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      一種環(huán)保潤版液及其制備方法

      文檔序號:2518737閱讀:379來源:國知局
      一種環(huán)保潤版液及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保潤版液,其特征是由下述重量份的原料組成:異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯2-10,玉米淀粉2-8,碳酸氫銨1-3,三羥甲基氨基甲烷0.5-1.5、煙酰胺1-3、辛基磺酸鈉1-3、蓖麻油1-3,蓖麻油馬來酸酯2-8,茶多酚0.5-1.5,乳酸1-5,天門冬酰苯丙氨酸甲酯1-4,茶樹精油1-2,助劑5-10,水30-50。本發(fā)明的潤版液原料來源豐富,成本低廉,潤濕效果好,不含揮發(fā)性、刺激性物質(zhì),既節(jié)省了成本,又對人體和環(huán)境溫和無害,適應節(jié)能環(huán)保的要求。
      【專利說明】 一種環(huán)保潤版液及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及印刷潤版液,具體涉及一種環(huán)保潤版液及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]潤版液是彩印機印刷過程中不可缺少的一種化學助劑,它在印版空白部分形成均勻的水膜,以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤,防止臟版。潤版液由多種成分組成,其中異丙醇(IPA)是潤版液中最常用的添加劑,主要作用是使油墨乳化。IPA是低沸點、高揮發(fā)的易燃性有機溶劑,對人體有害,且排放物還會污染環(huán)境。因此,IPA的使用,對環(huán)境、對人體、對印刷設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量都是不利的,在印刷中減少其使用頻率或者完全不用是一種必然的趨勢。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保潤版液。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      一種環(huán)保潤版液,其特征在于其由下述重量份的原料組成:異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯
      2-10,玉米淀粉2-8,碳酸氫銨1-3,三羥甲基氨基甲烷0.5-1.5、煙酰胺1_3、辛基磺酸鈉1-3、蓖麻油1-3,蓖麻油馬來酸酯2-8,茶多酚0.5-1.5,乳酸1_5,天門冬酰苯丙氨酸甲酯1-4,茶樹精油1-2,助劑5-10,水30-50 ;
      所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠5-10,磷脂酰乙醇胺1-3,三乙醇胺1-5,葡萄糖酸鈉2-10,吐溫20 1-5,檸檬酸1-5,檸檬酸鈉5-15,橄欖油1-3,維生素E
      0.1-0.5,水30-60 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時后停止水浴,冷卻至室溫并加入其余原料,200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解,即得。
      [0005]根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保潤版液,其特征在于由下述重量份的原料組成:異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯8,玉米淀粉6,碳酸氫銨2,三羥甲基氨基甲烷1、煙酰胺2、辛基磺酸鈉
      2、蓖麻油2,蓖麻油馬來酸酯6,茶多酚1,乳酸4,天門冬酰苯丙氨酸甲酯3,茶樹精油1.5,助劑8,水40 ;
      所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸鈉6,吐溫20 4,檸檬酸3,檸檬酸鈉10,橄欖油2,維生素E 0.3,水50 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時后停止水浴,冷卻至室溫并加入其余原料,200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解,即得。
      [0006]根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保潤版液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
      (1)按配方稱取原料,將水加入玻璃容器,溫度調(diào)至60-80°C,轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800rpm,待溫度穩(wěn)定后投入異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、玉米淀粉、三羥甲基氨基甲烷、乳酸、煙酰胺、蓖麻油馬來酸酯攪拌15-30min ;
      (2)冷卻至室溫后倒入高速勻漿機,加入蓖麻油、辛基磺酸鈉、天門冬酰苯丙氨酸甲酯和助劑 1000rpm 處理 15_30min ;
      (3)加入剩余物料,常溫攪拌至溶解完全,過濾除雜質(zhì)即得成品。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
      1.不含揮發(fā)性物質(zhì),溫和無刺激,符合安全環(huán)保的要求。
      [0008]2.具有良好的抗硬水性,適用于各種來源的自來水,對設(shè)備無腐蝕性。
      [0009]3.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,印刷效果良好。

      【具體實施方式】
      [0010]本發(fā)明非限定實施例如下:
      實施例1:潤版液的制備
      一種環(huán)保潤版液,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯8,玉米淀粉6,碳酸氫銨2,三羥甲基氨基甲烷1、煙酰胺2、辛基磺酸鈉2、蓖麻油2,蓖麻油馬來酸酯6,茶多酚1,乳酸4,天門冬酰苯丙氨酸甲酯3,茶樹精油1.5,助劑8,水40 ;
      其中,助劑由下列重量(kg)的原料制成:阿拉伯膠7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸鈉6,吐溫20 4,檸檬酸3,檸檬酸鈉10,橄欖油2,維生素E 0.3,水50 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時后停止水浴,冷卻至室溫并加入其余原料,200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解,即得。
      [0011]其制備方法包括以下步驟:
      (1)按配方稱取原料,將水加入玻璃容器,溫度調(diào)至60-80°C,轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800rpm,待溫度穩(wěn)定后投入異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、玉米淀粉、三羥甲基氨基甲烷、乳酸、煙酰胺、蓖麻油馬來酸酯攪拌15-30min ;
      (2)冷卻至室溫后倒入高速勻漿機,加入蓖麻油、辛基磺酸鈉、天門冬酰苯丙氨酸甲酯和助劑 1000rpm 處理 15_30min ;
      (3)加入剩余物料,常溫攪拌至溶解完全,過濾除雜質(zhì)即得成品。
      [0012]實施例2:潤版液性能測試
      潤版液在印刷過程中主要影響水墨平衡性能,其中油墨乳化率是重要的一個參數(shù)。潤版液的性質(zhì)對油墨乳化率存在重要影響。根據(jù)膠印原理,膠印過程中油墨乳化率低于26%是可行的。
      [0013]油墨乳化率C的測定:采用重量法。
      [0014]將實施例1中所述潤版液用蒸餾水稀釋至3%,在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀釋后的潤版液,100r/min攪拌Ih后靜置1min,將未吸收的潤版液與油墨分層分離,按如下公式計算油墨乳化率:
      c 口及收潤販液量?腿
      —墨量+吸收潤販液量
      測定結(jié)果油墨乳化率為20.77%,遠低于極限值的26%,在正常范圍內(nèi),有利于印刷生產(chǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)保潤版液,其特征在于其由下述重量份的原料組成:異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯2-10,玉米淀粉2-8,碳酸氫銨1-3,三羥甲基氨基甲烷0.5-1.5、煙酰胺1_3、辛基磺酸鈉1-3、蓖麻油1-3,蓖麻油馬來酸酯2-8,茶多酚0.5-1.5,乳酸1_5,天門冬酰苯丙氨酸甲酯1-4,茶樹精油1-2,助劑5-10,水30-50 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠5-10,磷脂酰乙醇胺1-3,三乙醇胺1-5,葡萄糖酸鈉2-10,吐溫20 1-5,檸檬酸1-5,檸檬酸鈉5-15,橄欖油1-3,維生素E0.1-0.5,水30-60 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時后停止水浴,冷卻至室溫并加入其余原料,200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解,即得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保潤版液,其特征在于由下述重量份的原料組成:異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯8,玉米淀粉6,碳酸氫銨2,三羥甲基氨基甲烷1、煙酰胺2、辛基磺酸鈉2、蓖麻油2,蓖麻油馬來酸酯6,茶多酚1,乳酸4,天門冬酰苯丙氨酸甲酯3,茶樹精油1.5,助劑8,水40 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸鈉6,吐溫20 4,檸檬酸3,檸檬酸鈉10,橄欖油2,維生素E 0.3,水50 ;70-80°C水浴條件下,在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,I小時后停止水浴,冷卻至室溫并加入其余原料,200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解,即得。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保潤版液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)按配方稱取原料,將水加入玻璃容器,溫度調(diào)至60-80°C,轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800rpm,待溫度穩(wěn)定后投入異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、玉米淀粉、三羥甲基氨基甲烷、乳酸、煙酰胺、蓖麻油馬來酸酯攪拌15-30min ; (2)冷卻至室溫后倒入高速勻漿機,加入蓖麻油、辛基磺酸鈉、天門冬酰苯丙氨酸甲酯和助劑 1000rpm 處理 15_30min ; (3)加入剩余物料,常溫攪拌至溶解完全,過濾除雜質(zhì)即得成品。
      【文檔編號】B41N3/08GK104139627SQ201410314230
      【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
      【發(fā)明者】王貴東, 宋睿 申請人:合肥環(huán)照高分子材料廠
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