一種膠印潤版液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠印潤版液，其特征是由下述重量份的原料組成：黃原膠2-8，肉豆蔻酸異丙酯2-8，玉米油1-3，油酸2-8，尿囊素1-3，八甲基環(huán)四硅氧烷2-6，二羧甲基丙氨酸三鈉1-5，木糖醇1-3，碳酸鈉1-4，硅酸鈉1-2，蜂蠟1-3，鄰甲基苯乙酸0.2-1，助劑5-10，水30-50。本發(fā)明的膠印潤版液工藝簡單，原料易得，應(yīng)用范圍廣泛，且對人體和環(huán)境溫和無害，適應(yīng)節(jié)能環(huán)保的要求。
【專利說明】 一種膠印潤版液及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷潤版液，具體涉及一種膠印潤版液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]潤版液是彩印機印刷過程中不可缺少的一種化學(xué)助劑，它在印版空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤，防止臟版。潤版液由多種成分組成，既穩(wěn)定地生成無機鹽，不斷補充版面空白部分被磨損的親水層，又能起到清潔版面油污和降低版面溫度的作用，使印版上圖文部分的墨和空白部分的水保持相對平衡與穩(wěn)定，達到預(yù)期的印刷效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種膠印潤版液。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種膠印潤版液，其特征在于其由下述重量份的原料組成:一種膠印潤版液，其特征在于其由下述重量份的原料組成:黃原膠2-8，肉豆蘧酸異丙酯2-8，玉米油1-3，油酸2-8，尿囊素1-3，八甲基環(huán)四硅氧烷2-6，二羧甲基丙氨酸三鈉1-5，木糖醇1-3，碳酸鈉1-4，硅酸鈉1-2，蜂蠟1-3，鄰甲基苯乙酸0.2-1，助劑5-10，水30-50 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠5-10，磷脂酰乙醇胺1-3，三乙醇胺1-5，葡萄糖酸鈉2-10，吐溫20 1-5，檸檬酸1-5，檸檬酸鈉5-15，橄欖油1-3，維生素E
0.1-0.5，水30-60 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時后停止水浴，冷卻至室溫并加入其余原料，200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解，即得。
[0005]根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠印潤版液，其特征在于由下述重量份的原料組成:黃原膠6，肉豆蘧酸異丙酯6，玉米油2，油酸6，尿囊素2，八甲基環(huán)四硅氧烷4，二羧甲基丙氨酸三鈉1，木糖醇2，碳酸鈉3，硅酸鈉1，蜂蠟2，鄰甲基苯乙酸0.4，助劑8，水40 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸鈉6，吐溫20 4，檸檬酸3，檸檬酸鈉10，橄欖油2，維生素E 0.3，水50 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時后停止水浴，冷卻至室溫并加入其余原料，200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解，即得。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠印潤版液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料，將水加入玻璃容器，溫度調(diào)至60-80°C，轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800rpm，待溫度穩(wěn)定后投入肉豆蘧酸異丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三鈉攪拌15-30min ；
(2)冷卻至室溫后倒入高速勻漿機，加入黃原膠、玉米油、八甲基環(huán)四硅氧烷、鄰甲基苯乙酸和助劑1000rpm處理15_30min ；
(3)加入剩余物料，常溫攪拌至溶解完全，過濾除雜質(zhì)即得成品。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是: 1.印刷質(zhì)量良好，產(chǎn)品效果穩(wěn)定。
[0008]2.具有良好的抗硬水性，適用于各種來源的自來水，對設(shè)備無腐蝕性。
[0009]3.無酒精及其他揮發(fā)物，主要成分對人體溫和無刺激，具有良好的生物降解性，對環(huán)境無害。

【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明非限定實施例如下:
實施例1:潤版液的制備
一種膠印潤版液，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:黃原膠6，肉豆蘧酸異丙酯6，玉米油2，油酸6，尿囊素2，八甲基環(huán)四硅氧烷4，二羧甲基丙氨酸三鈉I，木糖醇2，碳酸鈉3，硅酸鈉1，蜂蠟2，鄰甲基苯乙酸0.4，助劑8，水40 ；
其中，助劑由下列重量(kg)的原料制成:阿拉伯膠7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸鈉6，吐溫20 4，檸檬酸3，檸檬酸鈉10，橄欖油2，維生素E 0.3，水50 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時后停止水浴，冷卻至室溫并加入其余原料，200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解，即得。
[0011]其制備方法包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料，將水加入玻璃容器，溫度調(diào)至60-80°C，轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800rpm，待溫度穩(wěn)定后投入肉豆蘧酸異丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三鈉攪拌15-30min ；
(2)冷卻至室溫后倒入高速勻漿機，加入黃原膠、玉米油、八甲基環(huán)四硅氧烷、鄰甲基苯乙酸和助劑1000rpm處理15_30min ；
(3)加入剩余物料，常溫攪拌至溶解完全，過濾除雜質(zhì)即得成品。
[0012]實施例2:潤版液性能測試
潤版液在印刷過程中主要影響水墨平衡性能，其中油墨乳化率是重要的一個參數(shù)。潤版液的性質(zhì)對油墨乳化率存在重要影響。根據(jù)膠印原理，膠印過程中油墨乳化率低于26%是可行的。
[0013]油墨乳化率C的測定:采用重量法。
[0014]將實施例1中所述潤版液用蒸餾水稀釋至3%，在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀釋后的潤版液，100r/min攪拌Ih后靜置1min,將未吸收的潤版液與油墨分層分離，按如下公式計算油墨乳化率:
P— 吸收潤版液量
I —墨畺+吸收潤販液量1瞧
測定結(jié)果油墨乳化率為21.96%，遠低于極限值的26%，在正常范圍內(nèi)，有利于印刷生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種膠印潤版液，其特征在于其由下述重量份的原料組成:黃原膠2-8，肉豆蘧酸異丙酯2-8，玉米油1-3，油酸2-8，尿囊素1-3，八甲基環(huán)四硅氧烷2_6，二羧甲基丙氨酸三鈉1-5，木糖醇1-3，碳酸鈉1-4，硅酸鈉1-2，蜂蠟1-3，鄰甲基苯乙酸0.2_1，助劑5_10，水30-50 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠5-10，磷脂酰乙醇胺1-3，三乙醇胺1-5，葡萄糖酸鈉2-10，吐溫20 1-5，檸檬酸1-5，檸檬酸鈉5-15，橄欖油1-3，維生素E0.1-0.5，水30-60 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時后停止水浴，冷卻至室溫并加入其余原料，200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠印潤版液，其特征在于由下述重量份的原料組成:黃原膠6，肉豆蘧酸異丙酯6，玉米油2，油酸6，尿囊素2，八甲基環(huán)四硅氧烷4，二羧甲基丙氨酸三鈉1，木糖醇2，碳酸鈉3，硅酸鈉1，蜂蠟2，鄰甲基苯乙酸0.4，助劑8，水40 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸鈉6，吐溫20 4，檸檬酸3，檸檬酸鈉10，橄欖油2，維生素E 0.3，水50 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉(zhuǎn)速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時后停止水浴，冷卻至室溫并加入其余原料，200rpm轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解，即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠印潤版液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按配方稱取原料，將水加入玻璃容器，溫度調(diào)至60-80°C，轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800rpm，待溫度穩(wěn)定后投入肉豆蘧酸異丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三鈉攪拌15-30min ； (2)冷卻至室溫后倒入高速勻漿機，加入黃原膠、玉米油、八甲基環(huán)四硅氧烷、鄰甲基苯乙酸和助劑1000rpm處理15_30min ； (3)加入剩余物料，常溫攪拌至溶解完全，過濾除雜質(zhì)即得成品。
【文檔編號】B41N3/08GK104139628SQ201410314250
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王貴東, 宋睿 申請人:合肥環(huán)照高分子材料廠