟五；
[0015]步驟三:上光機(jī)和烘房以及收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)-干燥系統(tǒng)啟動(dòng)，然后將模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置關(guān)閉，控制臺(tái)根據(jù)設(shè)定的程序和接收的反饋信號(hào)工作，上光機(jī)和烘房以及收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)—干燥系統(tǒng)正常啟動(dòng)；
[0016]步驟四:收料機(jī)構(gòu)上升到高位，原料通過印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)依次輸出至上光機(jī)和烘房進(jìn)行加工，直至結(jié)束本方法；
[0017]步驟五:模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置、收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)啟動(dòng)，將上光機(jī)和烘房電路切斷，控制臺(tái)根據(jù)設(shè)定的程序和接收的虛擬反饋信號(hào)工作，印刷機(jī)—干燥系統(tǒng)正常啟動(dòng)；
[0018]步驟六:收料機(jī)構(gòu)下降到低位，原料通過印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)輸出至轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；
[0019]步驟七:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)由控制臺(tái)控制，控制臺(tái)依次定時(shí)轉(zhuǎn)向之后將加工好的原料輸出收集堆垛，直至結(jié)束本方法。
[0020]作為優(yōu)選，步驟四和步驟六中在調(diào)節(jié)收料機(jī)構(gòu)的同時(shí)配流量調(diào)節(jié)閥，收料過程中自動(dòng)升降由人工設(shè)定的工料張數(shù)確定，當(dāng)累計(jì)張數(shù)達(dá)到設(shè)定張數(shù)后控制臺(tái)下指令給液壓閥動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)下降指令。
[0021]作為優(yōu)選，在所述步驟六中，收料完成后，收料機(jī)構(gòu)下降到底部，到位后控制臺(tái)給出指令，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)換向，控制臺(tái)轉(zhuǎn)向到位后兩側(cè)擋板打開，然后收料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輥道驅(qū)動(dòng)加工后的工料出料，加工后的工料完全走出收料機(jī)構(gòu)后，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反向回到起始位置，這時(shí)新的工料放入，擋板會(huì)自動(dòng)夾緊并緩慢上升到設(shè)定高度。
[0022]本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性效果是:本發(fā)明采用了獨(dú)特的硬件方式，采用模擬信號(hào)的反饋信號(hào)的方式實(shí)現(xiàn)了在不改動(dòng)原有技術(shù)方案程序的情況下只用極少的成本就能夠解決所有設(shè)備必須同步啟動(dòng)的問題，復(fù)原和啟動(dòng)成本很低，啟動(dòng)的時(shí)候節(jié)約了大量的能量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)施例中收料機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)施例中收料機(jī)構(gòu)使用時(shí)的一種機(jī)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)施例中收料機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)使用時(shí)的一種機(jī)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)施例中控制臺(tái)使用時(shí)的一種電路原理示意圖。
[0027]圖中:1、收料機(jī)構(gòu)，2、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，11、臺(tái)面，12、剪刀撐，13、液壓機(jī)構(gòu)，31、控制臺(tái)，32、模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置，33、控制臺(tái)旋轉(zhuǎn)開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0029]實(shí)施例:
[0030]—種印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)(參見附圖1、圖2、圖3和圖4),適用于工廠印刷機(jī)系統(tǒng)，由電源供電，印刷機(jī)系統(tǒng)包括進(jìn)料機(jī)、上光機(jī)、印刷機(jī)—干燥系統(tǒng)、烘房、收料機(jī)構(gòu)1和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)2、下片堆垛機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)與印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)的輸入端連接，印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)的輸出端與收料機(jī)構(gòu)連接，收料機(jī)構(gòu)的上輸出端依次與上光機(jī)、烘房連接，所述收料機(jī)構(gòu)的下輸出端所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的輸出端與下片堆垛機(jī)構(gòu)連接，印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)還包括有控制臺(tái)31和信號(hào)切換機(jī)構(gòu)、模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置、模擬烘房反饋信號(hào)裝置，所述上光機(jī)和烘房的反饋信號(hào)均與控制臺(tái)連接，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的反饋信號(hào)也與所述控制臺(tái)連接，所述模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置32、模擬烘房反饋信號(hào)裝置也與所述控制臺(tái)連接，所述信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的控制端與所述控制臺(tái)電連接，信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)通端與上光機(jī)和烘房電連接，所述信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)通端與模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置電連接。采用了獨(dú)特的硬件方式，采用模擬信號(hào)的反饋信號(hào)的方式實(shí)現(xiàn)了在不改動(dòng)原有技術(shù)方案程序的情況下只用極少的成本就能夠解決所有設(shè)備必須同步啟動(dòng)的問題，復(fù)原和啟動(dòng)成本很低，啟動(dòng)的時(shí)候節(jié)約了大量的能量。
[0031]所述模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置包括若干個(gè)上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)、若干個(gè)上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤和上光機(jī)位置傳感器，所述上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤和上光機(jī)位置傳感器均與所述控制臺(tái)連接，每個(gè)所述的上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤均配設(shè)在所述上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)上。這樣設(shè)置，可以通過簡單的小伺服電機(jī)來模擬相關(guān)設(shè)備的轉(zhuǎn)速，達(dá)到小能耗的作用。
[0032]模擬烘房反饋信號(hào)裝置包括模擬烘房傳感器，所述模擬烘房傳感器與所述控制臺(tái)電連接。模擬烘房傳感器包括電流傳感器和電壓傳感器，電流傳感器和電壓傳感器，電流信號(hào)和電壓信號(hào)經(jīng)過轉(zhuǎn)換后傳輸至控制臺(tái)，所述的控制臺(tái)包括？仏、觸摸屏和適配器，所述？IX通過適配器與所述觸摸屏電連接，所述？ IX通過驅(qū)動(dòng)控制電路與上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)電連接。？ IX也通過驅(qū)動(dòng)控制電路與印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)中的伺服電機(jī)電連接，所述的收料機(jī)構(gòu)包括臺(tái)面11、剪刀撐12、液壓機(jī)構(gòu)13和動(dòng)力輥道，所述動(dòng)力輥道固定在所述臺(tái)面的上端，所述剪刀撐的上端與所述臺(tái)面的下端固定，安裝收料機(jī)構(gòu)的地面開設(shè)有下陷的固定槽，所述剪刀撐的下端在固定槽內(nèi)固定，所述剪刀撐與液壓機(jī)構(gòu)連接，所述液壓機(jī)構(gòu)均配設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，液壓機(jī)構(gòu)和流量調(diào)節(jié)閥均與控制臺(tái)電連接。所述的收料機(jī)構(gòu)配設(shè)有擋板，擋板配設(shè)在臺(tái)面的兩側(cè)，所述擋板通過絲桿與液壓機(jī)構(gòu)電連接。所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括第一直線棍道、轉(zhuǎn)向盤、第二直線棍道和轉(zhuǎn)向電機(jī)，第一直線棍道的輸入端與動(dòng)力棍道輸出端連接，轉(zhuǎn)向盤復(fù)位位置的輸入輸出口與第一直線輥道的輸出端連接，轉(zhuǎn)向盤動(dòng)作位置的輸入輸出口與第二直線輥道的輸入端連接，轉(zhuǎn)向電機(jī)的控制端與控制臺(tái)電連接，轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)向臺(tái)連接。本實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)單獨(dú)啟動(dòng)加工，也可以實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)-干燥系統(tǒng)和上光機(jī)以及烘房的同步啟動(dòng)。所述信號(hào)切換機(jī)構(gòu)包括繼電器切換電路和烘房信號(hào)切換電路，所述的繼電器切換電路的控制端與控制臺(tái)電連接，繼電器切換電路的第一輸入端與上光機(jī)的信號(hào)反饋端電連接，繼電器切換電路的第二輸入端與模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置電連接，烘房信號(hào)切換電路的控制端與控制臺(tái)電連接，烘房信號(hào)切換電路的第一輸入端與烘房的信號(hào)反饋端電連接，烘房信號(hào)切換電路的第二輸入端與模擬烘房反饋信號(hào)裝置電連接。本實(shí)施例中的烘房信號(hào)切換電路主要采用以(^210芯片為主的電路構(gòu)成，通過(^210與編碼器進(jìn)行連接，繼電器切換電路以互鎖電路為主要形式與上光機(jī)以及上光機(jī)的信號(hào)反饋端電連接。
[0033]一種印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)控制方法，適用于印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，包括以下步驟:
[0034]步驟一:印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)上電初始化；
[0035]步驟二:使用者可以通過控制臺(tái)旋轉(zhuǎn)開關(guān)33選定是否啟動(dòng)上光機(jī)和烘房，若要啟動(dòng)上光機(jī)和烘房則進(jìn)入步驟三，若無需啟動(dòng)上光機(jī)和烘房則進(jìn)入步驟五；
[0036]步驟三:上光機(jī)和烘房以及收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)-干燥系統(tǒng)啟動(dòng)，然后將模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置關(guān)閉，控制臺(tái)根據(jù)設(shè)定的程序和接收的反饋信號(hào)工作，上光機(jī)和烘房以及收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)—干燥系統(tǒng)正常啟動(dòng)；
[0037]步驟四:收料機(jī)構(gòu)上升到高位，原料通過印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)依次輸出至上光機(jī)和烘房進(jìn)行加工，直至結(jié)束本方法；
[0038]步驟五:模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置、收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)啟動(dòng)，將上光機(jī)和烘房電路切斷，控制臺(tái)根據(jù)設(shè)定的程序和接收的虛擬反饋信號(hào)工作，印刷機(jī)—干燥系統(tǒng)正常啟動(dòng)；
[0039]步驟六:收料機(jī)構(gòu)下降到低位，原料通過印刷機(jī)⑶干燥系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)輸出至轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；
[0040]步驟七:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)由控制臺(tái)控制，控制臺(tái)依次定時(shí)轉(zhuǎn)向之后將加工好的原料輸出收集堆垛，直至結(jié)束本方法。步驟四和步驟六中在調(diào)節(jié)收料機(jī)構(gòu)的同時(shí)配流量調(diào)節(jié)閥，收料過程中自動(dòng)升降由人工設(shè)定的工料張數(shù)確定，當(dāng)累計(jì)張數(shù)達(dá)到設(shè)定張數(shù)后控制臺(tái)下指令給液壓閥動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)下降指令。在所述步驟六中，收料完成后，收料機(jī)構(gòu)下降到底部，到位后控制臺(tái)給出指令，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)換向，控制臺(tái)轉(zhuǎn)向到位后兩側(cè)擋板打開，然后收料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輥道驅(qū)動(dòng)加工后的工料出料，加工后的工料完全走出收料機(jī)構(gòu)后，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反向回到起始位置，這時(shí)新的工料放入，擋板會(huì)自動(dòng)夾緊并緩慢上升到設(shè)定高度。
[0041]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，適用于工廠印刷機(jī)系統(tǒng)，由電源供電，其特征在于:印刷機(jī)系統(tǒng)包括進(jìn)料機(jī)、上光機(jī)、印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)、烘房、收料機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、下片堆垛機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)與印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)的輸入端連接，印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)的輸出端與收料機(jī)構(gòu)連接，收料機(jī)構(gòu)的上輸出端依次與上光機(jī)、烘房連接，所述收料機(jī)構(gòu)的下輸出端所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的輸出端與下片堆垛機(jī)構(gòu)連接，印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)還包括有控制臺(tái)和信號(hào)切換機(jī)構(gòu)、模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置、模擬烘房反饋信號(hào)裝置，所述上光機(jī)和烘房的反饋信號(hào)均與控制臺(tái)連接，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的反饋信號(hào)也與所述控制臺(tái)連接，所述模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置、模擬烘房反饋信號(hào)裝置也與所述控制臺(tái)連接，所述信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的控制端與所述控制臺(tái)電連接，信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)通端與上光機(jī)和烘房電連接，所述信號(hào)切換機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)通端與模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置包括若干個(gè)上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)、若干個(gè)上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤和上光機(jī)位置傳感器，所述上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤和上光機(jī)位置傳感器均與所述控制臺(tái)連接，每個(gè)所述的上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)光電編碼盤均配設(shè)在所述上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)，其特征在于:模擬烘房反饋信號(hào)裝置包括模擬烘房傳感器，所述模擬烘房傳感器與所述控制臺(tái)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制臺(tái)包括P LC、觸摸屏和適配器，所述P LC通過適配器與所述觸摸屏電連接，所述P LC通過驅(qū)動(dòng)控制電路與上光機(jī)模擬信號(hào)伺服電機(jī)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述的收料機(jī)構(gòu)包括臺(tái)面、剪刀撐、液壓機(jī)構(gòu)和動(dòng)力輥道，所述動(dòng)力輥道固定在所述臺(tái)面的上端，所述剪刀撐的上端與所述臺(tái)面的下端固定，安裝收料機(jī)構(gòu)的地面開設(shè)有下陷的固定槽，所述剪刀撐的下端在固定槽內(nèi)固定，所述剪刀撐與液壓機(jī)構(gòu)連接，所述液壓機(jī)構(gòu)均配設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，液壓機(jī)構(gòu)和流量調(diào)節(jié)閥均與控制臺(tái)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述的收料機(jī)構(gòu)配設(shè)有擋板，擋板配設(shè)在臺(tái)面的兩側(cè)，所述擋板通過絲桿與液壓機(jī)構(gòu)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括第一直線輥道、轉(zhuǎn)向盤、第二直線輥道和轉(zhuǎn)向電機(jī)，第一直線輥道的輸入端與動(dòng)力輥道輸出端連接，轉(zhuǎn)向盤復(fù)位位置的輸入輸出口與第一直線輥道的輸出端連接，轉(zhuǎn)向盤動(dòng)作位置的輸入輸出口與第二直線輥道的輸入端連接，轉(zhuǎn)向電機(jī)的控制端與控制臺(tái)電連接，轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)向臺(tái)連接。
8.一種印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)控制方法，適用于如權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)上電初始化； 步驟二:使用者選定是否啟動(dòng)上光機(jī)和烘房，若要啟動(dòng)上光機(jī)和烘房則進(jìn)入步驟三，若無需啟動(dòng)上光機(jī)和烘房則進(jìn)入步驟五； 步驟三:上光機(jī)和烘房以及收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)啟動(dòng)，然后將模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置關(guān)閉，控制臺(tái)根據(jù)設(shè)定的程序和接收的反饋信號(hào)工作，上光機(jī)和烘房以及收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)正常啟動(dòng)； 步驟四:收料機(jī)構(gòu)上升到高位，原料通過印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)依次輸出至上光機(jī)和烘房進(jìn)行加工，直至結(jié)束本方法； 步驟五:模擬上光機(jī)反饋信號(hào)裝置和模擬烘房反饋信號(hào)裝置、收料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)啟動(dòng)，將上光機(jī)和烘房電路切斷，控制臺(tái)根據(jù)設(shè)定的程序和接收的虛擬反饋信號(hào)工作，印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)正常啟動(dòng)； 步驟六:收料機(jī)構(gòu)下降到低位，原料通過印刷機(jī)UV干燥系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)輸出至轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)； 步驟七:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)由控制臺(tái)控制，控制臺(tái)依次定時(shí)轉(zhuǎn)向之后將加工好的原料輸出收集堆垛，直至結(jié)束本方法。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印刷機(jī)啟停控制系統(tǒng)控制方法，其特征在于:步驟四和步驟六中在調(diào)節(jié)收料機(jī)構(gòu)的同時(shí)配流量調(diào)節(jié)閥，收料過程中自動(dòng)升降由人工設(shè)定的工料張數(shù)確定，當(dāng)累計(jì)張數(shù)達(dá)到設(shè)定張數(shù)后控制臺(tái)下指令給液壓閥動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)下降指令。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷機(jī)啟?？刂葡到y(tǒng)控制方法，其特征在于:在所述步驟六中，收料完成后，收料機(jī)構(gòu)下降到底部，到位后控制臺(tái)給出指令，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)換向，控制臺(tái)轉(zhuǎn)向到位后兩側(cè)擋板打開，然后收料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輥道驅(qū)動(dòng)加工后的工料出料，加工后的工料完全走出收料機(jī)構(gòu)后，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反向回到起始位置，這時(shí)新的工料放入，擋板會(huì)自動(dòng)夾緊并緩慢上升到設(shè)定高度。
【文檔編號(hào)】B41F33/16GK104309301SQ201410310231
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】曹紅星, 顧旭強(qiáng), 雷代新 申請(qǐng)人:杭州中糧包裝有限公司